一种环保型玻璃钢棺材的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种环保型玻璃钢棺材。其特征是棺盖1的下方中部有下凸台，下凸台的缘壁与棺体内腔侧壁贴合；棺体为四个侧壁构成的整体结构；棺底中部有上凸台，合成时棺底的上凸台嵌置于棺体的空腔内；棺盖，棺体，棺底均为玻璃钢夹砂层复合空心结构，空心腔中填充废弃边料和发泡材料，四角设加强筋。作为改进，棺底凸台外围设环形沟槽，棺体下端有与环形沟槽配合的环凸；棺体下环凸嵌入棺底凸台外围的环形沟槽内，棺底凸台高于环形沟槽所在基底平面；棺材内面设杀菌除臭内饰层，表层上设自净保护层，棺盖凸台下缘和棺底凸台上缘内收。可采用环保玻璃钢材料生产。有利于木材资源的保护，并能解决废弃边角材料污染问题，有利于环保。
【专利说明】一种环保型玻璃钢棺材
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种丧葬用品，尤其是供遗骨或遗体入殓后深埋的玻璃钢棺材。【背景技术】
[0002]我国幅员辽阔，历史悠久，由于经济文化发展不平衡，偏远地区人死后仍有送终守灵、入殓祭奠、厝柩待葬、深埋厚葬的习俗，传统木棺耗费大量原木，容易开裂变形，也不利于环境卫生。为节约木材资源，中国专利CN202409408U提供了一种玻璃钢棺材，它的盖板、侧板、前挡板和后挡板均采用夹层空腔结构，盖板底面两侧设燕尾榫，侧板上口内侧设相应的燕尾槽，盖板前端下侧设封扣板，棺材底座为内空结构。该实用新型可替代木材，重量更轻，但结构复杂，拼装麻烦，使用也不太方便，不利于遗骨或遗体的人道性保护，生产过程中产生的废弃材料容易污染环境，要达到实用强度需要的玻璃钢厚度较大，成本较高。另外由于实施土葬的边远山区往往电力和医疗卫生条件有限，亡者入殓后常有蚊蝇蚂蚁等趋腐性小动物侵害遗体，尤其是气温较高又没有冰棺的情况下，还容易引起传染性疾病的扩散。
[0003]针对上述问题，本实用新型第一个发明目的是提供了一种环保型玻璃钢棺材，不仅有利于木材资源的保护，并且能利用废弃的边角材料，有利于环保。
[0004]作为改进方案，本实用新型第二个发明目的是适应玻璃钢制作工艺，结构比较简单，组装和使用方便，成本较低，强度较高，而且还有利于更卫生，更人道地安放和保存遗体/遗骨°
【发明内容】
[0005]本实用新型由下述两种方案实现:
[0006]a.一种环保型玻璃钢棺材，由棺盖1，棺体2，棺底3构成，其特征是棺盖I中部设与棺体内腔相适应的下凸台11，下凸台11以外的边部区域覆盖在棺体2顶部对应部位上；棺体为四个侧壁构成的环状整体结构；棺底3上有上凸台31 ;合成棺材时棺盖下凸台11和棺底上凸台31嵌入棺体内腔22中，棺盖下凸台11和棺底上凸台31的侧壁与棺体内腔
(22)的内壁贴合；棺盖、棺体和棺底均为玻璃钢夹层空腔结构，空腔中填充废弃材料4a并设置加强筋5a, 5b。
[0007]b.一种环保型玻璃钢棺材，由棺盖1，棺体2，棺底3构成，其特征是棺盖I中部设与棺体内腔相适应的下凸台11，下凸台11以外的边部区域覆盖在棺体2顶部对应部位上；棺体为四个侧壁构成的环状整体结构；棺底3上有上凸台31 ;在棺底上凸台31的外围和/或棺体2顶部设环形沟槽39/29，棺体底部和/或棺盖下凸台11外围设可嵌入环形沟槽39/29的凸环29a/19 ;合成棺材时棺盖凸台11和棺底凸台31嵌入棺体内腔22中，棺盖下凸台11和棺底上凸台31的侧壁与内腔22的内壁贴合；棺盖和/或棺体的凸环19/29a分别置入棺体和/或棺底的环形沟槽29/39中；环形沟槽39的外缘低于上凸台31 ;棺盖1、棺体2和棺底3均为玻璃钢夹层空腔结构，空腔中填充废弃材料4a，并设置加强筋5a/5b;所用玻璃钢为可降解材料。