专利名称：滴头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种滴头，尤其是一种应用于滴丸生产线中滴丸 成型设备上的滴头，属于制药机械技术领域。
背景技术：
滴头是滴丸成型设备中的关键构件，滴头的形状尺寸直接影响滴 丸的大小、形状，关系到产品质量，特别是对滴丸的重量差异和药物 含量的均匀性会造成影响。现有滴丸成型设备中的滴头，其内部设置的药液通道均采用等径 结构，药液通道的内径大小与滴丸直径相当，且依靠药液的自重通过 滴嘴完成下滴，滴嘴本身不受控制，滴嘴是否滴药，完全依赖于滴头 本体内是否有药液。这种结构的滴头内药液通道的内径很小，不但滴 制的滴丸大小不均匀，而且在滴制完成之后，滴嘴的小孔里通常都含 有部分残留药液，药液凝固后造成滴嘴堵塞。现有设备中的另一种滴 头结构采用针阀式滴嘴，滴头本体上设置中心孔，并在中心孔内设置 针阀体，通过移动针阀体打开滴头上的滴嘴，实现对滴丸的滴制作业。 采用这种结构的滴头，其中心孔内需要容置针阀体，因此均采用上下 等径结构，通过针阀体的调节，实现对滴丸的滴制作业，药液流量不 稳定，影响滴丸产品的均匀度。同时，由于滴丸的直径通常比较小， 在滴制过程中，滴嘴是直接裸露的，容易受到滴嘴附近气流的影响， 进而影响滴丸产品质量。实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题在于，针对现有技术的不足，提 供一种滴头，结构简单，安装方便；有效控制药液流量和精确控制每 滴药液剂量；有效防止滴嘴附近气流对滴丸产品的影响，滴丸成型效果好，滴丸产品质量稳定。本实用新型所要解决的技术问题是通过如下技术方案实现的 本实用新型提供一种滴头，包括滴头本体，滴头本体外部上端设 有用于与滴盘连接的连接部，滴头本体内设有药液通道，药液通道的 末端为药液滴嘴，所述的药液通道为变径通道，该通道由药液入口部 和药液出口部组成，滴嘴位于药液出口部的末端，药液入口部的直径 大于药液出口部的直径。药液出口部的长度为药液入口部长度的 1/3-1/5。为了防止在滴制过程中，滴嘴受到周围气流的干扰和影响，所述 的滴头本体外部设有保护套，保护套的末端沿药液下滴方向超过滴嘴的末端。通常情况下，保护套的末端超过滴嘴末端的长度为2-5毫米。 为了方便滴制，所述的滴嘴凸伸设置在滴头本体末端之外，凸伸长度为1.5-3毫米，以1.8-2.5毫米为最佳。为了保证滴制效率和滴丸质量，药液通道采用变径通道，所述的药液出口部直径是药液入口部直径的1/3-1/6，优选为1/5。 通常情况下，滴嘴壁厚为0.3-1毫米。本实用新型所提供的这种滴头，结构简单、安装方便，药液通道 的变径结构，保证了滴丸滴制的效率；同时，保护套保护了滴嘴并稳 定滴嘴附近气流，使滴制生产时液滴不受周围因素影响，保证滴丸制 备效率和滴丸质量。下面结合具体的实施例和附图对本实用新型的技术方案进行详细地说明。说明书附图
图1为本实用新型滴头的整体结构剖示图。
具体实施方式
图1为本实用新型滴头的整体结构剖示图。如图1所示，本实用 新型提供一种滴头，包括滴头本体1，滴头本体1外部上端设有用于与 滴盘连接的连接部ll，该连接部11可以采用现有的多种连接结构，比5如设置在滴头本体1外部上端的螺纹。滴头本体1内设有药液通道2， 药液通道2的末端为药液滴嘴3，该药液通道2为变径通道，该通道由 药液入口部21和药液出口部22组成，滴嘴3位于药液出口部22的末 端，药液入口部21的直径大于药液出口部22的直径。药液出口部22 的长度为药液入口部21长度的1/3-1/5。为了防止在滴制过程中，滴嘴受到周围气流的干扰和影响，滴头 本体1的外部设有保护套4，保护套4的末端41沿药液下滴方向超过 滴嘴3的末端。通常情况下，保护套4的末端41超过滴嘴3末端的长 度为2-5毫米。为了方便滴制，滴嘴3凸伸设置在滴头本体1末端之外，凸伸长 度为1.5-3毫米，以1.8-2.5毫米为最佳。为了保证滴制效率和滴丸质量，药液通道采用变径通道，药液出 口部22的直径是药液入口部21直径的1/3-1/6,优选为1/5。由于本实用新型所提供的滴头内设置的药液通道为变径通道，且 药液入口部21部分的通道直径较大，药液出口部22部分的通道直径 较小，药液入口部21部分采用直径较大的液体通道是为了提供足量的 药液以保证滴丸滴制的效率，同时也具有使滴丸稳定、连续自然向下 滴制的效果。