置于压板12中靠近垫板11 一侧的侧边时，该刻度线15的零点位置与限位板的第一侧立面之间的间距等于褶皱间距加上一半褶皱宽度的和。
[0034]当刻度线15的零点位置设置在离开压板12中靠近垫板11 一侧的侧边一段距离处时，该刻度线的零点位置与限位板的第一侧立面之间的间距等于褶皱间距加上一半褶皱宽度的和。
[0035]以此来控制褶皱的间距，只要调节好限位板与压板12上的刻度线15的相对位置，固定住压板12突出限位板的长度，就可以制作出符合要求的褶皱间距和褶皱宽度，免去人工划线标记的工序，直接根据褶皱的宽度及间距缝制，节省时间，提高缝制速度。
[0036]调节定位结构14用于沿衣料的进料、出料方向推拉压板12，使压板12中设有刻度线15的侧部沿限位板的第二侧立面移动，从而改变限位板的第一侧立面所标示的刻度的数值，调节衣料褶皱的间距大小。
[0037]该调节定位结构14主要由导轨141、推杆142及定位夹具构成。导轨141设置在压板12远离垫板11 一侧的工作台面21上，并且向衣料10的进料方向延伸。导轨141的底部设有与固定座144，该固定座144通过螺栓固定在工作台面21上，从而通过固定座144将导轨141与工作台面21固定。推杆142滑设于导轨141内，可沿导轨141移动。推杆142的一侧延伸出导轨141的第一端，形成推抵段，该推抵段的延伸端部设有一推抵端140，该推抵端140与压块121连接，通过推杆142在导轨141内的移动，可以推拉压块121和压板12沿衣料10的进料、出料方向平移，并且压板12中设有刻度线15的侧部始终抵靠于限位板的第二侧立面。通过压板12的移动，可以改变刻度线15与限位板的第一侧立面的对应位置，改变标示刻度的度数，改变这种间距。推杆142的另一侧延伸出导轨141的第二端，形成调节段，为上述推抵段提供足够长的调节长度。
[0038]定位夹具包括分别套设于推抵段16和调节段17的调节套筒1431及螺合于调节套筒1431的筒壁的第二调节螺栓1432，调节套筒1431抵靠于导轨141的端部，并通过在调节套筒1431的筒壁上拧入第二调节螺栓1432抵顶住推杆142，将推杆142固定在导轨141上，定位住压板12突出限位板的部分的长度，S卩限定出褶皱的间距。
[0039]在利用本实用新型的一种衣料褶皱间距控制装置制作衣料褶皱时，主要步骤如下:
[0040]首先，设定好褶皱的宽度和间距，根据褶皱的宽度调整好缝针221与限位板的第一侧立面之间的垂直距离，使该垂直距离等于褶皱的宽度的一半；
[0041]接着，松开压块121上的第一调节螺栓122和调节定位结构14的第二调节螺栓1432，压板12中设有刻度线15的侧部抵靠住限位板的第二侧立面，推拉推杆142，带动压板12沿限位板的第二侧立面平移，观察刻度线15的零点位置与限位板的第一侧立面之间的垂直距离，在本实施例中，将刻度线15的零点位置设置在压板12靠近垫板11 一侧的侧边。
[0042]当调节好刻度线15与限位板的相对位置后，拧紧第一调节螺栓122和第二调节螺栓1432分别对压块121和推杆142进行定位，固定住压板12的位置。
[0043]然后，将衣料10沿其第一道褶皱的褶皱中线101对折，并将对折后的衣料10进入至垫板11与压板12之间的衣料空间内，使褶皱中线101抵靠住限位板的第一侧立面，并沿限位板的第一侧立面向缝针221方向推进，启动缝针221，缝针221上下移动并进行压缝，定型出第一道褶皱的针路102，如图3所示。
[0044]待第一道褶皱的针路102制作完成后，将上层衣料向外拉出，将下层衣料向衣料空间内进料，待制作完成的第一道褶皱的针路102被拉出至与压板的边沿对准时，停止抽拉衣料10，进行第二道褶皱的针路102的制作，如图4所示。以此类推，可以很快的完成所有褶皱的制作，并保证褶皱间距准确无误差。
