专利名称：一种贴膜组合盖的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及医药包装技术领域，特别涉及一种贴膜组合盖。
背景技术：
在临床医疗中，常给病人输液或者通过静脉滴注直接将药物注入体内，所以需要药液包装容器。目前的药液包装大多采用BFS包装技术，而目前主要用于39_的贴膜盖产品均采用平面贴膜的方式，在开启加药部分时就会将两个穿刺孔全部撕开，输药部分胶塞就会完全暴露在空气中，就会造成污染，存在一定的风险，而且存在穿刺落屑多，穿刺困难等问题。
实用新型内容本实用新型需要解决的技术问题是现有的贴膜盖采用平面贴膜的方式，容易污染，而且存在穿刺落屑多，穿刺困难等问题。为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种贴膜组合盖，包括盖体和胶塞，所述盖体为一体式结构，在所述盖体顶部开有两个对称的圆孔，所述胶塞安装在所述圆孔内，在所述两个对称的圆孔周围设置有凸起的焊接线，在所述两个对称的圆孔对称线上设置有分割焊接线，在所述盖体的侧面对称设置有两个倾斜面，并且所述两个倾斜面以所述两个对称的圆孔对称线为对称线对称设置，在所述倾斜面上还分别设置有两个凸起，在所述盖体的上表面设置有封口膜，所述封口膜上设置有两段对称的向外延伸的侧翼。本实用新型的一种贴膜组合盖，采用凸起的焊接线与封口膜焊接，焊接性能好，密封性强，并且增加了方便封口膜开启的分割焊接线，分割焊接线两侧的封口膜在分别掀开以后，封口膜可以通过分割焊接线保留在盖体的顶壁上，也可以用力将封口膜由分割焊接线从盖体上撕离，使得在开启加药部分时，输药部分还保持封闭状态，继续保持原有的洁净度，真正有效地解决了输药胶塞暴露在空气中受污染的问题；同时采用侧面焊接的方式使封口膜的侧翼复合在产品的侧面，并在侧面增加了便于开启的凸起，避免封口膜的翘起引起设备排列及输送卡机的问题，并且易便于认方向。作为本实用新型的优选技术方案，所述封口膜为铝膜；所述分割焊接线为点断式的分割焊接线或者连续直线式的分割焊接线；所述胶塞为圆柱形，在所述胶塞的下端面上设置有一圈圆环形凸台，在所述胶塞的上端面上设置有一圈环形凹槽，与所述胶塞的形状相适配，所述安装胶塞的圆孔设置为台阶孔，并且所述台阶孔顶部的孔的直径小于所述胶塞的直径，在所述台阶孔的内侧还设置有与所述环形凹槽相适配的环形凸起。在胶塞下方设置的圆环形凸台，既节省了材料也有利于避免穿刺困难，而上端面的环形凹槽和盖体上环形凸起的配合可以防止胶塞移动错位，保持安装的稳定性。作文本实用新型的进一步改进，在所述盖体的下端外边缘设置有一圈凸台，在所述凸台上设置有两个对称的凹槽，所述凹槽均位于所述两个对称的圆孔之间。凸台和凹槽的设置是为了方便在设备机械手夹取时进行穿刺部位的方向确定。[0007]本实用新型的一种贴膜组合盖，加工工艺简单，焊接线接触面相对较少，质量稳定，采用两个穿刺孔的形式，避开了瓶头密封成型的中心线，在穿刺落屑方面都有保障。本实用新型的一种贴膜组合盖，方便实用，不易污染，而且容易穿刺，落屑少。
图1是本实用新型的主视图；图2是本实用新型的左视图；图3是本实用新型盖体的俯视图；图4是本实用新型盖体的剖视图；图5是本实用新型胶塞的剖视图；图6是本实用新型封口膜的俯视图；其中，1-盖体，2-胶塞，3-圆孔，4-焊接线，5-分割焊接线，6-倾斜面，7-凸起，8-封口膜，9-侧翼，10-凸台，11-凹槽，12-圆环形凸台，13-环形凹槽，14-环形凸起。
具体实施方式
以下结合附图详细说明本实用新型的优选技术方案。如图所示，本实用新型的一种贴膜组合盖，包括盖体I和胶塞2，所述盖体I为一体式结构，在所述盖体I顶部开有两个对称的圆孔3，所述胶塞2安装在所述圆孔3内，在所述两个对称的圆孔3周围设置有凸起的焊接线4，在所述两个对称的圆孔3对称线上设置有分割焊接线5，所述分割焊接线5为点断式的分割焊接线或者连续直线式的分割焊接线，在所述盖体I的侧面对称设置有两个倾斜面6，并且所述两个倾斜面6以所述两个对称的圆孔3对称线为对称线对称设置，在所述倾斜面6上还分别设置有两个凸起7，在所述盖体I的上表面设置有封口膜8，所述封口膜8上设置有两段对称的向外延伸的侧翼9，所述封口膜8为铝膜；所述胶塞2为圆柱形，在所述胶塞2的下端面上设置有一圈圆环形凸台12，在所述胶塞2的上端面上设置有一圈环形凹槽13，与所述胶塞2的形状相适配，所述安装胶塞2的圆孔3设置为台阶孔，并且所述台阶孔顶部的孔的直径小于所述胶塞2的直径，在所述台阶孔的内侧还设置有与所述环形凹槽13相适配的环形凸起14 ;在所述盖体I的下端外边缘设置有一圈凸台10，在所述凸台10上设置有两个对称的凹槽11，所述凹槽11均位于所述两个对称的圆孔3之间。