滴头本体1外部的保护套4，既可以起到保护滴嘴3和稳 定滴嘴3附近气流的作用；使滴制生产时液滴不受周围因素影响；又 因保护套4的内径大于滴嘴3的外径，使两者之间互不接触，不会影 响滴制效果。如图l所示，本实用新型滴嘴3内药液出口部22所形成的通道的 直径，可根据所要制备滴丸的规格尺寸具体确定，其直径大小应该和 滴丸直径大小大致相当。滴嘴部分的长度，不能过长，否则可能会影 响制备效率，保持在1.5-3毫米的范围之内，以1.8-2.5毫米为最佳。 通常滴嘴壁厚为0.3-1毫米。本实用新型的工作过程是这样的药液从滴制蓄料器单元流入滴 头本体1的药液入口部21，经药液出口部22，药液在滴嘴3端部形成药液滴5，待药液滴5的丸重达到设计值时收縮、分离、滴下，落入冷凝单元内并逐渐凝縮成丸。药液从滴制蓄料器流入滴头本体1的药液入口部21，这个过程完 全依靠药液的自重做自然流动。丸重与药液出口部的口径之间存在特 定的关系，在药液出口部的口径一定的情况下，可以使药液流出在口 部团聚成滴，当团聚到一定程度，其重力大于表面张力、粘附力时即 实现自然滴落。综上所述，本实用新型所提供的这种滴头，不仅结构简单、安装 方便；滴头本体内开设的药液通道的变径结构，保证了滴丸滴制的效 率；同时，保护套保护了滴嘴并稳定滴嘴附近气流，使滴制生产时液 滴不受周围因素影响，保证滴丸制备效率和滴丸质量。最后应说明的是以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案 而非限制。尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，依然可以对本实用新型的技术方案进行 修改和等同替换，而不脱离本技术方案的精神和范围，其均应涵盖在 本实用新型的权利要求范围当中。
权利要求1、一种滴头，包括滴头本体(1)，滴头本体(1)外部上端设有与滴盘连接的连接部(11)，滴头本体(1)内设有药液通道(2)，药液通道(2)的末端为药液滴嘴(3)，其特征在于所述的药液通道(2)为变径通道，该通道由药液入口部(21)和药液出口部(22)组成，滴嘴(3)位于药液出口部(22)的末端，药液入口部(21)的直径大于药液出口部(22)的直径。
2、 根据权利要求l所述的滴头，其特征在于所述的药液出口部 (22)的长度为药液入口部(21)长度的1/3-1/5。
3、 根据权利要求1或2所述的滴头，其特征在于所述的滴头本 体(1)外部设有保护套(4)，保护套(4)的末端(41)沿药液下滴 方向超过滴嘴(3)的末端。
4、 根据权利要求3所述的滴头，其特征在于所述的保护套(4) 的末端(41)超过滴嘴(3)末端的长度为2-5毫米。
5、 根据权利要求4所述的滴头，其特征在于所述的滴嘴(3) 凸伸设置在滴头本体(1)末端之外。
6、 根据权利要求5所述的滴头，其特征在于所述的滴嘴(3) 凸伸长度为1.5-3毫米。
7、 根据权利要求6所述的滴头，其特征在于所述的滴嘴(3) 凸伸长度为1.8-2.5毫米。
8、 根据权利要求l所述的滴头，其特征在于所述的药液出口部 (22)直径是药液入口部(21)直径的1/3-1/6。
9、 根据权利要求8所述的滴头，其特征在于所述的药液出口部(22)直径是药液入口部(21)直径的1/5。
10、 根据权利要求5-9任一项所述的滴头，其特征在于所述的 滴嘴(3)壁厚为0.3-1毫米。
专利摘要本实用新型涉及一种滴头，包括滴头本体，滴头本体外部上端设有用于与滴盘连接的连接部，滴头本体内设有药液通道，药液通道的末端为药液滴嘴，所述的药液通道为变径通道，该药液通道由药液入口部和药液出口部组成，滴嘴位于药液出口部的末端，药液入口部的直径大于药液出口部的直径。本实用新型结构简单，安装方便；有效控制药液流量、并精确控制每滴药液剂量；有效防止滴嘴附近气流对滴丸产品的影响，滴丸成型效果好，滴丸产品质量稳定。
文档编号A61J3/06GK201324373SQ20082014383
公开日2009年10月14日 申请日期2008年12月3日 优先权日2008年12月3日
发明者杨德燕, 王秀宏, 金东辉, 闫希军, 高大国 申请人:天津天士力制药股份有限公司