[0008]所述的环保型玻璃钢棺材，其特征是所述的玻璃钢夹层空腔结构为5-10层024?04#复合纤维布树脂玻璃钢层，和/或4-8层024?04#复合纤维布树脂玻璃钢层加I?20mm厚石英砂树脂夹砂层，和/或3-6层024?04#复合纤维布树脂玻璃钢层加I?20mm厚石英砂树脂夹砂层再复合3-6层纤维布树脂玻璃钢层；空心夹层中的废弃料间充填无机凝胶材料或发泡树脂4b。所述的024?04#复合纤维布指024?04#玻纤布和相当于024?04#玻纤布规格或厚度的主要起增韧增强作用的纤维布料或网格材料。
[0009]所述的环保型玻璃钢棺材，其特征是所述加强筋为复合夹层的空腔内的外侧边角位置顺棺材长度方向设置的柱体5a和若干横档5b,柱体5a和/或横档5b藉玻璃钢和/或无机凝胶材料或发泡树脂4b固定。
[0010]所述的环保型玻璃钢棺材，棺盖，棺体和棺底的部分可视表层上有仿木和/或仿石层7和/或自净保护层8。
[0011]所述的环保型玻璃钢棺材，棺盖、棺体和棺底的可视表层上粘接有柔性浮雕层10。
[0012]所述的环保型玻璃钢棺材，其特征是棺体内腔22四侧和棺盖、棺底内面上设有柔性内饰层6。
[0013]所述的环保型玻璃钢棺材，其特征是内饰层上有杀菌和/或除臭层6a。
[0014]所述的环保型玻璃钢棺材，其特征是棺盖I凸台下缘12和棺底3凸台上缘32内收。
[0015]所述的环保型玻璃钢棺材，其特征是棺底凸台31外围的环形沟槽39的上口外缘向外侧适度扩张。
[0016]本实用新型由于空腔结构中充塞废弃边料，解决了生产过程中大量边角废料的污染问题；可降解玻璃钢的应用有利于环境保护。棺盖环凸19与棺体环形沟槽29和/或棺体环凸29a与棺底环形沟槽39的设置有利于棺材的密封，必要时在环形沟槽39内添加消毒液，辅以内饰除臭杀菌层与棺材外表自净保护层的设置可有效防止微小生物的进出，有利于防止传染性病原物的扩散；上凸台31高于环形沟槽39的设计，便于下葬后降解液的排出和保持遗骨的干燥；棺材由棺盖1，棺体2，棺底3三个部分通过凸台与棺体内腔配合自然嵌置构成，便于玻璃钢加工成型和运输、使用；玻璃钢夹砂复合空腔层结构和空腔内加强筋的设置，可减少玻璃钢层的厚度，合理承担抬棺重力，提高棺材结构强度，同时降低成本；凸台11、31与环形沟槽39外侧的倒角或弧形设计便于组装。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1本实用新型之一的端面剖视图
[0018]图2本实用新型之二立体示意图
[0019]图3本实用新型之三断面结构示意
[0020]图4本实用新型之四端面剖层示意
[0021]图中标记
[0022]棺盖I下凸台11凸台下缘12环凸19棺体2内腔22环形沟槽29环凸29a棺底3上凸台31凸台上缘32环形沟槽39废弃材料4a凝胶材料或发泡体4b柱体5a横档或撑条5b柔性内饰层6杀菌和/或除臭层6a仿木或仿石层7自净保护层8柔性浮雕层10【具体实施方式】
[0023]实施例1
[0024]如图1所示，本实用新型由棺盖1、棺体2、棺底3三部分组成，棺盖1、棺体2、棺底3分别由3层、4层、5层04#玻纤布和191#树脂手糊叠制构成各自的基底内层la、2a、3a，基底内层外以添加促进剂和固化剂的191#树脂调和石英砂制得30mm厚夹砂层lb、2b、3b，再分别糊制3层、4层、5层04#玻纤布191树脂构成各自的基底外层lc、2c、3c。为了使组装和使用稳定、方便，棺盖I的下方和棺底3的上方分别有15mm高向下和向上的凸台11、31，棺盖凸台11的外侧下缘12和棺底凸台31的外侧上缘32均倒角为弧形，棺盖凸台11和棺底凸台31均与棺体内腔22按常规公差自如配合；棺盖下凸台11外围的部分覆盖棺体2的上缘；棺底上凸台31外围的部分与棺体底面相适应。