肛肠直线切割吻合器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种肛肠直线切割吻合器，包括对痔疮进行缝合与切除的器械缝合部、枪管和枪把，所述器械缝合部位于枪管头部，枪把位于枪管尾部，枪管内安装有中间传动机构，枪把内设置有驱动装置，所述驱动装置驱动中间传动机构，所述中间传动机构驱动器械缝合部作缝合与切除动作，所述中间传动机构上设有切割刀片，所述切割刀片在驱动装置作用下于器械缝合部内位移作切割动作。本实用新型将传统的内痔环切方法改为竖直状切割吻合，使得肛瘘口不会变得狭小，术后恢复快，创伤面小，术后排便顺畅。
【专利说明】肛肠直线切割吻合器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及医疗器械【技术领域】，涉及痔疮治疗，尤其是一种肛肠直线切割吻合器。
【背景技术】
[0002]人体直肠末端粘膜下和肛管皮肤下静脉丛发生扩张和屈曲所形成的柔软静脉团，称为痔，又名痔疮、痔核、痔病、痔疾等。医学所指痔疮包括内痔、外痔、混合痔，是肛门直肠底部及肛门粘膜的静脉丛发生曲张而形成的一个或多个柔软的静脉团的一种慢性疾病。目前对于痔疮的治疗采用切除病灶组织并配合药物治疗，对于痔疮的切除通常采用将上粘膜环切除，切除正常痔上粘膜，起到的作用是提拉痔组织，阻断供血的方法，环切方法使用的吻合器造成的创伤大，伤口愈合慢，而且容易留下后遗症，极易引起肛门变窄，最终导致排便不畅，而且这种症状持续时间长，对患者带来极大的痛苦和不便。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的技术问题是:为了克服现有技术中采用环切方法引起的后遗症问题，本实用新型提供一种肛肠直线切割吻合器，它规避了的环切切除内痔的方法带来的后遗症，采用独特的竖直切割吻合手法，可以保留了痔核间隙正常粘膜，保证术后创伤小，恢复快。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种肛肠直线切割吻合器，包括对痔疮进行夹持和缝合的器械缝合部、枪管和枪把，所述器械缝合部位于枪管头部，枪把位于枪管尾部，枪管内安装有中间传动机构，枪把内设置有驱动装置，所述驱动装置驱动中间传动机构，所述中间传动机构驱动器械缝合部作夹持和缝合动作，所述中间传动机构上设有切割刀片，所述切割刀片在驱动装置作用下于器械缝合部内位移作切割动作。当医师进行切除内痔手术时，将吻合器头部伸入后，人工控制驱动装置，使得中间传动机构接收到动力之后，将这种动力最终转移至器械缝合部，使得器械缝合部张开，痔疮部位位于器械缝合部口部之后，利用驱动装置最终传递到器械缝合部，使得器械缝合部闭合，将痔疮组织紧紧夹住，这时缝合部在驱动装置的作用下对除去痔疮外的部位上下缝合，而与此同时切割刀片在驱动装置的作用下，会前移，切割刀片会切割下病灶组织，在先缝合后切除的动作下，完成手术，这种树脂切割吻合的方法，创伤小，术后恢复快。
