专利名称：一种植骨器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及骨科医疗器械，特别涉及一种植骨器。
背景技术：
目前市场上的植骨器大都采用注射的方式对骨隧道进行填充式植骨，但是对于一些侧壁缺损的骨隧道，比如在前交叉韧带重建失败后的翻修过程中，在取出界面螺钉时，由于界面螺钉的螺纹在取出时不可避免地导致骨隧道被扩大且经常伴随骨隧道壁的骨缺损， 需要对股骨或者胫骨侧进行植骨，在进行二期的前交叉韧带重建之前，由于目前尚没有针对骨隧道侧壁缺损进行植骨的器械，因此通常首先进行第一次手术，采用注射方式进行全填充植骨将骨通道(包括用于界面螺钉固定的孔和由于界面螺钉取出导致的骨隧道的扩大空间)完全填满，待骨质完全长合后，再进行第二次手术改变位置建立新通道，并用界面螺钉固定于新通道，使前交叉韧带与股骨或胫骨再次固定。这样的二次手术会加大患者的痛苦，延长病程，并且增加患处被感染的风险。
实用新型内容本实用新型提供了一种植骨器，针对骨隧道有缺损的情况可以进行侧壁加压植骨，对骨隧道进行修复，该植骨器操作简单，可以缩短医生手术时间，且可在内窥镜下进行微创手术，大大降低了患者的痛苦，并减小了患处感染的风险。本实用新型的植骨器适合任何骨隧道需要修补的植骨手术。一种植骨器，包括持骨体，滑盖，加压杆和支撑杆；所述持骨体、滑盖、加压杆和支撑杆均为具有纵向长度的柱体结构，所述持骨体和所述滑盖各自的侧面均包括设置有纵向凹槽的、沿纵向延伸的配合面和与所述配合面两个纵向外侧边相接的外表面，所述持骨体的配合面和所述外表面分别与所述滑盖的配合面和外表面相互适配，以使两个配合面扣合后所述持骨体和所述滑盖各自的外表面组合构成完整的组合柱体的外表面、各自的凹槽组合构成完整的纵向空腔；所述持骨体的凹槽顶端具有封闭所述纵向空腔腔口的封闭结构， 所述封闭结构与所述持骨体的凹槽一体连接、铰接连接或可拆卸连接；所述加压杆和所述支撑杆互相叠合并容置于所述纵向空腔内；所述持骨体还包括限制所述滑盖和/或加压杆只能沿所述持骨体的凹槽的纵向移动的限位结构。所述加压杆和所述支撑杆的侧面可以分别包括沿纵向将两者组合为一体的叠合面，及与所述叠合面两个纵向外侧边相接的外侧面；所述加压杆的外侧面与所述纵向空腔的至少部分内壁的形状相配合，所述支撑杆的叠合面与所述加压杆的叠合面相配合、与所述纵向空腔的至少部分内壁相配合；和/或所述叠合面的两个纵向外侧边所确定的平面与所述配合面重合、平行或近似平行。所述纵向空腔的内壁可以是弧面，所述支撑杆的叠合面与所述加压杆的外侧面可以分别为弧形面，所述支撑杆的叠合面的弧形与所述加压杆的外侧面的弧形以及所述纵向空腔内壁的弧形相适配。
4[0007]所述加压杆和/或支撑杆的长度可以等于或长于所述持骨体的凹槽长度；所述组合柱体的外表面可以是圆弧柱面；所述加压杆后端可以设置有拉出元件；所述滑盖可以包括开盖组件； 所述加压杆顶端可以具有便于插入所述持骨体的斜面结构。所述限位结构可以是设有一通孔的柱体结构，所述加压杆和支撑杆穿过所述通孔进入所述纵向空腔内；所述通孔的最大宽度与所述加压杆和所述支撑杆叠合在一起的最大宽度相同或略大。所述通孔侧壁可以设有环形槽，所述环形槽内设有限位装置，所述限位装置包括限制所述滑盖和所述加压杆的位置的大卡位，所述滑盖上具有与所述持骨体的大卡位进行卡合限位的限位孔，所述加压杆上设置有用于与持骨体上的大卡位进行卡合限位的多个限位小凹槽；和/或所述滑盖具有刻度；所述滑盖和所述加压杆可以具有刻度，且所述滑盖和所述加压杆的刻度一一对应；所述限位装置还可以包括用来限定支撑杆的位置的小卡位，所述支撑杆上有与小卡位对应的小凹槽。