专利名称：中药自动水丸机均匀成条装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种中药自动水丸机均匀成条装置。
背景技术：
原有中药制丸机对蜜丸、水蜜丸、浓缩丸制作效果比较好，但对于藏药、蒙药等不能添加黏合剂的药，则不能生产。一方面是送料时，药物长时间在出料筒中摩擦，产生大量热能，出料筒温度提高，使药物粘连在推进器上，药物推进的速度越来越慢，不能满足批量生产；另一方面，出条片为固定孔，不利于生产不同规格的药丸，出条片磨损后，药丸 规格难控制。发明内容本实用新型的目的是制作一种中药自动水丸机均匀成条装置，药品出条均匀，自
动化程度高。上述的目的通过以下的技术方案实现一种中药自动水丸机均匀成条装置，其组成包括动力传动系统，所述的动力传动系统与推进器传动系统连接，所述的推进器传动系统与药坨进料系统连接，所述的动力传功系统与锥度推进器连接，所述的锥度进器安装在出料筒内，所述的出料筒外壁安装有冷却环和加热环，所述的出料筒具有网格状管内壁，所述的出料桶的前端具有出料嘴。所述的中药自动水丸机均匀成条装置，所述的药坨进料系统包括打料板，所述的打料板安装在传动轴上。有益效果I.本实用新型在中药自动水丸机制药过程中，送料时，由于各种物料特性不同，需要在不同的工作温度下工作，此时加热环、冷却环的组合就发挥了根本性的作用。通过可调工作温度设定值，当工作温度高于设定值时加热环停止工作，与此同时，冷却环开始工作；同样，当工作温度低于设定值时冷却环件停止工作，与此同时，加热环开始工作，以上工作都是经过可编控制自动完成。2.本实用新型的锥度推进器装置中推进器轴带有一定的锥度，能尽大程度地保证物料压力持续的增加，从而保证物料的均匀出条。3.本实用新型的出料嘴为易更换出料嘴，能够保证中药自动水丸机能够规格的药品，并且在出料嘴长时间工作磨损后能够方便快捷地更换。4.本实用新型的出料筒具有网格状管内壁，使物料不会粘连在推进器管外壁上。5.通过加热环、冷却环、锥度推进器、出料嘴、网格管内壁这五种装置的改良，使药品出条均匀，自动化程度高，适宜大批量连续生产，能够满足不同用户的需求。
附图I是本产品的结构示意图。附图2是附图I的A-A剖视图。附图3是附图I的俯视图。
具体实施方式
[0021]实施例I :一种中药自动水丸机均匀成条装置，其组成包括动力传动系统1，所述的动力传动系统与推进器传动系统2连接，所述的推进器传动系统与药坨进料系统3连接，所述的动力传功系统与锥度推进器4连接，所述的锥度进器安装在出料筒5内，所述的出料筒外壁安装有冷却环6和加热环7，所述的出料筒具有网格状管内壁8，所述的出料桶的前端具有出料嘴9。实施例2 根据实施例I所述的中药自动水丸机均匀成条装置，所述的药坨进料系统包括打
料板10，所述的打料板安装在传动轴11上。工作原理动力传动系统电机减速机通过链轮传动带动齿轮传动副使药坨均匀进入锥度推进器，药坨在打料板的作用下均速进入锥度推进器并在其作用下不断增压，挤压成条。
权利要求1.一种中药自动水丸机均匀成条装置，其组成包括动力传动系统，其特征是所述的动力传动系统与推进器传动系统连接，所述的推进器传动系统与药坨进料系统连接，所述的动力传功系统与锥度推进器连接，所述的锥度进器安装在出料筒内，所述的出料筒外壁安装有冷却环和加热环，所述的出料筒具有网格状管内壁，所述的出料桶的前端具有出料嘴。
2.根据权利要求I所述的中药自动水丸机均匀成条装置，其特征是所述的药坨进料系统包括打料板，所述的打料板安装在传动轴上。
专利摘要中药自动水丸机均匀成条装置。原有中药制丸机对蜜丸、水蜜丸、浓缩丸制作效果比较好，但对于藏药、蒙药等不能添加黏合剂的药，则不能生产。本实用新型的组成包括动力传动系统(1)，所述的动力传动系统与推进器传动系统(2)连接，所述的推进器传动系统与药坨进料系统(3)连接，所述的动力传功系统与锥度推进器(4)连接，所述的锥度进器安装在出料筒(5)内，所述的出料筒外壁安装有冷却环(6)和加热环(7)，所述的出料筒具有网格状管内壁(8)，所述的出料桶的前端具有出料嘴(9)。本产品用于中药制丸机上。
文档编号A61J3/06GK202802190SQ20122050237
公开日2013年3月20日 申请日期2012年9月28日 优先权日2012年9月28日
发明者武长新 申请人:武长新