X射线成像设备的制作方法
【专利摘要】公开了一种X射线成像设备。一种具有用于减少在固定X射线发生器的位置时所产生的噪声的改进结构的X射线成像设备，所述设备包括：X射线发生器、X射线检测器、与X射线发生器的一端结合的活动机架、导轨、设置在活动机架内侧以保持X射线发生器的位置的保持单元，其中，保持单元包括接触导轨以保持活动机架的接触板、利用磁力移动接触板的磁体、以及结合到接触板并根据磁体的操作而移动的托板，所述托板包括能够吸收噪声或振动的缓冲材料。
【专利说明】X射线成像设备
【技术领域】
[0001]下面的描述涉及一种X射线成像设备，所述X射线成像设备具有用于减少在固定或握住X射线发生器从而限制X射线发生器的运动时产生的噪声的改进的结构。
【背景技术】
[0002]通常，医用X射线成像设备是利用X射线获得人体内部的图像的成像系统。X射线成像设备用X射线辐照成像位置，诸如头部、胸部、人体的类似部位，并检测已穿过成像位置的X射线，从而获得人体内部的图像。
[0003]X射线成像设备包括用X射线辐照成像位置的X射线管、产生X射线产生所需的高压的高压发生器、改变发射位置和X射线的方向的移动装置等。此外，X射线成像设备包括使检查员能够控制这些装置的操作装置。
[0004] X射线成像设备包括接收发射的X射线、将接收的X射线转换成数字信号、并将数字数据发送到PC的X射线检测器。X射线检测器可安装在用于执行X射线成像的病人站立的站台上或用于执行X射线成像的其上躺着病人的病人检查台上。X射线检测器可在保持状态下使用。然而，最近可以制造可拆卸的X射线检测器，并因此在站台和病人检查台都可以使用可拆卸的X射线检测器。
[0005]然而，在传统的X射线成像设备中，当X射线发生器或X射线检测器执行保持操作时，噪声会由于导轨和磁体之间的接触而产生。
【发明内容】
[0006]因此，本公开的一方面提供一种可减少在X射线发生器和X射线检测器中的至少一种执行保持操作时所产生的噪声的X射线成像设备
[0007]本发明的其他方面将在以下的描述中部分阐述，并且部分地，将从所述描述明显看出，或者可通过本发明的实施得知。
[0008]按照本公开的一方面，X射线成像设备包括:X射线发生器，产生并发射X射线；X射线检测器，检测从X射线发生器发射的X射线；活动机架(moving carriage),与X射线发生器的一端结合以调整X射线发生器的位置；导轨，移动活动机架以改变X射线发生器的位置；以及保持单元(holding unit)，设置在活动机架的内侧以保持X射线发生器的位置，其中，保持单元包括接触导轨以保持活动机架的接触板、利用磁力移动接触板的磁体、以及结合到接触板并根据磁体的操作而移动且包括能够吸收噪声或振动的缓冲材料的托板。
[0009]托板可包括多个层，并且所述多个层中的至少一层可由橡胶材料形成。
[0010]托板的层中的至少一层可由使托板能够由于磁体的运动而移动的磁性材料形成。
[0011]托板的层中的所述至少一层可由钢形成。
[0012]托板的层可包括接触磁体的层、接触接触板的层、以及橡胶层，接触磁体的层和接触接触板的层由钢形成，橡胶层设置在由钢形成的两个层之间。
[0013]托板的层可包括接触磁体的层和接触接触板的层，接触磁体的层由磁性材料形成，接触接触板的层由非磁性材料形成。
[0014]接触板可由聚氨酯橡胶制成。
[0015]托板还可以包括第一弹性构件，设置在托板和磁体之间以根据磁体的操作移动超过预定间隔。
[0016]X射线成像设备还可以包括容纳磁体并引导与活动机架的结合的支架。
[0017]X射线成像设备还可以包括引导在托板和支架之间的结合的至少一个轴。
[0018]X射线成像设备还可以包括防止支架分开超出预定距离的第二弹性构件和结合到所述至少一个轴的端部以减少保持单元的振动或噪声的至少一个第三弹性构件。
[0019]导轨可包括第一导轨和第二导轨，第一导轨和第二导轨相互垂直。
[0020]保持单元可被结合成接触第一导轨和第二导轨中的至少一个。[0021]依照本公开的一方面，X射线成像设备包括:X射线发生器，产生并发射X射线；X射线检测器，检测从X射线发生器发射的X射线；导轨，改变X射线发生器的位置；活动机架，具有可移动地结合到导轨的第一端和与X射线发生器结合的第二端；磁体，设置在活动机架的内侧；接触板，具有通过根据磁体的操作接触导轨来保持活动机架的第一状态和通过与导轨分隔开来使活动机架移动的第二状态；以及托板，结合到接触板并包括接触磁体的层和接触接触板的层，所述层由磁性材料制成，并且它们之间设置有橡胶材料的层以减少振动或噪声，从而托板在第一状态下与磁体分开并且在第二状态下朝磁体移动。