所述持骨体前端的封闭结构可以为可拆卸结构，或包括可拆卸组件；所述封闭结构的外侧可以为球冠。所述持骨体可以为两段结构，分别为前段和后段，所述前段包括所述持骨体的凹槽；所述后段包括管状结构，并与所述前段一体连接；所述管状结构的内腔与所述持骨体的凹槽的后端的连接为连续连接或平滑连接；所述滑盖纵向穿过所述持骨体的后段并与所述持骨体的前段配合在一起形成纵向空腔。所述管状结构在靠近所述凹槽一侧的端部外壁可以设有台阶结构，所述限位结构可以设置于所述管状结构之内。所述持骨体、滑盖、加压杆和支撑杆可以由医用金属或无毒塑性材料制成。本实用新型的技术效果本实用新型的技术方案一种植骨器，可以侧向加压植骨，对侧壁缺损的骨隧道进行修补，植骨均勻，植骨效果好，且缩短了手术时间，减小患者病痛。所述持骨体与滑盖形状匹配、紧密结合，使得骨材料在密闭的容器中不容易泄露。而且所述纵向空腔可用以容纳支撑杆和加压杆。所述植骨器结构简单、紧凑，操作方便，使得该植骨器适用于微创手术，可以在内窥镜下进行操作，减小了患者痛苦。本实用新型进一步的方案的加压杆、支撑杆的形状匹配、紧密结合，适合于加压植骨。而且所述纵向空腔可用以容纳配合紧密的支撑杆和加压杆。本实用新型进一步的方案纵向空腔的内壁和所述叠合面均为弧形面，一方面容易加工，降低了加工成本，另一方面，弧形的内壁和叠合面在接触过程中摩擦较小，使得操作灵活且不易损坏。本实用新型进一步的方案可以用加压杆和/或支撑杆长于所述持骨体凹槽的长度部分将所述加压杆和/或支撑杆拉出，省去了用其它工具拉出加压杆和/或支撑杆的不便。[0027]本实用新型进一步的方案所述持骨体与滑盖组合为具有纵向空腔的圆弧柱面，圆弧柱面结构外表面光滑，在所述植骨器进入骨隧道时，不会对骨隧道边缘造成新的磨损。本实用新型进一步的方案的拉出元件便于拉出加压杆、开盖组件便于打开滑盖， 而可以不需要使用外部工具。本实用新型进一步的方案在加压杆的顶端具有斜面结构，便于加压杆在植骨的不同阶段分别从支撑杆的两侧插入植骨器。本实用新型进一步的方案提供了一种具体的限位结构，可以限制加压杆使其只能沿所述纵向空腔的纵向移动。 本实用新型进一步的方案的限位装置通过卡合方式对所述植骨器进行限位，便于加工，安全可靠，制造成本低。可以使所述植骨器的操作更加精确，可以定量植骨。本实用新型进一步的方案的滑盖具有刻度，使得所述植骨器的操作方便快捷的同时保证了精确性。本实用新型进一步的方案支撑杆上具有小凹槽，小卡位对支撑杆进行限位，防止加压杆拉出时将支撑杆带出，使所述植骨器的操作更加方便。本实用新型进一步的方案的封闭结构可拆卸，或包括可拆卸组件，可将所述植骨器作为注射用植骨器，用于正向植骨，在所述植骨器原有的侧向加压植骨的功能之上又增加了正向植骨功能。本实用新型进一步的方案在所述圆弧柱面外连接了管状结构，适用于有关节腔的手术，在所述持骨体的前段进入骨隧道的同时，使所述管状结构进入关节腔内定位，不会对关节腔边缘造成新的磨损。而且管状结构的后端在不妨碍滑盖进入的情况下，对持骨体提供了增加其它可能的辅助功能的载体，使得持骨体的功能可以进一步拓展。本实用新型进一步的方案设置在管状结构上的台阶结构可以适用于具有关节腔的手术，在这类手术中可以使植骨器在关节腔内定位，而不会对关节腔边缘增加新的磨损。本实用新型进一步的方案将限位结构设置于管状结构上，便于限制滑盖的移动方向。本实用新型进一步的方案选用医用金属或无毒塑性材料，使所述植骨器具有一定的强度和韧性。
图1是本实用新型一个具体实施方式
