一种除臭抗癣袜的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种袜子，尤其涉及了一种具有抗菌除臭抗癣效果的袜子。
【背景技术】
[0002]传统的袜子并没有抗菌除臭功能，长时间穿着会产生很多细菌，脚汗多的人尤其如此，并散发出大量臭味，给人的生活造成很大不便。近年来出现了采用抗菌剂后整理或抗菌纤维制成的袜子，但目前后整理方式耐洗次数差并且有安全风险，而用抗菌纤维制成的袜子诺含量少达不到抗菌效果，诺含量多即化纤含量多不如传统的棉袜舒适，另一方面，这些袜子在多次洗涤之后容易产生变形。
【发明内容】
[0003]本实用新型针对现有技术中缺少一种兼顾舒适性和抗菌效果的袜子的缺点，提供了一种抗菌除臭抗癣袜。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决:
[0005]ClearMax纤维是一种复合物理抗菌纤维，是由适康能科技服装有限公司研发的。(专利申请号:2013102168892)，由银离子、铜离子、锌离子、负离子矿物等多种有抗菌性能的矿物复合并与人造纤维为载体而成；跟棉等天然纤维交织20%含量就能达到有效的抗菌标准。
[0006]优点:1、抗菌效果持久高效安全；有效穿透距离0.3mm ;跟棉交织20%含量就能达到有效的抗菌标准〈FZ/T73023洗涤50次，三大菌种金黄色葡萄球菌>99%大肠杆菌>99%白色念球菌>80%，(而纳米银离子需要50%的含量才有效)；
[0007]2、远红外发射率>87.5 ；
[0008]3、负离子发生率>20001n ;
[0009]4、多微孔有超强吸附性能。
[0010]ClearMAX的表现形态:1、袜用ClearMAX75D涤纶DTY或70D尼龙DTY抗菌有效成分含量1%，用于袜子、无缝内衣的氨纶包纱。最终袜子、无缝内衣只要有一根ClearMAX包纱(ClearMAX在成品袜子内衣中含量>18% )，就可以达到洗涤300次金黄色葡萄球菌99%、大肠杆菌99%、白色念球菌70%的抗菌效果。远超过最高行业标准FZ/T73023-2006AAA 的标准。[I]
[0011]2、面料用ClearMAX 75D\100D涤纶FDY抗菌有效成分含量0.5%用于抗菌衬衫面料。
[0012]3、竹纤维用ClearMAX:80%竹纤维20% ClearMAX ;由于竹纤维抗菌不达标，含有20% ClearMAX的竹纤维，不但3大菌种抗菌能超99%，还能提高竹纤维的强度，和尺寸稳定性，让竹纤维产品更耐用。
[0013]4、棉纱用 ClearMAX:75%棉 25% ClearMAX ;含有 25% ClearMAX 的棉纱，不但 3 大菌种抗菌能超99%，还能提高棉的强度，更重要的是，抗菌成本比后整理还低，而且环保，对环境无污染。
[0014]ClearMAX抗菌原理:1、依靠强效的阴离子放射渗透达到抗菌效果；2、负离子发散能力能够强效持续；当负离子达到106/ml以上时，表现出超强的抗菌能力。
[0015]目前国内市场上有很多抗菌材料，例如:竹纤维、竹炭纤维、甲壳素、远红外，纳米银离子等，竹纤维、竹炭纤维、甲壳素、远红外具有的抗菌效果非常弱，达不到国家抗菌标准GB/T20944.3-2008，FZ/T73023-2006的要求；纳米银离子抗菌效果虽然很好，但大多都是后整理液，会对人体造成伤害，工厂生产银离子污水处理不当会破坏生态平衡，不符合环保的要求；“ClearMAX物理抗菌纤维”最大优点就是:拥有和纳米银一样的抗菌效果，但由天然物质组成，没有毒性；除此之外，本产品有负离子和远紫外线，对人体有益处。
[0016]一种抗菌除臭抗癣袜，包括袜筒、袜身和袜头，袜头包括五个袜趾；袜筒、袜身均包括内层和外层，其中内层为由ClearMax纤维和氨纶编织成的包覆纱层，外层为棉纱或麻纱；袜头的五个袜趾也包括内层和外层，其中内层为由ClearMax纤维和氨纶编织的包覆纱层，夕卜层为ClearMax纤维或包含ClearMax纤维的并股纱。
[0017]人脚各个部位的出汗量并不一样，脚掌和脚丫根部出汗最多，且细菌最容易在脚丫根部处滋生。五趾袜头将5个脚趾分开，并使抗菌纤维与脚丫根从分接触抗菌，使脚趾之间经常处于卫生的状态，不给细菌赖以生存的条件，从源头上避免、防止交叉感染。包纱弹性较好，袜头内层由ClearMax抗菌纤维的包纱编织而成，松紧度好，同时具有杀菌的作用，袜头外层也由ClearMax抗菌纤维或ClearMax纤维与棉、麻等并股纱编织而成，抗菌效果再进一步加强。袜身和袜筒的内层均由ClearMax抗菌纤维的氨纶包纱编织而成，外层由棉、麻等纱编织而成，兼顾了人体的舒适度和杀菌性能，简化了生产工艺和成本。
[0018]本实用新型由于采用了以上技术方案，具有更优秀的抗菌除臭、抗癣抑制脚气，同时兼顾了人体的舒适度。
【附图说明】
[0019]图1是本实用新型的示意图。