[0005]作为本实用新型的进一步改进，所述枪把由形状相同的两块盖板固接构成，所述枪管一端穿插于枪把的枪膛内并转动连接于盖板之间，所述驱动装置包括均转动连接于枪把内的主手柄、副手柄、第一双联齿轮和第二双联齿轮，所述主手柄和副手柄均具有露出于枪把外的握持部和内置于枪把的作用部，主手柄作用部呈扇形且内部中空，主手柄作用部内腔沿扇形的圆弧面设有扇形台阶，主手柄作用部的外圆弧面上均布有齿，位于主手柄作用部的其中一边上具有固定凸起，所述主手柄作用部表面开有贯穿的圆弧槽和第一孔，主手柄作用部中部的两外表面上设有用于支撑在两盖板之间支撑柱，所述副手柄作用部内置于主手柄作用部内腔并同轴安装，所述副手柄的作用部一端具有锁止凸块，副手柄的表面开有第二孔，所述支撑柱上套装有扭转弹簧，扭转弹簧的一端插装于第一孔，另一端插装于第二孔，所述锁止凸块沿扇形台阶的内圆弧面转动，所述固定凸起上挂接有拉力弹簧，所述拉力弹簧的另一端固定于枪把内部下方，所述主手柄上的齿啮合第一双联齿轮的小齿轮，第一双联齿轮的小齿轮啮合第二双联齿轮的大齿轮，第一双联齿轮的大齿轮啮合第二双联齿轮的小齿轮；副手柄是小幅度的齿轮滚动，主手柄为主动力机构。
[0006]所述中间传动机构包括:
[0007]齿条滑块，所述齿条滑块设置于枪把的枪膛部位，齿条滑块下底面具有齿条，齿条与第二双联齿轮的大齿轮啮合，齿条滑块尾部上表面具有若干连续分布的锯齿，所述枪膛尾部安装有按钮，所述按钮包括拨爪和挤压部，所述拨爪端部与锯齿接触，挤压部下方具有按钮弹簧，所述按钮弹簧固定于枪把内，所述齿条滑块的其中一侧具有导向块，与导向块同一侧的盖板上开有滑槽，所述导向块嵌置于滑槽内；
[0008]联接轴杆，所述联接轴杆两端均为球形，联接轴杆的一端与齿条滑块头部转动连接，另一端穿入枪管并转动连接有刀片联接块，所述刀片联接块另一端固定连接切割刀片尾部，切割刀片尾部两侧分别设置有固定在刀片联接块上的推钉条，所述切割刀片头部和推钉条头部均穿出枪管；
[0009]所述切割刀片头部包括位于上方向前突的冠部、位于冠部尾端下方的刀部和位于最下方的导向部，从刀部至切割刀片尾部开有一条贯穿的轨道槽，枪管头部圆周上开有贯穿的第一销孔，所述第一销孔内穿设有弹性销，所述弹性销穿过轨道槽从而将枪管与切割刀片固定连接；
[0010]所述器械缝合部包括:
[0011 ] 钉仓下夹板，所述钉仓下夹板为壳状，钉仓下夹板尾部两侧均开有若干通孔，两侧相对的通孔一一对应，所述切割刀片头部穿梭于钉仓下夹板内，轨道槽内穿设有若干弹性销，若干弹性销的两端分别支撑在通孔内，钉仓下夹板的下底面开有一条导向槽，所述切割刀片的导向部插装于导向槽并滑动连接；
[0012]钉仓，所述钉仓固定安装在钉仓下夹板内，钉仓的中部开有贯穿的切割槽，所述切割槽正对切割刀片的刀部，钉仓上表面的切割槽两侧分别设置有若干排由多个钉口并排组成的钉口组，相邻钉口组的钉口为相互交错设置；
[0013]若干推钉片，所述推钉条头部正对推钉片底部，所述推钉片上具有装钉的装钉槽，所述装钉槽对应着每排钉口组的钉口；
[0014]抵钉座和小盖板，所述小盖板与钉仓下夹板尾部相扣合，所述抵钉座上方扣合有抵钉座盖，所述抵钉座尾部两侧铰接于钉仓下夹板尾部，抵钉座头部至尾部的表面上开有下压槽，所述切割刀片冠部位于下压槽中，抵钉座下压槽两侧具有对应于钉口组设置的缝合槽，所述切割刀片的冠部横向贯穿设置有一圆柱销，所述圆柱销位于抵钉座上方，位于抵钉座尾部上表面还设置有V型簧片，所述V型簧片中部沿其轮廓开有V型槽，V型簧片的尖端朝向抵钉座头部，V型簧片其中一边固定于抵钉座上表面,另一边抵在小盖板的内壁上。
[0015]所述钉仓最前端至枪把最前端的长度为136-267mm。
[0016]所述钉仓的有效缝合长度为30_80mm，每边的钉口组的排数为1_4排，每边的钉口组排数相同或不同。[0017]还包括由两掰旋转套拼接成的旋转套组,所述枪把前端开有一圈旋转槽,所述旋转套组前端包住枪管外壁，后端与旋转槽转动连接，每掰旋转套内壁具有凸起的圆柱，枪管靠近枪把最前端处开有贯穿的第二销孔，所述旋转套的圆柱插装于第二销孔内。