的植骨器的分解图。图加是本实用新型一个具体实施方式
的持骨体的横截面图。图2b是本实用新型一个具体实施方式
的持骨体前端与滑盖组合体的横截面图。图2c是本实用新型一个具体实施方式
的持骨体后端与滑盖组合体的横截面图。图2d是本实用新型一个具体实施方式
的持骨体后端与滑盖组合体的横截面图。图3a是本实用新型一个具体实施方式
的植骨器的横截面图。图北是本实用新型一个具体实施方式
的植骨器的横截面图。图3c是本实用新型一个具体实施方式
的植骨器的横截面图。图3d是本实用新型一个具体实施方式
的植骨器的横截面图。图3e是本实用新型一个具体实施方式
的植骨器的横截面图。图3f是本实用新型一个具体实施方式
的植骨器的横截面图。[0049]图4是本实用新型一个具体实施方式
的植骨器的示意图。图5是本实用新型一个具体实施方式
的持骨体的管状结构的横截面图。图6是本实用新型一个具体实施方式
的限位装置。图中各标号列示如下1-持骨体，2-滑盖，3-持骨体的凹槽，4-滑盖的凹槽，5-持骨体的限位结构，6_开盖组件，7-支撑杆，8-加压杆，9-管状结构，10-把持结构，11-持骨体的封闭结构，12-拉出元件，13-按钮，14-纵向空腔，15-叠合面，16-配合面，17-外表面，18-支撑杆的外侧面，19-加压杆的外侧面，20-斜面结构，21-持骨体的前段，22-持骨体的后段，23-弹簧， 24-持骨体末端，25-大卡位，26-小卡位，27-限位孔，28-支撑杆上的小凹槽，29-台阶结构，30-加压杆上的限位凹槽，31-限位杆。
具体实施方式
为更好的解释本实用新型，
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型进行进一步的解释。图1是本实用新型一个具体实施方式
的分解图。图加是一个具体实施方式
的持骨体的横截面图；图2b至图2d是多个实施方式的持骨体与滑盖组合后的横截面图。如图所示，一种植骨器，包括持骨体1，滑盖2，加压杆8，和支撑杆7。所述持骨体1、滑盖2、加压杆 8和支撑杆7均为具有纵向长度的柱体结构，所述持骨体1和所述滑盖2各自的侧面均包括设置有纵向凹槽3和4的、沿纵向延伸的配合面16和与所述配合面16两个纵向外侧边相接的外表面17(虽然图中组合柱体的外表面17为圆弧柱面，但所述外表面还可以是其它形状，比如棱面与棱边组成的柱面)。所述持骨体1的配合面16 (如图加所示)与所述滑盖 2的配合面16相互适配，以使两个配合面16扣合后所述持骨体1和所述滑盖2各自的外表面17组合构成完整的组合柱体的外表面、各自的凹槽3和4组合构成完整的纵向空腔14， 如图2b、图2c所示，防止了植骨过程中骨材料的泄漏。所述纵向空腔14的横截面，即持骨体1与滑盖2的组合体的横截面，可以是圆形(如图2b所示)、椭圆形(前两种情况即所述纵向空腔14的内壁是弧面)、或矩形(如图3c所示)，当然也可以是其它符合条件的图形， 比如由两条相对的直边和两条相对的圆弧组成的封闭图形(这种情况下，所述纵向空腔14 的至少一部分内壁是弧面)。所述持骨体的凹槽3的顶端具有封闭所述纵向空腔的封闭结构11，如图1所示。 所述封闭结构11的横向尺寸可以与所述外表面的横向尺寸一致，当然也可以不一致。所述持骨体前端的封闭结构11可以是与所述持骨体的凹槽3的前端是一体连接，也可以是可拆卸连接，当然也可以是铰接连接。所述可拆卸连接既可以是指所述封闭结构11是可拆卸结构，也可以是指所述封闭结构11包括可拆卸组件。