专利名称：一种过氧化氢低温灭菌设备及其使用方法
技术领域：
本发明涉及一种灭菌装置，尤其涉及一种采用过氧化氢对医疗器械进行消毒灭菌的低温灭菌设备及其使用方法，属于医疗器械消毒学技术领域。
背景技术：
在医学领域，医疗器械的消毒灭菌尤为重要，当今最具优势且最普及的医疗器械消毒灭菌方式为采用过氧化氢进行消毒灭菌，为提高灭菌效果、缩短灭菌时间、降低灭菌成本，通常都需要采用加热或电离的方式将过氧化氢液体进行汽化或等离子化后，再对医疗器械进行消毒灭菌，目前，过氧化氢汽化或等离子化的消毒灭菌设备已经成为了医疗器械消毒灭菌的首选装置。现有过氧化氢等离子灭菌设备的优点是消毒灭菌效果好、灭菌时间短，缺点是设备成本高、售价贵，且灭菌前还需要先对医疗器械进行干燥处理，使用麻烦，同时在灭菌时会导致部分医疗器械的颜色改变。现有过氧化氢汽化灭菌设备的优点是成本低、售价便宜、灭菌效果好；如中国专利号为200580040368. X的发明专利公开了“过氧化氢蒸汽灭菌装置及使用该装置的灭菌方法”，该发明公开了一种在反应器中使用过氧化氢对物品进行灭菌的装置及方法，反应容器内部空间保持低于过氧化氢平衡蒸汽压的真空压力状态；将反应器内部空间温度加热到30-60°C ；将过氧化氢溶液注入到反应器的内部空间； 将反应器中的过氧化氢蒸发；密封反应器的内部空间并将物品保持在过氧化氢的蒸汽环境中；然后将外部气体导入到反应器的内部空间中，以将内部空间的压力增加到不大于标准大气压的预定值，使用该方法及装置可以在低温低压状态下将过氧化氢汽化，以达到灭菌效果。但该方法及现有技术的其他过氧化氢汽化灭菌设备均共同存在这样的不足不能对具有细长孔的医疗器械的管道内壁进行充分灭菌，且使用后的过氧化氢在排放时未经任何处理，可能会对其他物质造成氧化破坏。
发明内容
为了解决现有技术存在的上述不足，本发明特提出一种过氧化氢低温灭菌设备及其使用方法，该灭菌设备包括腔体、控制系统、显示屏、压力探头、蒸发器、加液器、真空泵、 加热器和高效过滤器，加热器设置在腔体的外壁周围，并与控制系统电连接；腔体分为灭菌腔和过渡腔，灭菌腔和过渡腔通过进气阀连接；过渡腔通过新风阀与高效过滤器连接，灭菌腔通过灭菌阀连接蒸发器的出口端，蒸发器的入口端通过加液阀与加液器连接，在蒸发器上设置有加热片；真空泵的吸风端通过真空阀与灭菌腔连接，真空泵的出风端连接有分解过滤器，该发明能在低温低压状态下对医疗器械进行灭菌，能对具有细长孔的医疗器械的管道进行充分灭菌，还能将使用后的过氧化氢汽体进行过滤分解。本发明解决其技术问题，所采用的技术方案是一种过氧化氢低温灭菌设备，包括腔体、控制系统、显示屏、压力探头、蒸发器、加液器、真空泵、加热器和高效过滤器，加热器设置在腔体的外壁周围，并与控制系统电连接；腔体及蒸发器内分别设置了温度传感器，并通过温度传感器与控制系统电连接；压力探头设置在腔体上，压力探头、显示屏、加液器和真空泵均分别与控制系统电连接，腔体设置有腔门，其结构特点为腔体分为灭菌腔和过渡腔，灭菌腔和过渡腔通过进气阀连接，所述腔门为灭菌腔的仓门；过渡腔通过新风阀与高效过滤器连接；灭菌腔通过灭菌阀连接蒸发器的出口端，蒸发器的入口端通过加液阀与加液器连接，在蒸发器上设置有加热片；真空泵的吸风端通过真空阀与灭菌腔连接，真空泵的出风端连接有分解过滤器。