[0018]本实用新型的有益效果是，本实用新型改变传统内痔切除的思路，把环切改为单个痔点进行直切，直切相对于整体的环切其创伤面无疑是最小的，由于内痔在肛门内的分布位置大致为三点、七点和十一点位三个方位，而一般情况下患者不可能三个部位都有内痔，从实际临床上来看，患者内痔多为单个，由此不可采用环切，因此本实用新型脱离传统设计思路，着眼于实际应用，改环切为竖直切割吻合，更能对症手术，减轻患者术中和术后痛苦，而且直切内痔术后恢复快，排便也通畅。实用新型实用新型实用新型
【专利附图】
【附图说明】
[0019]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0020]图1是本实用新型的三维结构示意图；
[0021]图2是本实用新型的三维结构内部总图；
[0022]图3是本实用新型的枪把处的内部结构图；
[0023]图4是本实用新型的夹持部内部结构图；
[0024]图5是本实用新型的主手柄的主视图；
[0025]图6是本实用新型的主手柄的右视图；
[0026]图7是图6的A-A剖视图；
[0027]图8是本实用新型的副手柄`的主视图；
[0028]图9是本实用新型的按钮的结构图；
[0029]图10是本实用新型的第一双联齿轮的结构图；
[0030]图11是本实用新型的第二双联齿轮的结构图；
[0031]图12是本实用新型的齿条滑块的结构图；
[0032]图13是本实用新型的齿条滑块另一视角的三维图；
[0033]图14是本实用新型的联接轴杆的结构图；
[0034]图15是本实用新型的刀片联接块的结构图；
[0035]图16是本实用新型的切割刀片的结构图；
[0036]图17是本实用新型的钉仓的结构图；
[0037]图18是本实用新型的钉仓下夹板的结构图；
[0038]图19是本实用新型的推钉片的结构图；
[0039]图20是本实用新型的抵钉座的三维结构图；
[0040]图21是本实用新型的V型簧片的结构图；
[0041]图22是本实用新型的旋转套的结构图；
[0042]图23是本实用新型的总结构图。
[0043]图中:1.枪管，2.枪把，3.切割刀片，4.盖板，5.主手柄，6.副手柄，7.第一双联齿轮，8.第二双联齿轮，9.握持部，10.作用部，11.扇形台阶，12.齿，13.固定凸起，14.圆弧槽,15.第一孔,16.支撑柱,17.锁止凸块,18.第二孔,19.扭转弹簧,20.拉力弹簧,21.齿条滑块，22.齿条，23.锯齿，24.按钮，25.拨爪，26.挤压部，27.按钮弹簧，28.导向块，29.滑槽，30.联接轴杆，31.刀片联接块，33.冠部，34.刀部，35.导向部，36.轨道槽，37.第一销孔，38.弹性销，39.钉仓下夹板，40.通孔，41.导向槽，42.钉仓，43.切割槽，44.钉口组，45.推钉片，46.装钉槽，47.抵钉座，48.小盖板，49.抵钉座盖，50.下压槽，51.圆柱销，52.V型簧片，53.V型槽，54.旋转套，55.旋转套组，56.旋转槽，57.圆柱，58.第二销孔，59.缝合槽。
[0044]L1:钉仓最前端至枪把最前端的长度
[0045]L2:钉仓的有效缝合长度
【具体实施方式】
[0046]现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0047]实施例
