专利名称：一种药用玻璃瓶的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及包装物料的容器，具体地说，涉及一种用于包装药品的药用玻璃瓶。
背景技术：
现有的用于包装药品的药用玻璃瓶，一般包括瓶体、瓶颈和瓶塞；瓶体内设有容物腔体；瓶颈下端与瓶体连接，瓶颈上端设有瓶口，瓶口通过瓶颈的内腔与容物腔体连通；瓶塞安装于瓶颈的内腔中，瓶塞的外侧面与瓶颈内腔的内壁相配合，将容物腔体封住；另外， 还可包括瓶盖，瓶盖将瓶口及瓶塞盖住。现有的药用玻璃瓶中，瓶颈的内腔为圆柱形的通孔，瓶塞一般为圆柱体形或圆台形。当采用圆柱体形的瓶塞时，为了使瓶塞顺利装入瓶颈的内腔中，圆柱体形瓶塞的横截面直径通常略小于瓶颈内腔的横截面直径，因而瓶塞的外侧面与瓶颈内腔的内壁之间不可避免地存在间隙，密封性能较差，另外瓶塞容易掉入容物腔体中；而为了提高密封性能，常用的方法是用蜡将上述间隙密封，但这样导致开启瓶塞时产生的蜡碎屑掉入容物腔体中而污染药品。当采用圆台形的瓶塞时，瓶塞的外侧面通常只与瓶口的内缘接触，而瓶塞处于瓶颈内腔中的部分与瓶颈内腔的内壁之间存在间隙，密封性能也不理想。由于密封性能较差，外界的空气将会进入容物腔体内，空气中往往含有水分及细菌，这将会导致容物腔体内的药品受潮或受细菌污染而变质，难以保证药品的质量。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种密封性能良好的药用玻璃瓶。采用的技术方案如下一种药用玻璃瓶，包括瓶体、瓶颈和瓶塞；瓶体内设有容物腔体；瓶颈下端与瓶体连接，瓶颈上端设有瓶口，瓶口通过瓶颈的内腔与容物腔体连通；瓶塞安装于瓶颈的内腔中，其特征是所述瓶颈的内腔是上大下小的圆台形通孔，所述瓶塞包括与瓶颈的内腔相匹配的上大下小的圆台状塞体。上述瓶体和瓶颈由玻璃制成一体；上述瓶塞通常采用弹性材料(如橡胶)制成。通常，上述圆台状塞体的锥度与瓶颈内腔的锥度一致，圆台状塞体的外侧面与瓶颈内腔的内壁紧密接触。优选方案中，圆台状塞体上端的直径略大于瓶颈内腔上端的内径， 这样，瓶塞安装于瓶颈的内腔中时，能够使圆台状塞体受挤压，从而使圆台状塞体的外侧面与瓶颈内腔的内壁更紧密地接触。圆台状塞体的外侧面上还可设有至少一环形突起，当瓶塞处于瓶颈内腔中时，圆台状塞体受压而有微小的弹性形变，环形突起与瓶颈内腔的内壁更紧密接触，密封效果更好。优选上述圆台状塞体上端连接有圆片形的瓶盖，瓶盖的外径大于圆台状塞体上端的外径，瓶盖与圆台状塞体两者的中心线重合，这样，瓶盖的边缘部分构成突出于圆台状塞体外侧面的环形凸沿。瓶塞和瓶盖可采用橡胶制成一体。当装上瓶塞时，通常使上述环形凸沿的下表面与瓶颈的上端面接触，环形凸沿起限位作用，并且可盖住圆台状塞体外侧面与瓶颈内腔的内壁之间的接触部位；开启瓶塞时，可用手抓住环形凸沿并向上掀开，或者用刀具插入环形凸沿的下表面与瓶颈的上端面之间的间隙并撬开，较为方便。本实用新型将瓶颈的内腔设置成上大下小的圆台形通孔，并且瓶塞具有与瓶颈的内腔相匹配的上大下小的圆台状塞体，圆台状塞体的外侧面与瓶颈内腔的内壁紧密接触且接触面积大，密封性能良好，能够有效阻止外界空气进入容物腔体内，从而有效阻止外界水分及细菌的侵入，防止容物腔体内的药品受潮或受细菌污染而变质，保证药品的质量。
图1是本实用新型优选实施例的结构示意图；图2是图1中瓶体及瓶颈的结构示意图；图3是另一种瓶塞的结构示意图。
具体实施方式