上述过氧化氢低温灭菌设备，在蒸发器上共设置有两个加热片，两个加热片分别设置在蒸发器外壁的顶部和底部，并均与控制系统电连接。上述过氧化氢低温灭菌设备，所述灭菌阀、进气阀、新风阀及真空阀全部采用电磁阀，且均与控制系统电连接。上述过氧化氢低温灭菌设备，所述加液阀采用单向电磁阀。上述过氧化氢低温灭菌设备，在真空泵的吸风端分别设置了两个与灭菌腔相连的管道，且在这两个连接管道上均各设置了一个真空阀；灭菌腔上相应地也设置了两个与真空泵连接的接口，在这两个接口中的任一个或两个的内端设置了连接器。上述过氧化氢低温灭菌设备，所述连接器包括轴和密封圈，在轴上沿其轴心线设置了贯通的轴向孔，并在靠近轴端面的圆周上开设有多个与轴向孔相通的径向孔，密封圈设置在轴的圆周上，位于径向孔的后方。使用上述过氧化氢低温灭菌设备的方法为将需要灭菌的医疗器械放入灭菌腔， 关闭腔门；通过控制系统开启加热器及加热片，分别对灭菌腔、过渡腔及蒸发器进行加热， 设定加热温度为30至60°C内的某一个温度值；加热达到设定值后，通过控制系统开启真空泵、真空阀和灭菌阀，对灭菌腔及蒸发器内腔抽真空，抽至其气压值低于5000帕后通过控制系统关闭灭菌阀、并打开加液阀，设定量的过氧化氢液体就从加液器中吸入到蒸发器内腔并被加热成汽态；通过控制系统关闭真空阀、真空泵及加液阀，并打开灭菌阀，过氧化氢汽体就被吸入到灭菌腔内并对医疗器械进行灭菌；达到设定的灭菌时间后，通过控制系统关闭灭菌阀、并打开进气阀，过渡腔中的热空气便被吸入到灭菌腔，对灭菌腔内的医疗器械进行过氧化氢汽体加压灭菌，达到设定的灭菌时间后，通过控制系统打开真空阀和真空泵， 将灭菌腔内已使用过的过氧化氢汽体抽至分解过滤器进行过滤、分解和排放；上述加液、汽化、灭菌的过程可以重复，医疗器械灭菌结束后，通过控制系统关闭真空泵、真空阀，并打开新风阀，经过高效过滤器消毒过滤后的洁净空气便通过过渡腔被吸入到灭菌腔，直至灭菌腔内的气压恢复至与外界大气压力一致，打开腔门，取出已灭菌的医疗器械。与现有技术相比，本发明的有益效果是本发明设置真空泵、真空阀的有益效果是在灭菌前，对灭菌腔及蒸发器内腔进行抽气降压，将其灭菌腔及蒸发器内的气压降至5000 帕以下，以利于过氧化氢液体能在30至60°C的温度范围内充分汽化，利用过氧化氢汽体消毒灭菌的有益效果是灭菌效果好、用量少、所需时间短、不易残留；在30至60°C温度范围内灭菌的有益效果是过氧化氢汽体在此温度范围内会较活跃且能有效灭菌，同时此温度范围不会对医疗器械造成热损伤。设置加热器、加热片的有益效果是将灭菌腔、过渡腔及蒸发器进行加热，加热灭菌腔和蒸发器是为了让其达到设定的30至60°C温度值以利于过氧化氢的充分汽化，当灭菌腔内较高浓度、较低气压的过氧化氢汽体对医疗器械进行消毒灭菌后， 需要将灭菌腔内的过氧化氢汽体提高气压、并稀释浓度后对医疗器械进行再灭菌，提压的作用是增强其灭菌效果，稀释的作用是利于后一步过氧化氢汽体的排放和分解，其提压和稀释的方法是向灭菌腔内引入过渡腔内临时储存的经过高效过滤器抽吸进来的洁净空气， 将过渡腔加热的目的是将过渡腔内的洁净空气进行加热，其有益效果是避免冷空气被引入灭菌腔后弓I起过氧化氢汽体的冷凝。