连续式灭菌器的制作方法

文档序号:1217366阅读:322来源:国知局
专利名称:连续式灭菌器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种连续式灭菌器,属于制药类设备领域,用于对玻璃瓶装、塑料瓶装、 塑料袋装液体类制品的高温灭菌。
背景技术
我国的人口众多,对输液的需求量日益增大。为满足不断增加的市场需求,广大的输液 生产厂家也在通过增加生产线的数量,提高单机生产速度等方式,不断提高输液产量。现有
的大输液灭菌设备以发展到60多立方,但也逐渐不能满足日益增大的产量的要求。
现有的水浴式灭菌器已经发展的非常成熟,我们已经非常的清楚玻璃瓶、塑料瓶、塑料
袋装制品在高温状态下,包装瓶或袋内外的压力关系;所以需要设计密闭的压力容器,通过 加热的方式使容器内产生过热水即容器内的压力大于同温度水沸点的压力。
现有水浴灭菌设备每个循环都需要对灭菌介质的水进行加热,使其达到灭菌温度,灭菌 结束后,再将这部分水冷却到常温,如此循环,浪费较多的蒸汽等能耗;由于目前许多厂家 的生产量大幅增长,能源消耗和工作效率问题已成为用户普遍关注的问题。并且由于各种限 制,常规的灭菌设备也无法无限增大,这就需要打破大输液灭菌的常规思路,采用连续式灭 菌方法进行灭菌。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种连续式灭菌器,结构简单,使用方便,灭菌效果好,而 且避免热水冷水的循环交替,能耗低,工作效率高。
本实用新型所述的连续式灭菌器,包括一U形水浴容器,U形水浴容器的两边和底部分 别设有灭菌车的移动传送链,U形水浴容器的底部安装有加热器,优选简单的加热管,如蒸
汽加热管等。
U形水浴容器的两边的灭菌车的移动传送链最好设置对应的两条,使灭菌车两侧驱动, 平稳可靠。可以配装温度感应、控制器和PLC控制系统,实现全程自动控制。
本实用新型结构简单,设计巧妙,在u形水浴容器内注入水,可以根据水的不同高度形
成的水位压力来达到容器内底部要求的压力,此压力正好能够满足包装瓶或袋在灭菌过程需 要的压力,即构成了敞口式压力容器,中间无需设置密封门,实现了连续式灭菌,使用操作方便,而且在一定压力下进行水浴灭菌,灭菌效果好,承载被灭菌药品的灭菌车从U形水浴 容器一边的顶部进入,为自然升温区,在升温区随着深度的不断下降,温度将不断升高,当
灭菌车到达底部时,得到恒温加热,实施灭菌,灭菌结束时,灭菌车刚好移动到u形水浴容
器的另一边,为自然冷却区,冷却区随着不断的上升,水的压力不断的降低,温度将不断的
降低,实现冷却,避免了热水冷水的循环交替,能耗低,工作效率高。


图l、本实用新型一实施例结构示意图。
图中1、灭菌车 2、传送链 3、 U形水浴容器 4、升温区 5、蒸汽加热管 6、 传送链7、传送链8、冷却区。
具体实施方式
结合上述实施例附图对本实用新型作进一步说明。
如图所示,本实用新型所述的连续式灭菌器,包括一 U形水浴容器3, U形水浴容器3 的两边和底部分别设有灭菌车的传送链2、 7、 6, U形水浴容器3的底部安装蒸汽加热管5。
使用时,在传送链2的驱动下,承载被灭菌药品的灭菌车1从U形水浴容器3的升温区 4进入,到达底部实施灭菌,灭菌结束时,灭菌车在传送链6的驱动下刚好移动到U形水浴 容器3的冷却区8,冷却区随着不断的上升,水的压力不断的降低,温度将不断的降低,完成 冷却,实现了灭菌连续化。
权利要求1、一种连续式灭菌器,其特征在于包括一U形水浴容器,U形水浴容器的两边和底部分别设有灭菌车的移动传送链,U形水浴容器的底部安装有加热器。
2、 根据权利要求1所述的连续式灭菌器,其特征在于加热器为加热管。
专利摘要本实用新型涉及一种连续式灭菌器,属于制药类设备领域,用于对玻璃瓶装、塑料瓶装、塑料袋装液体类制品的高温灭菌,包括一U形水浴容器,U形水浴容器的两边和底部分别设有灭菌车的移动传送链,U形水浴容器的底部安装有加热器。结构简单,使用方便,灭菌效果好,而且避免热水冷水的循环交替,能耗低,工作效率高。
文档编号A61L2/04GK201127733SQ200720159358
公开日2008年10月8日 申请日期2007年12月11日 优先权日2007年12月11日
发明者刘永保, 姚如意, 李晓明, 杨兆旭, 琦 王, 王庆岭 申请人:山东新华医疗器械股份有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1