专利名称：输液用塑料瓶的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种医疗包装领域，具体涉及到一种输液用塑料瓶的设计。
背景技术：
目前大输液包装有两种形式，即塑料瓶和软袋。如图1、图2所示为塑料瓶包装形 式，如图3、图4所示为软袋包装形式。 就塑料瓶输液产品而言，由于塑料瓶不能收縮，在输液过程中必定有周围环境的 空气渗入，这就难免对药液产生不同程度的污染，不利于患者的健康。就软袋输液产品而 言，因为薄膜可以收縮，所以在输液过程中没有空气渗入，患者的健康有保证，但由于目前 软袋输液产品价格相对较高，故在推广使用方面受到了限制。 因此，有待于提供一种新型的大输液包装。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺陷，提供一种输液用塑料瓶，其为 可以收縮且价格较低的软包装容器。 为此，本实用新型提供了一种输液用塑料瓶，其包括瓶体，包括一体成型的瓶口
和瓶身，其中，瓶身由前侧壁和后侧壁构成，其中，前侧壁和后侧壁呈圆弧过渡连接；以及吊
环，固定连接至瓶体的底部，其中，瓶体的宽度和厚度之比大于1.8。 优选地，上述瓶体的底部设有焊接柱，吊环具有供焊接柱贯穿的连接孔。 在一实施例中，上述吊环包括内环，具有供焊接柱贯穿的连接孔；外环，通过薄
弱部连接至内环。 在另一实施例中，上述吊环包括；支承片，具有供焊接柱贯穿的连接孔；吊耳，其 两端分别通过薄弱部连接至支承片的两端。 在又一实施例中，上述吊环包括横吊片，具有供焊接柱贯穿的连接孔；竖吊片， 连接至横吊片，并且具有承吊孔。 在第四实施例中，上述吊环包括小平台，具有供焊接柱贯穿的连接孔；支撑壁， 自小平台的外周向下延伸，其中，支撑壁的远离小平台的一端形成支承面，过渡壁上开设有 承吊孔。 优选地，上述。 前侧壁曲面与后侧壁曲面可不同。 优选地，上述前侧壁和后侧壁之间圆弧过渡的圆弧半径小于10mm。 优选地，上述前侧壁和/或后侧壁上具有至少一条贴合导引槽。 更优选地，上述前侧壁和后侧壁的四周分别具有四条贴合导引槽。 本实用新型的塑料瓶采用的瓶身的前侧壁和后侧壁之间呈小圆弧过渡连接，瓶身
宽度和厚度之比对于1.8，如此，在输液时便于瓶身收縮，可防止瓶外大气污染瓶中的药液。
与软袋包装的生产工艺相比，生产塑料瓶的成本明显较低。[0018] 除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优 点。下面将参照图，对本实用新型的其它的目的、特征和效果作进一步详细的说明。
构成本说明书的一部分、用于进一步理解本实用新型的附图示出了本实用新型的
优选实施例，并与说明书一起用来说明本实用新型的原理。图中图1为现有技术的塑料瓶输液产品的主视图；图2为图1所示产品的K向视图；图3为现有技术的软袋输液产品的主视图；图4为图3所示产品的软袋的俯视图；图5为根据本实用新型第一实施例的塑料瓶的主视图，其中未示出吊环；图6为图5所示塑料瓶的左视图；图7为图5所示塑料瓶的俯视图；图8为根据本实用新型第二实施例的塑料瓶的主视图，其中未示出吊环；图9为图8所示塑料瓶的左视图；图10为图8所示塑料瓶的俯视图；图11为根据本实用新型塑料瓶所用的吊环的第一实施例的俯视图；图12为图ll所示吊环的A-A剖视图；图13为根据本实用新型塑料瓶所用的吊环的第二实施例的俯视图；图14为图13所示吊环的B-B剖图；图15为根据本实用新型塑料瓶所用的吊环的第三实施例的俯视图；图16为图15所示吊环的俯视图；图17为根据本实用新型塑料瓶所用的吊环的第四实施例的俯视图；图18为图17所示吊环的俯视图；图19示出了根据本发明第一实施例的塑料瓶，图20示出了根据本发明第-二实施
例的塑料瓶，其中，根据本实用新型第一实施例的吊环安装于其上；图21示出了根据本发明第一实施例的塑料瓶，图22示出了根据本发明第.二实施
例的塑料瓶，其中，根据本实用新型第二实施例的吊环安装于其上； 图23示出了根据本发明第一实施例的塑料瓶，图24示出了根据本发明第二实施
