软包装输液用贴膜盖的制作方法

文档序号:788790阅读:234来源:国知局
软包装输液用贴膜盖的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于医药内包材【技术领域】,具体涉及一种软包装输液用贴膜盖,包括管体和设于管体内的隔板,所述管体设为阶梯形的一体结构,共三段,分别为第一段、第二段和第三段,第一段与第二段相连的位置设有隔板,管体第一段与隔板构成的腔室内设置胶垫,胶垫表面覆着一层易撕膜,管体第三段上设置有均匀分布的焊接条,管体第一段两侧设有翅片。本实用新型结构简单,简化贴膜盖生产工艺,省掉传统的加热封口环节,管体和隔板一次成型,通过组盖机将胶垫压入管体第一段,然后将易撕膜覆着在胶垫上,管体第三段设有均匀多个焊接条,通过焊接条进行焊接,有效避免输液生产线上的贴膜盖内壁长时间敞口暴露在外,减少污染几率,提高产品质量。
【专利说明】软包装输液用贴膜盖

【技术领域】
[0001]本实用新型属于医药内包材【技术领域】,具体涉及一种软包装输液用贴膜盖。

【背景技术】
[0002]目前,市场上普遍使用的软包装有单阀和双阀产品,通过焊接将接口先与非PVC输液共挤膜焊接在一起,然后再将组合盖和接口焊接在一起完成整个灌装后封口工作。但是焊接工位是一个非常容易出现问题的地方,焊接处由于高温某些物质容易氧化,加热片也随着使用时间的不断延长而在焊接过程中脱落一些黑色氧化物,随着机器的震动进入到药液后形成药液异物,如果不能剔除,药品流入市场就会出现产品质量问题。
实用新型内容
[0003]为克服上述技术中的不足,本实用新型的目的在于:提供一种软包装输液用贴膜盖,省掉传统的加热封口环节,避免在输液生产线上贴膜盖内壁长时间敞口暴露在外,减少污染几率,提高产品质量。
[0004]为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:
[0005]所述软包装输液用贴膜盖子,包括管体和设于管体内的隔板,所述管体设为阶梯形的一体结构,共三段,分别为第一段、第二段和第三段,第一段与第二段相连的位置设有隔板,管体第一段与隔板构成的腔室内设置胶垫,胶垫表面覆着一层易撕膜,管体第三段上设置有均匀分布的焊接条,管体第一段两侧设有翅片。
[0006]其中,优选方案为:
[0007]所述的胶垫采用聚异戊二烯或者丁基制成,这样比较容易放置胶垫;所述易撕膜的撕裂强度为5-30N,使用时可以很容易地撕裂;所述翅片的宽度为1-4_,厚度为
0.lmm-2mm,所述管体的厚度为1.5-3.0mm,管体和翅片有较强的支撑强度,能够满足生产需求;所述焊接条的两端为圆弧倒角或平面倒角结构;所述的焊接条的数目为1-5个,可以缓解焊接不牢造成的产品漏液。
[0008]本实用新型生产过程是在万级保护下的百级环境下进行,省掉传统的加热封口环节,管体和隔板一次成型,通过组盖机将胶垫压入管体第一段,然后将易撕膜覆着在胶垫上,易撕膜为焊接贴膜,通过贴膜机设备将易撕膜直接与盖子焊接在一起,管体第三段设有均匀多个焊接条,焊接条的外侧端面为焊接面,通过焊接面进行焊接,整个生产过程可有效避免在输液生产线上贴膜盖内壁长时间敞口暴露在外,减少污染几率,提高产品质量。
[0009]与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
[0010]本实用新型结构简单,简化贴膜盖生产工艺,省掉传统的加热封口环节,管体和隔板一次成型,通过组盖机将胶垫压入管体第一段,然后将易撕膜覆着在胶垫上,撕膜为焊接贴膜,通过贴膜机设备将易撕膜直接与盖子焊接在一起,管体第三段设有均匀多个焊接条,焊接条的外侧端面为焊接面,通过焊接面进行焊接,整个生产过程可有效避免在输液生产线上贴膜盖内壁长时间敞口暴露在外,减少污染几率,提高产品质量。

【专利附图】

【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的结构示意图。
[0012]图2是本实用新型剖视图。
[0013]图3是本实用新型立体图。
[0014]图中:1、胶垫;2、易撕膜;3、管体;4、隔板;5、焊接条;6、翅片。

【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述:
[0016]如图1-3所示,本实用新型所述软包装输液用贴膜盖子,包括管体3和设于管体3内的隔板4,所述管体3设为阶梯形的一体结构,共三段,分别为第一段、第二段和第三段,第一段与第二段相连的位置设有隔板4,管体3第一段与隔板4构成的腔室内设置胶垫I,胶垫I表面覆着一层易撕膜2,管体3第三段上设置有均匀分布的焊接条5,管体3第一段两侧设有翅片6。
[0017]其中,胶垫I采用聚异戊二烯或者丁基制成,这样比较容易放置胶垫1,所述易撕膜2的撕裂强度为5-30N,使用时可以很容易地撕裂;所述翅片6的宽度为1-4_,厚度为
0.所述管体3的厚度为1.5-3.0mm,管体3和翅片6有较强的支撑强度,能够满足生产需求;所述焊接条5的两端为圆弧倒角或平面倒角结构;所述的焊接条5的数目为1-5个,可以缓解焊接不牢造成的产品漏液。
[0018]本实用新型生产过程是在万级保护下的百级环境下进行,省掉传统的加热封口环节,管体3和隔板4 一次成型,通过组盖机将胶垫I压入管体第一段,然后将易撕膜2焊接在胶垫I上,管体3第三段均匀设有多个焊接条5,焊接条5的外侧端面为焊接面,通过焊接面进行焊接,整个生产过程可有效避免在输液生产线上贴膜盖内壁长时间敞口暴露在外,减少污染几率,提闻广品质量。
【权利要求】
1.一种软包装输液用贴膜盖,包括管体(3)和设于管体(3)内的隔板(4),其特征在于,所述管体(3)和隔板(4)设为阶梯形的一体结构,共三段,分别为第一段、第二段和第三段,第一段与第二段相连的位置设有隔板(4),管体(3)第一段与隔板(4)构成的腔室内设置胶垫(1),胶垫(I)表面覆着一层易撕膜(2),管体(3)第三段上设置有均匀分布的焊接条(5),管体(3)第一段两侧设有翅片(6)。
2.根据权利要求1所述的软包装输液用贴膜盖,其特征在于,所述的胶垫(I)采用聚异戊二烯制成。
3.根据权利要求1所述的软包装输液用贴膜盖,其特征在于,所述易撕膜(2)的撕裂强度为5-30N。
4.根据权利要求1所述的软包装输液用贴膜盖,其特征在于,所述翅片¢)的宽度为 厚度为 0.lmm-2mm。
5.根据权利要求1所述的软包装输液用贴膜盖,其特征在于,所述管体(3)的厚度为1.5-3.0mm0
6.根据权利要求1所述的软包装输液用贴膜盖,其特征在于,所述焊接条(5)的两端为圆弧倒角或平面倒角结构。
7.根据权利要求1或6所述的软包装输液用贴膜盖,其特征在于,所述的焊接条(5)的数目为1-5个。
【文档编号】A61J1/10GK203915480SQ201420325611
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年6月18日 优先权日:2014年6月18日
【发明者】霍青华, 吕永和, 何永伟, 李福海 申请人:山东永聚医药科技有限公司
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