高利用率睫毛膏刷的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种化妆品涂抹装置，具体是涉及一种睫毛膏料体最大利用率的高利用率睫毛膏刷。
【背景技术】
[0002]睫毛膏为涂抹于睫毛的化妆品，目的在于使睫毛浓密，纤长，卷翘，以及加深睫毛的颜色。睫毛膏刷是一种用于沾取睫毛膏料体并涂抹到眼睛睫毛上的涂抹装置，睫毛膏刷通常包括用于容纳睫毛膏料体的容器、用于打开或封闭容器开口的盖子、从盖子向容器内延伸形成的刷杆、在刷杆末端形成的沾取睫毛膏料体的刷头和设在容器开口用于拭去刷头上过量睫毛膏料体的内塞或刮料结构。
[0003]由于睫毛膏料体通常为稠密的膏液，因此，刷头沾取使用部分料体后，容器内壁上会粘附一些料体，无法取出使用，造成浪费。
【发明内容】
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型提出一种高利用率睫毛膏刷，可将容器内壁上粘附的睫毛膏料体刮到一起，加大料体的使用量，提高睫毛膏料体的利用率。
[0005]本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0006]—种高利用率睫毛膏刷，包括用于容纳睫毛膏料体的一端开口的容器、用于打开或封闭所述容器开口的盖子、从盖子向容器内延伸形成的刷杆、固接于所述刷杆末端用于沾取睫毛膏料体的刷头和设在容器开口用于拭去所述刷头上过量睫毛膏料体的刮料结构，所述容器内设有活塞，所述活塞中部套设在所述刷杆外，所述活塞外周弹性接触所述容器的内壁，且所述刷杆能够单向驱动所述活塞向所述容器的底部运动。
[0007]作为本实用新型的进一步改进，所述活塞包括轴向具有通孔的本体部、自所述本体部向外延伸形成的环状的弹性刮料部和形成于所述本体部背向睫毛膏料一侧的开口碗状的弹性定位部，所述刷杆套设于所述通孔内，所述弹性刮料部与所述弹性定位部弹性接触所述容器的内壁，所述刷杆与所述通孔之间的摩擦力大于所述弹性刮料部与所述容器内壁之间的摩擦力以及所述弹性定位部收拢时与所述容器内壁之间的摩擦力之和，且所述刷杆与所述通孔之间的摩擦力小于所述弹性刮料部与所述容器内壁之间的摩擦力以及所述弹性定位部张开时与所述容器内壁之间的摩擦力之和。
[0008]作为本实用新型的进一步改进，所述本体部、所述弹性刮料部和所述弹性定位部一体成型。
[0009]作为本实用新型的进一步改进，所述本体部、所述弹性刮料部和所述弹性定位部由NBR材料制作而成。
[0010]作为本实用新型的进一步改进，所述盖子一端内周侧与所述容器开口外周侧螺纹密封连接。
[0011]作为本实用新型的进一步改进，刮料结构为一内塞，所述内塞的上端固设于所述容器开口，所述内塞的下端形成与所述刷杆弹性接触的刮料孔。
[0012]本实用新型的有益效果是:本实用新型提供一种高利用率睫毛膏刷，刷杆插入容器内通过刷头沾取睫毛膏料体时，能够带动活塞向容器底部运动，将容器内壁粘附的睫毛膏料体刮下去；刷杆取出容器时，不能带动活塞向容器开口运动，活塞弹性接触容器内壁进行定位，这样，通过刷杆单向驱动活塞沿容器内壁运动，可将容器内壁粘附的睫毛膏料体刮下去，使睫毛膏料体向容器底聚拢，以加大料体的使用量，提高睫毛膏料体的利用率。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型睫毛膏料体未使用状态的结构示意图；
[0014]图2为本实用新型睫毛膏料体使用部分后的结构示意图；
[0015]图3为本实用新型中活塞结构示意图。
[0016]结合附图，作以下说明:
[0017]I 容器2 盖子
[0018]3——刷杆4——刷头
[0019]5——内塞6——活塞
[0020]61——本体部62——弹性刮料部
[0021]63——弹性定位部
【具体实施方式】
[0022]为使本实用新型能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】做详细的说明。
[0023]如图1和图2所示，一种高利用率睫毛膏刷，包括用于容纳睫毛膏料体的一端开口的容器1、用于打开或封闭所述容器开口的盖子2、从盖子向容器内延伸形成的刷杆3、固接于所述刷杆末端用于沾取睫毛膏料体的刷头4和设在容器开口用于拭去所述刷头上过量睫毛膏料体的刮料结构，所述容器内设有活塞6，所述活塞中部套设在所述刷杆外，所述活塞外周弹性接触所述容器的内壁，且所述刷杆能够单向驱动所述活塞向所述容器的底部运动。上述结构中，刷杆插入容器内通过刷头沾取睫毛膏料体时，能够带动活塞向容器底部运动，将容器内壁粘附的睫毛膏料体刮下去；刷杆取出容器时，不能带动活塞向容器开口运动，活塞弹性接触容器内壁进行定位，这样，通过刷杆单向驱动活塞沿容器内壁运动，可将容器内壁粘附的睫毛膏料体刮下去，使睫毛膏料体向容器底聚拢，以加大料体的使用量，提高睫毛膏料体的利用率。
