专利名称：立体式液体胶囊充填设备的制作方法
技术领域：
实用新型涉及ー种胶囊剂药物的生产设备，具体的是ー种立体式液体胶囊充填设备。
背景技术：
液体胶囊是一种新的药物剂型，是在药物中加入液态助悬剂，使药物成为液态，再将液态药物装入硬胶囊壳，密封后成为液体胶囊剂。液态胶囊与传统的胶囊相比，胶囊透明、密封性好，胶囊内的药物不容易氧化，特别适用易氧化、易变色或难溶性高的液体药物。液体胶囊在制作中需要分别在不同的阶段加入多种辅料，还需要对各种原料及产品精确控制，现有的设备难以满足需要。
发明内容本实用新型的目的在于为满足充填液体胶囊的需要，提出ー种立体式液体胶囊充填设备的技术方案。本实用新型的技术方案为立体式液体胶囊充填设备，物料仓由管道连接出料ロ，其特征在干，一段旋流器组上端设有进料ロ，一段旋流器组上方设排气ロ，一段旋流器组下端由管道连接至底流物料池，馏油管连接通向底流物料池，ニ段旋流器组上方设排气ロ，ニ段旋流器组ー侧由管道连接至底流物料池，ニ段旋流器组下端由管道连接至立体沉淀式物料仓立体沉淀式物料仓下端由管道连接至搅拌器，物料仓下方连接至搅拌器，搅拌器下方由管道连接至储液槽，储液槽下方设进液通道，充填泵内设有缸体，缸体内设有活塞杆，活塞杆外端固定在，出液通道另端连接至出液ロ。所述的ニ段旋流器组与底流物料池之间的管道上串连浓度仪，电磁流量计与储液槽之间的管道上串连浓度仪。所述的物料仓与搅拌器之间的管道上串连的流量计，所述的流量计为冲压式流量仪。所述的搅拌器至储液槽之间串联有电磁流量计和同位素浓度仪。所述的各管道间均设有阀门。所述的出液ロ至少为2个。本实用新型为满足设备能分别在不同的阶段加入多种辅料的需要，设置了多个料仓；为对各种原料及产品精确控制，在设备中设置了流量计和浓度计。使用时原料药粉进入一段旋流器组混合，浓缩为浸膏，进入底流物料池，从馏油管加入馏油，搅拌均匀，得中药组合物，之后在同位数浓度仪检测下，把物料打入ニ段旋流器组进行研磨至混合均匀再干燥，成为符合要求的浸膏粉，进入立体沉淀式物料仓待配。在物料仓中加入分散剂和助悬剂，在冲压式流量计的监控下和立体沉淀式物料仓中的物料共同进入搅拌器中搅拌，最后在电磁流量计和同位素浓度仪的共同监控下制得胶囊液体内容物。胶囊填充部分为充填泵，液体药物加入储液槽中，经换向阀的转向后，进液通道与液体通道连通，通过活塞板同步控制数支活塞杆的拉伸动作产生真空状态，使液体内容物被吸引进入活塞缸；再经换向阀转向后，液体通道与出液通道连通，活塞板推进活塞杆使活塞缸内的液体内容物由出液ロ注入硬胶囊内。本实用新型在加料，混合，研磨，混合及充填多个加工程序中准确、卫生及高质量的将液体药物充填至胶囊壳内，保证液体药物质量的稳定。本实用新型设计合理，构思巧妙，能满足充填液态胶囊的需要，结构简单，便于操作，制作成本低。
图I为本实用新型结构示意图图中(I)为搅拌器、⑵为冲压式流量计、(3)为物料仓、⑷为底流物料池、(5)为馏油管、(6)为一段旋流器组、(7)为进料ロ、(8)为排气ロ、(9)为ニ段旋流器组、(10)为浓度仪、(11)为阀门、(12)为立体沉淀式物料仓、(13)为电磁流量计、(14)为浓度仪、(15) 为储液槽、(16)为出液ロ、(17)为胶囊壳、(18)为出液通道、(19)为换向阀、(20)为液体通道、(21)为缸体、(22)为活塞板、(23)为活塞杆、(24)为充填泵、(25)为进液体通道。
具体实施方式
一段旋流器组(6)上端设有进料ロ(7)，一段旋流器组上方设排气ロ(8)，一段旋流器组(6 )下端由管道连接至底流物料池(4 )，馏油管(5 )连接至底流物料池(4 )，ニ段旋流器组(9)上方设排气ロ(8)，ニ段旋流器组(9) 一侧由管道连接至底流物料池(4)，该管道上串连同位素浓度仪(10)，ニ段旋流器组下端由管道连接至立体沉淀式物料仓(12)，立体沉淀式物料仓下端由管道连接至搅拌器(I)，物料仓(3 )下方连接至搅拌器(I)，物料仓(3 )与搅拌器(I)之间的管道上串连的冲压式流量计(2)，搅拌器(I)下方由管道连接至储液槽，搅拌器至储液槽之间串联有电磁流量计(13)和同位素浓度仪(10)，电磁流量计(13)与储液槽(15)之间的管道上串连浓度仪(14)，储液槽下方设进液通道(25)，充填泵(24)内设有缸体(21 )，缸体内设有活塞杆(23)，活塞杆外端固定在活塞板(22)上，活塞缸与液体通道(20)相通，进液通道(25)、出液通道(18)及液体通道(20)之间设有换向阀(19)，出液通道另端连接至出液ロ(16)，各管道间均设有阀门(11)。