专利名称：蒙药煅炭锅的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种制药设备，即一种蒙药煅炭锅。
技术背景许多蒙药原料药须经过碳化才能入药，目前的炭化过程主要是把 一个铁锅架在灶台上，在灶内烧火加热进行。为了防止焦油等有效成 分挥发，铁锅上面设有锅盖，并且采用黄泥封闭锅与锅盖之间的空隙。 这种煅炭锅存在以下缺点 一是锅上没有放气装置，原料药中的水分 受热后变成高压蒸汽会造成黄泥软化和泄漏，密封不便而且容易破 坏；二是锅盖保温性差，锅内温度上低下高，差异过大，致使上部炭 化不充分；三是灶内在锅底中部设风斗，由外面的风机向内送风，火 焰经锅底中部随风向烟道一侧倾斜，致使火势不均，影响炭化的一致 性；四是难以观察炭化状况，只能靠经验进行判断，难以保证炭化的 质量。 发明内容本实用新型的目的是提供一种密封方便而又不易泄漏，保温节 能，灶内火势均匀，便于观察和控制炭化过程，炭化效率高，质量好 的蒙药煅炭锅。上述目的是由以下技术方案实现的研制一种蒙药煅炭锅，由锅 体、锅盖、灶台构成，其特点是所说的锅盖上设有保温层，并且设
有放气阀和测温管，在灶台和烟道上，设有风量控制口，在灶台里面 设有分火面。所说的灶台和烟道上的风量控制口是在灶台前面设有上下两个 开口，上面是燃料口，下面是供风口，在灶台的排烟口外的烟道上方 设有可在烟道内抽拉的控板，烟道下部设有进风口。所说的灶台前面的燃料口、供风口以及烟道下面的进风口上都设 有可开关的门。所说的灶台里面的分火面是燃烧室的底面，由隔板、炉排、凸台 和凹面构成，隔板是位于燃料口和供风室之间的灶内平板，在与锅底 中前部相对的位置上，隔板上设有开口且装有炉排，炉排的后侧到排 烟口之间的燃烧室的底面上有一个弯曲向上的凸台，凸台后面是一段 与锅底表面相似的凹面。所说的燃烧室的炉排呈的倾斜状。所说的隔板把灶内空间分成上下两层，上层是与所说的燃料口相 对的燃烧室，下层是与所说的供风口相对的供风室，燃烧室的后面接 排烟口，排烟口连通烟道，供风室止于锅体中部所说的凸台之前。在所说的锅盖下面周围有一个与锅体的上沿相配合的锥形密封环。在所说的锅盖上还设有提吊环，通过吊索与上方的提吊滑轮相联系。所说的锅盖上的测温管是一支下端密闭的盲管，管内设有热电偶， 通过导线连接温度显示盘。
采用上述技术方案的蒙药煅炭锅，密封方便，不易泄漏，保温性 好，节约热能，灶内火势均匀，锅内温度一致，便于观察和控制炭化 过程，可提高原料的炭化质量，为蒙药的煅炭工艺提供了简单实用的 设备°
图l是一种实施例的主视图； 图2是这种实施例的俯视图。图中可见锅体l，锅盖2，测温管3，提吊环4，保温层5，放 气阀6，密封环7，灶台8，燃烧室9，燃料口 10，供风口 11，送风 室12，隔板13，炉排14，锅底15,凸台16，凹面17，烟道18，进 风口 19，排烟口20，控板21，温度显示盘22，绳索23，滑轮24。
具体实施方式
如图所示，这种煅炭锅有一个凹状的锅体1，在锅体1的上面有 一个锅盖2。锅盖2上面装有测温管3、提吊环4和放气阀6。锅盖2 下面有一层由保温材料制成的保温层5，在锅盖2的下面沿周边有一 个锥形密封环15。锅体1安装在一个灶台8上，灶台8前面有上下 两个门，上面是投放燃料的燃料口 10，下面是一个供风口 11，燃料 口 IO和供风口 11的外面都有可开关的门。燃料口 IO里面是燃烧室 9，供风口 11里面是供风室12。燃烧室9和供风室12之间由隔板13 相隔。隔板13的后部开口上面装有炉排14，炉排14前高后低有点 倾斜。供风室12的末端与与锅底15的中部位置相对。在炉排14的 后面，燃烧室9的底面上有一条向上接近锅底15的凸台16，随后是 一个与锅底15形状相似的凹面17与排烟口 20相接。排烟口 20向后 连通烟道18，烟道18的下面有一个有门的进风口 19，烟道18的上 部插进一片控板21。锅盖2上的提吊环4可通过绳索23和上方的滑 轮24与提吊装置相联系。工作时，先通过提吊装置把锅盖2吊起， 再把原料放入锅内，然后放下锅盖2。由于锅盖2比较重，其锥形密 封环7会紧密的压在锅体1的上沿，形成一个环状密封面。由于锥面 与锅沿的配合性好，制造精度要求较低，密封简便而又坚固。如果密 封要求较高，可在锅盖2四周与灶台8的台面之间再用黄泥密封。原 料装好后，打开燃料口 10、供风口 11，关闭进风口 19的门，并将控 板21外拉，即可加大烟道18的负压。