高纯蒸汽发生器的制作方法

文档序号:936421阅读:301来源:国知局
专利名称:高纯蒸汽发生器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种制药设备和医疗器具的高温消毒设备,特别是一种高纯蒸汽发生器。
背景技术
目前,实用于制药厂制药设备和医院的医疗器具(如手术器械、注射器械及器具等)的灭菌消毒主要有纯蒸汽消毒法和红外线杀菌法,而国内外生产的纯蒸汽发生器均属于干饱和水蒸汽发生器。对于距发生器较远的被消毒设备,消毒时,则由于中间管段较长,蒸汽流动时产生了一定量的凝结水,使干饱和汽变成了湿度大于零的湿饱和水蒸汽(已不属于纯蒸汽了),这时灭菌消毒的效果较差,尤其对于消毒后的物品、器具含湿度要求(标准的规定)不得大于千分之五时(如输液瓶盖、手术器械等),干饱和汽发生器根本无法保证。若采用红外线杀菌则效果远不及蒸汽好。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能用于远程设备灭菌、消毒效果好的高纯蒸汽发生装置。
为解决上述技术问题,本实用新型所采取的技术方案是由预热器5和饱和蒸汽发生器6以及过热蒸汽发生器8三级构成,预热器5的出口与饱和蒸汽发生器6的入口相通,饱和蒸汽发生器6的出口与过热蒸汽发生器8的入口相通。在饱和蒸汽发生器6的内出口部位还可装置一个汽水分离器7。
预热器5和饱和蒸汽发生器6以及过热蒸汽发生器8均为蒸汽加热结构。
本实用新型的高纯蒸汽发生器采用了三级加热的原理,纯化水经预热器预热后进入饱和蒸汽发生器进行蒸发,未蒸发的纯化水排出机外,新产生的蒸汽经汽水分离器除去雾沫后成为“干饱和汽”进入过热蒸汽发生器加热,变成“过热蒸汽”,最后由过热蒸汽发生器排出去用于灭菌和消毒等,由于“过热蒸汽”在到达灭菌、消毒使用点前的管段中不产生凝结水,即仍为100%的干蒸汽(也称纯蒸汽),而且由于流动过程中可消除过热度,使蒸汽恢复或近于恢复到“干饱和汽”状,故有很高的杀菌、消毒效果。


附图1是本实用新型的原理示意图。
具体实施方式
以下结合附图,详细说明本实用新型的实施例。
本实施例是由卫生泵2、流量计3、预热器5、饱和蒸汽发生器6、汽水分离器7、过热蒸汽发生器8构成。
预热器5的出口与饱和蒸汽发生器6的入口相通,饱和蒸汽发生器6的出口处装有汽水分离器7(即除沫装置,或称捕沫装置、除雾装置等,该装置也可装在过热蒸汽发生器8内,还可装在饱和蒸汽发生器6与过热蒸汽发生器8之间的管道中);饱和蒸汽发生器6的出口与过热蒸汽发生器8的入口相通。
预热器5、饱和蒸汽发生器6、过热蒸汽发生器8均采用锅炉蒸汽加热的结构,其锅炉蒸汽一路进入过热蒸汽发生器8的加热腔里,由压力表P1测定其蒸汽压力;另一路进入饱和蒸汽发生器6的加热腔里,从过热蒸汽发生器8的加热腔里排出的带有余热的蒸汽也进入饱和蒸汽发生器6的加热腔里,并由压力表P2测定该处的蒸汽压力;饱和蒸汽发生器6的加热腔里排出的仍带有余热的蒸汽进入预热器5的加热内腔里。
使用时,由纯化装置1处理后的纯化水经卫生泵2和流量计3送入预热器5进行预热,其后进入饱和蒸汽发生器6进行蒸发,成为“湿饱和蒸汽”,这种湿饱和蒸汽通过汽水分离器7(即丝网除沫装置)除去雾沫后,成为“干饱和蒸汽”,被送入过热蒸汽发生器8中再度进行加热,变成“过热蒸汽”,即提供给制药厂(或医院)4进行杀菌、消毒的高纯蒸汽。在饱和蒸汽发生器6内未被蒸发的纯化水,成为浓缩水,由饱和蒸汽发生器6底部排出机外。加热用的锅炉蒸汽,在预热器5内成的凝水,也由其底部的疏水器S排出机外。
预热器5、饱和蒸汽发生器6、过热蒸汽发生器8还可采用电加热结构,其使用原理同上。
权利要求1.一种高纯蒸汽发生器,包括一级预热器(5)和一级饱和蒸汽发生器(6),其特征在于还包括一级过热蒸汽发生器(8);预热器(5)的出口与饱和蒸汽发生器(6)的入口相通,饱和蒸汽发生器(6)的出口与过热蒸汽发生器(8)的入口相通。
2.根据权利要求1所述的高纯蒸汽发生器,其特征在于预热器(5)和饱和蒸汽发生器(6)以及过热蒸汽发生器(8)均为蒸汽加热结构。
专利摘要本实用新型公开的一种高纯蒸汽发生器,属于一种制药设备和医疗器具的高温消毒设备,由卫生泵2、流量计3、预热器5、饱和蒸汽发生器6、汽水分离器7、过热蒸汽发生器8构成;具有能用于远程设备灭菌、消毒效果好等特点,能广泛适用于各类制药厂、医院等需要灭菌、消毒的场合,是一种较为理想的高温消毒设备。
文档编号A61L2/04GK2660315SQ0323735
公开日2004年12月1日 申请日期2003年9月7日 优先权日2003年9月7日
发明者曲景春 申请人:曲景春
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