专利名称：短裤型尿布的制作方法
技术领域：
本发明涉及短裤型尿布，特别是在使用后将尿布的对向侧缘断裂 废弃的一次性短裤型尿布。
背景技术：
过去，在使用后将对向侧缘部断裂的结构的一次性短裤型尿布是 已知的。例如，在专利文献l中，揭示了一种短裤型一次性尿布，所 述短裤型一次性尿布，配有吸收体，具有将由无纺布等构成的外包装 材料沿长度方向折叠、通过热封(熔接)等将对向侧缘接合的侧封图 形，其特征在于，上述侧封图形是沿着上下剥离方向连续或者断续排 列的多个单位结构元件的集合体，所述各个单位结枸元件，从剥离开 始点至剥离终点的与剥离的方向正交的横向方向的幅度的长度的变 化，为从剥离起始点开始，幅度緩慢增加，在达到最大幅度之后緩慢 减少直到终点的轨迹。
专利文献l:特开2003-339772号公报(第0013 ~ 0014段，图3)
发明内容
根据专利文献1，提供一种具有在剥离方向上容易断裂、在与之 正交的方向上难以断裂的密封图形，通过热封等将前身片和后身片的 对向侧缘接合的短裤型尿布。
但是，在破坏这种短裤型尿布的侧缘时，首先，必须用两手抓住 尿布的腰围开口的例如一侧，扭转将其破坏，其次，同样地，将另外 一侧破坏。因此，麻烦费力，特别是，破坏短裤型尿布的两个侧缘从 幼儿身上卸下时，是不方便的。
为了解决上述问题，本发明的目的是提供一种在使用后可以用一
只手破坏侧缘的一次性短裤型尿布。
用于解决前述课题的本发明，是对将前身片和后身片在它们的对 向侧缘的接合部接合、形成腰围开口和一对腿部周围开口，在使用后 将前述接合部断裂废弃的短裤型尿布进行改进。
本发明的特征是，在接合部经由接合构件将前身片和后身片接合， 在该接合构件上设置与接合构件成一体地形成的把持部、和从把持部 向腰围开口及腿部周围开口延伸的断裂引导部。
在本发明中，优选包含以下的实施形式。
把持部是在接合构件的一部分上加入裂缝而形成的柄，断裂引导 部从柄的根部起伸出。
断裂引导部是从把持部向腰围开口及腿部周围开口隔开规定间隔 并列的多个切口。
切口是从把持部向腰围开口及腿部周围开口隔开规定间隔呈阶梯 状并列的多个切口，在向与其长度方向正交的方向投影时，邻接的切 口彼此部分重叠。
接合构件是纤维无纺布，构成无纺布的纤维具有向着一个方向的 取向性，与纤维的长度相比，切口的长度短，进而，邻接的切口之间 的间隔与切口的长度相同或者比切口的长度短，以切口的长度方向与 纤维无纺布的纤维的取向方向正交的方式形成。
把持部配置在腰围开口和腿部周围开口之间。
本发明的短裤型尿布，由于在接合部经由接合构件将前身片和后 身片接合起来，在接合构件上设置有与该接合构件成一体地形成的把 持部和从把持部向腰围开口及腿部周围开口延伸的断裂引导部，所以， 通过用 一 只手抓住把持部并进行拉拽，可以沿着从接合构件的把持部 延伸的断裂引导部一直断裂到腰围开口及腿部周围开口。借此，可以 将短裤型尿布的前身片和后身片分离，从穿用者身上卸下短裤型尿布 并废弃。
这样，由于利用设置有断裂引导部的接合构件将短裤型尿布的前 身片和后身片接合起来，所以，没有必要像现有技术那样用两手把持腰围开口部将其断裂，提供一种可以用一只手破坏侧缘的一次性短裤 型尿布。
在利用隔开规定的间隔从把持部向腰围开口及腿部周围开口并列 的多个切口构成断裂引导部的形式中，可以简单地沿着多个切口将接 合构件断裂。
进而，在切口是隔开规定的间隔地从把持部向腰围开口及腿部周 围开口呈阶梯状并列的多个切口 ，在当向与其长度方向正交的方向投 影时邻接的切口彼此部分重叠的形式中，从把持部向其最近的切口集 中地施加力，最终，使得把持部的根部与其最近的切口之间断裂。同 样地，通过断裂从断裂的切口向邻接的切口相继地传递，简单地沿着 多个切口将接合构件断裂。
在纤维无纺布中向一个方向的纤维取向性高时，纤维取向方向的 强度高，沿着纤维取向方向施加力容易撕裂。
在接合构件是纤维无纺布，构成无纺布的纤维具有向一个方向的 取向性、与纤维的长度相比，切口的长度短，进而，邻接的切口之间 的间隔与切口的长度相同或者比切口的长度短，以切口的长度方向与