[0022]X射线成像设备还可以包括:支架，容纳磁体；第一弹性构件，设置在托板和磁体之间以引导托板的运动；第二弹性构件，防止磁体与导轨分开超过预定距离。
[0023]X射线成像设备还可以包括:至少一个轴，使托板与支架结合并引导托板的运动；至少一个第二弹性构件，结合到轴的一端以减少所述至少一个轴的振动和噪声。
[0024]托板的磁性材料可以是钢。
[0025]接触板可由聚氨酯橡胶形成。
[0026]依照本公开的一方面，X射线成像设备包括:X射线发生器，产生并发射X射线；X射线检测器，检测从X射线发生器发射的X射线；导轨，移动X射线发生器和X射线检测器中的至少一个；保持单元，保持X射线发生器和X射线检测器中的至少一个的位置并被安装为接触导轨；其中，保持单元包括通过接触导轨保持X射线发生器的接触板、利用磁力移动接触板的磁体、以及结合到接触板并根据磁体的操作运动的托板，其中，托板包括三层，三层包括接触接触板的第一层和接触磁体的第三层以及设置在第一层和第三层之间的第二层，并且第一层和第三层由磁性材料形成，且第二层由粘弹性材料形成。
[0027]接触板通过磁体的操作可具有第一状态和第二状态，第一状态通过接触导轨保持X射线发生器和X射线检测器中的至少一个，第二状态由于与导轨分隔开的接触板而使X射线发生器和X射线检测器中的至少一个移动。
[0028]接触板可由聚氨酯橡胶形成。
[0029]托板的第一层和第三层可由钢形成，并且托板的第二层可由聚氨酯橡胶制成。
[0030]X射线成像设备还可以包括:至少一个轴，使托板与容纳磁体的支架结合；第一弹性构件，结合到所述至少一个轴以将托板移动到第一状态和第二状态；结合到支架的外侧的第二弹性构件；第三弹性构件，结合到另一轴的端部以减少由托板的运动引起的振动和噪声。【专利附图】
【附图说明】
[0031]通过结合附图对以下实施例进行的描述，本发明的这些和/或其他方面和优点将会变得明显和更易于理解，其中:
[0032]图1是示出根据本公开的实施例的X射线成像设备的主要结构的示图；
[0033]图2是部分不出根据本公开的实施例的活动机架的内侧的不图；
[0034]图3是根据本公开实施例的保持单元的放大图；
[0035]图4是根据本公开实施例的保持单元的分解图；
[0036]图5是示出根据本公开的实施例的处在通过保持单元使X射线发生器保持在原位的状态的示图；
[0037]图6是示出根据本公开的实施例的通过保持单元释放X射线发生器的状态的示图；
[0038]图7是示出根据本公开的实施例的托板的示图；
[0039]图8是示出根 据本公开的实施例的保持单元的示图；以及
[0040]图9是根据图8中示出的实施例的保持单元的分解图。
【具体实施方式】
[0041]现在对本公开的实施例进行详细的描述，其示例在附图中示出，其中，相同的标号始终表示相同元件。根据本公开的实施例的X射线成像设备可应用于各种X射线成像设备。在以下的描述中，作为示例，将描述一种天花板类型X射线成像设备，其中导轨安装在检查室的天花板上。
[0042]图1是示出根据本公开的实施例的X射线成像设备I的主要结构的示图。
[0043]参照图1，X射线成像设备包括:导轨30、活动机架40、柱机架50、X射线发生器70和驱动装置(未示出)。
[0044]导轨30包括被安装为相对于彼此形成预定角度的第一导轨31和第二导轨32。第一导轨31和第二导轨32可在相互垂直的方向上延伸。
[0045]第一导轨31安装在其中布置X射线成像设备I的检查室的天花板处。第二导轨32设置在第一导轨31下面，并被安装为沿着第一轨道31可滑动地移动。第一导轨31可设置有沿着第一导轨31可移动的滚子(未示出)。第二导轨32可连接到滚子(未示出)以沿着第一轨道31可移动。
[0046]第一轨道31延伸的方向被定义为第一方向Dl，并且第二导轨32延伸的方向被定义为第二方向D2。因此，第一方向Dl和第二方向D2可相互垂直，并平行于检查室的天花板。
[0047]活动机架40设置在第二导轨32的下面以沿着第二导轨32可移动。活动机架40可设置有被布置为沿着第二导轨32移动的滚子(未示出)。