本实施方式是按每次充填3个胶囊壳(17)设计，故进液通道(25)、液体通道(20)、出液通道(18)及出液ロ(16)均为3个，毎次充填胶囊壳的数量可根据需要设计，通常为2-5个。本实用新型的工作原理为中药浸膏，生药粉进入一段旋流器组混合，浓缩至60°C时相对密度为I. 10—1. 30的浸膏时，进入底流物料池，从油管加入馏油，搅拌均匀，得中药组合物，之后在同位数浓度仪检测下，把物料打入ニ段旋流器组进行研磨至混合均匀再干燥，待物料混合均匀后进入立体沉淀式物料仓待配。在物料仓中加入分散剂和助悬剂，在冲压式流量计的监控下和F中的物料共同在搅拌器中搅拌，最后在电磁流量计和同位素浓度仪的共同监控下制得胶囊液体内容物。进入液体内容物的填充程序，液体内容物进入储液槽，经换向阀的转向，进液通道与液体通道连通，即如图I所示，液体通过活塞板同步控制数支活塞杆拉伸动作产生真空状态，使液体内容物被吸引进入活塞缸；再经换向阀转向后，液体通道与出液通道连通，活塞板推进活塞杆使活塞缸内的液体内容物由出液ロ注入胶囊壳。
权利要求1.立体式液体胶囊充填设备，物料仓由管道连接出料ロ，其特征在于，一段旋流器组(6 )上端设有进料ロ( 7 )，一段旋流器组上方设排气ロ( 8 )，一段旋流器组(6 )下端由管道连接至底流物料池(4)，馏油管(5)通向底流物料池(4)，ニ段旋流器组(9)上方设排气ロ(8)，ニ段旋流器组(9 ) ー侧由管道连接至底流物料池(4 )，ニ段旋流器组下端由管道连接至立体沉淀式物料仓(12),立体沉淀式物料仓下端由管道连接至搅拌器(I)，物料仓(3 )下方连接至搅拌器(1)，搅拌器(I)下方由管道连接至储液槽(15)，储液槽下方设进液通道(25)，充填泵(24)内设有缸体(21)，缸体内设有活塞杆(23)，活塞杆外端固定在活塞板(22)上，活塞缸与液体通道(20 )相通，进液通道(25 )、出液通道(18 )及液体通道(20 )之间设有换向阀(19)，出液通道另端连接至出液ロ(16)。
2.根据权利要求I所述的立体式液体胶囊充填设备，其特征在于，所述的ニ段旋流器组(9 )与底流物料池(4 )之间的管道上串连浓度仪(10 )，电磁流量计(13 )与储液槽(15 )之间的管道上串连浓度仪(14)。
3.根据权利要求I所述的立体式液体胶囊充填设备，其特征在于，所述的物料仓(3)与搅拌器(I)之间的管道上串连的流量计(2)，所述的流量计为冲压式流量仪。
4.根据权利要求I所述的立体式液体胶囊充填设备，其特征在于，所述的搅拌器(I)至储液槽(15 )之间串联有电磁流量计(13 )和同位素浓度仪(10 )。
5.根据权利要求I所述的立体式液体胶囊充填设备，其特征在于，所述的各管道间均设有阀门(11)。
6.根据权利要求I所述的立体式液体胶囊充填设备，其特征在于，所述的出液ロ(16)至少为2个。
专利摘要立体式液体胶囊充填设备，在一段旋流器组上端设进料口，一段旋流器组上设排气口，一段旋流器组下端由管道连接至底流物料池，馏油管通向底流物料池，二段旋流器组上方设排气口，二段旋流器组一侧由管道连接至底流物料池，二段旋流器组下端连接至立体沉淀式物料仓，立体沉淀式物料仓下端连接至搅拌器，物料仓下方连接至搅拌器，搅拌器下方连接至储液槽，储液槽下方设进液通道，充填泵内设有缸体，缸体内设有活塞杆，活塞杆外端固定在活塞板上，活塞缸与液体通道相通，进液通道、出液通道及液体通道间设有换向阀，出液通道另端连接至出液口。本实用新型在加料，混合，研磨，混合及充填多个加工程序中准确、卫生及高质量的将液体药物充填至胶囊壳内，保证液体药物质量的稳定。
文档编号A61J3/07GK202397830SQ20112054613
公开日2012年8月29日 申请日期2011年12月23日 优先权日2011年12月23日
发明者李家伟, 罗实 申请人:云南理想药业有限公司, 李家伟