专利名称：中药渗漉系统及其控制方法
技术领域：
本发明涉及中药制造设备及工艺。
背景技术：
中药渗漉工艺是用乙醇浸泡中药药材，提取有效成分，经约一周时间后，将浸泡液，中药行业所称的渗漉液收集起来，用于中药浓缩丸的制造。对渗漉过程中乙醇的注入量和注入时间都有严格的控制。但传统工艺均为人工进行控制，难免有失误之处。传统的渗漉罐因结构简单，为了便于观察及便于注入乙醇，采用人工可随时打开、随时移动的顶盖，渗漉过程不能实现全封闭操作；在渗漉罐中用重物压住盖板，防止药材饮片翻缸，人工操作极不方便，不符合GMP的要求。
发明内容
本发明的目的利用计算机控制乙醇的注入量、注入时间，从根本上解决目前在渗漉工艺中因人工操作、人工记录而造成的不稳定因素，使渗漉过程严格符合工艺要求，达到GMP要求。
本发明是中药渗漉系统，包括一个乙醇储罐(1)、渗漉罐(6)、柔性输液管(3)，渗漉罐(6)安装在支架(2)上，在渗漉罐(6)上方的导轨(7)上安装有寻址小车(5)，输液管(3)安装在寻址小车(5)上，其下端可接入渗漉罐(6)的乙醇注入口(6-4)，输液管(3)的下端装有一地址码(3′)，地址码(3′)与计算机相联，输液管(3)的上端与定量泵(9)相连，电机(10)驱动定量泵(9)转动；每个渗漉罐(6)外接一个液位计，液位计由竖管(6-5)、磁性浮子(6-6)、标尺(6-7)组成，竖管(6-5)的下端与渗漉罐(6)相通，浮子(6-6)装在竖管(6-5)内，标尺(6-7)与竖管(6-5)平行且间隔相同距离安装有磁传感器，标尺(6-7)与计算机相联，渗漉罐(6)的乙醇注入口(6-4)处装有一地址码识别器(8)。
渗漉罐(6)的罐盖(6-2)上开有乙醇注入口(6-4)，在罐盖(6-2)下面装有三个嵌套在一起的可伸缩的压盖(6-1)，在压盖(6-1)下面压着一镇压中药药材的压板(6-12)，在压板(6-12)上装有一散落板(6-3)，散落板(6-3)倾斜于乙醇液面，在渗漉罐(6)下部装有一可绕转轴(6-8)翻转的渗漉液收集缸(6-10)，在收集缸(6-10)与渗漉罐(6)出口之间装有一过滤板(6-9)，在收集缸(6-10)上装有排放渗漉液的阀门(6-11)。
中药渗漉控制方法，首先将中药材装入渗漉罐(6)中，放置压盖(6-1)，扣住渗漉罐罐盖(6-2)，在初次进行乙醇注入时，其步骤为寻址小车(6-5)按程序到达渗漉罐(6)上方，输液管(3)下端的地址码(3′)与装在渗漉罐(6)乙醇注入口(6-8)处的地址码识别器(8)进行识别，然后启动电机(10)驱动定量泵(9)向渗漉罐(6)中注入乙醇，标尺(6-7)将渗漉罐(6)的液位信息送入计算机中与设定值进行比较，直到液面到达设定值，输液管(3)脱离乙醇注入口(6-8)，电机(10)停止转动，初次乙醇注入程序结束。
补充乙醇注入时，其步骤为渗漉罐(6)上的标尺(6-7)将采集的所在渗漉罐(6)的地址数据、液位数据送入计算机中，与设定值进行比较，若等于设定值时直接结束补充乙醇注入，若小于设定值时，寻址小车(5)运行到该渗漉罐(6)上，输液管(3)下端的地址码(3′)与地址码识别器(8)进行识别确定后，启动定量泵(9)，向渗漉罐(6)中注入乙醇，标尺(6-7)一直采集液位数据与设定值比较，直到与设定值相等时，输液管(3)与乙醇注入口(6-8)脱离，电机(10)停止转动，结束对该渗漉罐的乙醇注入。
本发明的有益效果是采用计算机控制的自动乙醇注入接口，无须人工操作，可实现物料封闭传输。高度可伸缩的压盖可保证渗漉过程中药材饮片不翻缸，压盖高度可方便的得到调整，适合不同药材的工艺要求。可翻转渗漉液收集缸可方便地对渗漉罐中沉淀物进行清理。
