专利名称：链传动全自动高效制丸机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机械自动化制造领域，具体说是一种链传动高效全自动制丸机。
背景技术：
目前市场上的中药制丸机的结构如下I、制条机构由泵体、泵管、推进螺杆、药嘴构成。2、中间机构由输条、切条、拨条、送条构成。3、制丸机构由辊模构成。其传动是用一个电动机带动由36个齿轮组成的齿轮系，将动力传递给制条机构、 中间机构、制丸机构。存在问题是由于齿轮太多，噪音大、成本高、润滑难、易磨损、效率低、维修不便。
发明内容综上所述，为了解决现有制丸机存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种链传动全自动高效制丸机。本实用新型的目的是通过以下技术来实现的一种链传动全自动高效制丸机，包括成条输条机构、切条拨条机构和拨条送条机构，a.成条输条机构，包括变频调速电机、涡轮变速器、主皮带轮、高速皮带轮、低速皮带轮、主链轮、主轴链轮、主轴、推进螺杆、主轴齿轮、压料翻板齿轮、压料翻板、药嘴、永磁调速电机、齿链轮、输条轴、输条辊和输条带，变频调速电机转动，带动涡轮变速器运转；涡轮变速器上设有两个相互垂直的输出轴，一个输出轴上的主带轮带动搓丸辊模上的高速皮带轮和低速皮带轮运动，另一个输出轴上的主链轮带动主轴链轮、主轴和推进螺杆旋转；主轴上的齿轮带动压料翻板齿轮和压料翻板运动；永磁调速电机上的第一齿链轮与第二齿链轮咬合；并通过链条分别与第一输条轴和第二输条轴连接；输条辊带动输条带运动；b.切条拨条机构，包括永磁调速电机、链轮I、输条轴、链轮II、小齿轮、切条刀轴、大齿轮、切条刀、链轮III、双联链轮、链轮IV、锥齿轮I、锥齿轮II、拨条轴、偏心轮、偏心摆套和拨条板，永磁调速电机上的链轮I通过链条与输条轴上的链轮II连接；输条轴左端的小齿轮带动切条刀轴上的大齿轮旋转，并带动切条刀切断药条；切条刀轴上的链轮I用链条与双联链轮的一个链轮连接，另一链轮通过链条与锥齿轮I上的链轮II连接；锥齿轮I带动锥齿轮II和拨条轴作垂直方向的转动，拨条轴上设有偏心轮和偏心摆套；拨条轴带动偏心轮旋转，偏心摆套带动拨条板摆动；c.拨条送条机构，包括拨条轴、偏心轮、偏心摆套、拨条板、连杆、送条链排、拨盘和槽轮，第一拨条轴和第二拨条轴通过链轮连接，并带动偏心轮旋转；偏心轮带动偏心摆套和连杆作摆动运动；连杆上设有10个拨条板；辊模轴上设有拨盘，送条链排的轴上设有槽轮；辊模轴转动带动拨盘；拨盘带动槽轮和送条链排运动；[0013]上述的药嘴、输条辊各有10个；上述的切条刀轴与输条轴的传动比为I : 2.5。本实用新型的优点及有益效果I、本实用新型的药嘴13、输条辊17各有10个，产量高出一般制丸机五倍，特别适合大型制药厂使用。2、本实用新型除少量变向齿轮外，全部采用链传动，传动平稳，无噪音，效率高。3、本实用新型采用脂润滑，一年润滑一次，简便可靠。4、本实用新型结构简单、制造简便、使用方便，成本低廉，维护、维修方便，市场和用户易于接受，便于推广，市场潜力大。 5、本实用新型用途广泛，可在食品、化工、陶瓷、塑料等行业制丸、制粒过程中应用。
图I是本实用新型的成条输条机构示意图。图2是图I中A-A示意图。图3是图I的侧视示意图。图4是本实用新型的切条拨条机构示意图。图5是图4中A-A示意图。图6是图4的侧视示意图。图7是本实用新型的送条机构示意图。图8是图7的侧视示意图。图中I-变频调速电机2-涡轮变速器3-主皮带轮4-高速辊模皮带轮5-低速辊模皮带轮6-主链轮7-主轴链轮8-主轴9-推进螺杆10-主轴齿轮11-压料翻板齿轮12-压料翻板13-药嘴14-永磁调速电机15-第一齿链轮16-第一输条轴17-第一输条辊18-第一输条带19-链轮120-链轮II 21-小齿轮22-切条刀轴23-大齿轮24-切条刀25-链轮III 26-双联链轮27-链轮IV 28-锥齿轮I29-锥齿轮II 30-第一拨条轴31-偏心轮32-偏心摆套33-拨条板34-连杆35-送条链排36-拨盘37-槽轮
