点与下模具8的中心点对准。工作台2上设有置物凹槽26，置物凹槽26设于装钮机本体3的两侧，置物凹槽26的深度在80?120mm，置物凹槽26主要用于放置钮扣散件，便于操作人员拿取，提供装钮的工作效率，在置物凹槽26装载的钮扣散件控制在20个以下，不然使得装钮时钮扣散件从置物凹槽26掉落。
[0025]对于任何一种机器零部件来讲，其存在运动，势必会有所磨损，而磨损的程度与运动量的次数、运动力的大小成正比，为减小磨损所带来的影响，本实用新型精心设计具有创造性、竞争性和高价值的结构。装钮机本体3上固定连接有固定板9，固定板9的四个角上分别设置一个呈圆形的安装通孔27，通过螺栓穿过安装通孔27和装钮机本体3，实现将固定板9固定连接在装钮机本体3上，安装简单方便且安装牢固。固定板9上设有固定柱10，固定柱10上设有导向柱11，固定柱10与固定板9垂直设置，导向柱11与固定柱10垂直设置，有利于对上模具6的定位作用，使得上模具6的中心点与下模具8的中心点对准。导向柱11上滑动连接有滑动基座12，滑动基座12上设有上压板13和下压板14，上压板13和下压板14均滑动连接于导向柱11上，根据上模具6和下模具8的实际装钮距离，可调节滑动基座12在导向柱11上的位置，使得上模具6和下模具8能适应各种型号钮扣的装钉，适用范围广。导向柱11上设有第一定位块15，第一定位块15设于上压板13上，第一定位块15上设有第一连接颈部16，第一连接颈部16固定连接有第一定位套17，第一定位套17对上模套5定位作用，导向柱11上设有第二定位块18，第二定位块18设于下压板14上，第一定位块15和第二定位块18将滑动基座12限位在导向柱11上，第二定位块18上设有第二连接颈部19，第二连接颈部19固定连接有第二定位套20，第一定位套17和第二定位套20上下相互对应，具体体现为:第一定位套17的中心点和第二定位套20的中心点处于同一竖直线上，第一定位套17和第二定位套20定位上模套5。第一定位套17和第二定位套20之间设有微调装置21，第一定位套17、第二定位套20分别与微调装置21之间设有缓冲装置28，缓冲装置28对第一定位套17、第二定位套20起到缓冲作用，避免较大的冲击力造成第一定位套17、第二定位套20和微调装置21出现不同程度的损坏的现象。微调装置21上设有调整按钮22，调整按钮22转动连接有收紧件23，收紧件23上设有第一压块24和第二压块25，第一压块24和第二压块25压紧上模套5。导向柱11上设有第一保护圈29，第一保护圈29设于上模具6的下方，装钮机本体3上设有第二保护圈30，第二保护圈30设于下模具8的上方，第一保护圈29与第二保护圈30相互对应设置，第一保护圈29与第二保护圈30起到对上模具6和下模具8的保护作用。导向柱11上设有调平块31，调平块31呈“U”型状，调平块31上设有调节螺钉32，调节螺钉32上设有支撑杆33，支撑杆33固定连接第一保护圈29，通过调节螺钉32的调节作用，可以微调第一保护圈29的平整度，使得第一保护圈29处于水平状态。
[0026]本实用新型的装钮原理为:依靠压缩空气进入气缸4，气缸4上的活塞杆通过上模套5带动上模具6依靠第一定位套17和第二定位套20精准定位向下运动，冲压到放置在下模具8上的钮扣，将放置好的子母钮扣散件装钉在衣物上，并通过气缸4上的活塞杆带动上模具6上升后复位，将装钮后的衣服取出，完成工作。本实用新型的有益效果体现为:本实用新型在导向柱11上设置第一定位块15和第二定位块18，第一定位块15和第二定位块18呈上下分布，第一定位块15和第二定位块18用滑动基座12上的上压板13和下压板14支撑住，第一定位块15通过第一连接颈部16向外固定连接第一定位套17，第二定位块18通过第二连接颈部19向外固定连接第二定位套20，第一定位套17和第二定位套20将上模套5进行上下定位，由于固定柱10垂直设置于固定板9上，导向柱11垂直设置于固定柱10上，这样对上模具6的垂直定位，使得上模具6的中心点与下模具8的中心点对准，本实用新型采用的第一定位套17和第二定位套20呈上下分布，在冲压过程中出现不同程度磨损时，单个第一定位套17或者单个第二定位套20还能有效地对上模套5进行精准定位，减少磨损所带来的定位影响；当磨损所造成上模具6的中心点与下模具8的中心点出现偏差时，通过调整按钮22控制收紧件23转动作用，第一压块24和第二压块25对上模套5进行前后调整，这样第一压块24和第二压块25对上模套5进行空间上的微调，使得上模具6的中心点与下模具8的中心点对准，保证钮扣能顺利打上去，提高装钮质量，而且装钮过程噪音小，装钮操作简单。
