一种金镶玉钰饰组件的制作方法

文档序号:10774556阅读:369来源:国知局
一种金镶玉钰饰组件的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种金镶玉钰饰组件,一种金镶玉钰饰组件,其特征在于,包括:底座,用于承载固定底座上方的雕像,上管,所述上管套接在底座上,并将雕像罩住,所述雕像通过底座上方的定位珠固定在底座上,并通过底部向上的螺丝杆旋转固定在底座上。所述上管口底部设置有上封口,所述底座与上管口结合处设置有下封口。所述下封口侧面设置有导轨,所述导轨上设置有定位珠,所述上封口对应定位珠位置设置有凹型导槽。所述上管与底座旋转开合。上下承接部位采用玉石翡翠材质,预留镶嵌槽与黄金材质精准的镶嵌结合,解决了量化生产的标准问题。翡翠上下分段开合取材,极大的扩宽了翡翠的用料范围,解决了行业内翡翠取材用料的一大难题。
【专利说明】
一种金镶玉钰饰组件
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种珠宝钰饰领域,尤其涉及的是一种金镶玉钰饰组件。
【背景技术】
[0002]当今科技发展日新月异,除了各种新颖的技术手段,尤其是在珠宝、工艺美术行业。还需跨行业的、多领域的相互交流。前市场上也有各种各样的金镶玉产品,常见的是将黄金和玉石简单地粘接或者套接在一起,如在玉石周围包一圈黄金,或者在玉石表面加工出浅槽,然后将大块的黄金设置在槽内,或者在黄金表面设置槽,将玉石嵌在黄金内,并辅以粘合剂粘合;或者根据图案纹路刻出槽,再将把金丝或金片的敲击,镶嵌到图案纹路中。或者在玉石表面用黄金修饰出图案,但是由玉石和金属件构成,在这些技术方案存在一个较大的缺陷,时间久了黄金容易脱落,或者黄金镶嵌困难,加工过程中力量掌握不好还会容易损坏玉石。