[0045]当需要改变褶皱间距时，只需利用定位调节结构13进行间距调整即可，方便快捷，免去人工划线标记的工序，直接根据褶皱的宽度及间距缝制，节省时间，提高缝制速度。
[0046]以上结合附图及实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定，本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种衣料褶皱间距控制装置，其特征在于，包括: 设于工作台面上、用于铺设衣料的垫板； 压设于所述垫板上、用于压住所述衣料并对所述衣料进行折边以形成褶皱中线的压板，所述压板的侧部设有沿所述衣料的进料方向标注的刻度线； 限位件，设于工作台面上，包括供抵靠于所述褶皱中线的第一抵靠部及抵靠于所述压板中设有所述刻度线的侧部的第二抵靠部，且所述第一抵靠部与所述第二抵靠部垂直；以及 调节定位结构，包括:设置于所述压板中远离所述垫板的一侧的工作台面上并向所述衣料的进料方向延伸的导轨，滑设于所述导轨内的推杆，以及用于将所述推杆与所述导轨固定的定位夹具，所述推杆的推抵端与所述压板连接。2.如权利要求1所述的衣料褶皱间距控制装置，其特征在于:所述压板中远离所述垫板的一侧上设有压块，所述压块通过第一调节螺栓与所述工作台面固定，且所述推杆的推抵端与所述压块连接。3.如权利要求1所述的衣料褶皱间距控制装置，其特征在于:所述限位件为矩形板体，所述第一抵靠部为所述矩形板体中供抵靠于所述褶皱中线的第一侧侧立面，所述第二抵靠部为所述矩形板体中抵靠于所述压板的侧部的第二侧侧立面。4.如权利要求1所述的衣料褶皱间距控制装置，其特征在于:所述导轨的底部设有与所述工作台面固定的固定座。5.如权利要求4所述的衣料褶皱间距控制装置，其特征在于: 所述推杆延伸出所述导轨的第一端，形成推抵段，所述推抵端设于所述推抵段的端部； 所述推杆延伸出所述导轨的第二端，形成调节段； 所述定位夹具包括分别套设于所述推抵段和所述调节段的调节套筒及螺合于所述调节套筒的筒壁的第二调节螺栓，所述调节套筒抵靠于所述导轨的端部，所述第二调节螺栓抵顶住所述推杆。6.如权利要求1所述的衣料褶皱间距控制装置，其特征在于:所述刻度线的零点位置设置于所述压板中靠近所述垫板一侧的侧边，所述刻度线的零点位置与所述第一抵靠部之间的间距等于褶皱间距加上一半褶皱宽度的和。7.如权利要求1所述的衣料褶皱间距控制装置，其特征在于:所述刻度线的零点位置与所述压板中靠近所述垫板一侧的侧边之间留有间隙，所述刻度线的零点位置与所述第一抵靠部之间的间距等于褶皱间距加上一半褶皱宽度的和。
【专利摘要】本实用新型公开了一种衣料褶皱间距控制装置，包括：设于工作台面上、用于铺设衣料的垫板；通过压块压设于垫板上、用于压住衣料并对衣料进行折边以形成褶皱中线的压板，压板的侧部设有沿衣料的进料方向标注的刻度线；限位件，设于工作台面上，包括供抵靠于褶皱中线的第一抵靠部及抵靠于压板中设有刻度线的侧部的第二抵靠部，且第一抵靠部与第二抵靠部垂直；以及调节定位结构，包括：设置于压板远离垫板一侧的工作台面上并向衣料的进料方向延伸的导轨，滑设于导轨内的推杆，以及用于将推杆与导轨固定的定位夹具，推杆的推抵端与压块连接。免去人工划线标记的工序，直接根据褶皱的宽度及间距缝制，节省时间，提高缝制速度。
【IPC分类】A41H31/00
【公开号】CN204908089
【申请号】CN201520479888
【发明人】毛海燕, 李晔敏
【申请人】上海海螺服饰有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年7月6日