穿着物品的制作方法

文档序号:1146113阅读:154来源:国知局
专利名称:穿着物品的制作方法
技术领域
本发明涉及一种穿着物品,更具体地是涉及一次性尿布、排便训练短裤、失禁短内 裤、尿布罩等穿着物品。
背景技术
已往,在一次性尿布中,作为可脱开地设置尿布的侧缘部的结构,已知例如日本国 特表2002-532147号公报(专利文献1)。根据该专利文献1,尿布备有吸液性基底和毛钩 部件及毛圈部件;该吸液性基底包含前后腰围区域及裆下区域、身体侧内面及衣服侧外面; 该毛钩部件及毛圈部件在前后腰围区域的侧缘部形成。在前腰围区域的衣服侧外面在其侧 缘部备有毛圈部件,在后腰围区域的身体侧内面在其侧缘部备有毛钩部件,使毛钩部件和 毛圈部件卡合,据此可形成为短裤的形状。专利文献1 日本国特表2002-532147号公报

发明内容
毛钩部件和毛圈部件,沿着前后腰围区域的侧缘部,在纵向延伸。通过将侧缘部的 长度、和毛钩部件及毛圈部件的长度设置为大致相同,使得卡合面积增大,可以将这些侧缘 部彼此牢固地卡合。例如,如下所述地进行毛钩部件和毛圈部件的卡合。在把毛钩部件的 纵向上端部和毛圈部件的纵向上端部卡合并定位之后,再将其它部分卡合。但是,在上端部 进行定位时,毛钩部件和毛圈部件的纵向下端部侧有时会不经意地卡合,结果造成扭曲地 安装。这时存在如下问题,必须要将不经意卡合的部分解开,在正确的位置重新卡合,费事 又费时。该问题在尺寸大的成人用尿布中尤为显著。本发明的技术问题是提供一种能容易且正确地进行前腰围区域和后腰围区域的 卡合的穿着物品。本发明是对穿着物品进行的改进。该穿着物品包含吸液性基底和紧固机构;上述 吸液性基底具有纵向及横向、身体侧内面及衣服侧外面、前腰围区域、后腰围区域、位于前 后腰围区域间的裆下区域;上述紧固机构将上述前后腰围区域的、在上述横向上相对并沿 上述纵向延伸的侧缘部可相互脱开地连接起来。本发明的上述穿着物品,其特征是,上述紧固机构包含第1紧固部件和第2紧固部 件;上述第1紧固部件接合在上述前腰围区域的上述侧缘部,沿上述纵向延伸;上述第2紧 固部件与上述第1紧固部件可脱开地卡合,并且接合在上述后腰围区域的上述侧缘部,沿 上述纵向延伸;在上述第1紧固部件或上述第2紧固部件上形成折皱结构,该折皱结构具有 沿上述横向延伸并且在上述纵向分开的多个顶部,上述折皱形成区域可在上述纵向伸缩。作为一个优选的实施方式,上述折皱结构由弹性部件形成;上述弹性部件以伸长 状态在上述纵向上安装在上述第1紧固部件或上述第2紧固部件。作为另一个优选的实施方式,备有上述折皱结构的上述第1紧固部件或上第2紧 固部件由热可塑性树脂形成;上述折皱结构是将上述第1紧固部件或上述第2紧固部件加热变形而形成的。作为另一个优选的实施方式,上述顶部被热压,据此,在上述顶部,上述第1紧固 部件和上述第2紧固部件不能卡合。作为另一个优选的实施方式,备有上述折皱结构的上述第1紧固部件或上述第2 紧固部件,在上述纵向上相对的上端部或下端部的至少一方具有不形成上述顶部的平坦区 域。作为另一个优选的实施方式,上述第1紧固部件和上述第2紧固部件之中的一方 是具有多个毛钩的毛钩部件,另一方是具有多个毛圈、并与上述毛钩部件可脱开地卡合的 毛圈部件。根据本发明,由于在第1紧固部件或第2紧固部件的任一方上形成了折皱结构,该 折皱结构具有沿横向延伸并且在纵向上分开的多个顶部,所以在折皱收缩折叠着时,在其 顶部,第1紧固部件和第2紧固部件卡合。该卡合力小,即使上述紧固部件不经意地卡合了, 也容易被解开。若拉折皱,使其伸展,将第1紧固部件与第2紧固部件卡合,则可以大面积 地、牢固且正确地卡合。将顶部热压,使第1紧固部件和第2紧固部件不能卡合,据此,可以容易地进行不 经意卡合时的解开。在具有折皱结构的第1紧固部件或第2紧固部件上,在纵向的上下端部的任一方 形成了不具有顶部的平坦部位,所以可以先将平坦部位卡合定位后,再将折皱伸展,从而将 整个紧固部件卡合。