真空泵、真空阀的另一个作用是当灭菌完成后，需要开启真空泵和真空阀将灭菌腔内已使用过的过氧化氢汽体抽至分解过滤器，设置分解过滤器的有益效果是将已使用过的过氧化氢废汽进行过滤、分解后再排放，以避免具有高氧化特性的过氧化氢在排放后对其他物质造成氧化破坏。在蒸发器外壁的顶部和底部各设置一个加热片的有益效果是利于整个蒸发器内腔均得到均勻和充分的加热，以保证其过氧化氢的完全和充分汽化。灭菌阀、进气阀、新风阀及真空阀均采用电磁阀，并与控制系统电连接的有益效果是便于控制系统能自动控制各阀门按照设定的要求及时准确的进行通断。加液阀采用单向电磁阀的有益效果是避免蒸发器内的过氧化氢回流到加液器，有利于保证每次进入到蒸发器内的过氧化氢液体的数量精准。在灭菌腔内设置两个真空泵吸风口的有益效果是有利于提高抽气的效率，并能让灭菌腔内的抽气更加均勻，同时能对普通医疗器械和具有细长管道的医疗器械同时进行灭菌。在灭菌腔的两个吸风口中的一个或两个的内端设置连接器，并在连接器上设置轴向通孔、径向通孔和密封圈的有益效果是通过其连接专用的灭菌盒，能保证连接及密封可靠，在灭菌盒内放置具有细长管道的医疗器械，通过灭菌盒的转接，能让过氧化氢汽体必须且只能从医疗器械的细长管孔中进行抽送，实现对医疗器械的细长管孔进行充分灭菌。
下面结合附图和具体实施方式
对本发明作进一步详细说明。图1是本发明的结构框图。图2是本发明的立体结构图。图3是本发明中的连接器的剖面结构图。图4是与本发明配套的对细长管孔的医疗器械进行灭菌的灭菌器械盒的爆炸图。图5是与本发明配套的灭菌器械盒的剖面结构图。图6是本发明的连接器与灭菌器械盒配合连接的剖面结构图。图1至图3中，1为腔体，2为控制系统，3为显示屏，4为压力探头、5为蒸发器、6为加液器、7为真空泵、8为加热器、9为灭菌阀、10为进气阀、11为加液阀、12为新风阀、13为真空阀、14为连接器、15为加热片、16为高效过滤器、17为分解过滤器、18为灭菌腔、19为过渡腔、20为腔门、30为连接器的轴、H为轴上设置的轴向孔、B为轴上设置的径向孔、31为密封圈。图4至图6为与本发明配套的灭菌器械盒，100为盒体、150为盒盖、160为无纺布过滤网、200为连接座、300为管接头、400为接头囊、500为支撑块、600为弹簧、700为推杆、 800为堵头、900为堵块、950为待灭菌的医疗器械；A为连接座上的连接孔、K为连接座上的导向孔、Z为连接座上的主通孔、F为连接座上的弹簧座孔；C为管接头上的通气孔；D为支撑块上的过渡孔；E为推杆上的支撑孔；G为盒体上的过孔；M为盒盖上的过氧化氢注入窗。
具体实施例方式如图1至图6所示，本发明的第一种具体实施方式