[0048]柱机架50设置在下面并附着到活动机架40。柱机架50可包括多个柱。所述多个柱可相互连接，从而当柱机架50附着在活动机架40时所述多个柱的长度在检查室的较高或较低的方向上增加或减少。柱机架50的长度增加或减少的方向被定义为第三方向D3。因此，第三方向D3可垂直于第一方向Dl和第二方向D2。[0049]X射线发生器70用X射线辐照对象。X射线发生器70可以是包括在通用X射线成像设备中的X射线管。X射线管可包括产生X射线的X射线产生源71和将产生的X射线向对象引导的准直器72 (未示出)。
[0050]旋转接头75和60设置在X射线发生器70和柱机架50之间。旋转接头75和60将X射线发生器70结合到柱机架50并支撑作用于X射线发生器70上的负载。旋转接头75和60可包括连接到柱机架50的较低端的第一旋转接头60和连接到X射线发生器70的第二旋转接头75。
[0051] 第一旋转接头60可旋转地安装在沿着检查室的较高或较低的方向上延伸的柱机架50的中心轴周围。因此，第一旋转接头60可在垂直于第三方向D3的平面上旋转。在这方面，第一旋转接头60旋转的方向可被定义为第四方向D4，并且第四方向D4是平行于第三方向D3的轴的旋转方向。
[0052]第二旋转接头75可旋转地安装在垂直于检查室的天花板的平面上。因此，第二旋转接头75可在平行于第一方向Dl或第二方向D2的轴的旋转方向上旋转。在这方面，第二旋转接头75旋转的方向可被定义为第五方向D5,并且第五方向D5是沿第一方向Dl或第二方向D2延伸的轴的旋转方向。
[0053]X射线发生器70可连接到第一旋转接头60和第二旋转接头75，从而X射线发生器70在第四方向D4和第五方向D5上可旋转地运动。此外，X射线发生器70可通过第一旋转接头60和第二旋转接头75连接到柱机架50，从而X射线发生器70在第一方向Dl、第二方向D2和第三方向D3上直线地移动。
[0054]为使X射线发生器70在第一方向Dl至第五方向D5上运动，安装驱动装置(未示出)。驱动装置可以是电力驱动马达。驱动装置可分别连接到动力传输构件(未示出)以在第一方向Dl至第五方向D5上使X射线发生器70直线地或旋转地运动。动力传输构件(未示出)可以是例如皮带和滑轮、链条和链轮或轴。
[0055]X射线成像设备I还可以包括X射线检测器11、21或者可分别包括X射线检测器11和21的成像站台10和病人检查台20。
[0056]X射线检测器11和21可以被设计为同时在成像站台10和病人检查台20中使用。病人检查台20可以可移动地安装。
[0057]X射线检测器11和21接收已从X射线成像设备I产生并穿过对象(未示出)的X射线，并将接收的X射线转换成与X射线的强度一致的电信号，从而执行实时诊断。
[0058]此外，X射线成像设备I还可以包括产生X射线产生所需的高压的高压发生器80。
[0059]图2是部分示出根据本公开的实施例的活动机架40的内侧的示图。图3是根据本公开实施例的保持单元100的放大图。图4是根据本公开实施例的保持单元100的分解图。
[0060]如图2至图4中所示,在活动机架40的内侧设置有保持单元100。保持单元100可接触第一导轨31和第二导轨32中的至少一个。参照附图，保持单元100设置在第二导轨32的下面。因此，保持单元100接触第二导轨32并且因此保持结合到X射线发生器70的活动机架40，从而固定X射线发生器70的位置。
[0061]可在保持单元100的上侧设置有与导轨相结合的至少一个滚子131，因此，X射线发生器70和保持单元100 —起移动。此外，可在保持单元100的上侧设置有接触导轨30的接触板110，并因此通过它们之间的摩擦保持X射线发生器70。在根据本公开的天花板类型X射线成像设备中，导轨30设置在检查室的天花板上，因此接触板110设置在保持单元100的上侧，但本公开的实施例不限于此。即，接触板110可设置在使接触板110能够接触导轨30的任何位置。接触板110可由减少在接触导轨30时产生的冲击的柔性材料制成。例如，作为柔性材料，可使用具有柔性和耐磨性的聚氨酯橡胶材料。
[0062]接触板110的操作状态可改变为根据驱动单元的操作保持X射线发生器70的第一状态和释放X射线发生器70的第二状态。在第一状态下，接触板110接触导轨30并因此通过它们之间的摩擦保持X射线发生器70。
[0063]保持单元100包括将接触板110的操作状态转换成第一状态和第二状态的驱动单元。当接触板110通过磁力移动时,驱动单元可包括磁体106。根据附图中所示的实施例，保持单元120由一对磁体106体驱动。在驱动单元包括磁体106的情况下，当电流流动时磁体106工作，而当电流不流动时磁体106不工作。