纤维无纺布的纤维取向方向正交的方式形成的形式中，在与难以进行 断裂的纤维取向方向正交的方向上，通过切口进行断裂，接着，沿着 容易撕裂的纤维取向方向进行断裂，借此，可以简单地将接合构件断 裂。
进而，由于切口的长度比无纺布的纤维的长度短，所以保持无纺 布的纤维长度，不会损害其强度，另外，由于切口之间的间隔与切口 的长度相同或者比切口的长度短，所以容易进行沿着纤维取向方向的 断裂。结果，接合构件在尿布的穿用过程中难以断裂，另一方面，当 废弃尿布时，可简单地使之断裂。
图l是短裤型尿布的部分断裂剖视图。
图2是根据第一个实施形式的接合构件的示意图。
图3是断裂的接合构件的示意图。
图4是根据第二个实施形式的接合构件的示意图。
图5是根据第三个实施形式的接合构件的示意图。
图6是根据第四个实施形式的柄的示意图。
符号说明
1 短裤型尿布
2 腰围开口
3 腿部周围开口
4 前身片
5 后身片
6L、 6R 接合部
8 接合构件
9 把持部(柄) 10a、 10b断裂引导部 11 切口
具体实施例方式
<第一个实施形式>
下面参照
根据本发明的短裤型尿布。
图1是根据本发明的短裤型尿布1 (下面称之为尿布1)的部分断 裂透视图。尿布1包括由以下部分为主构成的复合翼片与穿用者的 皮肤接触的具有透液性的内表面片21、与内表面片21对向设置的非 透液性的外表面片22、介于两者之间的吸液翼片23。尿布1区分成前 身片4和后身片5。
图1的尿布1具有以前、后身片4、 5的交界为中心的下裆部的对 向侧部相互向内侧凹的形态(图中未示出)。从而，当展开时变成沙漏 的形状。尿布l将这种沙漏形状的复合翼片以前身片4和后身片5重 叠的方式在其中间部(下裆部)折回，使接合构件8介于前、后身片 4、 5的对向侧部之间地接合起来。借此，在尿布l上形成腰围开口 2、
一对腿部周围开口 3、 3。进而，在腰围开口 2的周缘部以伸长的状态 分别安装腰围弹性构件24a、 24b，在腿部周围开口 3的周缘部以伸长 的状态分别安装腿部周围弹性构件25。吸液翼片23以至少位于穿用 者的胯间部的方式配置在内表面片21与外表面片22之间。
前身片4和后身片5，在它们的对向侧缘处位于从腰围开口 2至 腿部周围开口 3的区域中的接合部6L、 6R处，经由接合构件8、 8接 合。接合构件8、 8均接合到内表面片21上。另外，在各个接合构件 8上设置作为把持部的柄9、从柄9向腰围开口 2延伸的第一断裂引导 部10a、向腿部周围开口 3延伸的第二断裂引导部10b。
在尿布1的对向侧缘的接合部6L、 6R处，前、后身片4、 5的一 侧端4L、 5L以及另一侧端4R和5R相对，能够互相接触，但是并不 接合，如果用手扩张的话，则空隙27会打开。柄9设置在面临空隙 27的位置处，如图1所示，可以向尿布l的外方拉出。另外，腰围弹 性构件24a、 24b和腿部周围弹性构件25在空隙27处分离。
接合前、后身片4、 5的接合构件8、 8，在对向侧缘处，以覆盖 从腰围开口 2的近旁直到腿部周围开口 3的近旁的方式设置，其纵向 方向的长度比从腰围开口 2到腿部周围开口 3的长度稍短。
接合构件8的材质优选为具有透气性的纤维无纺布。在本实施形 式中，采用利用纺粘法制造的聚丙烯的长纤维无纺布，纤维取向方向 上的强度为40~55N/25mm，与纤维取向方向正交的方向上的强度为 28~30N/25mm。
也可以采用由气流成网法、纺粘法、熔喷法等公知的制造方法将 其它的人造丝、尼龙、聚酯等的短纤维或者长纤维制成无纺布的纤维 无纺布。
对于接合构件8，要求在穿着尿布1时不会断裂、废弃时容易断 裂的相反的性能。在长纤维的纤维无纺布中，由于向一个方向的纤维 取向性高的无纺布比短纤维的无纺布强度高，沿着纤维取向方向施加 力容易撕裂，所以，如前面所述，能够满足前述要求，适合用作接合 构件8的材料。
另外，接合构件8的纤维取向方向，如图2的双箭头D所示，是 与尿布1的横向方向平行的腰围方向W正交的方向，即，是尿布1 的纵向方向。