【发明内容】

[0003]鉴于上述现有技术的不足,为了改进当前的钰饰产品的成品,更沿承和弘扬几近失传的传统手造工艺,本实用新型的目的在于提供一种金镶玉钰饰组件,其特征在于,包括:底座,用于承载固定底座上方的雕像;上管,所述上管套接在底座上,并将雕像罩住;所述雕像固定在底座上,并通过底座底部向上的螺丝杆旋转固定在底座上。
[0004]所述上管管口部设置有倒L型槽口,所述槽口上设置有与之匹配的上封口,所述底座上端部与上封口结合处设置有对应的下封口,所述上管与底座旋转开合。
[0005]所述下封口侧面设置有导轨,所述导轨上设置有定位珠,所述上封口对应定位珠位置设置有凹型导槽,通过旋转开合,由定位珠在相应凹孔处定位。
[0006]所述雕像通过莲花座连接固定底座,所述雕像镶嵌或焊接在莲花座上,所述莲花座底部设置有螺孔,再由底部向上的底封螺丝杆连接螺孔旋转固定在下封口顶面上。
[0007]所述莲花座为贵金属材料,所述贵金属材料可以是白金。
[0008]所述上管和底座为玉石材料,所述雕像为贵金属材料。
[0009]所述上管和底座为流线管型,所述上管顶部开有通孔,所述底座底部开有通孔。
[0010]本实用新型技术方案作品通过传统的翡翠器皿的制作手段结合前沿的3D打印、超精度三维扫描,五轴CNC精雕等现代科技手段完成精准的机械承接部分,解决了量化生产的标准问题。所述的玉石材料可以采用翡翠,翡翠上下分段开合取材,极大的扩宽了翡翠的用料范围,解决了行业内翡翠取材用料的一大难题,在当今翡翠原料每年持续80%以上的涨幅环境下,最大化的材料利用率大大地节约了生产成本,为今后玉雕行业艺术品乃至珠宝、工艺品的仓'J作提供了崭新的思路。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型产品结构剖面示意图;
[0012]图2为翡翠上管结构截面图;
[0013]图3为翡翠底座结构截面图;
[0014]附图标记:
[0015]1-蒲翠上管,2-蒲翠底座,3-佛像,4-莲花座,5-下封口,6-上封口,7-不镑钢定位珠,8_钉帽,9_底封,I O-下通孔,11 -上通孔。
【具体实施方式】
[0016]本实用新型提供一种金镶玉钰饰组件,为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确,以下参照附图并举实例对本实用新型进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
[0017]如图1所示实施例产品结构剖面示意图,图2为翡翠上管结构截面图,图3为翡翠底座结构截面图,结合图1、图2和图3,佛像3固定在莲花座4上方,莲花座4固定在翡翠底座2上,翡翠底座2为中空U型,底部设置有下通孔10,在下通孔10处设置有底封9,底封9顶端直抵莲花座4;翡翠底座2上端周边设置有L型台阶,台阶上设置有下封口 5;翡翠底座2上方旋转扣合有翡翠上管I,翡翠上管I中空,将佛像3罩住,与翡翠底座2旋转开合,在开合处设置有倒L型台阶,在台阶处设置有上封口 6;在开合处的下封口 5侧设置有不锈钢定位珠,在上封口 6侧对应的设置有凹形导槽,凹形导槽结合定位珠旋转定位。翡翠上管I顶部设置有上通孔11,在上通孔11处设置有钉帽8,使用中穿孔设置有绳链;钉帽8采用黄金材料,充分利用黄金的柔韧特性,开口圆滑可以预防穿孔绳链的磨损断裂。
[0018]如上所述,所述佛像3焊接在莲花座4上方,底封9为螺丝杆,并通过翡翠底座2下通孔10向上直抵莲花座4,此时的莲花座4底部设置有螺孔,底封9通过莲花座4底部的螺孔旋转固定,将莲花座4固定在下封口 5顶面上。
[0019]当然佛像3直接通过底封9固定在下封口5顶面上也是可行的方案。
[0020]所述佛像3的材料多为贵金属,当然其他合金材料或者非金属材料也可,根据设计师的构思或寓意来确定,此实施例以佛像为参考,采用黄金;佛像3通过莲花座4连接固定翡翠底座2,所述佛像3镶嵌或焊接在莲花座4上,当然采用胶黏也可以是一种方案,此实施例中采用焊接,所述莲花座4再通过由底部向上的底封螺丝杆通过螺孔旋转固定在下封口 5顶面上。莲花座采用贵金属材料,此处采用白金材料。所述翡翠上管I和翡翠底座2也可以采取其他玉石材料,例如和田玉,甚至也可以采用贵金属此案例,外型均设计为流线管型,美观大方,又高贵。
[0021 ]佛像以下部分,包括莲花座、上管、底封和下封口可以构成一个整体,统称为底座;这样,所述上管套接在底座上,并将佛像罩住,这里的佛像也可以为观世音菩萨,或者其他艺术雕刻,可以统称雕像;所述下封口 5侧面导轨上设置的定位珠,可以为不锈钢定位珠。
[0022]本实用新型技术方案的产品是通过传统的翡翠器皿的制作手段结合3D打印、超精度三维扫描,五轴CNC精雕等现代科技手段解决了承接部位翡翠材质预留镶嵌槽与黄金材质精准的镶嵌结合,解决了量化生产的标准问题。翡翠上下分段开合取材,极大的扩宽了翡翠的用料范围,解决了行业内翡翠取材用料的一大难题,在当今翡翠原料每年持续80%以上的涨幅环境下,最大化的材料利用率大大地节约了生产成本,为今后玉雕行业艺术品乃至珠宝、工艺品的创作提供了崭新的思路。
[0023]该实用新型产品以流线悬垂管制型,顶部开孔贯穿紫檀金链,底部钉卯金质法论,翠管中空,旋转开合,内藏古法手工千足金观世音菩萨、弥勒佛坐像。取古法失蜡铸造,手工精雕细作,錾、错、捶、钻,无所不及。人物神情或庄重或慈和,仪态宛然,栩栩如生。背底手工嵌18K白金阳文篆书“平安钰饰”长方形印章款。上圈口阴刻标识印记,下圈口手工嵌“六字真言”及“K”万字符,开合处以凹形导槽结合定位珠旋转定位。顶18K金开孔铆钉,充分利用黄金的柔韧特性,开口圆滑可以预防穿孔绳链的磨损断裂,底部千足金质法论螺丝固定主体人物,同时在整体的美感上起到装饰作用。圈口采用18K黄金与18K白真分色手工镶嵌字印,明示效果美感突出,极具“金石”韵味。内圈开槽导轨与定位珠解决了上下部定位、开合。
[0024]本实用新型的应用不限于上述的举例,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
【主权项】
1.一种金镶玉钰饰组件,其特征在于,包括: 底座,用于承载固定底座上方的雕像; 上管,所述上管套接在底座上,并将雕像罩住; 所述雕像固定在底座上,并通过底座底部向上的螺丝杆旋转固定在底座上。2.根据权利要求1所述的一种金镶玉钰饰组件,其特征在于,所述上管管口部设置有倒L型槽口,所述槽口上设置有与之匹配的上封口,所述底座上端部与上封口结合处设置有对应的下封口,所述上管与底座旋转开合。3.根据权利要求2所述的一种金镶玉钰饰组件,其特征在于,所述下封口侧面设置有导轨,所述导轨上设置有定位珠,所述上封口对应定位珠位置设置有凹型导槽,通过旋转开合,由定位珠在相应凹孔处定位。4.根据权利要求2或3之一所述的一种金镶玉钰饰组件,其特征在于,所述雕像通过莲花座连接固定底座,所述雕像镶嵌或焊接在莲花座上;所述莲花座底部设置有螺孔,再由底部向上的底封螺丝杆连接螺孔旋转固定在下封口顶面上。5.根据权利要求4所述的一种金镶玉钰饰组件,其特征在于,所述莲花座为贵金属材料。6.根据权利要求5所述的一种金镶玉钰饰组件,其特征在于,所述上管和底座为玉石材料,所述雕像为贵金属材料。7.根据权利要求6所述的一种金镶玉钰饰组件,其特征在于,所述上管和底座为流线管型,所述上管顶部开有通孔,所述底座底部开有通孔。
【文档编号】A44C17/02GK205456607SQ201620141870
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年2月25日
【发明人】张伟良
【申请人】张伟良
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