专利名称：除臭装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及对空气中含有的臭气成分和有害物质等进行分解除臭的除臭装置。
背景技术：
近年来，随着住宅的高气密化的进展和野外空气污染的定常化，迫切需要对居住空间内的空气质量进行改善。空气质量中对香烟的烟的臭气和护理环境中的代谢臭气的减少、从建材产生的有害气体成分(利用，VOC；volatileorganic compound，挥发性有机化合物)的除去的要求逐渐增大。
针对这些要求，以往采用由活性炭为代表的吸附剂进行除臭或将臭气成分与其他药剂成分反应而改变臭气的性质从而减少臭气的方法。
对于上述那样的吸附剂进行的除臭、有害气体成分的除去，吸附量存在极限，故长期使用时需要更换除臭过滤器。另外，即使在除臭过滤器的寿命期间内，也存在在寿命的末期吸附的成分重新放出而引起的臭气发生的问题。
另一方面，对于将臭气成分与其他药剂成分反应而改变臭气的性质从而减少臭气的方法，存在药剂成分的消耗引起的吸附药剂的更换的烦杂以及将药剂成分向臭气环境放出时的放出量难以控制的问题。
另外，为了对甲醛那样的有害气体成分进行分解除去，需要氧化还原电位的高催化反应，但臭氧进行的氧化分解中不能达到完全的分解，到中间分解生成物就停止了，不能完全无害化。
但是，通过将紫外线对利用氧化钛的光催化剂进行照射，可将有害气体成分完全分解，但以往作为紫外线光源使用荧光灯管，因该灯管内部含有水银，故存在从产品废弃时的环境负荷的方面来看不太好的问题。
为此，为了解决这些问题，已有一种通过高电压放电产生臭氧及紫外线，利用该紫外线使光催化剂过滤器的光催化剂活性化，从而进行除臭的除臭装置的提案。
该光催化剂对有机物的分解作用极强，几乎所有的有机材料都能劣变，故用于在玻璃、陶瓷等无机材料上形成薄膜。另外，为了进一步提高光催化剂的效果，需要增大催化剂包覆膜的表面积，而且，为了使含有臭气物质的空气通过，需要使空隙率增大，无机材料一般不用板状而是用纤维状或泡沫状等截面积小的形状构成。
如上所述，该光催化剂过滤器因为是纤维状或泡沫状等形状，故存在着其强度弱、因应力而容易发生缺口和龟裂的问题。尤其是该问题在光模块的大小越大越明显，难以制造利用该光催化剂模块的大型产品。
为此，本申请人为了制造利用光催化剂模块的大型产品先提出了将小型的组件进行组合从而构成光催化剂模块的除臭装置的提案(专利文献1日本专利特开2002-238984公报)。
但是，专利文献1中的除臭装置中，存在用于构成光催化剂模块的部件个数多、作业性差的问题，且电极被分割，放电引起的无效电力增大的问题。
有鉴于此，本发明的目的在于，提供一种能构成大型的光催化剂模块、且部件个数少、组装作业性好、放电引起的无效电力少的除臭装置。
本
发明内容
技术方案1的发明，是包括送风风扇、配置在所述送风风扇的送风通道内的光催化剂模块的除臭装置，其特征在于，所述光催化剂模块包括网板状的1片第1极板(日语对极)；第1光催化剂过滤器收放部；网板状的1片放电电极；第2光催化剂过滤器组件；网板状的1片第2极板；将产生的臭氧进行分解的臭氧分解装置，所述第1光催化剂过滤器组件和第2光催化剂过滤器组件，将光催化剂过滤器分别收放在多个绝缘性的过滤器壳体内部而构成。
技术方案2的发明，其特征在于，在技术方案1的除臭装置的基础上，所述光催化剂模块，将所述第1极板、所述第1光催化剂过滤器组件、所述放电电极、所述第2光催化剂过滤器组件、所述第2极板按序进行层叠，收放在模块壳体内部。
技术方案3的发明，其特征在于，在技术方案1的除臭装置的基础上，将所述光催化剂模块固定在框架上，所述臭氧分解手段即臭氧分解催化剂过滤器设置在所述框架内部。
技术方案1的发明的除臭装置中，第1光催化剂过滤器组件和第2光催化剂过滤器组件，将光催化剂过滤器分别收放在多个绝缘性的过滤器壳体内部而构成，故能构成大型的光催化剂模块。另外，将第1光催化剂过滤器组件和第2光催化剂过滤器组件做成由1片第1极板和1片放电电极和1片第2极板夹住的结构，因而能减少无助于放电的无效电力。