为一种过氧化氢低温灭菌设备，它由腔体1、控制系统2、显示屏3、压力探头4、蒸发器5、加液器6、真空泵7、加热器8、连接器14、高效过滤器16和分解过滤器17组成，腔体1的外形呈圆柱形，加热器8设置在腔体1的外壁周围，并与控制系统2电连接；腔体1及蒸发器5内分别设置了温度传感器(图中未示出)，并通过温度传感器与控制系统1电连接；压力探头4设置在腔体1上，压力探头 4、显示屏3、加液器6和真空泵7均分别与控制系统2电连接；腔体1的内腔分为灭菌腔18 和过渡腔19，灭菌腔18的内腔呈圆柱状，过渡腔19的内腔是一个封闭的环形内腔，灭菌腔 18设置有腔门20，并通过关闭腔门20实现灭菌腔的密闭。过渡腔19的一端通过新风阀12与高效过滤器16连接，过渡腔19的另一端通过带进气阀10的管道与灭菌腔18连接，共同构成本实施方式的空气净化及输入系统。灭菌腔18通过灭菌阀9连接蒸发器5的出口端，蒸发器5的入口端通过加液阀11与加液器6 连接，在蒸发器5外壁的顶部及底部各设置了一个加热片15，并与控制系统电连接，且加热器8覆盖了灭菌腔18的外壁，共同构成本实施方式的过氧化氢输入及汽化系统。真空泵7 设置了两个吸风端，分别通过真空阀13与灭菌腔18上对应的上下两个接口进行连接，真空泵7的出风端连接有分解过滤器17，共同构成本实施方式的抽气及废汽净化系统。在本实施方式中，灭菌阀9、进气阀10、新风阀12及真空阀13全部采用电磁阀并与控制系统2电连接，以便于控制系统能自动控制各阀门按照设定的要求及时准确的进行通断。加液阀11采用单向电磁阀，即从加液器6至蒸发器5流动方向导通，反向则阻止，以避免蒸发器5内的过氧化氢回流到加液器6。本实施方式在灭菌腔18内的两个吸风端的上面那个接口上设置了连接器14，以便于在本发明的灭菌腔18内可靠的连接细长管医疗器械专用的灭菌盒，以实现对医疗器械的细长管孔进行充分灭菌。连接器14包括轴30和密封圈31，在轴30上沿其轴心线设置了贯通的轴向孔H，并在靠近轴端面的圆周上开设有六个与轴向孔H相通的径向孔B，密封圈31设置在轴30的圆周上，位于径向孔B的后方。密封圈31与专用灭菌盒的连接口配合，可以防止连接器与专用灭菌盒连接后的抽送汽泄漏，通过轴向孔H、径向孔B与专用灭菌盒上管道的连通，可以让灭菌腔18的过氧化氢汽体通过真空泵7的抽吸而充分进入到医疗器械的细长管孔中，从而对其细长的管道内壁进行有效灭菌。使用本实施方式对普通医疗器械进行消毒灭菌时，先将需要灭菌的医疗器械放入灭菌腔18内，关闭腔门20 ；通过控制系统2开启加热器8及加热片15，分别对灭菌腔18、 过渡腔19及蒸发器5进行加热，设定加热温度为55°C ；加热达到55°C后，通过控制系统2 开启真空泵7、真空阀13和灭菌阀9，对灭菌腔18及蒸发器5内腔抽真空，抽至其气压值低至4500帕后通过控制系统2关闭灭菌阀9、并打开加液阀11，一个胶囊单格内的过氧化氢液体就从加液器6中吸入到蒸发器5内腔并被加热成汽态；通过控制系统2关闭真空阀13、 真空泵7及加液阀11，并打开灭菌阀9，过氧化氢汽体就被吸入到灭菌腔18内并对医疗器械进行灭菌；达到设定的灭菌时间20分钟后，通过控制系统2关闭灭菌阀9、并打开进气阀 10，过渡腔19中的热空气便被吸入到灭菌腔18，对灭菌腔18内的医疗器械进行过氧化氢汽体加压灭菌，达到设定的灭菌时间10分钟后，通过控制系统2打开真空阀13和真空泵7，将灭菌腔18内已使用过的过氧化氢汽体抽至分解过滤器17进行过滤、分解和排放；根据灭菌腔18内放置的医疗器械的多少，可以选持是否对上述加液、汽化、灭菌的过程进行重复，医疗器械灭菌结束后，通过控制系统2关闭真空泵7、真空阀13，并打开新风阀12，经过高效过滤器16消毒过滤后的洁净空气便通过过渡腔19被吸入到灭菌腔18，直至灭菌腔18内的气压恢复至与外界大气压力一致，打开腔门20，取出已灭菌的医疗器械。