如图1和图2所示，这种药用玻璃瓶包括瓶体1、瓶颈2、瓶盖3和瓶塞。瓶体1内设有容物腔体5 ；瓶颈2下端与瓶体1连接，瓶颈2上端设有瓶口 6，瓶口 6通过瓶颈2的内腔7与容物腔体5连通。瓶体1和瓶颈2由玻璃制成一体。瓶塞安装于瓶颈2的内腔7中，瓶颈2的内腔7是上大下小的圆台形通孔，瓶塞包括与瓶颈2的内腔7相匹配的上大下小的圆台状塞体4。圆台状塞体4的锥度与瓶颈内腔 7的锥度一致，圆台状塞体4的外侧面与瓶颈内腔7的内壁紧密接触。瓶盖3为圆片形，瓶盖3连接圆台状塞体4上端，瓶盖3的外径大于圆台状塞体4 上端的外径，瓶盖3与圆台状塞体4两者的中心线重合，这样，瓶盖3的边缘部分构成突出于圆台状塞体4外侧面的环形凸沿8。当装上瓶塞时，使环形凸沿8的下表面与瓶颈2的上端面接触，环形凸沿8起限位作用，并且可盖住圆台状塞体4外侧面与瓶颈2内腔的内壁之间的接触部位；开启瓶塞时，可用手抓住环形凸沿8并向上掀开，或者用刀具插入环形凸沿8的下表面与瓶颈2的上端面之间的间隙并撬开。本实施例中，瓶塞和瓶盖3采用橡胶制成一体。另外，上述药用玻璃瓶还可包括外盖，瓶盖3处于外盖的腔体内，外盖与瓶颈2的上部连接。通常外盖与瓶颈2上部螺纹配合(外盖上设有内螺纹，瓶颈2上部设有与上述外螺纹配合的外螺纹)，通过旋紧外盖，使外盖对瓶盖3产生向下的压力，从而环形凸沿8的下表面与瓶颈2的上端面之间的接触更紧密。如图3所示，这种瓶塞中，圆台状塞体4的外侧面上设有两个环形突起9，圆台状塞体4的上端与瓶盖3的下表面连接(瓶塞和瓶盖3可采用橡胶制成一体)，当瓶塞处于瓶颈内腔7中时，圆台状塞体4受压而有微小的弹性形变，环形突起9与瓶颈内腔7的内壁更紧密接触。在其它实施方案中，圆台状塞体上端的直径略大于瓶颈内腔上端的内径，这样，瓶塞安装于瓶颈的内腔中时，能够使圆台状塞体受挤压，从而使圆台状塞体的外侧面与瓶颈内腔的内壁更紧密地接触。
权利要求1.一种药用玻璃瓶，包括瓶体、瓶颈和瓶塞；瓶体内设有容物腔体；瓶颈下端与瓶体连接，瓶颈上端设有瓶口，瓶口通过瓶颈的内腔与容物腔体连通；瓶塞安装于瓶颈的内腔中， 其特征是所述瓶颈的内腔是上大下小的圆台形通孔，所述瓶塞包括与瓶颈的内腔相匹配的上大下小的圆台状塞体。
2.根据权利要求1所述的药用玻璃瓶，其特征是所述圆台状塞体的外侧面上设有至少一环形突起。
3.根据权利要求1或2所述的药用玻璃瓶，其特征是所述圆台状塞体上端连接有圆片形的瓶盖，瓶盖的外径大于圆台状塞体上端的外径，瓶盖与圆台状塞体两者的中心线重I=I O
专利摘要一种药用玻璃瓶，包括瓶体、瓶颈和瓶塞；瓶体内设有容物腔体；瓶颈下端与瓶体连接，瓶颈上端设有瓶口，瓶口通过瓶颈的内腔与容物腔体连通；瓶塞安装于瓶颈的内腔中，其特征是所述瓶颈的内腔是上大下小的圆台形通孔，所述瓶塞包括与瓶颈的内腔相匹配的上大下小的圆台状塞体。本实用新型将瓶颈的内腔设置成上大下小的圆台形通孔，并且瓶塞具有与瓶颈的内腔相匹配的上大下小的圆台状塞体，圆台状塞体的外侧面与瓶颈内腔的内壁紧密接触且接触面积大，密封性能良好，能够有效阻止外界空气进入容物腔体内，从而有效阻止外界水分及细菌的侵入，防止容物腔体内的药品受潮或受细菌污染而变质，保证药品的质量。
文档编号A61J1/00GK202314324SQ20112046894
公开日2012年7月11日 申请日期2011年11月23日 优先权日2011年11月23日
发明者郑日升, 马信鹰 申请人:广东八达制药有限公司