[0064]接触板110可结合到托板120。因此,接触板110根据托板120的运动而运动。当驱动单元包括磁体106时，由于托板120应通过磁力运动，所以托板120的至少一部分可由磁性材料制成。在这种情况下，托板120可根据磁体106的操作而运动，并且因此，没有必要如同在现有技术中使用磁性材料构成导轨30，并且导轨30可由非磁性材料制成。因此，制造成本会降低。[0065]此外，为减少在接触板110接触导轨30时产生的振动和噪声，托板120可由缓冲材料制成。例如，托板120可由黏弹性材料制成。这将在下面描述。此外，托板120可由多种材料制成，并因此包括多个层121、122和123。层121、122和123可通过固定构件108相
互结合。
[0066]磁体106可容纳在支架130中。支架130可设置有结合到其的至少一个滚子131。支架130可结合到活动机架40的一侧。可在活动机架40的一侧表面设置有与支架130结合的至少一个结合突出部140。可在结合突出部140的表面设置有用于加强保持单元100和活动机架40之间的结合力的向内凹的第一凹槽141和第二凹槽142。
[0067]支架130和托板120可通过至少一个轴104相互结合。将托板120保持到支架130的轴可被定义为第一轴104。弹性构件可结合到第一轴140。结合到第一轴104的弹性构件可被定义为第一弹性构件102。当驱动单元不操作时，接触板110可通过第一弹性构件102的弹性恢复力而与托板分隔开。
[0068]支撑单元101可设置在支架130的下面，以防止驱动单元与接触板110分隔开超出预定间隔的距离。当由于导轨30弯曲因而接触板110和磁体106相互分隔开超出预定距离时，磁力减弱，因此，即使磁体106正常运行，接触板110可能难以立即向导轨30运动或与导轨30相反的方向运动。为防止这一点，支撑单元101防止接触板110和作为驱动单元的磁体106相互分隔开超出预定距离。托板120、支架130和支撑单元101通过至少一个轴结合。使托板120与支架130和支撑单元101结合的轴被定义为第二轴105。
[0069]可在支架130的外侧设置有防止磁体106与导轨30分隔开超出预定距离的第二弹性构件103。每个第二弹性构件103可具有结合到活动机架40的第一端和结合到支架130的第一端的第二端。
[0070]第二弹性构件103可结合到结合突出部140的第一凹槽141和第二凹槽142，从而即使当保持单元100运动时保持单元100也可稳定地结合到活动机架40。
[0071]根据本公开的实施例，可在支架130的相对边设置有结合构件133并且每个结合构件133可与第二弹性构件103结合，从而支架130和第二弹性构件103相互间接地结合。因此，第二弹性构件103可防止保持单元100下降超过预定的距离。
[0072]固定构件可结合到第一轴104的较低端和第二轴105的较低端。例如，作为固定构件，可使用螺母107a和螺栓107b。
[0073]图5是示出根据本公开的实施例的通过保持单元100使X射线发生器70保持在原位的状态的示图。图6是示出根据本公开的实施例的通过保持单元100释放X射线发生器70的状态的示图。
[0074]以下，将根据本公开实施例描述利用保持单元100保持和释放X射线发生器70的过程。
[0075]如图5所示，当电流不在磁体106内流动时，托板120通过第一弹性构件102的弹性恢复力向导轨30运动。因此，接触板110也向导轨30运动以接触导轨30。随后，接触板110和导轨30之间发生摩擦，从而将X射线发生器保持在原位。
[0076]如图6所示，当电流在磁体106内流动时，磁体106工作，并且强于第一构件102的弹性恢复力的磁力作用于托板120，因此，托板120被磁力所吸引。因此，结合到托板120的接触板110也向磁体106运动。随后，在接触板110和导轨30之间出现空间，并且因此，在它们之间没有摩擦，结果，X射线发生器可运动。
[0077]图7是示出根据本公开的实施例的托板120的示图。
[0078]如图7所示，托板120可包括三层。托板120可包括黏弹性材料，以减少在移动保持单元100时产生的噪声。