图1是第1实施方式的尿布的立体图。图2是图1中的II-II线端面图。图3是卡合前后腰围区域时的说明图。图4是图3中的IV-IV线端面的示意图。图5是卡合前后腰围区域时的示意图。图6是第2实施方式的说明图。图7是齿轮机构的放大图。图8是第2实施方式的放大图。附图标记的说明1…尿布,2…吸液性基底,3…紧固机构,4…身体侧内面,5…衣服侧外面,8…前腰 围区域,9…后腰围区域,10…裆下区域,11…前侧缘部,12…后侧缘部,13…第1紧固部件, 14…第2紧固部件,15…弹性部件,16……折皱形成区域,17…顶部,18…上端部,19…下端 部,20···平坦区域,21···平坦区域
具体实施例方式<第1实施方式>图1 图5表示本发明的第1实施方式,以成人用尿布为例进行说明。如图1所 示,尿布1包含吸液性基底2和紧固机构3。吸液性基底2具有纵向Y、横向X及腰围方向Z、身体侧内面4及衣服侧外面5。吸液性基底2包含形成身体侧内面4的内面片6、形成衣 服侧外面5的外面片7、和夹在这些内外面片6、7之间的吸液性芯(未图示)。该吸液性基 底2包含前腰围区域8、后腰围区域9、和在前后腰围区域8、9之间的裆下区域10。在前腰围区域8形成了在横向X上相对并沿纵向Y延伸的前侧缘部11 ;在后腰围 区域9形成了在横向X上相对并沿纵向Y延伸的后侧缘部12。在前侧缘部11的外面片7 上,用粘接或熔接的方式,安装着由毛钩部件构成的第1紧固部件13。在后侧缘部12的内面片6上,用粘接或熔接的方式,安装着由毛圈部件构成的第 2紧固部件14,该第2紧固部件14与第1紧固部件13可脱开地卡合。沿纵向Y延伸的弹 性部件15以伸长的状态安装在内面片6与第2紧固部件14之间。另外,第1紧固部件13 具有与前侧缘部11在纵向Y上的尺寸大致相同的尺寸。图1中,第2紧固部件14和后侧 缘部12,因弹性部件15的作用而收缩着,但是,在伸长状态下,上述第2紧固部件14和后侧 缘部12在纵向Y上的尺寸大致相同,第1紧固部件13和第2紧固部件14在纵向Y上的尺 寸也大致相同。图2是图1中的II-II线端面图。如图所示,作为弹性部件15使用4根橡胶线, 在宽度方向X上以5mm的间隔配置着。该橡胶线是聚氨酯的合成橡胶,但是,弹性部件15 的种类并不限于此,也可以使用其它的材料。弹性部件15的使用根数,也可以根据与其它 材料的关系适当地进行选择。如图1所示,弹性部件15是在伸长状态下被安装的,所以在弹性部件15收缩时, 在第2紧固部件14上形成了具有折皱结构的折皱形成区域16。弹性部件15安装在第2紧 固部件14的纵向Y的大致中央,在该中央部分形成了折皱形成区域16。在折皱形成区域 16,因弹性部件15的收缩力而形成折皱,由该折皱形成了朝着第1紧固部件13侧凸起的多 个顶部17。顶部17沿横向X延伸并且在纵向Y上分开。第2紧固部件14固定在吸液性基 底2的后侧缘部12上,因为吸液性基底2采用触感柔软的无纺布,所以若折皱形成区域16 收缩,则吸液性基底2也随着该收缩而收缩。弹性部件15对第2紧固部件14的上端部18和下端部19不作用收缩力。即,在 上下端部18、19形成了没有顶部17的平坦区域20、21。平坦区域20、21在纵向Y上的尺寸 约为30mm,但该尺寸可以设定为IOmm以上、50mm以下。如果小于10mm,则在下面进行说明 的定位时的卡合变弱,该卡合不稳定。如果大于50mm,则在定位时歪扭而产生折皱。第2紧 固部件14的、在弹性部件15不作用收缩力状态时的纵向Y的尺寸、和第1紧固部件13的 纵向Y的尺寸,约为130mm。该第1及第2紧固部件13、14的横向X的尺寸约为20mm。