图1是本发明系统的立体结构图，图2是图1的A-A向立体结构图，图3是渗漉罐及液位计的结构图，图4是本发明乙醇注入寻址过程示意图，图5是初次乙醇注入程序的流程图，图6是乙醇补充注入程序流程图。
下面结合附图对本发明进行进一步的展开。
具体实现方式如图1、2、3所示，乙醇储罐(1)安装在支架(2)上，在渗漉罐(6)上方的导轨(7)上安装有寻址小车(5)，输液管(3)安装在寻址小车(5)上，其下端可接入渗漉罐(6)的乙醇注入口(6-4)，输液管(3)的下端装有一地址码(3′)，地址码(3′)与计算机相联，输液管(3)的上端与定量泵(9)相连，电机(10)驱动定量泵(9)转动。每个渗漉罐(6)外接一个液位计，液位计由竖管(6-5)、磁性浮子(6-6)、标尺(6-7)组成，竖管(6-5)的下端与渗漉罐(6)相通，浮子(6-6)装在竖管(6-5)内，标尺(6-7)与竖管(6-5)平行且间隔相同距离安装有磁传感器，标尺(6-7)与计算机相联，渗漉罐(6)的乙醇注入口(6-4)处装有一地址码识别器(8)。液位计是全封闭型的，符合GMP标准，与渗漉罐(6)的通道口设有可拆卸接口，方便清理。
渗漉罐(6)的罐盖(6-2)上开有乙醇注入口(6-4)。
填装在渗漉罐(6)中的药材需要用盖板压住，保证其全部浸在乙醇液体中，因此在罐盖(6-2)下面装有三个嵌套在一起的可伸缩的压盖(6-1)，在压盖(6-1)下面压着一镇压中药药材的压板(6-12)。
为使填装在渗漉罐(6)中的药材均匀地得到浸泡，工艺要求上注入乙醇时应当将乙醇均匀撒开，因此在压板(6-12)上装有一散落板(6-3)，散落板(6-3)倾斜于乙醇液面。
在渗漉罐(6)下部装有一可绕转轴(6-8)翻转的渗漉液收集缸(6-10)，在收集缸(6-10)与渗漉罐(6)出口之间装有一过滤板(6-9)，在收集缸(6-10)上装有排放渗漉液的阀门(6-11)；填装在渗漉罐中的药材饮片虽然经过了清洗，但仍有一些微尘。乙醇浸泡药材饮片，提取了药材中的有效成分，成为渗漉液，通过过滤板(6-9)收集到渗漉罐收集缸(6-10)的底部。更换过滤板(6-9)时，打开可翻转渗漉液收集缸(6-10)，在渗漉罐外部更换，非常方便。
如图4、5、6所示为本发明的控制方法，首先将中药材装入渗漉罐(6)中，放置压盖(6-1)，扣住渗漉罐罐盖(6-2)，在初次进行乙醇注入时，其步骤为寻址小车(6-5)按程序到达渗漉罐(6)上方，输液管(3)下端的地址码(3′)与装在渗漉罐(6)乙醇注入口(6-8)处的地址码识别器(8)进行识别，然后启动电机(10)驱动定量泵(9)向渗漉罐(6)中注入乙醇，标尺(6-7)将渗漉罐(6)的液位信息送入计算机中与设定值进行比较，直到液面到达设定值，输液管(3)脱离乙醇注入口(6-8)，电机(10)停止转动，初次乙醇注入程序结束。
中药渗漉过程一般需要一周时间。渗漉过程完成后，将渗漉液排出，用于中药浓缩丸的制作，渗漉罐(6)中的乙醇液位会有所下降，需要不断地补充乙醇，使其液位达到设定值。补充乙醇注入时，其步骤为渗漉罐(6)上的标尺(6-7)将采集的所在渗漉罐(6)的地址数据、液位数据送入计算机中，与设定值进行比较，若等于设定值时直接结束补充乙醇注入，若小于设定值时，寻址小车(5)运行到该渗漉罐(6)上，输液管(3)下端的地址码(3′)与地址码识别器(8)进行识别确定后，启动定量泵(9)，向渗漉罐(6)中注入乙醇，标尺(6-7)一直采集液位数据与设定值比较，直到与设定值相等时，输液管(3)与乙醇注入口(6-8)脱离，电机(10)停止转动，结束对该渗漉罐的乙醇注入。