[0048]参考图1-图23，枪把2由形状相同的两块盖板4焊接构成，枪管I 一端穿插于枪把2的枪膛内并转动连接于盖板4之间，驱动装置包括均转动连接于枪把2内的主手柄5、副手柄6、第一双联齿轮7和第二双联齿轮8，主手柄5和副手柄6均具有露出于枪把2外的握持部9和内置于枪把2的作用部10，主手柄5作用部10呈扇形且内部中空，主手柄5作用部10内腔沿扇形的圆弧面设有扇形台阶11，主手柄5作用部10的外圆弧面上均布有齿12,位于主手柄5作用部10的其中一边上具有固定凸起13,主手柄5作用部10表面开有贯穿的圆弧槽14和第一孔15，主手柄5作用部10中部的两外表面上设有用于支撑在两盖板之间支撑柱16，副手柄6作用部10内直于王手柄5作用部10内腔并冋轴安装，副手柄6的作用部10 —端具有锁止凸块17，副手柄6的表面开有第二孔18，支撑柱16上套装有扭转弹簧19，扭转弹簧19的一端插装于第一孔15，另一端插装于第二孔18，锁止凸块17沿扇形台阶11的内圆弧面转动，固定凸起13上挂接有拉力弹簧20，拉力弹簧20的另一端固定于枪把2内部下方，主手柄5上的齿12啮合第一双联齿轮7的小齿轮，第一双联齿轮7的小齿轮啮合第二双联齿轮8的大齿轮，第一双联齿轮7的大齿轮啮合第二双联齿轮8的小齿轮；扳动副手柄6，由于扭转弹簧19的作用，可以使得主手柄5小幅移动，也就进一步地导致第一、第二双联齿轮联动，以此进一步地控制后续的部件。
[0049]齿条滑块21设置于枪把2的枪膛部位，齿条滑块21下底面具有齿条22，齿条22与第二双联齿轮8的大齿轮啮合，齿条滑块21尾部上表面具有若干连续分布的锯齿23，枪膛尾部安装有按钮24，按钮24包括拨爪25和挤压部26，拨爪25端部与锯齿23接触，挤压部26下方具有按钮弹簧27，按钮弹簧27固定于枪把2内，齿条滑块21的其中一侧具有导向块28，与导向块28同一侧的盖板上开有滑槽29，导向块28嵌置于滑槽29内；扳动主手柄5后，经过第一、第二双联齿轮的联动，使得齿条滑块21在齿条22的作用下前移，而这时候按钮24的拨爪25会抵住锯齿23，防止松开主手柄5后，齿条滑块21回位。
[0050]中间传动机构的设计:联接轴杆30两端均为球形，联接轴杆30的一端与齿条滑块21头部转动连接，另一端穿入枪管I并转动连接有刀片联接块31，刀片联接块31另一端固定连接切割刀片3尾部，切割刀片3尾部两侧分别设置有固定在刀片联接块31上的推钉条，切割刀片3头部和推钉条头部均穿出枪管I ;
[0051]切割刀片3头部包括位于上方向前突的冠部33、位于冠部33尾端下方的刀部34和位于最下方的导向部35，从刀部34至切割刀片3尾部开有一条贯穿的轨道槽36，枪管I头部圆周上开有贯穿的第一销孔37，第一销孔37内穿设有弹性销38，弹性销38穿过轨道槽36从而将枪管I与切割刀片3固定连接；
[0052]内痔夹持、切割、缝合的机构设计:
[0053]钉仓下夹板39，钉仓下夹板39为壳状，钉仓下夹板39尾部两侧均开有若干通孔40，两侧相对的通孔40—一对应，切割刀片3头部穿梭于钉仓下夹板39内，轨道槽36内穿设有若干弹性销38，若干弹性销38的两端分别支撑在通孔40内，钉仓下夹板39的下底面开有一条导向槽41，切割刀片3的导向部35插装于导向槽41并滑动连接；
[0054]钉仓42，钉仓42固定安装在钉仓下夹板39内，钉仓42的中部开有贯穿的切割槽43，切割槽43正对切割刀片3的刀部34，钉仓42上表面的切割槽43两侧分别设置有若干排由多个钉口并排组成的钉口组44，相邻钉口组44的钉口为相互交错设置；
[0055]若干推钉片45，推钉条头部正对推钉片45底部，推钉片45上具有装钉的装钉槽46，装钉槽46对应着每排钉口组44的钉口 ；