如图4至图6所示，与本发明配套的灭菌器械盒，包括盒体100、盒盖150、连接座 200、管接头300、接头囊400、支撑块500、弹簧600、推杆700、堵头800和堵块900，采用粘接的方式将连接座200固定在盒体100的内侧，盒体100是一个四边均有侧板的完整的盒， 其中在固定连接座200的侧板上开设了过孔G ；在连接座200上设置有主通孔Z、连接孔A、 导向孔K和弹簧座孔F，导向孔K设置在主通孔Z长度方向的中间位置，导向孔K与主通孔 Z贯通且两孔的轴线互相垂直；盒体100上的过孔G与连接座200上的导向孔K同轴且相通；本实施方式一共设置了四个平行排列的连接孔A，这四个连接孔A的轴线均与主通孔Z 的轴线垂直，且与主通孔Z贯通，在每一个连接孔A内均设置有管接头300，在每一个管接头 300上均设置了贯穿的通气孔C ；通过连接座200的转接，四个管接头300上的通气孔C均能与盒体100上的过孔G保持畅通。堵块900为实心圆柱体，其外径与连接座200上的主通孔Z的内径相配，将堵块 900塞在连接座200上的主通孔Z的两端，用以封闭主通孔Z的两端。本实施方式在四个管接头300中的三个上面分别设置了接头囊400，接头囊400 的一端与管接头300连接，另一端与待灭菌的医疗器械950连接，通过接头囊400将管接头300上的通气孔C与医疗器械950的管道内腔连通，医疗器械950是一个具有细长通孔的管道式医疗器械；在另一个未连接医疗器械的管接头300的通气孔C中塞了堵头800，堵头800是一个实心圆柱体，用堵头800封闭空闲的管接头300上的通气孔C。接头囊400采用橡胶材料制作，针对常用的各种管道式医疗器械950，共设置了十种尺寸及形状的接头囊 400，分别适应各种形状及大小的医疗器械的管道内腔。在本实施方式中，支撑块500设置在盒体100外侧的过孔G处，通过螺钉将支撑块 500、盒体100和连接座200固定在一起，在支撑块500上设置了过渡孔D，过渡孔D与灭菌设备上的连接器的轴30相配合，过渡孔D与连接座200上的导向孔K同轴且相通，导向孔K 的直径大于过渡孔D ；推杆700呈筒状，内部设置有支撑孔E，支撑孔E是一端封闭的盲孔； 在连接座200上设置的弹簧座孔F也是一盲孔，并与导向孔K同轴，弹簧600的一端位于弹簧座孔F内，另一端位于推杆700的支撑孔E内，在弹簧600的弹力作用下，推杆700的端面伸入导向孔K内，并完全盖住过渡孔D。在盒盖150上开设了过氧化氢注入窗M，在过氧化氢注入窗M上设置了无纺布过滤网160，无纺布过滤网能对进入灭菌盒的汽体进行过滤，阻隔水份和细菌进入到盒体100 内。当需要对具有细长通孔的管道式医疗器械950进行灭菌时，首先打开灭菌器械盒的盒盖150，将需要灭菌的多个管道式医疗器械950逐一安放到盒体100内，选择规格适宜的接头囊400，并将接头囊400安装到管接头300上，然后将每个医疗器械950内腔的一端紧密套在相对应的接头囊400上，当安放的管道医疗器械950的数量少于管接头300的数量时，将堵头800塞在空余的管接头300的通气孔C上，以封闭空闲的通气孔。