一种应用于轮滑鞋的多功能流线型可替换鞋床的制作方法_3

文档序号:8889467阅读:来源:国知局
间,本领域技术人员理解,所述左前部21未被所述高位层3覆盖部分281从俯视的角度来看,可以理解为由两条弧线组成,进一步地,在这样的描述中,优选地忽略掉了所述左前部21未被所述高位层3覆盖部分281的高度问题,进一步地,所述高度问题可以参考后述的【具体实施方式】,在此不予赘述,更为具体地,所述描述同样适用于后述中的右前部、左后部、右后部,在此不予赘述。
[0089]更为具体地,第一条为所述左前部21未被所述高位层3覆盖部分281与所述支撑层I外围弧线相重合部分,第二条为所述左前部21未被所述高位层3覆盖部分281与所述高位层3相接触部分,进一步地,所述第一条弧线的弧长大于所述第二条弧线的弧长,且所述第二条弧线靠近鞋壳中部部分趋近于直线,而靠近鞋床顶部部分为一条光滑的弧线,所述弧线的上端与所述鞋床的顶部重合。
[0090]进一步地,本领域技术人员理解,所述左前部21未被所述高位层3覆盖部分281与所述高位层3相接触的边缘的长度在90?10mm之间,具体地,所述长度是根据所述鞋床每层结构以及无数次现场测试得出的优选长度,但这并不代表所述长度只限定于90?10mm之间,在此不予赘述。
[0091]图5示出根据本实用新型的一个【具体实施方式】的,一种应用于轮滑鞋的可替换鞋床中,所述坑条层右前部未被所述高位层3覆盖部分282的俯视示意图,由上述图4可以得知,所述右前部24未被所述高位层3覆盖部分28为两端窄逐渐过渡到中间部位宽的结构,且所述中间部位的宽度在3?8_之间,而在图5中并未示出所述中间部位,进一步地,所述中间部位即为所述坑条层右前部未被所述高位层3覆盖部分282的最宽部位。
[0092]进一步地,本领域技术人员理解,所述右前部24未被所述高位层3覆盖部分28也可以理解为由两条弧线组成,第一条为所述右前部24未被所述高位层3覆盖部分282与所述支撑层I外围弧线相重合部分,第二条为所述右前部24未被所述高位层3覆盖部分282与所述高位层3相接触部分,进一步地,所述第一条弧线的弧长大于所述第二条弧线的弧长,且所述第二条弧线靠近鞋壳中部部分趋近于直线,而靠近鞋床顶部部分为一条光滑的弧线,所述弧线的上端与所述鞋床的顶部重合。
[0093]进一步地,所述右前部24未被所述高位层覆盖部分282与所述高位层3相接触的边缘的长度在70?80_之间。具体地,所述长度是根据所述鞋床每层结构以及无数次现场测试得出的优选长度,但这并不代表所述长度只限定于70?80mm之间,在此不予赘述。
[0094]进一步地,本领域技术人员理解,所述右前部24未被所述高位层覆盖部分282相较于所述左前部21未被所述高位层3覆盖部分281更加的圆润,丰满,而在这样的实施例中,所述高位层3覆盖部分281、所述高位层覆盖部分282为所述轮滑者提供了顺角度滑行的好处。
[0095]图6示出根据本实用新型的一个【具体实施方式】的,一种应用于轮滑鞋的可替换鞋床中,所述坑条层左后部未被所述高位层3覆盖部分291的俯视示意图,进一步地,所述左后部23与所述右后部26未被所述高位层3覆盖部分29为两端窄逐渐过渡到中间部位宽的结构,且所述中间部位的宽度在8?12mm之间,本领域技术人员理解,如图6所示,所述左后部23未被所述高位层3覆盖部分291的靠近鞋床中部部分与所述左中部的后端相连接,所述左后部23未被所述高位层3覆盖部分291的靠近鞋床底部部分逐渐趋近于所述鞋床底部中部部分,并与所述鞋床底部中部部分相重合,进一步地,如图6所示,图中虚线部位即为上述中的中间部位,具体地,所述中间部位为所述左后部23未被所述高位层3覆盖部分291的最宽处,更进一步地,所述中间部位的宽度在8?12mm之间。