如图1所示的情况下，即封闭结构11和持骨体的凹槽3是一体连接或封闭结构11安装在所述持骨体的凹槽3的前端时，所述植骨器可用于侧向植骨；而若封闭结构11是可拆卸结构，则可拆卸的封闭结构11在被拆卸时， 在植骨过程中保持滑盖的关闭，则即可将所述植骨器作为注射用植骨器，用于正向植骨。因此，封闭结构11被设置成可拆卸结构，可以在所述植骨器原有的侧向植骨的功能之上又增加了正向植骨功能。当然所述封闭结构也可以具有可拆卸组件，其作用与可拆卸的封闭结构是一样的。所述封闭结构11的外侧可以是具有圆滑表面的球冠，比如半球头结构，也可以是与所述持骨体1前端形状相适应的其它形状，比如若持骨体1的前端横截面为椭圆形， 则所述封闭结构11应当是与所述持骨体前端的椭圆横截面一体或安装在一起的、具有平滑过渡的结构。所述封闭结构11在与所述持骨体的凹槽3的前端相接处可以具有伸入所述凹槽3方向的凸台，所述凸台可以是圆柱体或长方体，要与滑盖的凹槽4相匹配，以支撑所述滑盖2，所述凸台可以是与封闭结构11 一体的，也可以是可拆卸的。所述凸台使得滑盖与持骨体有更稳固的封闭，进一步防止骨材料的泄漏。所述持骨体1包括限制所述滑盖2和/或加压杆8只能沿所述持骨体的凹槽3的纵向移动、而不能在三维方向上任意移动和转动的限位结构5，如图1所示；其一个实施例的截面图如图加所示。当然所述持骨体1可以具有只限制加压杆8沿所述持骨体凹槽3 纵向移动的限位结构5，比如如图3f所示的由持骨体沿垂直于纵向空腔14方向分别穿过滑盖2和持骨体凹槽3以直接控制所述加压杆8沿纵向空腔方向运动的限位杆31。作为限位结构5限制滑盖2的一个实施例，所述限位结构5可以是设有一通孔的柱体结构，使所述加压杆8和支撑杆7穿过所述通孔进入所述纵向空腔14内；所述通孔的最大宽度与所述加压杆8和所述支撑杆7叠合在一起的最大宽度相同或略大，如图3a、图北所示，以保证所述加压杆8和支撑杆7叠合后能够穿过所述通孔，使加压杆8与支撑杆7的叠合体至少部分地与所述通孔有面接触，从而保证加压杆被限制在沿持骨体的凹槽3的纵向移动。优选地，所述通孔与所述纵向空腔14是一体连通结构，即在图3a至图3c中，通孔与纵向空腔14的截面相同。当然，通孔也可以是与纵向空腔14的形状、位置或大小是不同的，只要能够使加压杆8和支撑杆7叠合后通过所述通孔并到达所述纵向空腔14即可。当然限位结构不仅可以是如图2c所示的管状结构，还可以是如图2d所示的带缺口槽的管状结构柱状结构。当然所述限位结构也可以是同时限制滑盖2和加压杆8沿纵向空腔方向运动的限位结构。所述持骨体1的末端还可以包括用于握住或把持所述持骨体1的把持结构10。需要注意的是，所述把持结构10不一定是特意设置的，可以用所述持骨体1的限位结构5或具有其它功能的结构来兼做把持结构10。所述滑盖2可以包括开盖组件6，用以将滑盖2拉出所述持骨体1，当然也可以没有专门的开盖组件，而是通过外部工具，比如夹子，或滑盖2自身的重力打开滑盖2。所述开盖组件6可以是如图1所示的把手，也可以是制动元件比如由按钮、弹簧组成的机械机构， 也可以仅仅是滑盖2沿纵向空腔14方向延长超出所述持骨体1后端之外的部分，只要能够将滑盖打开的结构都应认为是本实用新型所述的开盖组件。加压杆8和支撑杆7互相叠合并容置于所述纵向空腔14内。图3a至图；^是包括了所述加压杆8和支撑杆7的植骨器的组装图的横截面图。所述加压杆8和/或支撑杆7的长度可以等于或长于所述持骨体的凹槽3的长度，图1所示的情况是加压杆8和支撑杆7的长度均长于所述持骨体的凹槽3的情形。