[0020]附图中各数字标号所指代的部位名称如下:1 一抹筒、2—抹身、3—抹头、4一抹祉。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。
[0022]实施例1
[0023]袜筒1、袜身2的内层采用I股ClearMax纤维和氨纶的包覆纱，外层采用2股棉纱，以针织的方式编织成；袜头3的五个袜趾4内层采用I股ClearMax纤维和氨纶的包覆纱，外层采用2股ClearMax纤维纱，以针织的方式编织成。实际检测结果:FZ/T73023抗菌针织标准洗涤50次后，袜头3大菌种金黄色葡萄球菌、大肠杆菌、白色念球菌都>99.99%，而且脚癣真菌:须癣毛癣菌、红色毛癣菌都>99%;袜筒、袜身3大菌种抗菌分别金黄色葡萄球菌>99%、大肠杆菌>98%、白色念球菌>83% ;都远超过最高级的AAA抗菌标准。而且对袜头起到接近抗癣药膏的效果。
[0024]实施例2
[0025]袜筒1、袜身2的内层采用I股ClearMax纤维和氨纶的包覆纱，外层采用2股棉纱，以针织的方式编织成；袜头3五个袜趾4内层采用I股ClearMax纤维和氨纶的包覆纱，外层采用I股ClearMax纤维和I股棉的并股纱，以针织的方式编织成。实际检测结果:FZ/T73023抗菌针织标准洗涤50次后，袜头具有3大菌种金黄色葡萄球菌、大肠杆菌、白色念球菌都>99.90%的抗菌效果；而且具有脚癣真菌:须癣毛癣菌、红色毛癣菌都>98%的抗菌效果；袜筒、袜身具有3大菌种抗菌分别金黄色葡萄球菌>99%、大肠杆菌>98%、白色念球菌>83%的抗菌效果；都远超过最高级的AAA抗菌标准。而且对袜头起到接近抗癣药膏的效果，同时又有很好的透气柔软效果。
[0026]实施例3
[0027]袜筒1、袜身2的内层采用I股ClearMax纤维和氨纶的包覆纱，外层采用I股棉纱，以针织的方式编织成；袜头3五个袜趾4内层采用I股ClearMax纤维和氨纶的包覆纱，外层采用I股ClearMax纤维和I股竹纤维的并股纱，以针织的方式编织成。实际检测结果:FZ/T73023抗菌针织标准洗涤50次后，袜头具有3大菌种金黄色葡萄球菌、大肠杆菌、白色念球菌都>99.95%的抗菌效果，而且脚癣真菌:须癣毛癣菌、红色毛癣菌都>98%的抗菌效果；袜筒、袜身具有3大菌种抗菌分别金黄色葡萄球菌>99%、大肠杆菌>99%、白色念球菌>90%的抗菌效果；都远超过最高级的AAA抗菌标准。而且对袜头起到接近抗癣药膏的效果，同时又有很好的透气柔软效果。
[0028]实施例4
[0029]袜筒1、袜身2的内层采用I股ClearMax纤维和氨纶的包覆纱，外层采用I股纤维素纤维纱，以针织的方式编织成；袜头3五个袜趾4内层采用一股ClearMax纤维和氨纶的包覆纱，外层采用I股ClearMax纤维纱，以针织的方式编织成。实际检测结果:FZ/T73023抗菌针织标准洗涤50次后，袜头具有3大菌种金黄色葡萄球菌、大肠杆菌、白色念球菌都>99.99%的抗菌效果，而且脚癣真菌:须癣毛癣菌、红色毛癣菌都>99%的抗菌效果；袜筒、袜身具有3大菌种抗菌分别金黄色葡萄球菌>99 %、大肠杆菌>99 %、白色念球菌>90 %的抗菌效果；都远超过最高级的AAA抗菌标准。而且对袜头起到接近抗癣药膏的效果，同时又有很好的透气柔软效果。
[0030]本实用新型由于采用了以上技术方案，在具有更优秀的抗菌除臭、抗癣抑制脚气，同时兼顾了人体的舒适度。
[0031]总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。
【主权项】
1.一种除臭抗癣袜，包括袜筒(I)、袜身(2)和袜头(3)，其特征在于:袜头(3)包括5个袜趾(4);袜筒(I)、袜身(2)均包括内层和外层，其中内层为由ClearMax纤维和氨纶编织成的包覆纱层，外层为棉纱或麻纱；袜头(3)的5个袜趾(4)也包括内层和外层，其中内层为由ClearMax纤维和氨纟仑编织的包覆纱层，外层为ClearMax纤维或包含ClearMax纤维的并股纱。
【专利摘要】本实用新型涉及一种袜子，公开了一种除臭抗癣袜，包括袜筒(1)、袜身(2)和袜头(3)，袜头(3)包括5个袜趾(4)；袜筒(1)、袜身(2)均包括内层和外层，其中内层为由ClearMax纤维和氨纶编织成的包覆纱层，外层为棉纱或麻纱；袜头(3)的五个袜趾(4)也包括内层和外层，其中内层为由ClearMax纤维和氨纶编织的包覆纱层，外层为ClearMax纤维或包含ClearMax纤维的并股纱。本实用新型的抗菌纤维直接与脚表面的细菌接触；把五个趾头分开并分别杀菌，并加倍了抗菌纤维的用量，因此本实用新型具有抗菌除臭、抗癣抑制脚气功能，同时兼顾了人体的舒适度。
【IPC分类】A41B11-00
【公开号】CN204540849
【申请号】CN201520145670
【发明人】刘荣飞
【申请人】浙江适康能新材料科技有限公司
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年3月13日