由于该第1及第2紧固部件13、14卡合,前腰围区域8和后腰围区域9被连接起 来,尿布1形成如图1所示的短裤形状。在短裤形状的尿布1上,由前腰围区域8和后腰围 区域9的开口缘22、23形成了腰围开口 24,由裆下区域10的腿部开口缘25形成了一对腿 围开口 26。在前后腰围开口缘22、23处,沿着该开口缘22、23以伸长状态安装着腰部弹性 部件27,在腿部开口缘25处,沿着该开口缘25以伸长状态安装着腿部弹性部件28。腰部 弹性部件27和腿部弹性部件28具有多条橡胶线,借助这些橡胶线的收缩力,使前后腰围开 口缘22、23和腿部开口缘25对穿用者合身。在前后腰围区域8、9的纵向Y的大致中央区域,以伸长状态安装着辅助弹性部件 29,该辅助弹性部件29用于提高尿布对穿用者的合身性。辅助弹性部件29具有沿腰围方向Z延伸、在纵向Y上分开的多根橡胶线,借助这些橡胶线的收缩力,使前后腰围区域的中 央区域对穿用者合身。腰部弹性部件27、腿部弹性部件28和辅助弹性部件29,可以采用天然橡胶或聚氨 酯等合成橡胶,也可以采用有弹性的纤维无纺布、塑料片材等来代替橡胶线。下面,用图3 图5说明在该尿布1中将第1紧固部件13和第2紧固部件14卡 合的情形。图3是表示第1紧固部件13和第2紧固部件14的卡合部分的图。图4是图3 中的IV-IV线端面图。如图3和图4所示,把第2紧固部件14的上端部18即平坦区域20重叠在第1紧 固部件13的上端部30上,从而将它们卡合。第1紧固部件13在整个纵向Y的全长上是平 坦的,由于将第2紧固部件14的平坦区域20重叠在第1紧固部件13的上端部30上,因此 它们可以在整个面上进行卡合,将第1紧固部件13和第2紧固部件14定位。如图4所示,在使第1紧固部件13的上端部30与第2紧固部件14的平坦区域20 卡合时,第1紧固部件13和第2紧固部件14的其它区域有时会不经意地接触而卡合。但 是,因为在第2紧固部件14上,在其中央部分备有折皱形成区域16,并且该折皱形成区域 16具有多个顶部17,所以只有该顶部17与第1紧固部件13卡合。即,卡合面积极小,可以 很容易将该卡合解除。例如,只要捏住第2紧固部件14的下端部19附近,朝着离开第1紧 固部件13的方向(图4中的左侧)拉,就能容易地使折皱形成区域16从第1紧固部件13 上剥下。这样,即使捏住下端部19将折皱形成区域16剥下,第1紧固部件13的上端部30 和第2紧固部件14的平坦区域20,因为在其整个面上牢固地卡合着,所以不会因折皱形成 区域16的剥离而被拉开剥下。接着,在适当的位置,使剥下的第2紧固部件14的折皱形成区域16卡合到第1紧 固部件13上。S卩,例如,捏住第2紧固部件14的、在下端部19形成的平坦区域21,将其朝 纵向Y的下方(图4中的下侧)拉。第2紧固部件14,在其上端部18的平坦区域20,与第 1紧固部件13牢固地卡合着,因此若拉下端部19的平坦区域21,则如图5所示折皱形成区 域16的折皱结构伸展,第2紧固部件14的整体朝纵向Y的下方伸长。在折皱形成区域16 已伸长的状态下,将该下端部19的平坦区域21与第1紧固部件13的下端部31卡合,进一 步把已伸长的折皱形成区域16压在第1紧固部件13上,进行卡合。因为已伸长的折皱形 成区域16是大致平坦的,所以可以在其整个面上与第1紧固部件13进行卡合,而使卡合力 增强。如上所述,通过在第2紧固部件14上设置折皱形成区域16,在第1紧固部件13和 第2紧固部件14不经意地卡合了时,可以容易地将其解开并重新进行卡合,在将第1紧固 部件13和第2紧固部件14在整个面卡合了时,可以牢固而正确地进行卡合。因为把后腰围区域9重叠在前腰围区域8的外侧地将前后腰围区域连接起来,所 以第2紧固部件14安装在位于外侧的后腰围区域9上。