所述加压杆8和支撑杆7互相叠合并容置于所述纵向空腔14内的一个实施方式可以是所述的加压杆8和支撑杆7的侧面分别包括沿纵向将两者组合为一体的叠合面15及与所述叠合面15两个纵向外侧边相接的外侧面18、19。根据支撑杆7和加压杆8的横截面形状的不同，其叠合面15可以是平面或弧面， 当然也可以是其它形状，比如相互匹配的其横截面为波浪形的曲面或直面，如图3d和图3e 所示。所述加压杆的外侧面19与所述纵向空腔14的至少部分内壁的形状相配合，即加压杆的外侧面19与所述纵向空腔14内壁的至少一部分可以紧密接触，比如若纵向空腔14是圆柱体(包括椭圆柱体)，则加压杆的外侧面19也是与之尺寸和位置相一致的圆弧(包括椭圆弧)，如图3a所示；若所述纵向空腔14的形状是长方体，则加压杆的外侧面19是与之尺寸和位置相一致的平面，如图3c所示。所述支撑杆7的叠合面15与所述加压杆8的叠合面15相配合、并与所述纵向空腔14的至少部分内壁相配合。所述纵向空腔14除了可以是上述的圆柱体空腔(包括椭圆柱体)和长方体空腔(包括正方体空腔)外，还可以是其它形状，只要所述加压杆8的叠合面15与其外侧面19的至少一部分为完全相同的形状即可，如图!Be所示。当然如果所述加压杆8的叠合面15与其外侧面19不为相同的形状也可以完成植骨，但是效果较差。所述支撑杆7具有至少一个叠合面15，如图3a所示，当然也可以其两侧均为与所述加压杆8和所述纵向空腔14相匹配的叠合面15，如图3b、图3c、图 :3e所示。综上可以看出，所述纵向空腔14的横截面可以大于(如图3a、图3c所示)或等于(如图北所示)所述加压杆8和支撑杆7沿叠合面15叠合为一体后形成的柱体结构的横截面。所述叠合面15的两个纵向外侧边所确定的平面与所述配合面重合、平行或近似平行，如图3a和图3c的支撑杆的外侧面18所示。这样才能保证填入的骨材料是在持骨体凹槽的开放一侧，并且不会落入支撑杆与持骨体凹槽的封闭一侧形成的封闭空间内，才能够保证骨材料能够顺利的植入骨隧道中。在所述纵向空腔14的至少一部分内壁是弧面的情况下，所述支撑杆7的叠合面15与所述加压杆的外侧面19分别为弧面，所述支撑杆7的叠合面15的弧面与所述加压杆的外侧面19的弧面、以及与所述纵向空腔14内壁的弧面相适配，如图3a、3b所示。所述加压杆8后端设置有拉出元件12。所述拉出元件12可以是如图1所示的把手，也可以是制动元件比如由按钮、弹簧组成的机械机构，也可以仅仅是加压杆8沿纵向空腔14方向延长超出所述持骨体1后端之外的部分，只要能够将加压杆8拉出的结构都应认为是本实用新型所述的拉出元件12。所述加压杆8的顶端可以制成多种不同的形状结构，均能实现插入持骨体1挤压支撑杆的目的，但优选为斜面结构20，如图1所示，比如可以是楔形或锥形结构，可以设置所述持骨体为两段结构，如图4所示，分别为前段21和后段22，所述前段21包括持骨体的凹槽3 ；所述后段22包括管状结构9，并与所述前段21 —体连接；所述管状结构9的内腔与所述持骨体的凹槽3的后端的连接为连续连接或平滑连接；所述滑盖 2纵向穿过所述持骨体的后段22并与所述持骨体的前段21配合在一起形成纵向空腔14。 所述平滑连接是指在连接处没有台阶或明显的凸起或凹陷；所述连续连接是指当持骨体后段22的空腔的形状和位置与所述前段21的凹槽的形状和位置都相同时，其连接处的形状和/或其曲率半径也与这两段的形状和/或其曲率半径均相同。优选地，所述持骨体的后段的管状结构9为中空圆柱结构，和/或其内腔的内壁是弧面，即其横截面为圆形或椭圆形， 或由两条相对直边和两条相对圆弧组成的封闭图形。