盖上盒盖 150后将此已安放好待灭菌医疗器械的灭菌器械盒推放进过氧化氢低温灭菌设备的灭菌腔底部，推放到位后，灭菌设备上的连接器14的轴30便穿进支撑块500的过渡孔D去顶推杆 700，在连接器轴的推力作用下，弹簧600被压缩，推杆700后移，开启连接座200上的主通孔Z，从而开放灭菌汽体的抽吸通道，此时，待灭菌的管道式医疗器械950的细长通孔经过连接座200等的转接便与连接器14的轴向孔H连通，从而与灭菌设备真空泵的抽吸通道连通。关闭灭菌设备的腔门，启动灭菌设备的灭菌程序，让过氧化氢灭菌汽体布满灭菌设备的灭菌腔，并通过盒盖150上的过氧化氢注入窗M而布满灭菌盒内。开启灭菌设备的真空泵， 抽吸5至15秒钟，让灭菌腔及灭菌盒内的过氧化氢灭菌汽体被充分吸进管道式医疗器械的细长孔腔后关闭真空泵，保持足够的灭菌时间，即可对具有细长通孔的管道式医疗器械的内外壁进行充分灭菌，从而解决了现有技术对具有细长孔的管道式医疗器械的内孔壁难以进行灭菌的问题。 本实施方式在灭菌腔18内的两个吸风端的上面那个接口设置连接器14连接灭菌器械盒，可以对具有细长管孔的医疗器械的细小管道内壁进行有效灭菌；下面那个吸风端的接口保持畅通，可以对普通医疗器械进行灭菌，即本实施方式能对普通医疗器械和细长管孔的医疗器械同时进行消毒灭菌。
权利要求
1.一种过氧化氢低温灭菌设备，包括腔体(1)、控制系统(2)、显示屏(3)、压力探头 (4)、蒸发器(5)、加液器(6)、真空泵(7)、加热器(8)和高效过滤器(16)，加热器(8)设置在腔体(1)的外壁周围，并与控制系统(2)电连接；腔体(1)及蒸发器(5)内分别设置了温度传感器，并通过温度传感器与控制系统(1)电连接；压力探头(4)设置在腔体(1)上，压力探头(4)、显示屏(3)、加液器(6)和真空泵(7)均分别与控制系统(2)电连接，腔体(1)设置有腔门(20)，其特征在于腔体(1)分为灭菌腔(18)和过渡腔(19)，灭菌腔(18)和过渡腔 (19)通过进气阀(10)连接，所述腔门(20)为灭菌腔(18)的仓门；过渡腔(19)通过新风阀 (12)与高效过滤器(16)连接；灭菌腔(18)通过灭菌阀(9)连接蒸发器(5)的出口端，蒸发器(5)的入口端通过加液阀(11)与加液器(6)连接，在蒸发器(5)上设置有加热片(15);真空泵(7 )的吸风端通过真空阀(13 )与灭菌腔(18 )连接，真空泵(7 )的出风端连接有分解过滤器(17)。
2.根据权利要求1所述的一种过氧化氢低温灭菌设备，其特征在于在蒸发器(5)上共设置有两个加热片(15)，两个加热片(15)分别设置在蒸发器(5)外壁的顶部和底部，并均与控制系统(2)电连接。
3.根据权利要求1所述的一种过氧化氢低温灭菌设备，其特征在于灭菌阀(9)、进气阀(10)、新风阀(12)及真空阀(13)全部采用电磁阀，且均与控制系统(2)电连接。
4.根据权利要求1所述的一种过氧化氢低温灭菌设备，其特征在于加液阀(11)采用单向电磁阀。