本实用新型的一种贴膜组合盖，采用凸起的焊接线与封口膜焊接，焊接性能好，密封性强，并且增加了方便封口膜开启的分割焊接线，分割焊接线两侧的封口膜在分别掀开以后，封口膜可以通过分割焊接线保留在盖体的顶壁上，也可以用力将封口膜由分割焊接线从盖体上撕离，使得在开启加药部分时，输药部分还保持封闭状态，继续保持原有的洁净度，真正有效地解决了输药胶塞暴露在空气中受污染的问题；同时采用侧面焊接的方式使封口膜的侧翼复合在产品的侧面，并在侧面增加了便于开启的凸起，避免封口膜的翘起引起设备排列及输送卡机的问题，并且易便于认方向。在胶塞下方设置的圆环形凸台，既节省了材料也有利于避免穿刺困难，而上端面的环形凹槽和盖体上环形凸起的配合可以防止胶塞移动错位，保持安装的稳定性。盖体一般采用PP材料制成，凸台和凹槽的设置是为了方便在设备机械手夹取时进行穿刺部位的方向确定。本实用新型的一种贴膜组合盖，方便实用，不易污染，而且容易穿刺，落屑少。本实用新型的一种贴膜组合盖，加工工艺简单，焊接线接触面相对较少，质量稳定，采用两个穿刺孔的形式， 避开了瓶头密封成型的中心线，在穿刺落屑方面都有保障。
权利要求1.一种贴膜组合盖，包括盖体(I)和胶塞(2)，其特征在于所述盖体(I)为一体式结构，在所述盖体(I)顶部开有两个对称的圆孔(3 )，所述胶塞(2 )安装在所述圆孔(3 )内，在所述两个对称的圆孔(3 )周围设置有凸起的焊接线(4 )，在所述两个对称的圆孔(3 )对称线上设置有分割焊接线(5)，在所述盖体(I)的侧面对称设置有两个倾斜面(6)，并且所述两个倾斜面(6)以所述两个对称的圆孔(3)对称线为对称线对称设置，在所述倾斜面(6)上还分别设置有两个凸起(7)，在所述盖体(I)的上表面设置有封口膜(8)，所述封口膜(8)上设置有两段对称的向外延伸的侧翼(9 )。
2.如权利要求1所述的一种贴膜组合盖，其特征在于所述封口膜(8)为铝膜。
3.如权利要求1所述的一种贴膜组合盖，其特征在于在所述盖体(I)的下端外边缘设置有一圈凸台(10)，在所述凸台(10)上设置有两个对称的凹槽(11)，所述凹槽(11)均位于所述两个对称的圆孔(3 )之间。
4.如权利要求1所述的一种贴膜组合盖，其特征在于所述分割焊接线(5)为点断式的分割焊接线或者连续直线式的分割焊接线。
5.如权利要求1至4的任一项权利要求所述的一种贴膜组合盖，其特征在于所述胶塞(2)为圆柱形，在所述胶塞(2)的下端面上设置有一圈圆环形凸台(12)，在所述胶塞(2)的上端面上设置有一圈环形凹槽(13)，与所述胶塞(2)的形状相适配，所述安装胶塞(2)的圆孔(3)设置为台阶孔，并且所述台阶孔顶部的孔的直径小于所述胶塞(2)的直径，在所述台阶孔的内侧还设置有与所述环形凹槽(13)相适配的环形凸起(14)。
专利摘要本实用新型公开了一种贴膜组合盖，包括盖体和胶塞，所述盖体为一体式结构，在所述盖体顶部开有两个对称的圆孔，所述胶塞安装在所述圆孔内，在所述两个对称的圆孔周围设置有凸起的焊接线，在所述两个对称的圆孔对称线上设置有分割焊接线，在所述盖体的侧面对称设置有两个倾斜面，并且所述两个倾斜面以所述两个对称的圆孔对称线为对称线对称设置，在所述倾斜面上还分别设置有两个凸起，在所述盖体的上表面设置有封口膜，所述封口膜上设置有两段对称的向外延伸的侧翼。本实用新型的一种贴膜组合盖，加工工艺简单，焊接线接触面相对较少，质量稳定，采用两个穿刺孔的形式，避开了瓶头密封成型的中心线，在穿刺落屑方面都有保障。
文档编号A61J1/14GK202859662SQ20122057656
公开日2013年4月10日 申请日期2012年11月5日 优先权日2012年11月5日
发明者赵京东, 董国辉, 李继承 申请人:江苏金扬子包装科技有限公司