在所述纵向空腔14的内壁是弧面的情况下，所述管状结构9的内腔与所述持骨体的限位结构5的内腔可以是形状相同的一体的均勻结构，如图5所示，也可以是与所述持骨体的限位结构5的内腔平滑连接或连续连接的、具有相同直径或不同直径的两段结构。当然，所述管状结构9的内腔可以在或不在所述持骨体后段22的空腔和/或纵向空腔14的中轴。为了使所述管状结构9能够限制所述植骨器不随便活动，所述管状结构9在靠近所述凹槽3 —侧的端部外壁设有台阶结构四。所述持骨体的后段22还可以包括所述持骨体的限位结构5和或把持结构10。当然，所述后段22还可以包括其它辅助结构，实际上，所述后段22可以作为对持骨体增加其它可能的辅助功能的载体，使持骨体的功能可以进一步拓展。所述管状结构9与所述持骨体的前段21可以是一体结构或分体组装结构。所述持骨体1、滑盖2、加压杆8和支撑杆7可以由医用金属或无毒塑性材料制成。 以满足一定的强度要求和韧性要求。当然也可以选用有一定柔性的塑料或着增韧陶瓷。所谓塑性材料是指在外力作用下，虽然产生较显著变形而不被破坏的材料，通常包括工程塑料、塑料合金、玻璃纤维等。韧性较好的增韧陶瓷也属于可用的塑性材料。所述持骨体1上还可以包括对所述滑盖2、所述支撑杆7和所述加压杆8进行限位的限位装置。作为一个具体实施方式
，在所述限位结构5具有通孔的情况下，所述通孔侧壁可以设有环形槽，在所述环形槽内可以设有限位装置。作为一个例子，下述参照图6介绍卡合方式的限位装置。此时，所述限位装置包括限制所述滑盖2和所述加压杆8的位置的大卡位25，所述滑盖2上具有与所述持骨体1的大卡位25进行卡合限位的限位孔27，所述加压杆8上设置有用于与持骨体1上的大卡位25进行卡合限位的多个限位凹槽30。此外，所述限位装置还可以包括用来限定支撑杆7的位置的小卡位26。所述支撑杆7上有与小卡位 26对应的小凹槽观。所述持骨体1的限位装置还可以包括控制组件(比如按钮13及与按钮13协同控制的弹簧23)，用以实现卡合操作，如图6所示。当然，还可以有其它方式的限位装置，比如旋拧式的限位装置等。所述滑盖2和所述加压杆8具有刻度，且所述滑盖2和所述加压杆8的刻度一一对应。如上所述的持骨体、滑盖、支撑杆、加压杆均可作为独立组件进行生产后再组装。所述持骨体为具有纵向长度的柱体结构，其侧面包括设置有纵向凹槽的、沿纵向延伸的配合面和与所述配合面两个纵向外侧边相接的外表面，所述持骨体的配合面和所述外表面应当分别与所述滑盖的配合面和外表面相互适配，以使两个配合面扣合后所述持骨体和所述滑盖各自的外表面组合构成完整的组合柱体的外表面、各自的凹槽组合构成完整的纵向空腔；所述持骨体的凹槽顶端具有封闭所述纵向空腔腔口的封闭结构，所述封闭结构与所述持骨体的凹槽一体连接、铰接连接或可拆卸连接；所述持骨体还包括限制所述滑盖和/或加压杆只能沿所述持骨体的凹槽的纵向移动的限位结构。所述持骨体还可以是两段结构，分别为前段和后段，所述前段包括持骨体的凹槽；所述后段包括上述的管状结构。所述滑盖为具有纵向长度的柱体结构，其侧面包括设置有纵向凹槽的、沿纵向延伸的配合面和与所述配合面两个纵向外侧边相接的外表面，所述滑盖的配合面和所述外表面应当分别与所述持骨体的配合面和外表面相互适配，以使两个配合面扣合后所述持骨体和所述滑盖各自的外表面组合构成完整的组合柱体的外表面、各自的凹槽组合构成完整的纵向空腔。所述滑盖还可以具有限位结构和/或把持结构；所述滑盖还可以具有与持骨体的限位装置相匹配的限位装置，比如限位孔。所述滑盖还可以具有刻度。所述加压杆和所述支撑杆互相叠合并容置于所述纵向空腔内。