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步说明一种链传动全自动高效制丸机，包括成条输条机构、切条拨条机构和拨条送条机构，a.成条输条机构，包括变频调速电机I、涡轮变速器2、主皮带轮3、高速皮带轮4、低速皮带轮5、主链轮6、主轴链轮7、主轴8、推进螺杆9、主轴齿轮10、压料翻板齿轮11、压料翻板12、药嘴13、永磁调速电机14、齿链轮15、输条轴16、输条辊17和输条带18，变频调速电机I转动，带动涡轮变速器2运转；涡轮变速器2上设有两个相互垂直的输出轴，一个输出轴上的主带轮3带动搓丸辊模上的高速皮带轮4和低速皮带轮5运动，另一个输出轴上的主链轮6带动主轴链轮7、主轴8和推进螺杆9旋转；主轴8上的齿轮10带动压料翻板齿轮11和压料翻板12运动；永磁调速电机14上的第一齿链轮15与第二齿链轮15'咬合；并通过链条分别与第一输条轴16和第二输条轴16'连接；输条辊17带动输条带18运动；b.切条拨条机构，包括永磁调速电机14、链轮I 19、输条滚轴16、链轮II 20、小齿轮21、切条刀轴22、大齿轮23、切条刀24、链轮11125、双联链轮26、链轮IV27、锥齿轮I28、锥齿轮II 29、拨条轴30、偏心轮31、偏心摆套32和拨条板33，永磁调速电机14上的链轮I 19通过链条与输条轴16上的链轮II 20连接；输条轴16左端的小齿轮21带动切条刀轴22上的大齿轮23旋转，并带动切条刀24切断药条；切条刀轴22上的链轮I 25用链条与双联链轮26的一个链轮连接，另一链轮通过链条与锥齿轮I 28上的链轮II 27连接；锥齿轮I 28带动锥齿轮II 29和拨条轴30作垂直方向的转动，拨条轴30上设有偏心轮31和偏心摆套32 ;拨条轴30带动偏心轮31旋转，偏心摆套32带动拨条板33摆动；c.拨条送条机构，包括拨条轴30、拨条轴30'、偏心轮31、偏心摆套32、拨条板 33、连杆34、送条链排35、拨盘36和槽轮37，第一拨条轴30和第二拨条轴30通过链轮连接，并带动偏心轮31旋转；偏心轮31带动偏心摆套32和连杆34作摆动运动；连杆34上设有10个拨条板33 ;辊模轴上设有拨盘36，送条链排35的轴上设有槽轮37 ;辊模轴转动带动拨盘36 ;拨盘36带动槽轮37和送条链排35运动；所述的药嘴13、输条辊17各有10个；所述的切条刀轴22与输条轴16的传动比为I : 2. 5。实施例将混合、炼制好的药坨放入料盘中，启动变频调速电机1，带动涡轮变速器2运转；涡轮变速器2上的一个输出轴带动主皮带轮3、高速辊模皮带轮4、低速辊模皮带轮5，使辊模作同方向不同转速的搓丸运动；另一个输出轴上的链轮6带动主轴链轮7、主轴8、推进螺杆9旋转；主轴上的主轴齿轮10带动压料翻板齿轮11和压料翻板12运动，将膏坨压入推进螺杆9并挤出药嘴13，成条状。启动永磁调速电机14，带动齿链轮15，经链条连接使的输条轴16和10个输条辊17获得不同方向的旋转运动，输条辊17带动输条带18作不同方向的直线运动，将药条拉直前行；永磁调速电机14上的链轮I 19通过链条与输条辊轴16上的链轮II 20连接，使输条轴16旋转，输条轴16左端的小齿轮21带动切条刀轴22上的大齿轮23，使切条刀轴22反向旋转并带动切条刀24切断药条。切条刀轴22上的链轮III25连接双联链轮26，双联链轮26的另一链轮连接链轮IV27，使锥齿轮I 28带动锥齿轮II 29和第一拨条轴30作垂直方向的转动，带动偏心轮31、偏心摆套32、拨条板33、连杆34作同步的摆动，将药条拨到送条链排35上，在槽轮37的作用下，送条链排35均匀的间歇运转，将药条一条一条的送入辊模搓制成丸。切条刀轴22与输条轴16的传动比为I : 2. 5，其原理是当药条切断后，由于输条速度快，故将药条拉开一定距离，给拨条留有空间。
