专利名称：实心滴丸机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及制药设备，特别涉及一种实心滴丸机。
本实用新型的技术方案包括料桶、放料阀、滴头组、定型桶、定型管和分离箱，料桶的下端通过放料阀与其下方的滴头组连接，定型桶位于滴头组下方，定型管的一端与定型桶的下端连接，另一端连接分离箱，还包括包围在所述的定型桶外的回油箱，在其上部有加热器；所述的定型管为螺旋形，盘绕在所述的回油箱外，定型管的上端出口与分离箱的上端入口连接，分离箱的出口串联石蜡油循环和冷却系统后与所述回油箱的底部连接；在所述的分离箱的上部有丸油分离机构，在定型桶的中部有回油孔。
所述的石蜡油循环系统包括磁力泵、管道和阀门，所述的分离箱的底部通过管道与磁力泵的入口连接，其出口由管道连接所述回油箱的底部，在管道上均有阀门。
还包括连接于所述磁力泵入口与定型桶下端及分离箱底部之间的排油管及与其串联的阀门。
所述的制冷系统包括主机和与其连接的蒸发器，该蒸发器置于所述的分离箱内的下部。
所述的丸油分离机构为传送带，其一端位于所述螺旋盘管的出口下方，另一端穿出分离箱。
还包括串联于所述石蜡油循环系统回路中的硅胶过滤桶。
本实用新型的优点是采用螺旋定型管并配以石蜡油循环系统，大大减小了设备的占用空间；在室型桶上部设置的加热器使其表面的石蜡油温度较高，使温度平稳过渡，减小了滴丸的破碎率；采用硅胶对石蜡油进行过滤，吸去了其中的水分，增加了其透明度。
所述的石蜡油循环系统包括磁力泵10、管道和阀门，其循环回路是从分离箱6的底部串联阀门12、磁力泵10的入口，从其出口经阀门13连接所述回油箱7的底部。在磁力泵10的出口还连接一个排出阀门14。
还包括连接于所述磁力泵10入口与定型桶4下端及分离箱6底部之间的排油回路及与其串联的阀门16、17、15，用于排出石蜡油。另外，磁力泵10的出口还通过阀门13和阀门15与定型管5的下端连接，这一回路的功能是为定型管5的下端施加一个注流，对该处的沉淀物进行疏通。
还包括制冷系统9，包括主机91和与其连接的蒸发器92，该蒸发器92置于所述的分离箱6内的下部。用来对石蜡油降温。
所述的丸油分离机构61为传送带，其一端位于所述螺旋盘管5出口的下方，另一端穿出分离箱6。
本实用新型的工作过程是料桶1内的原料药液A经可控放料阀2送到滴头组3，由其滴出数十个药滴落入下面定型桶4内的石蜡油中，药滴在表面张力作用下成型(圆球状)。石蜡油在磁力泵10的作用下形成从定型桶4内的上部到下部的流动，滴丸随着石蜡油从螺旋定型管5下端向上端流动，并在流动中降温定型。最后在定型管5的上端出口落到分离机构61上，石蜡油落到分离箱6的下部，滴丸被传送带61送出分离箱6。制冷系统9的蒸发器92用来冷却石蜡油，磁力泵10用来使石蜡油形成循环流动。其流动回路是从分离箱6底部通过硅不得胶过滤桶11到磁力泵10的入口，再经阀门13到回油箱7的底部，在回油箱7上部通过定型桶4的上部的回油孔41进入定型桶4，然后靠重力向下流动进入螺旋定型管5的下端，最后从其上端流出，完成一个循环。定型桶4上部的石蜡油在其周围加热器8的作用下温度上升，由于下面的石蜡油的温度较低，故形成了从上至下的渐变的温度梯度。
权利要求1.一种实心滴丸机，包括料桶、放料阀、滴头组、定型桶、定型管和分离箱，料桶的下端通过放料阀与其下方的滴头组连接，定型桶位于滴头组下方，定型管的一端与定型桶的下端连接，另一端连接分离箱，其特征在于还包括包围在所述的定型桶外的回油箱，在其上部有加热器；所述的定型管为螺旋形，盘绕在所述的回油箱外，定型管的上端出口与分离箱的上端入口连接，分离箱的出口串联石蜡油循环和冷却系统后与所述回油箱的底部连接；在所述的分离箱的上部有丸油分离机构，在定型桶的中部有回油孔。
2.根据权利要求1所述的实心滴丸机，其特征在于所述的石蜡油循环系统包括磁力泵、管道和阀门，所述的分离箱的底部通过管道与磁力泵的入口连接，其出口由管道连接所述回油箱的底部，在管道上均有阀门。
3.根据权利要求2所述的实心滴丸机，其特征在于还包括连接于所述磁力泵入口与定型桶下端及分离箱底部之间的排油管及与其串联的阀门。
4.根据权利要求1所述的实心滴丸机，其特征在于所述的制冷系统包括主机和与其连接的蒸发器，该蒸发器置于所述的分离箱内的下部。
5.根据权利要求1所述的实心滴丸机，其特征在于所述的丸油分离机构为传送带，其一端位于所述螺旋盘管的出口下方，另一端穿出分离箱。
6.根据权利要求1、2、3、4或5所述的实心滴丸机，其特征在于还包括串联于所述石蜡油循环系统回路中的硅胶过滤桶。
专利摘要一种实心滴丸机，包括料桶、放料阀、滴头组、定型桶、定型管和分离箱，料桶的下端通过放料阀与其下方的滴头组连接，定型桶位于滴头组下方，定型管的一端与定型桶的下端连接，另一端连接分离箱，还包括包围在所述的定型桶外的回油箱，在其上部有加热器；所述的定型管为螺旋形，盘绕在所述的回油箱外，其优点是采用螺旋定型管并配以石蜡油循环系统，大大减小了设备的占用空间；在室型桶上部设置的加热器使其表面的石蜡油温度较高，使温度平稳过渡，减小了滴丸的破碎率；采用硅胶对石蜡油进行过滤，吸去了其中的水分，增加了其透明度。
文档编号A61J3/06GK2552538SQ02233558
公开日2003年5月28日 申请日期2002年4月30日 优先权日2002年4月30日
发明者关志杰, 刘铁, 李锋, 梁仪琪 申请人:北京鑫航成科技发展有限公司