作为一个实施例，所述加压杆的侧面可以包括沿纵向将加压杆和支撑杆组合为一体的叠合面，及与所述叠合面两个纵向外侧边相接的外侧面；所述加压杆的外侧面与所述纵向空腔的至少部分内壁的形状相配合，和/或所述叠合面的两个纵向外侧边所确定的平面与所述配合面重合、平行或近似平行。对应地，所述支撑杆的侧面可以包括沿纵向将加压杆和支撑杆组合为一体的叠合面，及与所述叠合面两个纵向外侧边相接的外侧面；所述支撑杆的叠合面与所述加压杆的叠合面相配合、与所述纵向空腔的至少部分内壁相配合；和/或所述叠合面的两个纵向外侧边所确定的平面与所述配合面重合、平行或近似平行。所述的植骨器的侧向植骨使用方法，可以包括如下步骤1)填装骨材料(比如可以是骨水泥或骨块等)过程11)将加压杆与支撑杆叠合放入持骨体的纵向空腔，且加压杆位于支撑杆和滑盖之间，将加压杆至少部分地向外抽出(若有拉出元件则用拉出元件，若没有拉出元件则使用外部工具，比如夹子将加压杆拉出)；打开所述滑盖(可以通过滑盖的自重或外部工具如夹子，或其自身的开盖组件，比如大卡位、小卡位和弹簧以及按钮等)，至少部分地暴露持骨体的凹槽；若滑盖有刻度，则可以根据计算结果打开到相应的刻度。1. 2)将骨材料填装入所述持骨体的凹槽的暴露部分；1. 4)闭合滑盖至所述持骨体的封闭结构，将骨材料封闭在所述植骨器的纵向空腔内；1. 5)将所述加压杆插入所述持骨体的凹槽，对骨材料施加压力；2)侧向植骨2. 1)将所述植骨器送入骨隧道。2. 2)打开滑盖；将所述加压杆抽出持骨体的凹槽，并旋转180°，从所述支撑杆与所述持骨体凹槽的封闭一侧之间插入所述持骨体的凹槽，在所述加压杆插入过程中以加压杆向所述支撑杆施加力，支撑杆推动骨材料，使骨材料进入骨隧道进行植骨。该步骤是将加压杆与支撑杆位置进行交换，达到通过加压杆挤压支撑杆、支撑杆挤压骨材料，使骨材料或其他填充物质挤压到骨隧道侧壁空隙中，补充骨缺损部分的目的。2. 3)将所述持骨体旋转180°，利用持骨体的外表面将骨材料压实；闭合滑盖。 该步骤是将刚补入骨隧道的骨材料向骨隧道的周边缺损位置进行压实，以便后续的手术需要。通常，植骨前应选用与骨隧道尺寸匹配的植骨器，使植骨器在插入骨隧道之后其侧壁与骨隧道的内壁有紧密接触，在该步骤中才能更好的利用持骨体的外表面对骨材料进行压实。3)将所述植骨器从骨隧道中取出，重复执行步骤1)放入骨材料；然后对骨隧道另一侧根据步骤2、进行植骨。本实用新型提供的植骨器，针对骨隧道有缺损的情况可以进行侧壁加压植骨，对骨隧道进行修复。例如当前交叉韧带重建手术失败后，有可能原骨隧道位置没有问题，不需要重新建立通道，可以在原通道位置进行侧壁加压植骨，将原通道位置周边缺损部分进行修补，再直接使用原通道重建前交叉韧带。该植骨器操作简单，可以缩短医生手术时间，且可在内窥镜下进行微创手术，大大降低了患者的痛苦，并减小了患处感染的风险。本实用新型的植骨器适合任何骨隧道需要修补的植骨手术，比如对管状骨的侧壁填充及全骨隧道填充植骨手术。
1权利要求1.一种植骨器，其特征在于，包括持骨体，滑盖，加压杆和支撑杆；所述持骨体、滑盖、加压杆和支撑杆均为具有纵向长度的柱体结构，所述持骨体和所述滑盖各自的侧面均包括设置有纵向凹槽的、沿纵向延伸的配合面和与所述配合面两个纵向外侧边相接的外表面，所述持骨体的配合面和所述外表面分别与所述滑盖的配合面和外表面相互适配，以使两个配合面扣合后所述持骨体和所述滑盖各自的外表面组合构成完整的组合柱体的外表面、各自的凹槽组合构成完整的纵向空腔；所述持骨体的凹槽顶端具有封闭所述纵向空腔腔口的封闭结构，所述封闭结构与所述持骨体的凹槽一体连接、铰接连接或可拆卸连接；所述加压杆和所述支撑杆互相叠合并容置于所述纵向空腔内；所述持骨体还包括限制所述滑盖和/或加压杆只能沿所述持骨体的凹槽的纵向移动的限位结构。