因为第2紧固部件14的折皱形成 区域16位于重叠着的外侧的侧缘部,所以易于进行将第2紧固部件14拉长的操作。在把 前腰围区域8重叠在后腰围区域9的外侧时,也可以在第1紧固部件13上形成折皱形成区 域。虽然将第1紧固部件13作为毛钩部件而将第2紧固部件14作为毛圈部件,但并 不一定局限于此,也可以使用压敏性粘接带等其它的紧固部件,只要能将前后腰围区域8、9可脱开地连接起来即可。另外,也可以将第1紧固部件13作为毛圈部件,将第2紧固部件 14作为毛钩部件。虽然在本实施方式中,是将第1紧固部件13直接安装在外面片7上,把 第2紧固部件14直接安装在内面片6上,但是,也可以另行设置用于保持该紧固部件的片, 把该保持片材安装在内面片6或外面片7上。弹性部件15,虽然在已伸长的状态下被安装在第2紧固部件14与内面片6之间, 但是也可以在把第2紧固部件14安装到内面片6上的同时安装弹性部件15,也可以在把弹 性部件15安装到第2紧固部件14上之后再将它们安装到内面片6上。只要能对第2紧固 部件14作用弹性部件15的收缩力即可。<第2实施方式>图6 图8是表示第2实施方式的图。在第2实施方式中,第2紧固部件14的折 皱结构的形成方法与第1实施方式不同。其它的结构与第1实施方式相同,省略对相同结 构的详细说明。在第2实施方式中,通过齿轮机构32的加热变形来形成第2紧固部件14的折皱。 因此至少第2紧固部件14由热可塑性树脂形成。如图6所示,使第2紧固部件14从构成齿轮机构32的第1齿轮33和第2齿轮34 之间通过,在第2紧固部件14上形成折皱结构。第2紧固部件14以安装在后腰围区域9的 内面片6的后侧缘部12的状态,与内外面片6、7 —起被供给到齿轮机构32。第1齿轮33 大约被加热到140°C,使第2紧固部件14的毛圈与第1齿轮33相接地进行供给。第2齿轮 34被设定在大约20°C。第1齿轮33和第2齿轮34,具有如图7所示的啮合。即,在第1齿轮33的凹部 33a与第2齿轮34的凸部34b的啮合中,设置为如下的尺寸关系凹部33a与凸部34b的 间隔狭窄,被供给的第2紧固部件14及内外面片6、7与凹部33a及凸部34b接触。在第1 齿轮33的凸部33b与第2齿轮34的凹部34a的啮合中,设置为如下的尺寸关系凸部33b 与凹部34a的间隔比凹部33a与凸部34b的间隔大,即使第2紧固部件14和内外面片6、7 被供给时,第1齿轮33或第2齿轮34也不与其接触。第2紧固部件14和内外面片6、7被供给到齿轮机构32并被加热,据此在第2紧 固部件14和内外面片6、7上形成了与齿轮形状吻合的折皱结构。即,由第1齿轮33的凹 部33a和第2齿轮34的凸部34b,形成了多个顶部17。另外,由于在第1齿轮33的凹部 33a与第2齿轮34的凸部34b之间第2紧固部件14的毛圈被凸部34b挤压而与凹部33a 接触,因此被挤压的毛圈被热压。由于热压,毛圈熔融,不保留毛圈的形状,不能与第1紧固 部件13的毛钩卡合。即,在顶部17不形成毛圈。把该第2紧固部件14安装到第1紧固部件13上的顺序,与第1实施方式相同。在 第2实施方式中,在将第1紧固部件13的上端部30与第2紧固部件14的上端部18即平 坦区域30接合定位时,即使第2紧固部件14的折皱形成区域16与第1紧固部件13接触, 由于顶部17不能卡合,所以,第1紧固部件13a和第2紧固部件14不会不经意地卡合。定 位后,拉第2紧固部件14的、位于下端部19的平坦区域21,将折皱结构伸展并与第1紧固 部件13卡合,据此可以将它们牢固地卡合。根据本实施方式,由于是用齿轮机构32来形成折皱形成区域16,所以折皱的尺 寸、即从顶部17到底部35的尺寸是固定的,同时,遍及宽度方向X形成有顶部17和底部35。