棺盖1、棺体2、棺底3三部分均为空腔结构，空腔5中填充边角废料4a并用发泡树脂4b固定，以增加强度同时解决废弃边料污染环境问题；棺盖I的上表面、棺体2的左右侧面都为曲面，棺底3为棱台型；棺盖1、棺体2、棺底3靠棺材内腔的一面均设置柔性布面层6，表面喷涂消毒除臭涂层6a ;棺盖1、棺体2、棺底3的基底外层lc、2c、3c的表观部位打磨后刮涂腻子经表面处理后制作仿石层7，并喷制光媒杀菌涂层8 ;在棺盖1、棺体2和棺底3醒目的位置粘贴柔性树脂仿玉浮雕10。为确保棺材整体搬抬时不致变形，在棺盖空腔内和棺底空腔内的两侧位置均纵向设置一木棒5a，以玻璃钢包裹固定，并在棺材长度方向的中段和两端以及对应的棺体空腔内设横档和撑条5b。
[0025]实施例2
[0026]如图2所示，整个棺材由棺盖1、棺体2和棺底3三部分构成，三部分均为空腔结构，空腔内填充废弃的边角材料和发泡水泥。棺盖I和棺体2由3?6层、棺底3由8?10层04#玻纤布和191结构树脂手糊制成；棺盖I的下方和棺底3的上方分别有20mm高的下凸台11和上凸台31，棺盖凸台11的外侧下缘12和棺底凸台31的外侧上缘32均模制为弧形；棺盖下凸台11外围的部分覆盖棺体2的上缘；棺底上凸台31外围的区域承接棺体底面；棺底凸台31外围设矩形沟槽39，必要时可在沟槽39内装杀菌消毒液，棺体2的矩形环凸29a嵌入棺底凸台31外围的矩形沟槽39内，沟槽39的外缘适度外张并低于上凸台31的高度。
[0027]实施例3
[0028]图3所示结构中，棺盖1、棺体2和棺底3三部分均为6?10层04#玻纤布玻璃钢加25mm夹砂层空腔结构，空腔中填充废弃材料4a和发泡氯氧镁4b ;棺体内腔22的上下端口各设一台阶，棺盖下凸台11和棺底上凸台31与各自对应的台阶适配；棺盖1、棺体2、棺底3靠棺材内腔的一面均设置柔性仿皮面层6，表面喷有空气触媒和二氧化钛纳米多孔吸附涂层6a ;棺盖1、棺体2和棺底3的的表观部位经打磨腻平后制作仿玉层7，并喷制光媒杀菌涂层8 ;在棺盖1、棺体2和棺底3的部分端面和部分侧面粘贴柔性树脂制作的吉祥浮雕10。在棺盖空腔和棺底空腔左右两侧位置顺长度方向各固定一竹竿5a并填充发泡氯氧镁5b。
[0029]实施例4
[0030]如图4所示，本实用新型可降解环保棺材由棺盖1、棺体2、棺底3三部分组成，棺盖1、棺体2、棺底3分别由3层、4层、5层粗麻布和可降解树脂手糊叠制构成各自的基底内层la、2a、3a，基底内层外以添加促进剂和固化剂的可降解树脂调和石英砂制得30mm厚夹砂层lb、2b、3b,再分别糊制3层、4层、5层麻布可降解树脂构成各自的基底外层lc、2c、3c。为了使组装和使用稳定、方便，棺盖I的下方和棺底3的上方分别有15_高的下凸台11和上凸台31，棺盖下凸台11的外侧下缘12和棺底凸台31的外侧上缘32均倒角为弧形，棺盖凸台11和棺底凸台31均与棺体内腔按常规公差自如配合；棺盖下凸台11外围部分设低于下凸台11位置的环凸19，在棺体2顶部对应位置设环形沟槽29，沟槽29的外缘低于下凸台11 ;棺底在凸台31之外的外围区域设环形沟槽39，沟槽39的外缘低于上凸台31 ;棺体2下端的矩形环凸29a嵌入棺底凸台外围的环形沟槽39内，沟槽39的上口外缘适度外扩。棺盖1、棺体2、棺底3三部分均为空腔结构，空腔5中填充边角废料4a并用发泡可降解树脂4b固定，以增加强度同时解决废弃边料污染环境问题；棺盖I的上表面、棺体2的左右侧面都为曲面，棺底3为棱台型；棺盖1、棺体2、棺底3靠棺材内腔的一面均设置柔性仿皮面层6，表面喷涂空气触媒和纳米多孔吸附涂层6a ;棺盖1、棺体2、棺底3的基底外层lc、2c、3c的表观部位打磨后刮涂腻子经打磨后制作仿木层7，并喷制光媒杀菌涂层8 ;在棺盖1、棺体2和棺底3的部分端面和部分侧面粘贴柔性树脂制作的浮雕10。在棺盖空腔内和棺底空腔内的两侧位置均以可降解玻璃钢纵向包裹固定一竹木5a，并在中间和两端以及对应的棺体空腔内设横档和撑条5b。