柄9以在安装到尿布1上时位于腰围开口 2与腿部周围开口 3之 间的方式形成在接合构件8上。柄9在施加力时变成断裂的起始点， 使接合构件8断裂。在本实施形式中，由于柄9位于腰围开口 2与腿 部周围开口3之间，所以，在尿布l的穿用中，即^f吏在由于穿用者的 运动向将腰围开口 2或者腿部周围开口 3扩径的方向施加力时，柄9 无意中变成断裂的起始点，也可以防止接合构件8断裂。
柄9从接合构件8的中央附近到端部加入两个平行的切缝，与接 合构件8成一体地形成，以平行的两个切缝朝向与腰围方向W平行的 方向的方式安装到尿布1上。另外，为了易于用一只手抓取，并且在 断裂时防止当拉拽时将柄9扯掉，在柄9的前端部粘接比接合构件8 刚性高的加强构件20。对于加强构件20，可以采用与接合构件8相比 高单位面积重量的无纺布，或者采用塑料薄膜等。
第一断裂引导部10a从柄9的上侧的^f艮部9a向腰围开口 2延伸， 第二断裂引导部10b从柄9的下侧根部9b向腿部周围开口 3延伸。 第一、第二断裂引导部10a、 10b由隔开规定的间隔呈阶梯状并列的多 个切口 ll构成。在本实施形式中，切口 ll是狭缝状的，将其长度方 向朝向尿布1的腰围方向W，即，朝向与接合构件8的无纺布的纤维 取向方向正交的方向形成。如后面所述，接合构件8以柄9作为起始 点，沿着构成第一、第二断裂引导部10a、 lOb的切口ll、 ll...断裂。
在考虑到在穿用中接合构件8不会断裂、且在废弃时容易断裂的 基础上，决定多个切口 11的长度及相互之间的规定间隔。因此，优选 地，切口 11的长度比纤维无纺布的纤维长度短，切口 ll相互之间的 间隔比切口 11的长度短。通过使切口 11的长度比纤维长度短，确保 无纺布的强度，在穿用中可以避免接合构件8断裂。另外，通过使切 口 ll相互的间隔与切口 ll的长度相同或者比切口 ll的长度短，可以 使断裂接合构件8时的力集中在切口 ll之间的非常狭窄的范围内，简
单地将接合构件8断裂。在本实施形式中，切口11的长度为4 ~ 8mm,相邻的切口 ll之间的间隔为l~5mm。
其次，参照图2、图3说明接合构件8的安装结构和断裂。图2 是从尿布1的内侧观察图1的图上右侧的接合构件8的周边时的示意 图，表示空隙27稍稍打开的状态。另外，图3示意图地表示接合构件 8断裂之后的状态。
将接合构件8接合到前身片4的第一安装部30和后身片5的第二 安装部31上。第一安装部30隔开规定的距离与前身片4的右侧端4R 分离开地避开柄9i殳置。第二安装部31i殳置在由多个切口 ll包围的 区域32中，离开后身片5的右侧端5R规定的距离。另外，在前身片 4和后身片5之间空出空隙27,柄9的根部9a、 9b配置在面临空隙 27的位置处。前身片4、后身片5与接合构件8的接合可以利用粘结 剂、热压花、热封等公知的方法来进行。
由呈阶梯状并列的多个切口 11构成的第一、第二断裂引导部10a、 10b，从柄9的根部9a、 9b向腰围部开口 2及腿部周围开口 3延伸。 多个切口 11的长度方向是与尿布1的横方向平行的方向，另外，以在 向与长度方向正交的方向投影时邻接的切口 11相互部分重叠的方式 形成。进而，最靠近柄9的根部9a、 9b的切口lla、 llb设置在与连 接柄9的根部9a、 9b的线交叉的位置上。
如前面所述，由于切口 11的长度方向朝向与尿布1的横向方向平 行的方向，即，朝向与腰围方向W平行的方向，所以，在穿用中，当 向将腰围开口 2扩径的方向施加力时，切口 ll不变形，纤维无纺布反 抗前述力。因此，在尿布l的穿用中，接合构件8不会无意中断裂。
在为了废弃尿布1而将接合构件8断裂时，用一只手将柄9从空 隙27中拉出，将柄9向尿布1的外方(相对于图2的纸面垂直的里侧) 拉拽。借此，从柄9的根部9a、 9b向与之最近的切口 lla、 lib沿尿 布1的纵向方向施加力，使柄9的根部9a、 9b和与之最近的切口 lla、 llb之间断裂。这时，断裂沿着强度相对低的无纺布的纤维取向方向， 即，沿着尿布1的纵向方向进行。同样地，断裂相继地从断裂的切口