[0056]抵钉座47和小盖板48，小盖板48与钉仓下夹板39尾部相扣合，抵钉座47上方扣合有抵钉座盖49，抵钉座47尾部两侧铰接于钉仓下夹板39尾部，抵钉座47头部至尾部的表面上开有下压槽50，切割刀片3冠部33位于下压槽50中，抵钉座47下压槽50两侧具有对应于钉口组44设置的缝合槽59，切割刀片3的冠部33横向贯穿设置有一圆柱销51，圆柱销51位于抵钉座47上方,位于抵钉座47尾部上表面还设置有V型簧片52, V型簧片52中部沿其轮廓开有V型槽53，V型簧片52的尖端朝向抵钉座47头部，V型簧片52其中一边固定于抵钉座47上表面,另一边抵在小盖板48的内壁上。
[0057]在本实施例中，如图23，钉仓42最前端至枪把2最前端的长度LI为136_267mm。
[0058]如图17，钉仓42的有效缝合长度L2为30_80mm，每边的钉口组44的排数为1_4排，每边的钉口组44排数相同或不同。在本实施例中优选每边三排钉口组44，两边为相互对称。
[0059]在实际手术中，前面已经讲到，内痔大多分布为三个方位，多为单个痔，当将该吻合器伸入肛门后，由于痔的位置对于每个患者来说情况不同，因此，如果吻合器的前端无法旋转的话，那么就只能整体翻转，这时候必然造成医生难操作的问题，因此本实施例对此作了改进,还包括由两掰旋转套54拼接成的旋转套组55,枪把2前端开有一圈旋转槽56,旋转套组55前端包住枪管I外壁,后端与旋转槽56转动连接,每掰旋转套54内壁具有凸起的圆柱57，枪管I靠近枪把2最前端处开有贯穿的第二销孔58，旋转套54的圆柱57插装于第二销孔58内。通过上述的设计后，枪把2主体部分并不需要转动，可以悬停在最适合医生操作的位置，这时只要转动旋转套组55，由于枪管I的第二销孔58与旋转套上的圆柱57为插接，也即两者是同步转动的，而且联接轴杆30两端球形的结构就是为了产生相对转动而不是固定死，而切割刀片3、钉仓42、钉仓下夹板39、抵钉座47、抵钉座盖49等与枪管I为直接或间接固联，由此可以知道器械缝合部也是随着旋转套组55的旋转同步转动的，那么这样就能转动合适部位夹住痔疮进行切割缝合动作，而枪把2主体部分并不需要转动，方便了医务人员的操作。
[0060]本实用新型的具体工作原理如下:按下主手柄5，主手柄5上的齿带动第一、第二双联齿轮转动，第二双联齿轮通过齿轮齿条传动齿条滑块21,这时齿条滑块21向前移动，推动联接轴杆30前移，进而带动切割刀片3移动，这时切割刀片3冠部33随着切割刀片3前移而进入抵钉座47的下压槽50内，而位于冠部33上圆柱销51所起的作用就是随着冠部33在下压槽50内前移后，由于圆柱销51 —直位于抵钉座47上方，圆柱销51会与抵钉座47上表面接触并将抵钉座47下方，这时V型簧片52会受压变形而处于压缩状态，随着抵钉座47的闭合，下方钉仓42的钉口组44内布置的书钉在推钉片45的作用下向上顶出，这里推钉片45靠推钉条推动，推钉条与推钉片45接触处为斜楔结构，推钉条水平方向的移动经过斜楔结构后推钉片45就在竖直方向顶出，推钉条是固定在刀片联接块31的，书钉被顶出后，遇到抵钉座47下底面的缝合槽59受力变形即可完成缝合动作，而随之而来的就是切割刀片3在切割槽内43移动顺势就将痔疮切下，切下的痔疮是被紧紧夹在钉仓42和抵钉座47之间的，由此整个手术痔疮切割摘除部分就完结了。