例的塑料瓶，其中，根据本实用新型第三实施例的吊环安装于其上；以及 图25示出了根据本发明第一实施例的塑料瓶，图26示出了根据本发明第二实施
例的塑料瓶，其中，图27示出了图25所示塑料瓶的俯视图，根据本实用新型第四实施例的
吊环安装于其上。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利 要求限定和覆盖的多种不同方式实施。 图5至图7示出了根据本实用新型第一实施例的塑料瓶1，其中未示出吊环。如 图5至图7所示，瓶体，包括一体成型的瓶口 100和瓶身，该瓶身由前侧壁108和后侧壁109构成，该前侧壁108和后侧壁109呈圆弧过渡连接，如图6和图7中的标号107、 110、111所示，其中，所述瓶体的宽度H和厚度D之比大于1. 8。如此，塑料瓶构成一个扁圆形的包装容器，在悬挂吊环输液时，前侧壁和后侧壁在重力作用下容易收縮，从而避免空气进入瓶中。[0044] 其中，前侧壁和后侧壁之间的过渡圆弧在瓶体两侧边及瓶底处圆弧半径优选小于10mm，此时前侧壁和后侧壁之间贴合的效果更好。 瓶体的底部具有焊接柱113，用于固定吊环(如图ll所示)。 前侧壁108和后侧壁109之间的结合线(即图5所示的外轮廓线)，是一条在瓶口断开而其它处连贯的曲线，具体地说在瓶肩101与瓶侧边102a和102b过渡处为圆弧线104，在瓶侧边102a、102b与瓶底103过渡处也为圆弧线105，而在瓶肩101、瓶侧边102a、102b、瓶底105三处可为直线、弧线、或直线与弧线的组合线。 作为一种特例瓶肩101为圆弧线时可与瓶侧边102a直接相切，瓶底105为圆弧线时也可与瓶侧边直接相切。 在优选实施例中，前侧壁108和后侧壁109呈曲面形，关于结合面0-0'对称。在其它实施例中，前侧壁和后侧壁呈不对称设置，例如[0049] 前侧壁108的曲面不同于后侧壁109的曲表。 图8至图10示出了根据本实用新型第一实施例的塑料瓶2，其中未示出吊环。如
图8至图10所示，塑料瓶2的前侧壁的四周设置有贴合导引槽201a、201b、200a、202a，后侧
壁的四周设置有贴合导引槽200b、202b、201c、201d，贴合导引槽可以呈直线或弧线或直线
与弧线的组合延伸，设置贴合槽可引导前侧壁与后侧壁在输注液时程中更容易贴合。 在其它实施例，前侧壁和后侧壁二者之一可以设置一条或多条贴合导引槽，另一
壁可以不开或开一条或开多条贴合导引槽，而且两壁的槽线可对称也可不对称。 上述贴合导引槽在靠近结合线(即图8所示的外轮廓线)或在结合线的位置设
置，以增加前侧壁和后侧壁在输液时的贴合效果。 图11为根据本实用新型塑料瓶所用的吊环的第一实施例。如图所示，吊环3包括外环300、具有连接孔303的内环301 、将外环300连接至内环301的薄弱部302，其中，内环与瓶底贴合，瓶底焊接柱穿过中心连接孔303，焊接柱多余部分熔化形成堆料，输液操作时，由于薄弱部302的存在，外环与内环形成夹角。 图11和图12中内环和外环均为圆形，在其它实施例中，可以做成其它形状例如多边形，内环和外环之间通过薄弱部过渡连接，在输液操作时可形成近似直角。[0055] 上述内环和外环可以通过注塑一体成型，方便制造。 图13和图14示出了根据本实用新型塑料瓶所用的吊环的第二实施例。如图13和14所示，吊环4包括吊耳400和支承片402，支承片402上设有中心连接孔403，供瓶体的焊接柱连接，吊耳400的两端分别通过薄弱部401与支承片402的两端过渡连接，如此，在输液操作时可形成近似直角。该吊环也可以通过注塑而一体成型。 图15和图16示出了根据本实用新型塑料瓶所用的吊环的第三实施例。如图15和图16所示，吊环5包括成直角竖吊片500和横吊片501，且不能再折弯。横吊片501上设有供焊接柱贯穿的连接孔502，竖吊片500上设有吊孔503。在另一实施例中，竖吊片500可以呈钩状。在其它实施例中，竖吊片500和横吊片501之间通过薄弱部连接可以弯折。[0058] 图17和图18示出了根据本实用新型塑料瓶所用的吊环的第四实施例。如图所示，吊环6同时还可以作为支撑台，支撑塑料瓶正立，该吊环6包括小平台600，其具有供焊接柱贯穿的连接孔603;支撑壁601，自小平台的外周向下延伸，其中，支撑壁的远离小平台的一端形成支承面，该过渡壁上开设有吊孔602。如此，本实施例中的吊环既可以用于塑料瓶的倒立，也可以使塑料瓶正立，而方便运输和放置。 图19示出了根据本发明第一实施例的塑料瓶1，图20示出了根据本发明第二实施