2.根据权利要求1所述的植骨器，其特征在于，所述加压杆和所述支撑杆的侧面分别包括沿纵向将两者组合为一体的叠合面，及与所述叠合面两个纵向外侧边相接的外侧面； 所述加压杆的外侧面与所述纵向空腔的至少部分内壁的形状相配合，所述支撑杆的叠合面与所述加压杆的叠合面相配合、与所述纵向空腔的至少部分内壁相配合；和/或所述叠合面的两个纵向外侧边所确定的平面与所述配合面重合、平行或近似平行。
3.根据权利要求2所述的植骨器，其特征在于，所述纵向空腔的内壁是弧面，所述支撑杆的叠合面与所述加压杆的外侧面分别为弧形面，所述支撑杆的叠合面的弧形与所述加压杆的外侧面的弧形以及所述纵向空腔内壁的弧形相适配。
4.根据权利要求1所述的植骨器，其特征在于，所述加压杆和/或支撑杆的长度等于或长于所述持骨体的凹槽长度；和/或所述组合柱体的外表面是圆弧柱面；和/或所述加压杆后端设置有拉出元件；和/或所述滑盖包括开盖组件；和/或所述加压杆顶端具有便于插入所述持骨体的斜面结构。
5.根据权利要求1所述的植骨器，其特征在于，所述限位结构是设有一通孔的柱体结构，所述加压杆和支撑杆穿过所述通孔进入所述纵向空腔内；所述通孔的最大宽度与所述加压杆和所述支撑杆叠合在一起的最大宽度相同或略大。
6.根据权利要求5所述的植骨器，其特征在于，所述通孔侧壁设有环形槽，所述环形槽内设有限位装置，所述限位装置包括限制所述滑盖和所述加压杆的位置的大卡位，所述滑盖上具有与所述持骨体的大卡位进行卡合限位的限位孔，所述加压杆上设置有用于与持骨体上的大卡位进行卡合限位的多个限位小凹槽；和/或所述滑盖具有刻度；和/或所述滑盖和所述加压杆具有刻度，且所述滑盖和所述加压杆的刻度一一对应；和/或所述限位装置还包括用来限定支撑杆的位置的小卡位，所述支撑杆上有与小卡位对应的小凹槽。
7.根据权利要求1所述的植骨器，其特征在于，所述持骨体前端的封闭结构为可拆卸结构，或包括可拆卸组件；和/或所述封闭结构的外侧为球冠。
8.根据权利要求1至7中任意一项所述的植骨器，其特征在于，所述持骨体为两段结构，分别为前段和后段，所述前段包括所述持骨体的凹槽；所述后段包括管状结构，并与所述前段一体连接；所述管状结构的内腔与所述持骨体的凹槽的后端的连接为连续连接或平滑连接；所述滑盖纵向穿过所述持骨体的后段并与所述持骨体的前段配合在一起形成纵向空腔。
9.根据权利要求8所述的植骨器，其特征在于，所述管状结构在靠近所述凹槽一侧的端部外壁设有台阶结构，和/或所述限位结构设置于所述管状结构之内。
10.根据权利要求1至7中任意一项所述的植骨器，其特征在于，所述持骨体、滑盖、加压杆和支撑杆由医用金属或无毒塑性材料制成。
专利摘要本实用新型提供一种植骨器，包括具有纵向长度的柱体结构的持骨体，滑盖，加压杆和支撑杆；所述持骨体与所述滑盖组合成密闭的中空柱体结构；所述加压杆和支撑杆可以组合成紧密接触的柱体结构并容置于所述持骨体和滑盖组成的密闭中空柱体结构中。所述加压杆在植骨过程中可以通过支撑杆的两侧插入持骨体的凹槽，既可以在装料过程中推动骨材料，又可以在植骨过程中进行侧向植骨。所述的植骨器还可以进行正向植骨。
文档编号A61B17/56GK202211740SQ20112033629
公开日2012年5月9日 申请日期2011年9月8日 优先权日2011年9月8日
发明者刘建祥, 张蕾, 李众利, 赵军, 郑诚功 申请人:北京纳通科技集团有限公司, 李众利