[0024]优选的，参见图3，所述活塞包括轴向具有通孔的本体部61、自所述本体部向外延伸形成的环状的弹性刮料部62和形成于所述本体部背向睫毛膏料一侧的开口碗状的弹性定位部63，所述刷杆套设于所述通孔内，所述弹性刮料部与所述弹性定位部弹性接触所述容器的内壁，所述刷杆与所述通孔之间的摩擦力大于所述弹性刮料部与所述容器内壁之间的摩擦力以及所述弹性定位部收拢时与所述容器内壁之间的摩擦力之和，且所述刷杆与所述通孔之间的摩擦力小于所述弹性刮料部与所述容器内壁之间的摩擦力以及所述弹性定位部张开时与所述容器内壁之间的摩擦力之和。这样，刷杆插入容器内时，弹性定位部的碗状开口收拢，此时，由于刷杆与通孔之间的摩擦力大于弹性刮料部与容器内壁之间的摩擦力以及弹性定位部与容器内壁之间的摩擦力之和，刷杆能够带动活塞向容器底部运动。刷杆取出容器时，弹性定位部的碗状开口张开，增大了弹性定位部与容器内壁之间的摩擦力，使刷杆与通孔之间的摩擦力小于弹性刮料部与容器内壁之间的摩擦力以及弹性定位部与容器内壁之间的摩擦力之和，这样，刷杆能够从通孔内拔出，活塞定位在容器内壁上，实现刷杆单向驱动活塞向容器的底部运动的功能。
[0025]优选的，所述本体部、所述弹性刮料部和所述弹性定位部一体成型。
[0026]优选的，所述本体部、所述弹性刮料部和所述弹性定位部由NBR材料制作而成。这样，利用NBR材料的弹性，实现活塞与容器内壁的弹性接触。
[0027]优选的，所述盖子一端内周侧与所述容器开口外周侧螺纹密封连接。
[0028]优选的，刮料结构为一内塞5，所述内塞的上端固设于所述容器开口，所述内塞的下端形成与所述刷杆弹性接触的刮料孔。
[0029]综上，本实用新型刷杆插入容器内通过刷头沾取睫毛膏料体时，能够带动活塞向容器底部运动，将容器内壁粘附的睫毛膏料体刮下去；刷杆取出容器时，不能带动活塞向容器开口运动，活塞弹性接触容器内壁进行定位，这样，通过刷杆单向驱动活塞沿容器内壁运动，可将容器内壁粘附的睫毛膏料体刮下去，使睫毛膏料体向容器底聚拢，以加大料体的使用量，提高睫毛膏料体的利用率。
[0030]以上实施例是参照附图，对本实用新型的优选实施例进行详细说明。本领域的技术人员通过对上述实施例进行各种形式上的修改或变更，但不背离本实用新型的实质的情况下，都落在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种高利用率睫毛膏刷，包括用于容纳睫毛膏料体的一端开口的容器(I)、用于打开或封闭所述容器开口的盖子(2)、从盖子向容器内延伸形成的刷杆(3)、固接于所述刷杆末端用于沾取睫毛膏料体的刷头(4)和设在容器开口用于拭去所述刷头上过量睫毛膏料体的刮料结构，其特征在于:所述容器内设有活塞￠)，所述活塞中部套设在所述刷杆外，所述活塞外周弹性接触所述容器的内壁，且所述刷杆能够单向驱动所述活塞向所述容器的底部运动。2.根据权利要求1所述的高利用率睫毛膏刷，其特征在于:所述活塞包括轴向具有通孔的本体部￠1)、自所述本体部向外延伸形成的环状的弹性刮料部￠2)和形成于所述本体部背向睫毛膏料一侧的开口碗状的弹性定位部(63)，所述刷杆套设于所述通孔内，所述弹性刮料部与所述弹性定位部弹性接触所述容器的内壁，所述刷杆与所述通孔之间的摩擦力大于所述弹性刮料部与所述容器内壁之间的摩擦力以及所述弹性定位部收拢时与所述容器内壁之间的摩擦力之和，且所述刷杆与所述通孔之间的摩擦力小于所述弹性刮料部与所述容器内壁之间的摩擦力以及所述弹性定位部张开时与所述容器内壁之间的摩擦力之和。3.根据权利要求2所述的高利用率睫毛膏刷，其特征在于:所述本体部、所述弹性刮料部和所述弹性定位部一体成型。4.根据权利要求2所述的高利用率睫毛膏刷，其特征在于:所述本体部、所述弹性刮料部和所述弹性定位部由NBR材料制作而成。5.根据权利要求1所述的高利用率睫毛膏刷，其特征在于:所述盖子一端内周侧与所述容器开口外周侧螺纹密封连接。6.根据权利要求1所述的高利用率睫毛膏刷，其特征在于:刮料结构为一内塞(5)，所述内塞的上端固设于所述容器开口，所述内塞的下端形成与所述刷杆弹性接触的刮料孔。
【专利摘要】本实用新型公开了一种高利用率睫毛膏刷，包括用于容纳睫毛膏料体的一端开口的容器、用于打开或封闭容器开口的盖子、从盖子向容器内延伸形成的刷杆、固接于刷杆末端用于沾取睫毛膏料体的刷头和设在容器开口用于拭去刷头上过量睫毛膏料体的刮料结构，容器内设有活塞，活塞中部套设在刷杆外，活塞外周弹性接触容器的内壁，且刷杆能够单向驱动活塞向容器的底部运动。本实用新型通过刷杆单向驱动活塞沿容器内壁运动，可将容器内壁粘附的睫毛膏料体刮下去，使睫毛膏料体向容器底聚拢，以加大料体的使用量，提高睫毛膏料体的利用率。
【IPC分类】A45D40/26
【公开号】CN204838427
【申请号】CN201520469727
【发明人】詹玲郎
【申请人】洽兴包装工业（中国）有限公司
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年7月2日