[0027]以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。
【主权项】
1.一种用于服装生产的装钮机，包括机架和设于所述机架上的工作台，所述工作台上设有装钮机本体，所述装钮机本体上设有气缸，所述气缸连接有上模套，所述上模套中设有上模具，所述装钮机本体上设有下模套，所述下模套中设有下模具，所述上模具和所述下模具相互对应，其特征在于:所述装钮机本体上固定连接有固定板，所述固定板上设有固定柱，所述固定柱上设有导向柱，所述导向柱上滑动连接有滑动基座，所述滑动基座上设有上压板和下压板，所述上压板和所述下压板均滑动连接于所述导向柱上;所述导向柱上设有第一定位块，所述第一定位块设于所述上压板上，所述第一定位块上设有第一连接颈部，所述第一连接颈部固定连接有第一定位套，所述导向柱上设有第二定位块，所述第二定位块设于所述下压板上，所述第二定位块上设有第二连接颈部，所述第二连接颈部固定连接有第二定位套，所述第一定位套和所述第二定位套上下相互对应，所述第一定位套和所述第二定位套定位所述上模套;所述第一定位套和所述第二定位套之间设有微调装置，所述微调装置上设有调整按钮，所述调整按钮转动连接有收紧件，所述收紧件上设有第一压块和第二压块，所述第一压块和所述第二压块压紧所述上模套。2.根据权利要求1所述的一种用于服装生产的装钮机，其特征在于:所述工作台上设有置物凹槽，所述置物凹槽设于所述装钮机本体的两侧。3.根据权利要求1所述的一种用于服装生产的装钮机，其特征在于:所述固定板上设有安装通孔，通过螺栓穿过所述安装通孔和所述装钮机本体，实现将所述固定板固定连接在所述装钮机本体上。4.根据权利要求1所述的一种用于服装生产的装钮机，其特征在于:所述固定柱垂直设置于所述固定板上，所述导向柱垂直设置于所述固定柱上。5.根据权利要求1所述的一种用于服装生产的装钮机，其特征在于:所述第一定位套、所述第二定位套分别与所述微调装置之间设有缓冲装置。6.根据权利要求1所述的一种用于服装生产的装钮机，其特征在于:所述导向柱上设有第一保护圈，所述第一保护圈设于所述上模具的下方，所述装钮机本体上设有第二保护圈，所述第二保护圈设于所述下模具的上方，所述第一保护圈与所述第二保护圈相互对应设置。7.根据权利要求6所述的一种用于服装生产的装钮机，其特征在于:所述导向柱上设有调平块，所述调平块呈“U”型状，所述调平块上设有调节螺钉，所述调节螺钉上设有支撑杆，所述支撑杆固定连接所述第一保护圈。8.根据权利要求1所述的一种用于服装生产的装钮机，其特征在于:所述机架的底部设有支脚。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于服装生产的装钮机，导向柱上滑动连接有滑动基座，滑动基座上设有上压板和下压板；导向柱上设有第一定位块，第一定位块上设有第一连接颈部，第一连接颈部固定连接有第一定位套，导向柱上设有第二定位块，第二定位块上设有第二连接颈部，第二连接颈部固定连接有第二定位套；第一定位套和第二定位套之间设有微调装置，微调装置上设有调整按钮，调整按钮上设有收紧件，收紧件上设有第一压块和第二压块。本实用新型通过上、下两部分结构对上模具进行精准定位，减少磨损所带来的影响，而且能通过第一压块和第二压块来对上模套进行微调，使得上模具的中心点与下模具的中心点对准，保证钮扣能顺利打上去，提高装钮质量。
【IPC分类】A41H37/10
【公开号】CN205072170
【申请号】CN201520722599
【发明人】沈晨晖
【申请人】浙江嵊州亨达领带时装有限公司
【公开日】2016年3月9日
【申请日】2015年9月17日