技术方案2的发明的除臭装置中，制造光催化剂模块时，将第1极板、第1光催化剂过滤器组件、放电电极、第2光催化剂过滤器组件、第2极板按序进行层叠，收放在模块壳体内部，因而能提高其作业性。
技术方案3的发明的除臭装置中，将光催化剂模块固定在框架上，臭氧分解催化剂过滤器设置在该框架内部，在进行其组装时能提高作业性。
附图的简单说明
图1是表示本发明的一实施形态的光催化剂模块的分解立体图。
图2是表示光催化剂模块的纵向剖视图。
图3是表示除臭装置的纵向剖视图。
具体实施例方式
以下，参照附图1～图3对本发明的一实施形态的除臭装置10进行说明。
(1)光催化剂模块12的构成首先，利用图1及图2对设置于除臭装置10内部的光催化剂12的构成进行说明。
光催化剂模块12包括第1极板14；放电电极16；第2极板18；配置在第1极板14与放电电极16之间的光催化剂过滤器组件20；配置在放电电极16与第2极板18之间的第2光催化剂模块收放部22。
第1极板14和第2极板18是利用钨等的金属丝形成的网板状结构，在其外周部设有金属制的框部14a、18a，端子14b、18b从这些框部14a、18a突出。
放电电极16也是利用钨等的金属丝形成的网板状，在其外周部设有金属制的框部16a，该框部16a从端子16b突出。
根据图1对第1光催化剂过滤器组件20进行说明。
将2个长方体且上表面和下表面开口的过滤器壳体24、24连接，光催化剂过滤器26、26收放在各过滤器壳体24、24内部。这2个过滤器壳体24、24由绝缘性的材料例如合成树脂形成。光催化剂过滤器26包括由多孔质状的陶瓷(例如氧化铝和二氧化硅等)构成的基体；涂敷在该基体表面并通过干燥或烧结固定的氧化钛等的光催化剂材料。
第2光催化剂过滤器组件22也同样是将光催化剂过滤器26、26分别收放在2个过滤器壳体24、24内部。
(2)光催化剂模块12的组装方法根据图1及图2对该光催化剂模块12的组装方法进行说明。
首先，将第1极板14收放在成为光催化剂模块12的本体的模块壳体28内。
然后，将各个光催化剂过滤器16、16收放在过滤器壳体24、24内。
然后收放第1光催化剂过滤器组件20的过滤器壳体24、24。
然后将框状的第1隔板30、30配设在光催化剂过滤器26、26上，将放电电极16载放在其上。
将第2光催化剂过滤器组件的2个过滤器壳体24、24载放在放电电极16上。在这些过滤器壳体24、24内也分别事先收放有光催化剂过滤器26、26。
接着，将框状的第2隔板32、32配设在光催化剂过滤器26、26上，其上载放第2极板18。
接着，将盖体34覆盖在上述那样收放了这些部件的模块壳体38上并螺栓固定。在模块壳体38的底面和盖体34上设有空气流通用的开口部29、35。
接着，将模块壳体38螺栓固定在框状的框架36上。该螺栓固定部位由从模块壳体28的外周部朝外方突出的凸缘部34固定。框架36的上表面设有开口部37，空气能进行流通。在框架36的开口部37设有臭氧分解催化剂过滤器39。
以上完成光催化剂模块12的组装。
(3)光催化剂模块12的作用对上述构成的光催化剂模块12的作用进行说明。
光催化剂模块12通过端子14b、16b、18b使一对极板18、18成为接地电位，且构成为正的脉冲状直流高电压(例如，+10KV左右的脉冲状的高电压)由放电电极16点火。其结果，放电电极16与极板18、18之间产生放电，从而产生紫外线(波长为380nm以下)。即，放电电极16具有作为紫外线发生用放电手段的功能。另外，当该放电电极16放电，臭氧与紫外线一起产生。因此，也具有作为臭氧发生用放电手段的功能。
如上所述，当放电电极16与一对极板18、18之间产生紫外线，则光催化剂过滤器26的光催化剂被活性化而进行除臭。通过该放电，产生的臭氧被臭氧分解催化剂过滤器38吸收。