例的塑料瓶2，其中，根据本实用新型第一实施例的吊环3安装于其上； 图21示出了根据本发明第一实施例的塑料瓶1，图22示出了根据本发明第二实施
例的塑料瓶2，其中，根据本实用新型第二实施例的吊环4安装于其上； 图23示出了根据本发明第一实施例的塑料瓶1，图24示出了根据本发明第二实施
例的塑料瓶2，其中，根据本实用新型第三实施例的吊环5安装于其上；以及 图25示出了根据本发明第一实施例的塑料瓶1，图26示出了根据本发明第二实施
例的塑料瓶2，其中，根据本实用新型第四实施例的吊环6安装于其上。 通过以上描述可以看出，本实用新型的塑料瓶采用的瓶身的前侧壁和后侧壁之间
呈小圆弧过渡连接，瓶身宽度和厚度之比大于1. 8，如此，在输液时便于瓶身收縮，可防止瓶
外大气污染瓶中的药液。与软袋包装的生产工艺相比，生产塑料瓶的成本明显较低。 以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域
的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，
所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求一种输液用塑料瓶，其特征在于，包括瓶体，包括一体成型的瓶口和瓶身，其中，所述瓶身由前侧壁和后侧壁构成，其中，所述前侧壁和后侧壁呈圆弧过渡连接；以及吊环，固定连接至所述瓶体的底部，其中，所述瓶体的宽度和厚度之比大于1.8。
2. 根据权利要求l所述的输液用塑料瓶，其特征在于， 所述瓶体的底部设有焊接柱，所述吊环具有供所述焊接柱贯穿的连接孔。
3. 根据权利要求2所述的输液用塑料瓶，其特征在于，所述吊环包括 内环，具有供所述焊接柱贯穿的所述连接孔； 外环，通过薄弱部连接至所述内环。
4. 根据权利要求2所述的输液用塑料瓶，其特征在于，所述吊环包括； 支承片，具有供所述焊接柱贯穿的所述连接孔； 吊耳，其两端分别通过薄弱部连接至支承片的两端。
5. 根据权利要求2所述的输液用塑料瓶，其特征在于，所述吊环包括 横吊片，具有供所述焊接柱贯穿的所述连接孔；竖吊片，连接至所述横吊片，并且具有承吊孔。
6. 根据权利要求2所述的输液用塑料瓶，其特征在于，所述吊环包括 小平台，具有供所述焊接柱贯穿的所述连接孔；支撑壁，自所述小平台的外周向下延伸，其中，所述支撑壁的远离小平台的一端形成支承面，所述过渡壁上开设有承吊孔。
7. 根据权利要求1所述的输液用塑料瓶，其特征在于，所述前侧壁曲面与后侧壁曲面 相同或不同。
8. 根据权利要求1所述的输液用塑料瓶，其特征在于，所述前侧壁和后侧壁之间圆弧 过渡的圆弧半径小于10mm。
9. 根据权利要求1至8中任一项所述输液用塑料瓶，其特征在于， 所述前侧壁和/或后侧壁上具有至少一条贴合导引槽。
10. 根据权利要求9所述的输液用塑料瓶，其特征在于， 所述前侧壁和后侧壁的四周分别具有四条贴合导引槽。
专利摘要本实用新型公开了一种输液用塑料瓶，其包括瓶体，包括一体成型的瓶口和瓶身，其中，瓶身由前侧壁和后侧壁构成，其中，前侧壁和后侧壁呈圆弧过渡连接；以及吊环，固定连接至瓶体的底部，其中，瓶体的宽度和厚度之比大于1.8。本实用新型的塑料瓶采用的瓶身的前侧壁和后侧壁之间呈小圆弧过渡连接，瓶身宽度和厚度之比大于1.8，如此，在输液时便于瓶身收缩，可防止瓶外大气污染瓶中的药液。与软袋包装的生产工艺相比，生产塑料瓶的成本明显较低。
文档编号A61J1/05GK201510516SQ20092021983
公开日2010年6月23日 申请日期2009年10月21日 优先权日2009年10月21日
发明者刘祥华, 黄盛秋 申请人:湖南千山制药机械股份有限公司