因此,在拉平坦区域21时,可以使折皱结构均勻地伸展,以更加接近平坦的状态与第1 紧固部件13卡合,可以牢固地卡合。在本实施方式中,折皱结构收缩时的顶部17之间的尺寸大约为7mm,从顶部17到 底部35的尺寸大约为3mm。这些尺寸并不限于该数值,可根据第2紧固部件14或内外面片 6、7的刚性等适当决定。以把第2紧固部件14安装在内面片6上的状态,供给到齿轮机构32。但是,也可 以只供给第2紧固部件14,形成折皱结构,然后再把第2紧固部件14安装到内面片6上。在第2实施方式的第2紧固部件14上,也可以备有第1实施方式中的弹性部件 15。这时,只把第2紧固部件14供给到齿轮机构32,形成了折皱结构后,将其伸长,安装在 后侧缘部12上,同时,在伸长状态下把弹性部件15安装在第2紧固部件14与后侧缘部12 的内面片6之间。由于备有弹性部件15,即使反复地卡合、脱开第1紧固部件13a和第2紧 固部件14,也能保持折皱形成区域16中的折皱结构。
权利要求
一种穿着物品,包含吸液性基底和紧固机构;上述吸液性基底具有纵向及横向、身体侧内面及衣服侧外面、前腰围区域、后腰围区域、位于前后腰围区域间的裆下区域;上述紧固机构将上述前后腰围区域的、在上述横向上相对并沿上述纵向延伸的侧缘部能相互脱开地连接起来;其特征在于,上述紧固机构包含第1紧固部件和第2紧固部件;上述第1紧固部件接合在上述前腰围区域的上述侧缘部,沿上述纵向延伸;上述第2紧固部件与上述第1紧固部件能脱开地卡合,并且接合在上述后腰围区域的上述侧缘部,沿上述纵向延伸;在上述第1紧固部件或上述第2紧固部件上形成折皱结构,该折皱结构具有沿上述横向延伸并且在上述纵向分开的多个顶部,上述折皱形成区域能在上述纵向伸缩。
2.如权利要求1所述的穿着物品,其特征在于,上述折皱结构由弹性部件形成;上述弹性部件以伸长状态在上述纵向上安装于上述第1紧固部件或上述第2紧固部件。
3.如权利要求1所述的穿着物品,其特征在于,备有上述折皱结构的上述第1紧固部件 或上述第2紧固部件由热可塑性树脂形成;上述折皱结构是将上述第1紧固部件或上述第2紧固部件加热变形而形成的。
4.如权利要求3所述的穿着物品,其特征在于,上述顶部被热压,据此,在上述顶部,上 述第1紧固部件和上述第2紧固部件不能卡合。
5.如权利要求1至4中任一项所述的穿着物品,其特征在于,备有上述折皱结构的上述 第1紧固部件或上述第2紧固部件,在上述纵向上相对的上端部或下端部的至少一方具有 不形成上述顶部的平坦区域。
6.如权利要求1至5中任一项所述的穿着物品,其特征在于,上述第1紧固部件和上述 第2紧固部件之中的一方是具有多个毛钩的毛钩部件,另一方是具有多个毛圈、并与上述 毛钩部件能脱开地卡合的毛圈部件。
全文摘要
本发明提供一种能容易且正确地进行前腰围区域和后腰围区域的卡合的穿着物品。在前腰围区域(8)的前侧缘部(11)备有第1紧固部件(13),在后腰围区域(9)的后侧缘部(12)备有能与第1紧固部件(13)卡合的第2紧固部件(14)。在第2紧固部件(14)上形成了折皱结构,该折皱结构具有沿横向X延伸并且在纵向上分开的多个顶部(17)。形成了折皱结构的折皱形成区域(16),在折皱收缩着的状态下即使与第1紧固部件(13)接触,其卡合力弱,可立即将该卡合解除。使折皱形成区域(16)在纵向Y伸长并与第1紧固部件(13)接触时,可以大面积地接触,可牢固地将第1紧固部件(13)和第2紧固部件(14)卡合。
文档编号A61F13/49GK101883548SQ200880118919
公开日2010年11月10日 申请日期2008年8月14日 优先权日2007年10月25日
发明者大桥直人, 市川诚 申请人:尤妮佳股份有限公司
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