专利名称：热塑金属网状牙科印模下口托盘及其制作工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种牙医在制作牙模时时用的工具，具体涉及一种热塑金属网状牙科印模下口托盘及其制作工艺。
背景技术：
牙科印模托盘是牙医在给牙患者制作义齿时使用的工具。目前市场上使用的牙科印模托盘中由于设计制作等原因，存在产品结构形状不尽合理、使用时印模材和托盘结合不牢固、托盘在患者口腔内定位不准确而影响所制作的牙科印模精度、患者在使用时有不适感等问题；此外，还存在用材不够合理，制作工艺较为繁复的问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足而提供的一种热塑金属网状牙科印模下口托盘及其制作工艺，它不仅结构形状设置合理，口腔内定位准确且与模材结合牢固，制得的牙科印膜质量好，而且选材和制作工艺更为合理。为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为热塑金属网状牙科印模下口托盘，包括有金属网托盘，金属网托盘底面的背部后端连接有手柄，所述的金属网托盘为可容置下牙弓的“U”型弯槽，包括“U”型底面及沿底面内外边沿折起的内边框和外边框，外边框中部设有凹口，且外边框的高度自凹口两侧向托盘两侧前端递减，金属网托盘上均勻分布有网格孔，所述的金属网托盘“U”型弯槽的内边框、外边框和底面前端边沿均设有金属压边并相连成线，所述的金属网托盘和手柄的外表面包覆有热塑层。按上述方案，所述金属网托盘“U”型弯槽的内边框中部对应口腔舌系带处设有 “U”型缺口 ；“U”型缺口的深度为10士2mm。此处增设的“U”型缺口可使患者的舌系带在使用过程中没有压迫感和疼痛感，使用舒适。按上述方案，所述的“U”型弯槽底面端头为斜口，斜口由内向外朝后倾斜；所述的 “U”型弯槽的外边框与底面垂直，内边框与底面的角度为95-110°，相对U”型弯槽底面外倾；所述金属网托盘“U”型弯槽的外边框中部设有加大网孔，所述的加大网孔为6个，在金属网外边框中间部位设置的加大网孔可促使印模材在制模时从侧面溢出，而避免取模时损坏模型；所述的“U”型弯槽底面前端背部两侧分别布设有1个手指触摸凸起。该热塑金属网状牙科印模下口托盘底面背部前端设置的手指触摸凸起可使牙医通过手指触摸凸起将牙托在患者口腔内准确定位，并帮助牙医向托盘施力，从而使制得的齿科印模牙印更加清晰、准确。按上述方案，所述手柄为“Y”字形手柄，由金属制成，“Y”字形手柄的分叉处与金属网托盘焊接，焊接处设有印模材溢出孔；所述的印模材溢出孔为4个。如此，使手柄和托盘焊接牢固，且焊接处设置的印模材溢出孔及金属网托盘上的网格孔可使印模材和托盘结合牢固。
按上述方案，所述金属网托盘内外边沿的金属压边均为光顺弧线形，使该齿科印模金属网上口牙托使用舒适。按上述方案，所述的金属网托盘由金属网压制而成，金属网网孔为菱形，网孔面积占总表面积的50%以上，每平方厘米的网格孔个数为5 8个。本发明热塑金属网状牙科印模下口托盘的制作工艺，包括以下步骤按金属网托盘展开的平面形状冲裁金属网平面料；按金属网托盘展开的平面边沿形状冲裁金属压边边框，金属压边边框沿边框外边沿设置直角折起的折边，边框外边沿与金属网平面料边沿相吻合；将落料成形的金属网平面料置于金属压边边框内，然后预压、拍平，使金属压边包边成型，再将金属网平面料和金属压边相焊接，使它们相联成一体，构成金属网托盘平面料；将相联成一体的金属网托盘平面料压制成形为呈“U”型弯槽状的金属网托盘；将落料成型的手柄和成型的金属网托盘相焊接；最后进行表面涂塑，经流化处理得到热塑金属网状牙科印模下口托盘。按上述方案，所述的金属压边边框分两步压制成形，第一步冲裁成金属网托盘展开的平面形状并带折边，第二步冲中孔，使其成等边沿的金属压边边框。