lla、 llb向邻接的切口ll、 ll传递。
更详细地说，由于将接合构件8接合到后身片5上的第二安装部 31设置在被多个切口 11包围的区域32内，所以，在将柄9向尿布外 方拉拽时，被接合构件8的切口 11包围的区域32与后身片5—起向 尿布1的外方移动。但是，接合构件8的其它部分并不能追随该移动， 而与后身片5空出间隔。结果，邻接的切口 11、 ll之间相继地被拉拽， 进行断裂。
如图3所示，当接合构件8的断裂完毕时，被接合构件8的多个 切口 11包围的区域32和柄9残留在后身片5上，接合构件8的其它 部分残留到前身片4上。借此，将前身片4和后身片5分离。另外， 由于接合构件8的断裂，沿着无纺布的纤维取向方向从一个切口 11 的端部向下一个切口 ll的中央附近进行，所以，断裂后的第一及第二 断裂引导部10a、 10b变成图3所示的断裂形状。
如上所述，在本实施形式中，由于无纺布的纤维沿着尿布1的纵 向方向取向，呈阶梯状并列的多个切口 11的长度方向朝向腰围方向 W，进而，在将切口 11向与其长度方向正交的方向投影时邻接的切口 彼此部分重叠，所以，在尿布l的使用中，接合构件8不会无意中断 裂，在废弃尿布l时，可以用一只手简单地将接合构件8沿着多个切
口 11和无纺布的纤维取向方向断裂。 <第二个实施形式>
图4是根据第二个实施形式的接合构件8的示意图，在本实施形 式中，切口 11的长度方向朝向与尿布1的纵向方向平行的方向，无纺 布的纤维取向方向，如双头箭头D所示，是与尿布1的腰围方向W 平行的方向。在实施形式中，切口 11的长度和相互之间的间隔比第一 个实施形式的大。此外与第一个实施形式相同，所以，尽可能地省略 重复的说明。
在尿布l的穿用中，当向将腰围开口 2扩径的方向施加力时，切 口 11沿着腰围方向W开口 ，多个切口 ll作为一个体变形成手风琴状， 从而对力进行吸收。进而，由于切口 11相互之间的间隔相对较大，并 且无纺布的纤维与腰围方向W平行取向，即，沿着尿布1的横向方向 取向，可以反抗前述力，所以，接合构件8在穿用中不会无意中断裂。
当废弃尿布l时，若拉拽柄9，在腰围方向W上施加比穿用时大 的力，则与第一个实施形式一样，接合构件8沿着多个切口 ll和纤维 取向方向断裂。即，断裂开始时，从柄9的才艮部9a、 9b向最近的切口 lla、 llb断裂，随后，断裂相继地传递给邻接的切口 11，断裂完毕， 前身片4和后身片5分离。
<第三个实施形式>
图5是根据第三个实施形式的接合构件8的示意图，在本实施形 式中，切口 11的长度方向配置在与尿布1的纵向方向相平行的方向的 直线上。借助这样的结构，可以减少接合构件8的使用量。无纺布的 纤维的取向方向，如双箭头D所示，朝向与尿布1的腰围方向W平 行的方向。在本实施形式中，切口 11的长度为5mm，切口 11的间隔 为2 7mm。另外，从柄9的根部9a、 9b至与之最近的切口 lla、 lib 的距离为3 7mm。进而，在腰围开口 2和腿部周围开口 3近旁不设 置切口 11。在本实施形式中，从腰围开口 2和腿部周围开口 3到与之 最近的切口 llc、 lld的距离为28~32mm。此外，与第一个实施形式 相同，因此，尽可能省略重复的说明。
在尿布1的穿用中，由于当向将腰围开口 2扩径的方向施加力时， 切口 11沿着腰围方向W开口，同时，纤维沿着腰围方向W取向的无 纺布反抗前述力，所以，接合构件8在穿用中不会无意中断裂。进而， 由于在腰围开口 2和腿部周围开口 3近旁不设置切口 11,所以在尿布 l的穿用中，即使向腰围开口 2或者腿部周围开口 3施加力时，也可 以防止切口 llc、 lld成为起点而无意中将接合构件8断裂。