[0061]在本实用新型中，切割槽43两侧都有布置钉口组44，这样做的目的在于双用，因为单点切割痔疮只需要用到其中一侧三排钉口组44，而另一侧是不需要用到的，比如说痔疮位于肛门壁的右边，那么只有右边的三排起作用，如果痔疮位于肛门壁的左边，那么只有左边的三排起作用。
[0062]以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【权利要求】
1.一种肛肠直线切割吻合器，其特征在于:包括对痔疮进行缝合与切除的器械缝合部、枪管(I)和枪把(2)，所述器械缝合部位于枪管(I)头部，枪把(2)位于枪管(I)尾部，枪管(I)内安装有中间传动机构，枪把(2)内设置有驱动装置，所述驱动装置驱动中间传动机构，所述中间传动机构驱动器械缝合部作缝合与切除动作，所述中间传动机构上设有切割刀片(3)，所述切割刀片(3)在驱动装置作用下于器械缝合部内位移作切割动作。
2.如权利要求1所述的肛肠直线切割吻合器，其特征在于:所述枪把(2)由形状相同的两块盖板(4)固接构成，所述枪管(I) 一端穿插于枪把(2)的枪膛内并转动连接于盖板(4)之间，所述驱动装置包括均转动连接于枪把(2)内的主手柄(5)、副手柄(6)、第一双联齿轮(7)和第二双联齿轮(8)，所述主手柄(5)和副手柄(6)均具有露出于枪把(2)外的握持部(9)和内置于枪把(2)的作用部(10)，主手柄(5)作用部(10)呈扇形且内部中空，主手柄(5)作用部(10)内腔沿扇形的圆弧面设有扇形台阶(11)，主手柄(5)作用部(10)的外圆弧面上均布有齿(12)，位于主手柄(5)作用部(10)的其中一边上具有固定凸起(13)，所述主手柄(5)作用部(10)表面 开有贯穿的圆弧槽(14)和第一孔(15)，主手柄(5)作用部(10)中部的两外表面上设有用于支撑在两盖板(4 )之间支撑柱(16 )，所述副手柄(6 )作用部(10 )内置于主手柄(5)作用部(10)内腔并同轴安装，所述副手柄(6)的作用部(10) —端具有锁止凸块(17)，副手柄(6)的表面开有第二孔(18)，所述支撑柱(16)上套装有扭转弹簧(19)，扭转弹簧(19)的一端插装于第一孔(15)，另一端插装于第二孔(18)，所述锁止凸块(17)沿扇形台阶(11)的内圆弧面转动，所述固定凸起(13 )上挂接有拉力弹簧(20 )，所述拉力弹簧(20 )的另一端固定于枪把(2)内部下方,所述主手柄(5)上的齿(12)哨合第一双联齿轮(7)的小齿轮，第一双联齿轮(7)的小齿轮啮合第二双联齿轮(8)的大齿轮，第一双联齿轮(7)的大齿轮啮合第二双联齿轮(8)的小齿轮； 所述中间传动机构包括: 齿条滑块(21)，所述齿条滑块(21)设置于枪把(2)的枪膛部位，齿条滑块(21)下底面具有齿条(22)，齿条(22)与第二双联齿轮(8)的大齿轮啮合，齿条滑块(21)尾部上表面具有若干连续分布的锯齿(23)，所述枪膛尾部安装有按钮(24)，所述按钮(24)包括拨爪(25)和挤压部(26 )，所述拨爪(25 )端部与锯齿(23 )接触，挤压部(26 )下方具有按钮弹簧(27 )，所述按钮弹簧(27)固定于枪把(2)内，所述齿条滑块(21)的其中一侧具有导向块(28)，与导向块(28)同一侧的盖板上开有滑槽(29)，所述导向块(28)嵌置于滑槽(29)内； 联接轴杆(30)，所述联接轴杆(30)两端均为球形，联接轴杆(30)的一端与齿条滑块(21)头部转动连接，另一端穿入枪管(I)并转动连接有刀片联接块(31)，所述刀片联接块(31)另一端固定连接切割刀片(3)尾部，切割刀片(3)尾部两侧分别设置有固定在刀片联接块(31)上的推钉条，所述切割刀片(3)头部和推钉条头部均穿出枪管(I)； 