按上述方案，所述的涂塑流化处理步骤中工件的加热温度为(400+室温士 10)°C， 工件加热时间为12士2分钟，沾粉时间为1分钟以上，流化温度为120士5°C，流化时间为 8士2分钟。按上述方案，在进行涂塑、流化处理时增加托盘边缘厚度1 3mm，使托盘边缘圆滑。该热塑金属网状牙科印模下口托盘的制备工艺通过将托盘边框和托盘网采用点焊焊接使得托盘边框不易脱落；将手柄与托盘采用点焊焊接，使得手柄和托盘网结合牢固， 抗拉力可达30K以上，手柄不易松动或脱落，通过对整个托盘表面进行涂塑、流化处理，可在金属网表面形成严密的保护膜，其一方面可防止托盘生锈，另一方面在托盘表面进行涂塑、流化处理可增加托盘边缘厚度(达到1 3mm)，使托盘边缘圆滑，从而提高患者在使用时的舒适度。本发明的有益效果(1)结构形状设置合理，使用方便、舒适。(2)该热塑金属网状牙科印模下口托盘孔眼大，孔眼密度大(网孔面积占总表面积的50%以上)，印模材和托盘结合牢固，且托盘在患者口腔内定位准确，制得的齿科印模牙印清晰、准确。(3)选材和制作工艺合理，制作成本低。
图1和图2为热塑金属网状牙科印模下口托盘的结构示意图。图3为热塑金属网状牙科印模下口托盘的制作工艺的流程示意图。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本发明的发明内容。热塑金属网状牙科印模下口托盘，包括有金属网托盘(1)和金属网托盘底面背部连接的手柄( ，所述的金属网托盘为可容置下牙弓的“U”型弯槽，包括“U”型底面及沿底面内外边沿折起的内边框和外边框，“U”型弯槽的外边框与底面垂直，中部设有凹口和6个加大网孔⑶，且外边框高度自凹口两侧向托盘两侧前端递减，“U”型弯槽的内边框与底面的角度为95-110°，相对U”型弯槽底面外倾，内边框中部对应口腔舌系带处设有“U”型缺口(7)，“U”型缺口的深度为10士2mm，“U”型弯槽的内边框、外边框和底面前端边沿均设有金属压边并相连成线，“U”型弯槽底面端头为斜口，斜口由内向外朝后倾斜，“U”型弯槽底面前端的背部两侧分别布设有1个手指触摸凸起(3)，金属网托盘内外边沿的金属压边均为光顺弧线形，金属网托盘由金属网压制而成，金属网网孔(4)为菱形，网孔面积占总表面积的50%以上，每平方厘米的网格孔个数为5-8个；所述手柄为“Y”字形手柄，由金属制成， “Y”字形手柄的分叉处与金属网托盘焊接，焊接处均勻布设有4个印模材溢出孔(5)，手柄上设有表示加工成形的产品型号的孔(6)，所述的金属网托盘和手柄的外表面包覆有热塑层。本发明热塑金属网状牙科印模下口托盘的制作工艺，包括以下步骤采用8mmX4mmX0. 5mmX0. 5mm的A3钢模网按金属网托盘展开的平面形状冲裁金属网平面料；采用厚度0. 25mm的A3热轧钢板按金属网托盘展开的平面边沿形状冲裁金属压边边框，金属压边边框沿边框外边沿设置直角折起的折边，边框外边沿与金属网平面料边沿相吻合，具体步骤为第一步冲裁成金属网托盘展开的平面形状并带折边，第二步冲中孔， 使其成等边沿的金属压边边框；将落料成形的金属网平面料置于金属压边边框内，然后预压、拍平，使金属压边包边成型，再控制焊接参数，见表1，将金属网平面料和金属压边相焊接，使它们相联成一体， 构成金属网托盘平面料；将相联成一体的金属网托盘平面料压制成形为呈“U”型弯槽状的金属网托盘；控制焊接参数，见表1，将落料成型的手柄和成型的金属网托盘相焊接；最后控制表面涂塑处理和流化处理的参数，见表2，采用聚乙烯热塑性粉末进行表面涂塑，再经流化处理得到托盘边缘厚度1 3mm的热塑金属网状牙科印模下口托盘。表1焊接技术参数
权利要求