(4)除臭装置10的构成根据图3对装入上述构成的光催化剂模块12的除臭装置10进行说明。
图3是除臭装置10的纵向剖视图，该除臭装置10是桌子型的。
相当于桌子的面板的部分设有吸入口40，在桌子的下部附近设有排出口42。在桌子的内部从上方开始设有预过滤器44、光催化剂过滤器26、活性炭纤维过滤器46、多翼风扇48。
对该除臭装置10的动作状态进行说明，由多翼风扇48从吸入口40吸入污染的空气，经过预过滤44、除臭装置10、活性炭纤维过滤器46从开出口42排出清净的空气。
(5)本实施形态的效果上述构成的除臭装置10，是将光催化剂过滤器26收放在多个过滤器壳体24内部的结构，故即使光催化剂过滤器26的强度弱，也不会在光催化剂过滤器26内产生缺口和龟裂。
光催化剂过滤器26收放在过滤器壳体24内，故光催化剂过滤器26不会因振动等而错位或与其他光催化剂过滤器26接触，能发挥稳定的性能。
因为是利用极板14、18及放电电极16覆盖2个过滤器壳体24、24的结构，故能高效地进行放电，减少放电引起的无效电力。即，极板14、18及放电电极16在整个圆周上设有框部14a、16a、18a，但该框部无助于放电，故当施加电压后，框的部分也产生无效电压。但是，因为是将极板14、18及放电电极16大型化，由1片极板14、18及放电电极16覆盖光催化剂过滤器组件20的结构，故可减少框部的比例，提高放电效率。
因为是将光催化剂过滤器26收放在过滤器壳体24内的结构，故可固定电极间的距离，抑制电极的变形。因此，即使极板14、18及放电电极16的强度更弱也可使用，能进一步减少无效放电。
在组装光催化剂模块12时，因为是将各部件依次收放在模块壳体28内逐渐进行层叠的结构，故其组装作业容易，能高效化。
即使是上述那样的大型除臭装置10中使用的光催化剂模块12，因是可准备多个过滤器壳体24，在各个壳体24内收放光催化剂过滤器26的结构，故不需要使光催化剂过滤器26大型化，不会在光催化剂过滤器26内产生缺口和龟裂。
(变更例)上述实施形态中，是将2个过滤器壳体24连接而成的，但并不局限于此，也可将3个以上的过滤器壳体24连接，将光催化剂过滤器26收放在各过滤器壳体24内。
产业上利用的可能性本发明的除臭装置适合于空气净化器等。
权利要求
1.一种除臭装置，具有送风风扇、配置在所述送风风扇的送风通道内的光催化剂模块，其特征在于，所述光催化剂模块包括网板状的1片第1极板；第1光催化剂过滤器收放部；网板状的1片放电电极；第2光催化剂过滤器组件；网板状的1片第2极板；将产生的臭氧进行分解的臭氧分解装置，所述第1光催化剂过滤器组件和第2光催化剂过滤器组件，是将光催化剂过滤器分别收放在多个绝缘性的过滤器壳体内部的结构。
2.如权利要求1所述的除臭装置，其特征在于，所述光催化剂模块，将所述第1极板、所述第1光催化剂过滤器组件、所述放电电极、所述第2光催化剂过滤器组件、所述第2极板依次进行层叠并收放在模块壳体内部。
3.如权利要求1所述的除臭装置，其特征在于，将所述光催化剂模块固定在框架上，所述臭氧分解手段即臭氧分解催化剂过滤器设置在所述框架内部。
全文摘要
本发明的除臭装置(10)的光催化剂模块(12)包括第1极板(14)；光催化剂过滤器组件(20)；放电电极(16)；光催化剂过滤器组件(22)；以及极板(18)，光催化剂过滤器组件(20、22)，是将光催化剂过滤器(26)分别收放在绝缘性的过滤器壳体(24)内部的结构。本发明能提供一种能构成大型的光催化剂模块、且部件个数少、组装作业性好、放电引起的无效电力少的除臭装置。
文档编号A61L9/18GK1636602SQ20051000406
公开日2005年7月13日 申请日期2005年1月10日 优先权日2004年1月9日
发明者及川巧, 服部隆雄, 冈田大信 申请人:株式会社东芝, 东芝电器营销株式会社, 东芝家电制造株式会社