5.根据权利要求1所述的一种过氧化氢低温灭菌设备，其特征在于在真空泵(7)的吸风端分别设置了两个与灭菌腔(18)相连的管道，且在这两个连接管道上均各设置了一个真空阀(13)；灭菌腔(18)上相应地也设置了两个与真空泵(7)连接的接口，在这两个接口中的任一个或两个的内端设置了连接器(14 )。
6.根据权利要求5所述的一种过氧化氢低温灭菌设备，其特征在于连接器(14)包括轴(30)和密封圈(31)，在轴(30)上沿其轴心线设置了轴向孔(H)，并在靠近轴端面的圆周上开设有多个与轴向孔(H)相通的径向孔(B)，密封圈(31)设置在轴(30)的圆周上，位于径向孔(B)的后方。
7.使用权利要求1至5中所述的任一种过氧化氢低温灭菌设备的方法，其特征在于 将需要灭菌的医疗器械放入灭菌腔(18)，关闭腔门(20);通过控制系统(2)开启加热器(8) 及加热片(15)，分别对灭菌腔(18)、过渡腔(19)及蒸发器(5)进行加热，设定加热温度为 30至60°C内的某一个温度值；加热达到设定值后，通过控制系统(2)开启真空泵(7)、真空阀(13)和灭菌阀(9)，对灭菌腔(18)及蒸发器(5)内腔抽真空，抽至其气压值低于5000帕后通过控制系统(2)关闭灭菌阀(9)、并打开加液阀(11)，设定量的过氧化氢液体就从加液器(6)中吸入到蒸发器(5)内腔并被加热成汽态；通过控制系统(2)关闭真空阀(13)、真空泵(7)及加液阀(11)，并打开灭菌阀(9)，过氧化氢汽体就被吸入到灭菌腔(18)内并对医疗器械进行灭菌；达到设定的灭菌时间后，通过控制系统(2)关闭灭菌阀(9)、并打开进气阀 (10)，过渡腔(19)中的热空气便被吸入到灭菌腔(18)，对灭菌腔(18)内的医疗器械进行过氧化氢汽体加压灭菌，达到设定的灭菌时间后，通过控制系统(2)打开真空阀(13)和真空泵(7)，将灭菌腔(18)内已使用过的过氧化氢汽体抽至分解过滤器(17)进行过滤、分解和排放；上述加液、汽化、灭菌的过程可以重复，医疗器械灭菌结束后，通过控制系统(2)关闭真空泵(7)、真空阀(13)，并打开新风阀(12)，经过高效过滤器(16)消毒过滤后的洁净空气便通过过渡腔(19)被吸入到灭菌腔(18)，直至灭菌腔(18)内的气压恢复至与外界大气压力一致，打开腔门(20)，取出已灭菌的医疗器械。
全文摘要
本发明公开了一种过氧化氢低温灭菌设备及其使用方法，该灭菌设备包括腔体(1)、蒸发器(5)、加液器(6)、真空泵(7)、加热器(8)和高效过滤器(16)，腔体(1)分为灭菌腔(18)和过渡腔(19)，灭菌腔(18)通过灭菌阀(9)连接蒸发器(5)的出口端，蒸发器(5)的入口端通过加液阀(11)与加液器(6)连接，在蒸发器(5)上设置有加热片(15)；真空泵(7)的吸风端通过真空阀(13)与灭菌腔(18)连接，真空泵(7)的出风端连接有分解过滤器(17)，该发明能在低温低压状态下对医疗器械进行灭菌，能对具有细长孔的医疗器械的管道进行充分灭菌，还能将使用后的过氧化氢汽体进行过滤分解。
文档编号A61L101/22GK102350003SQ20111033248
公开日2012年2月15日 申请日期2011年10月28日 优先权日2011年10月28日
发明者刘勇, 张廷位, 邱卫东 申请人:成都老肯科技股份有限公司