当废弃尿布l时，若拉拽柄9，向腰围方向W施加比穿用时大的 力，则沿着尿布1的纵向方向从柄9的才艮部9a、 9b向与之最近的切口 lla、 llb集中地施加力。这时，由于从柄9的根部9a、 9b到与之最 近的切口 lla、 llb的距离相对较小，所以，可以沿着与纤维取向方向 正交的方向进行断裂。接着，断裂相继地传递给邻接的切口 11，断裂
完毕，前身片4和后身片5分离。 <第四个实施形式>
图6是表示根据第四个实施形式的接合构件8的柄9的安装结构 的示意图，图中省略了断裂引导部10a、 10b，只放大地表示出尿布l 的一个侧缘。
在本实施形式中，前身片4的一个侧缘及后身片5的一个侧缘的 内表面片21相互对向重合，沿着连接柄9的根部9a、 9b的线折回接 合构件8，在将柄9配置到夹在突出部33中的位置处之后，经由接合 构件8接合前、后身片4、 5，制作尿布l。
在突出部33处，前身片4和后身片5不接合，和第一个实施形式 一样地形成空隙27。并且，柄9的根部9a、 9b配置在面临空隙27的 位置，可以利用突出部33将柄9夹入前身片4和后身片5之间。通过 这样的结构，在断裂接合构件8时，可以容易地找到并用一只手拉拽 柄9。
上面，根据第一~第四个实施形式进行了说明，但是，本发明并 不局限于此，可以进行种种变更加以实施。
例如，虽然对于将切口 11制成狭缝状的情况进行了说明，但是， 也可以制成长方形或者长圆形。或者，也可使靠近柄9的根部9a、 9b 的切口 11的相互之间的间隔比靠近腰围开口 2或者腿部周围开口 3 的切口 ll相互之间的间隔窄，以便易于开始断裂。另外，也可以在接 合构件8上加入3字形切缝来形成柄9。
权利要求
1. 一种短裤型尿布，所述短裤型尿布，将前身片和后身片在它们的对向侧缘的接合部接合，形成腰围开口和一对腿部周围开口，在使用后将前述接合部断裂并废弃，其特征在于，在前述接合部，经由接合构件将前述前身片和前述后身片接合起来，在前述接合构件上设置有与前述接合构件成一体地形成的把持部，从前述把持部向前述腰围开口及腿部周围开口延伸的断裂引导部。
2. 如权利要求1所述的短裤型尿布，其特征在于，前述把持部是 在前述接合构件的一部分中加入切缝而形成的柄，前述断裂引导部从前述柄的根部伸出。
3. 如权利要求1或2所述的短裤型尿布，其特征在于，前述断裂 引导部是从前述把持部向着前述腰围开口及前述腿部周围开口隔开规 定的间隔并列的多个切口 。
4. 如权利要求3所述的短裤型尿布，其特征在于，前述切口是从 前述把持部向着前述腰围开口及腿部周围开口隔开规定的间隔呈阶梯 状并列的多个切口 ，在向与前述切口的长度方向正交的方向上投影时 邻接的切口彼此部分重叠。
5. 如权利要求3或4所述的短裤型尿布，其特征在于，前述接合 构件是纤维无纺布，构成前述无纺布的纤维具有向一个方向的取向性， 与前述纤维的长度相比，前述切口的长度短，进而，邻接的前述切口之间的间隔与前述切口的长度相同或者比 前述切口的长度短，前述切口的长度方向以与前述纤维无纺布的纤维的取向方向正交 的方式形成。
6. 如权利要求1~5中任何一项所述的短裤型尿布，其特征在于， 前述把持部配置在前述腰围开口与前述腿部周围开口之间。
全文摘要
本发明提供一种在使用后可以用一支手破坏侧缘的短裤型尿布(1)。所述短裤型尿布通过在左右两个侧缘的接合部(6L、6R)处将前身片(4)和后身片(5)接合而成，具有由接合的前身片(4)和后身片(5)的上缘部形成的腰围开口(2)、在左右两个侧缘的接合部的下方形成的左右一对腿部周围开口(3)，在使用后，将接合部(6L、6R)断裂并废弃，其中，在接合部(6L、6R)处经由接合构件(8)将前身片(4)和后身片(5)接合起来，在接合构件(8)上设置与接合构件(8)成一体地形成的把持部(9)和从把持部(9)向腰围开口(2)及腿部周围开口(3)延伸的断裂引导部(10a、10b)。
文档编号A61F13/496GK101394820SQ200780007099
公开日2009年3月25日 申请日期2007年2月19日 优先权日2006年3月28日
发明者大桥直人, 市川诚 申请人:尤妮佳股份有限公司