[0096]进一步地,所述左后部23未被所述高位层3覆盖部分291与所述高位层3相接触的边缘的长度在I1?120mm之间,本领域技术人员理解,所述左后部23未被所述高位层3覆盖部分291由两条曲线构成,进一步地,第一条是所述左后部23未被所述高位层3覆盖部分291的外围曲线,所述曲线与所述支撑层左下外围曲线相重合,第二条是所述左后部23未被所述高位层3覆盖部分291与所述高位层3相接触的曲线,进一步地,本领域技术人员理解,在所述左后部23未被所述高位层3覆盖部分291中,所述第一条曲线与所述第二条曲线的上端并未相交,但所述相交处位于所述坑条层的左中部,所述第一条曲线与所述第二条曲线的下端相交,且相交点位于所述鞋床的底部中间部位,进一步地,所述第二条曲线的长度在110?120mm之间,本领域技术人员理解,所述长度的限定是根据人体结构形状以及无数次实践得出的优选参考值,但这并不代表所述第二条曲线的长度一定在所述110?120mm之间,在此不予赞述。
[0097]进一步地,本领域技术人员理解,所述左后部23与所述右后部26未被所述高位层3覆盖部分29相当于对所述鞋床进行了加宽处理,进一步地,通过加大所述与地面之间的接触面积,从而提高抓地力、稳定性,相应地,所述左前部21以及所述右前部24未被所述高位层3覆盖部分28同样为所述轮滑者提供了更加稳定的轮滑体验。
[0098]图7示出根据本实用新型的一个【具体实施方式】的,一种应用于轮滑鞋的可替换鞋床中,所述坑条层右后部未被所述高位层3覆盖部分292的俯视示意图,如图7所示,所述坑条层右后部未被所述高位层3覆盖部分292靠近所述鞋床右中部部分趋近于所述鞋床的右侧外平面,并于所述鞋床的右侧外平面融合。所述坑条层右后部未被所述高位层3覆盖部分292的靠近鞋底部分与所述鞋床的鞋底相重合。
[0099]进一步地,所述右后部26未被所述高位层3覆盖部分292与所述高位层3相接触的边缘的长度在120?130_之间,在这样的实施例中,从俯视的角度来看,所述右后部26未被所述高位层3覆盖部分292同样是由两条曲线构成的形状,即图7中斜线所构成的阴影所标注出来的部分。
[0100]本领域技术人员理解,所述阴影部分斜线仅仅为了说明问题而标记,并不代表本实用新型的【具体实施方式】中有该斜线,其他图中有关阴影的标记也是同样的示意,在此不予赘述。相应地,所述第一条曲线为所述右后部26未被所述高位层3覆盖部分292与所述支撑层右后部重合处的曲线,即为所述鞋床右后部的外围曲线,而第二条曲线为所述右后部26未被所述高位层3覆盖部分292与所述高位层3相接触处,进一步地,所述第一条曲线与所述第二条曲线上端相交于所述坑条层右后部与所述坑条层右中部的连接处,所述第一条曲线与所述第二条曲线下端相交于所述坑条层左后部与所述坑条层右后部的相交处,即所述鞋床的底部中部中心位置,进一步地,所述第二条曲线的长度在120?130mm之间。
[0101]进一步地,结合所述图6以及图7示出的优选实施方式,所述右后部26未被所述高位层3覆盖部分292与所述高位层3相接触的边缘的长度优选地大于所述左后部23未被所述高位层3覆盖部分291与所述高位层3相接触的边缘的长度。
[0102]更进一步地,结合图4、图5、图6、图7示出的优选实施方式,所述鞋床坑条层的左前部、右前部、左后部以及右后部的外围均为平滑的曲线,且所述鞋床坑条层的左前部、右前部、左后部以及右后部在垂直方向上外围也形成了曲线,所述曲线也是平滑的。上述设计使所述鞋床更具有顺角度滑行的优势,并更具有美感。
[0103]图8示出根据本实用新型的一个【具体实施方式】的,一种应用于轮滑鞋的可替换鞋床中,所述鞋床的左侧面的侧视示意图,进一步地,图8通过3条示意线从所述鞋床的垂直方向将所述鞋床进行了分层,具体地,最底部一条直线为支撑层1,所述最底部直线与所述最底部直线之上的曲线构成了坑条层2,为了更好的说明所述坑条层2的侧面结构,优选地将所述坑条层2分为三部分,分别为左前部,左中部以及左后部,进一步地,如图所示,所述左前部与所述左后部的坑条层厚度相同,所述左前部与所述左后部的坑条层高度小于所述左中部的高度。更为具体地,本领域技术人员理解,所述鞋床分为4层结构,除了上述中描述的支撑层1、坑条层2以及高位层3以外,还有鞋壳层4,而在图8以及图9示出的优选实施方式中,由于所述鞋壳层4位于所述鞋床内底部,在图中并未示出,在此不予赘述。