权利要求
1.中药渗漉系统，包括一个乙醇储罐(1)、渗漉罐(6)、柔性输液管(3)，其特征在于渗漉罐(6)上方的导轨(7)上安装有寻址小车(5)，输液管(3)安装在寻址小车(5)上，其下端可接入渗漉罐(6)的乙醇注入口(6-4)，输液管(3)的下端装有一地址码(3′)，地址码(3′)与计算机相联，输液管(3)的上端与定量泵(9)相连，电机(10)驱动定量泵(9)转动；每个渗漉罐(6)外接一个液位计，液位计由竖管(6-5)、磁性浮子(6-6)、标尺(6-7)组成，竖管(6-5)的下端与渗漉罐(6)相通，浮子(6-6)装在竖管(6-5)内，标尺(6-7)与竖管(6-5)平行且间隔相同距离安装有磁传感器，标尺(6-7)与计算机相联，渗漉罐(6)的乙醇注入口(6-4)处装有一地址码识别器(8)；
2.根据权利要求1所述的中药渗漉系统，其特征在于渗漉罐(6)的罐盖(6-2)上开有乙醇注入口(6-4)，在罐盖(6-2)下面装有三个嵌套在一起的可伸缩的压盖(6-1)，在压盖(6-1)下面压着一镇压中药药材的压板(6-12)，在压板(6-12)上装有一散落板(6-3)，散落板(6-3)倾斜于乙醇液面，在渗漉罐(6)下部装有一可绕转轴(6-8)翻转的渗漉液收集缸(6-10)，在收集缸(6-10)与渗漉罐(6)出口之间装有一过滤板(6-9)，在收集缸(6-10)上装有排放渗漉液的阀门(6-11)；
3.中药渗漉控制方法，首先将中药材装入渗漉罐(6)中，放置压盖(6-1)，扣住渗漉罐罐盖(6-2)，其特征在于在初次进行乙醇注入时，其步骤为寻址小车(6-5)按程序到达渗漉罐(6)上方，输液管(3)下端的识别头(3′)与装在渗漉罐(6)乙醇注入口(6-8)处的地址码识别器(8)进行识别，然后启动电机(10)驱动定量泵(9)向渗漉罐(6)中注入乙醇，标尺(6-7)将渗漉罐(6)的液位信息送入计算机中与设定值进行比较，直到液面到达设定值，输液管(3)脱离乙醇注入口(6-8)，电机(10)停止转动，初次乙醇注入程序结束；补充乙醇注入时，其步骤为渗漉罐(6)上的标尺(6-7)将采集的所在渗漉罐(6)的地址数据、液位数据送入计算机中，与设定值进行比较，若等于设定值时直接结束补充乙醇注入，若小于设定值时，寻址小车(5)运行到该渗漉罐(6)上，输液管(3)下端的识别头(3′)与地址码识别器(8)进行识别确定后，启动定量泵(9)，向渗漉罐(6)中注入乙醇，标尺(6-7)一直采集液位数据与设定值比较，直到与设定值相等时，输液管(3)与乙醇注入口(6-8)脱离，电机(10)停止转动，结束对该渗漉罐的乙醇注入。
全文摘要
本发明是中药渗漉系统及其控制方法，为使渗漉过程达到GMP要求。在渗漉罐上方的导轨上安装有寻址小车，输液管安装在寻址小车上，输液管的下端装有一地址码，输液管的上端与定量泵相连，每个渗漉罐外接一个液位计，液位计由竖管、磁性浮子、标尺组成，竖管的下端与渗漉罐相通，渗漉罐的乙醇注入口处装有地址码识别器。在初次进行乙醇注入时，寻址小车到达渗漉罐上方，地址码与地址码识别器进行识别，向渗漉罐中注入乙醇，标尺将液位信息送入计算机中，直到液面到达设定值。补充乙醇注入时，标尺将采集地址数据、液位数据送入计算机中，若小于设定值时，寻址小车运行到该渗漉罐，向渗漉罐中注入乙醇，标尺采集液位数据，直到与设定值相等。
文档编号A61J3/00GK1478451SQ0313427
公开日2004年3月3日 申请日期2003年5月20日 优先权日2003年5月20日
发明者王宏, 赵学, 王 宏 申请人:兰州理工大学