所述切割刀片(3)头部包括位于上方向前突的冠部(33)、位于冠部(33)尾端下方的刀部(34)和位于最下方的导向部(35)，从刀部(34)至切割刀片(3)尾部开有一条贯穿的轨道槽(36)，枪管(I)头部圆周上开有贯穿的第一销孔(37)，所述第一销孔(37)内穿设有弹性销(38)，所述弹性销(38)穿过轨道槽(36)从而将枪管(I)与切割刀片(3)固定连接； 所述器械缝合部包括: 钉仓下夹板(39 )，所述钉仓下夹板(39 )为壳状，钉仓下夹板(39 )尾部两侧均开有若干通孔(40)，两侧相对的通孔(40) —一对应，所述切割刀片(3)头部穿梭于钉仓下夹板(39)内，轨道槽(36)内穿设有若干弹性销(38)，若干弹性销(38)的两端分别支撑在通孔(40)内，钉仓下夹板(39)的下底面开有一条导向槽(41)，所述切割刀片(3)的导向部(35)插装于导向槽(41)并滑动连接； 钉仓(42)，所述钉仓(42)固定安装在钉仓下夹板(39)内，钉仓(42)的中部开有贯穿的切割槽(43)，所述切割槽(43)正对切割刀片(3)的刀部(34)，钉仓(42)上表面的切割槽(43)两侧分别设置有若干排由多个钉口并排组成的钉口组(44)，相邻钉口组(44)的钉口为相互交错设置； 若干推钉片(45 )，所述推钉条头部正对推钉片(45 )底部，所述推钉片(45 )上具有装钉的装钉槽(46 )，所述装钉槽(46 )对应着每排钉口组(44 )的钉口； 抵钉座(47)和小盖板(48)，所述小盖板(48)与钉仓下夹板(39)尾部相扣合，所述抵钉座(47 )上方扣合有抵钉座盖(49 )，所述抵钉座(47 )尾部两侧铰接于钉仓下夹板(39 )尾部，抵钉座(47)头部至尾部的表面上开有下压槽(50)，所述切割刀片(3)冠部(33)位于下压槽(50 )中，抵钉座(47 )下压槽(50 )两侧具有对应于钉口组(44 )设置的缝合槽(59 )，所述切割刀片(3)的冠部(33)横向贯穿设置有一圆柱销(51)，所述圆柱销(51)位于抵钉座(47)上方，位于抵钉座(47)尾部上表面还设置有V型簧片(52)，所述V型簧片(52)中部沿其轮廓开有V型槽(53)，V型簧片(52)的尖端朝向抵钉座(47)头部，V型簧片(52)其中一边固定于抵钉座(47)上表面,另一边抵在小盖板(48)的内壁上。
3.如权利要求2所述的肛肠直线切割吻合器，其特征在于:所述钉仓(42)最前端至枪把(2)最前端的长度(LI)为136-267mm。
4.如权利要求2所述的肛肠直线切割吻合器，其特征在于:所述钉仓(42)的有效缝合长度(L2)为30-80mm，每边的钉口组(44)的排数为1_4排，每边的钉口组(44)排数相同或不同。`
5.如权利要求2所述的肛肠直线切割吻合器，其特征在于:还包括由两掰旋转套(54)拼接成的旋转套组(55),所述枪把(2)前端开有一圈旋转槽(56),所述旋转套组(55)前端包住枪管(I)外壁，后端与旋转槽(56)转动连接，每掰旋转套(54)内壁具有凸起的圆柱(57)，枪管(I)靠近枪把(2)最前端处开有贯穿的第二销孔(58)，所述旋转套(54)的圆柱(57)插装于第二销孔(58)内。
【文档编号】A61B17/072GK203379164SQ201320397652
【公开日】2014年1月8日 申请日期:2013年7月5日 优先权日:2013年7月5日
【发明者】田建利, 陈雨平, 史明俊, 胡祥忠 申请人:常州市微凯医疗科技有限公司