[0104]更进一步地,如图8所示,图中标识32是指所述左中段,所述锯齿状部分即为37,所述37是指所述左中段的拱桥状结构,所述22是指所述左中部,所述阴影部分即为所述坑条层左中部的拱桥状结构,所述271是指所述左中部的中空结构,具体地,所述拱桥状结构以及所述中空结构将在后述的【具体实施方式】中作详细描述,在此不予赘述。
[0105]在这样的变化例中,如图8所示,从侧面来看,所述左前部靠近鞋床顶部处,所述坑条层曲线微微上扬,所述左前部中部以及靠近左中部部位呈长方形;所述左后部靠近鞋床底部处,所述坑条层曲线微微上扬,所述左后部中部以及靠近左中部部位呈长方形,而所述左中部则呈不规则图形。
[0106]具体地,所述左前部21与所述左后部23对应坑条层2的高度在4?7mm之间。本领域技术人员理解,所述左前部21与所述左后部23对应坑条层2的高度即为所述支撑层I的直线与所述坑条层左前部以及左后部曲线的高度,更为具体地,所述坑条层主要为轮滑者提供了顺角度滑行以及有效地支撑力,所述左前部21与所述左后部23对应坑条层2越厚,材质越耐磨,所述实用性能越高,但太厚却不利于轮滑者滑行,进一步地,经过大量现场测试得出,所述左前部21与所述左后部23对应坑条层2的高度在4?7_之间最为适宜,但这并不代表所述厚度只能在4?7mm之间,具体地,可以根据实际情况进行改变,在此不予赘述。
[0107]进一步地,图中结果仅仅是一种实施例,并不是是每个实施方式均针对所述坑条层是这样的结构,本领域技术人员理解,如图8所示,图中仅仅示出的所述鞋床侧面视图的一大部分,还有鞋头以及鞋尾部分并未在图中示出,但是这并不代表所述鞋床即为上述图8的结构,,更为具体地,上述描述同样适用于所述图9,在此不予赘述。
[0108]进一步地,所述左中部22的中空结构271所构成的球状体的下边缘与所述第一凹陷部11的边缘重合,所述边缘的长度在85?95mm之间。如图8所示,所述坑条层的左中部从侧面看像一中空结构,所述中空结构271呈部分球体状,进一步地,所述左中部22的中空结构271所构成的球状体的下边缘重合于所述第一凹陷部11,所述第一凹陷部11呈圆弧状,本领域技术人员理解,所述左中部中空结构271的前端连接所述左前部的后端,所述左中部中空结构271的后端连接所述左后部的前端,进一步地,所述左中部中空结构271的前端到后端的重合于所述第一凹陷部11的曲线的长度在85?95mm之间,所述第一凹陷部11用于为所述轮滑者提供圆形物表面滑行。
[0109]进一步地,所述左中部22的中空结构271的上边缘到所述左中部22的中空结构271的下边缘最大高度在9?13mm之间。本领域技术人员理解,如图所示,所述左中部22的中空结构271的上边缘可以理解为所述坑条层左中部曲线,进一步地,所述坑条层左中部曲线呈一扇形结构,具体地,所述扇形结构的最高点到所述左中部22的中空结构271的下边缘的高度在9?13_。进一步地,所述鞋床坑条层左中部从侧面上来看,像一个倒扣在平面上的碗的切面,所述切面的最高点到平面的距离即为所述左中部22的中空结构271的上边缘到所述左中部22的中空结构271的下边缘最大高度。
[0110]更进一步地,所述左中部22的中空结构271所构成的球状体结构略向左外侧凸出,本领域技术人员理解,从俯视的角度来看,所述左中部22的中空结构271的下边缘随着高度的增加,逐渐向左外侧凸出,进一步地,当到达所述最大高度时,所述左中部22的中空结构271的前端以及所述左中部22的中空结构271的后端与所述最大高度处所述左中部的线条构成了一条平滑的直线。
[0111]更进一步地,所述左中部22的厚度在4mm?8mm之间,如图8所示,从侧面来看,所述左中部22的中空结构271的上边缘与所述坑条层左中部弧线构成了拱桥形结构,即上述中倒扣碗切面的外凸面边缘,所述拱桥形结构的厚度在4mm?8mm之间。进一步地,所述拱桥形结构前端连接所述坑条层左前部,所述拱桥形结构后端连接所述坑条层左后部。
[0112]进一步地,本领域技术人员理解,同时参考上述图2、图
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