[0031]本实用新型除使用可降解树脂和191树脂玻璃钢材料外，可以使用其它常规玻璃钢；空气触媒、光触媒和/或纳米多孔吸附涂层既可以喷涂在棺材的仿木、仿石和/或普通表层，也可喷涂在柔性浮雕层上；所述空气触媒可为超纳米微分子磷酸二氧化钛空气触媒净化剂；所述的多孔吸附材料还可为分子筛A、松藻土及其类似高比表面积吸附材料；所述柱体还可为玻璃钢管、塑料管等刚性管状体。
【权利要求】
1.一种环保型玻璃钢棺材，包含棺盖(1)，棺体(2)，棺底(3)，其特征是棺盖(I)中部设与棺体内腔相适应的下凸台(11)，下凸台(11)以外的边部区域覆盖在棺体(2)顶部对应部位上；棺体为四个侧壁构成的环状整体结构；棺底(3)上有上凸台(31);合成棺材时棺盖下凸台(11)和棺底上凸台(31)嵌入棺体内腔(22)中，棺盖下凸台(11)和棺底上凸台(31)的侧壁与棺体内腔(22)的内壁贴合；棺盖、棺体和棺底均为玻璃钢夹层空腔结构，空腔中填充废弃材料(4a)并设置加强筋(5a，5b)。
2.如权利要求1中所述的环保型玻璃钢棺材，其特征是在棺底上凸台(31)的外围和/或棺体(2)顶部设环形沟槽(39，29)，棺体底部和/或棺盖下凸台(11)外围设可嵌入环形沟槽(39，29)的凸环(29a，19);棺盖和/或棺体的凸环(19，29a)分别置入棺体和/或棺底的环形沟槽(29，39)中；环形沟槽(39)的外缘低于上凸台(31)。
3.如权利要求1或2中所述的环保型玻璃钢棺材，其特征是所述的玻璃钢夹层空腔结构为4?10层024?04#复合纤维布树脂玻璃钢层，和/或3?8层024?04#复合纤维布树脂玻璃钢层加I?20mm厚石英砂树脂夹砂层，和/或3?6层024?04#复合纤维布树脂玻璃钢层加I?20mm厚石英砂树脂夹砂层再复合3?6层024?04#纤维布树脂玻璃钢层；空心夹层中的废弃料间充填无机凝胶材料或发泡树脂(4b)。
4.如权利要求3中所述的环保型玻璃钢棺材，其特征是所述加强筋为复合夹层的空腔内的外侧边角位置顺棺材长度方向设置的柱体(5a)和若干横档(5b),柱体(5a)和/或横档(5b)固定在玻璃钢和/或无机凝胶材料或发泡树脂内。
5.如权利要求4中所述的环保型玻璃钢棺材，其特征是棺盖、棺体和棺底的可视表层上有仿木和/或仿石层⑵和/或自净保护层⑶。
6.如权利要求5中所述的环保型玻璃钢棺材，其特征是棺盖、棺体和棺底的部分可视表层上粘接有柔性浮雕层(10)。
7.如权利要求4中所述的环保型玻璃钢棺材，其特征是棺体内腔(22)四侧和棺盖、棺底内面上设有柔性内饰层(6)。
8.如权利要求7中所述的环保型玻璃钢棺材，其特征是内饰层上有杀菌和/或除臭层(6a)。
9.如权利要求2中所述的环保型玻璃钢棺材，其特征是棺盖(I)凸台下缘(12)和棺底(3)凸台上缘(32)内收和/或棺底凸台(31)外围的环形沟槽(39)的上口外缘向外侧适度扩张。
10.如权利要求1或2中所述的环保型玻璃钢棺材，其特征是所用玻璃钢为可降解材料。
【文档编号】A61G17/007GK203458569SQ201320458252
【公开日】2014年3月5日 申请日期:2013年7月30日 优先权日:2013年7月30日
【发明者】杨才, 卢清友 申请人:重庆创新玻璃钢有限公司, 卢清友