随后将灶内燃料点燃，并关闭 燃料口10的门。此时，由于烟道18的吸力较大，虽然没有风机，灶 台外面的空气也会由供风口 ll吸入灶内助燃。由于燃烧室9底面上 的凸台16及凹面17的作用，加之炉排14倾斜，便于进风，火焰可 在锅体l的下方散向锅底的四周，使锅体均匀受热。由于锅盖下面增 加了保温层5，避免了温度流失，使锅内上下温度比较接近，物料炭 化条件差异很小。通过观察温度显示盘22，可了解锅内温度和炭化 情况，随时采取措施，从而在耗能最低的情况下，达到较高的炭化质 量和加工效率。例如当火势达到要求，不需要再提高时，可打开烟 道18下面的进风口 19的门，风从进风口 19进入，与烟气汇合上行， 起到降低烟道吸力，减少烟气排量，降低热量损失的作用。此外，还 可以通过烟道18上部的控板21改变排烟间隙，以及关闭供风口 11 门等方式，控制火势。特别是在炭化过程后期，可以适当关闭燃料口 IO和供风口 11，开启进风口 19，进入闷火状态，延长灶内高温时间， 既可减少热量的散失，又可使锅体各处温度均匀。在炭化过程结束之 后，打开燃料口 10，关闭进风口 19，拉开控板21，凉风直吹锅底15， 物料迅速降温，可縮短操作周期。对于含水量较大的原料，在加热以 后，应适时打开放气阀6放出水气，从而避免破坏密封，发生泄漏。 当炭化完成后，再提起锅盖2，取出物料，再装入新料，进行下一锅 的炭化作业。
权利要求1. 一种蒙药煅炭锅，由锅体(1)、锅盖(2)、灶台(8)构成，其特征在于所说的锅盖(2)上设有保温层(5)，并且设有放气阀(6)和测温管(3)，在灶台(8)和烟道(18)上，设有风量控制口，在灶台(8)里面设有分火面。
2. 根据权利要求1所述的蒙药煅炭锅，其特征在于所说的灶台 (8)和烟道(18)上的风量控制口是在灶台(1)前面设有两个开口，上面是燃料口 (10),下面是供风口 (11),在灶台(8)排烟口 (20)后面的烟道(18)上方设有可在烟道内抽拉的控板(21)，烟 道(18)下部设有进风口 (19)。
3. 根据权利要求1所述的蒙药煅炭锅，其特征在于所说的灶台 (8)前面的燃料口 (10)、供风口 (11)以及烟道(18)下面的进风口 (19)上都设有可开关的门。
4. 根据权利要求l所述的蒙药煅炭锅，其特征在于所说的灶台 (8)里面的分火面是燃烧室(9)的底面，由隔板(13)、炉排(14)、凸台(16)和凹面(17)构成，隔板(13)是位于燃料口 (10)和供 风室(12)之间的灶内平板，在与锅底(15)中前部相对的位置上， 隔板(13)开口且装有炉排(14)，炉排(14)的后侧到排烟口 (20) 之间的燃烧室(9)的底面上有一个向上的凸台(16)，凸台(16)后 面是一段与锅底(15)表面相似的凹面(17)。
5. 根据权利要求4所述的蒙药煅炭锅，其特征在于所说的燃烧室(9)的炉排(14)呈前高后低的倾斜状。
6. 根据权利要求4所述的蒙药煅炭锅，其特征在于所说的隔板(13)把灶内空间分成上下两层，上层是与所说的燃料口 (ro)相对的燃烧室(9),下层是与所说的供风口 (11)相对的供风室(12)， 燃烧室(9)的后面接排烟口 (20),排烟口 (20)连通烟道(18)， 供风室(12)止于锅体中部所说的凸台(16)之前。
7. 根据权利要求1所述的蒙药煅炭锅，其特征在于在所说的锅 盖(2)下面周围有一个与锅体(1)的上沿相配合的锥形密封环(7)。
8. 根据权利要求1所述的蒙药煅炭锅，其特征在于在所说的锅 盖(2)上还设有提吊环(4)，通过吊索(23)与上方的提吊滑轮(24) 相联系。
9. 根据权利要求1所述的蒙药煅炭锅，其特征在于所说的锅盖 (2)上的测温管(3)是一支下端密闭的盲管，管内设有热电偶，通过导线连接温度显示盘(22)。
专利摘要本实用新型涉及一种制药设备，即一种蒙药煅炭锅。由锅体1、锅盖2、灶台8构成，其特点是所说的锅盖上设有保温层5，并且设有放气阀6和测温管3，在灶台和烟道上，设有风量控制口，在灶台里面设有分火面。这种蒙药煅炭锅，密封方便，不易泄漏，保温性好，节约热能，灶内火势均匀，锅内温度一致，便于观察和控制炭化过程，可显著提高炭化质量和工作效率，是一种简单实用的蒙药煅炭设备。
文档编号A61J3/00GK201079563SQ20072001196
公开日2008年7月2日 申请日期2007年4月28日 优先权日2007年4月28日
发明者李继东, 信 董 申请人:内蒙古蒙药股份有限公司