1.热塑金属网状牙科印模下口托盘，其特征在于包括有金属网托盘，金属网托盘底面的背部后端连接有手柄，所述的金属网托盘为可容置下牙弓的“U”型弯槽，包括“U”型底面及沿底面内外边沿折起的内边框和外边框，外边框中部设有凹口，且外边框的高度自凹口两侧向托盘两侧前端递减，金属网托盘上均勻分布有网格孔，所述的金属网托盘“U”型弯槽的内边框、外边框和底面前端边沿均设有金属压边并相连成线，所述的金属网托盘和手柄的外表面包覆有热塑层。
2.根据权利要求1所述的热塑金属网状牙科印模下口托盘，其特征在于所述金属网托盘“U”型弯槽的内边框中部对应口腔舌系带处设有“U”型缺口 “U”型缺口的深度为 10士2mm。
3.根据权利要求1所述的热塑金属网状牙科印模下口托盘，其特征在于所述的“U”型弯槽底面端头为斜口，斜口由内向外朝后倾斜；所述的“U”型弯槽的外边框与底面垂直，内边框与底面的角度为95-110°，相对U”型弯槽底面外倾；所述金属网托盘“U”型弯槽的外边框中部设有加大网孔；所述的“U”型弯槽底面前端背部两侧分别布设有1个手指触摸凸起。
4.根据权利要求1所述的热塑金属网状牙科印模下口托盘，其特征在于所述手柄为 “Y”字形手柄，由金属制成，“Y”字形手柄的分叉处与金属网托盘焊接，焊接处设有印模材溢出孔；所述的印模材溢出孔为4个。
5.根据权利要求1所述的热塑金属网状牙科印模下口托盘，其特征在于所述金属网托盘内外边沿的金属压边均为光顺弧线形。
6.根据权利要求1所述的热塑金属网状牙科印模下口托盘，其特征在于所述的金属网托盘由金属网压制而成，金属网网孔为菱形，网孔面积占总表面积的50%以上，每平方厘米的网格孔个数为5 8个。
7.根据权利要求1所述的热塑金属网状牙科印模下口托盘的制作工艺，其特征在于 包括以下步骤按金属网托盘展开的平面形状冲裁金属网平面料；按金属网托盘展开的平面边沿形状冲裁金属压边边框，金属压边边框沿边框外边沿设置直角折起的折边，边框外边沿与金属网平面料边沿相吻合；将落料成形的金属网平面料置于金属压边边框内，然后预压、拍平，使金属压边包边成型，再将金属网平面料和金属压边相焊接，使它们相联成一体，构成金属网托盘平面料；将相联成一体的金属网托盘平面料压制成形为呈“U”型弯槽状的金属网托盘；将落料成型的手柄和成型的金属网托盘相焊接；最后进行表面涂塑，经流化处理得到热塑金属网状牙科印模下口托盘。
8.根据权利要求7所述的热塑金属网状牙科印模下口托盘的制作工艺，其特征在于 所述的金属压边边框分两步压制成形，第一步冲裁成金属网托盘展开的平面形状并带折边，第二步冲中孔，使其成等边沿的金属压边边框。
9.根据权利要求7所述的热塑金属网状牙科印模下口托盘的制作工艺，其特征在于 在进行涂塑、流化处理时增加托盘边缘厚度广3mm，使托盘边缘圆滑。
10.根据权利要求7所述的热塑金属网状牙科印模下口托盘的制作工艺，其特征在于 所述的涂塑流化处理步骤中工件的加热温度为400+室温士 10°C，工件加热时间为12士2分钟，沾粉时间为1分钟以上，流化温度为120士5°C，流化时间为8士2分钟。
全文摘要
本发明涉及一种热塑金属网状牙科印模下口托盘及其制作工艺。热塑金属网状牙科印模下口托盘，其特征在于包括有金属网托盘，金属网托盘底面的背部后端连接有手柄，所述的金属网托盘为可容置下牙弓的“U”型弯槽，包括“U”型底面及沿底面内外边沿折起的内边框和外边框，外边框中部设有凹口，且外边框的高度自凹口两侧向托盘两侧前端递减，金属网托盘上均匀分布有网格孔，所述的金属网托盘“U”型弯槽的内边框、外边框和底面前端边沿均设有金属压边并相连成线，所述的金属网托盘和手柄的外表面包覆有热塑层。其结构形状设置合理，使用方便、舒适；制得的齿科印模牙印清晰、准确；选材和制作工艺合理，制作成本低。
文档编号A61C9/00GK102247215SQ201110085209
公开日2011年11月23日 申请日期2011年4月6日 优先权日2011年4月6日
发明者王少华 申请人:武汉金光电子器械有限公司