权利要求1.一种链传动全自动高效制丸机，包括成条输条机构、切条拨条机构和拨条送条机构，其特征在于 a.成条输条机构，包括变频调速电机(I)、涡轮变速器(2)、主皮带轮(3)、高速皮带轮(4)、低速皮带轮(5)、主链轮(6)、主轴链轮(7)、主轴(8)、推进螺杆(9)、主轴齿轮(10)、压料翻板齿轮(11)、压料翻板(12)、药嘴(13)、永磁调速电机(14)、第一齿链轮(15)、第二齿链轮(15')、第一输条轴(16)、第二输条轴(16')、第一输条棍(17)、第二输条棍(17')、第一输条带(18)和第二输条带(18')，变频调速电机(I)转动，带动涡轮变速器(2)运转；涡轮变速器(2)上设有两个相互垂直的输出轴，一个输出轴上的主带轮(3)带动搓丸辊模上的高速皮带轮(4)和低速皮带轮(5)运动，另一个输出轴上的主链轮(6)带动主轴链轮(7)、主轴(8)和推进螺杆(9)旋转；主轴(8)上的齿轮(10)带动压料翻板齿轮(11)和压料翻板(12)运动；永磁调速电机(14)上的第一齿链轮(15)与第二齿链轮(15')咬合；并通过链条分别与第一输条轴(16)和第二输条轴(16')连接；第一输条棍(17)带动第一输条带(18)运动； b.切条拨条机构，包括永磁调速电机(14)、链轮I(19)、第一输条轴(16)、链轮II (20)、小齿轮(21)、切条刀轴(22)、大齿轮(23)、切条刀(24)、链轮III (25)、双联链轮(26)、链轮IV(27)、锥齿轮I (28)、锥齿轮II (29)、第一拨条轴(30)、偏心轮(31)、偏心摆套(32)和拨条板(33)，永磁调速电机(14)上的链轮I (19)通过链条与输条轴(16)上的链轮II (20)连接；第一输条轴(16)左端的小齿轮(21)带动切条刀轴(22)上的大齿轮(23)旋转，并带动切条刀(24)切断药条；切条刀轴(22)上的链轮1(25)用链条与双联链轮(26)的一个链轮连接，另一链轮通过链条与锥齿轮I (28)上的链轮II (27)连接；锥齿轮I (28)带动锥齿轮11(29)和第一拨条轴(30)作垂直方向的转动，第一拨条轴(30)上设有偏心轮(31)和偏心摆套(32);第一拨条轴(30)带动偏心轮(31)旋转，偏心摆套(32)带动拨条板(33)摆动； c.拨条送条机构，包括第一拨条轴(30)、第二拨条轴(30')、偏心轮(31)、偏心摆套(32)、拨条板(33)、连杆(34)、送条链排(35)、拨盘(36)和槽轮(37)，第一拨条轴(30)和第二拨条轴(3(V )通过链轮连接，并带动偏心轮(31)旋转；偏心轮(31)带动偏心摆套(32)和连杆(34)作摆动运动；连杆(34)上设有10个拨条板(33);辊模轴上设有拨盘(36)，送条链排(35)的轴上设有槽轮(37);辊模轴转动带动拨盘(36);拨盘(36)带动槽轮(37)和送条链排(35)运动。
2.如权利要求I所述的一种链传动全自动高效制丸机，其特征在于所述的药嘴(13)、输条辊(17)各有10个。
3.如权利要求I所述的一种链传动全自动高效制丸机，其特征在于所述的切条刀轴(22)与第一输条轴(16)的传动比为I : 2.5。
专利摘要一种链传动全自动高效制丸机，包括箱体、泵体组合传动；输条、切条、拨条、送条机构、机体及外包，其传动通过辊模传动、变频调速、永磁调速来实现。本实用新型的制条、输条、拨条、切条、送条、搓丸等机构之间，除了三对变向齿轮外，全部采用链传动。本实用新型传动平稳，效率高，噪音低，外表美观，操作方便。本实用新型的药嘴13、输条辊17各有10个，其产量高出一般制丸机五倍，特别适合大型制药厂使用，市场潜力大，便于推广。
文档编号A61J3/06GK202761723SQ20112047441
公开日2013年3月6日 申请日期2011年11月24日 优先权日2011年11月24日
发明者蒲亚玲, 蒲强民 申请人:甘肃恒跃石油机械有限公司