[0079]由于托板120应根据磁体106的操作移动，托板120的三层中的至少一层由磁性材料形成。托板120的最上层、最下层、中间层分别被定义为第一层121、第三层123和第二层122。第一层121接触接触板110，并且第三层123是最受由磁体106的工作所引起的磁力的影响的层。
[0080]第三层123可由磁性材料形成，以通过磁体106的磁力使托板120能够运动。例如，第三层123可由诸如SS400的钢制成。第一层121也可以由与第三层123的材料相同的材料制成。第二层122是为了吸收振动和噪声而形成的层。为吸收振动和噪声，第二层122可由橡胶材料制成。
[0081]如上所述，托板120包括三层，并且可具有用于吸收振动和噪声的层设置在其他两层之间的三明治结构。第二层122与现有技术相比减少更多的噪声。
[0082]图8是示出根据本公开的实施例的保持单元100的示图。图9是根据图8中示出的实施例的保持单元100的分解图。
[0083]在图8和图9中，与图2至图6的标号相同的标号表示与图2至图6中所示的元件相同的元件，因此，可忽略其详细的描述。
[0084]第二轴105可每个都具有结合到用于减少在保持单元100中产生的振动和噪声的第三弹性构件151的端部。第三弹性构件151可吸收当托板121移动时由于第二轴105的振动而产生的振动。第三弹性 构件151可结合到支撑单元101的较低侧。此外，第二轴105可利用螺母152与各自的第三弹性构件151结合。[0085]下面的表1示出当使用具有如上所述的三明治结构并包括第三弹性构件151的根据本公开实施例的保持单元100时以及当使用普通的托板时所产生的噪声的程度的实验结果。当使用普通的托板的情况被表示为对比示例，并且本公开的实施例被表示为示例。在示例中，托板120的第一层121和第三层123由SS400制成，并且托板120的第二层122由橡胶制成。
[0086]〈表1>
[0087]
【权利要求】
1.一种X射线成像设备，所述设备包括: X射线发生器，产生并发射X射线； X射线检测器，检测从X射线发生器发射的X射线； 活动机架，与X射线发生器的一端结合以调整X射线发生器的位置； 导轨，在导轨上移动活动机架以改变X射线发生器的位置；以及 保持单元，设置在活动机架内侧以保持X射线发生器的位置， 其中，保持单元包括:接触板，接触导轨以保持活动机架；磁体，利用磁力移动接触板；以及托板，结合到接触板并根据磁体的操作移动，托板包括能够吸收噪声或振动的缓冲材料。
2.根据权利要求1所述的X射线成像设备，其中，所述托板包括多个层，并且所述多个层中的至少一层由橡胶材料形成。
3.根据权利要求2所述的X射线成像设备，其中，托板的所述多个层中的至少一层由使托板能够由于磁体的运动而移动的磁性材料形成。
4.根据权利要求3所述的X射线成像设备，其中，所述托板的所述多个层中的所述至少一层由钢形成。
5.根据权利要求4所述的X射线成像设备，其中，所述托板的所述多个层包括接触磁体的层、接触接触板的层、以及橡胶层，接触磁体的层和接触接触板的层由钢形成，橡胶层设置在由钢形成的层之间。
6.根据权利要求3所述的X射线成像设备，其中，所述托板的所述多个层包括接触磁体的层和接触接触板的层，接触磁体的层由磁性材料形成，接触接触板的层由非磁性材料形成。
7.根据权利要求1所述的X射线成像设备，其中，所述接触板由聚氨酯橡胶形成。
8.根据权利要求1所述的X射线成像设备，其中，所述托板还包括第一弹性构件，设置在托板和磁体之间以根据磁体的操作移动超过预定间隔。
9.根据权利要求1所述的X射线成像设备，所述设备还包括:容纳磁体并引导与活动机架的结合的支架。
10.根据权利要求9所述的X射线成像设备，所述设备还包括:引导在托板和支架之间的结合的至少一个轴。
11.根据权利要求10所述的X射线成像设备，所述设备还包括:防止支架分开超出预定距离的第二弹性构件和结合到所述至少一个轴的端部以减少保持单元的振动或噪声的至少一个第三弹性构件。
12.根据权利要求1所述的X射线成像设备，其中，所述导轨包括第一导轨和第二导轨，第一导轨和第二导轨相互垂直。
13.根据权利要求11所述的X射线成像设备，其中，所述保持单元被结合成接触第一导轨和第二导轨中的至少一个。
【文档编号】A61B6/00GK103908274SQ201410007224
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2014年1月7日 优先权日:2013年1月7日
【发明者】金大洙, 尹炯远, 南在垣, 李荣准 申请人:三星电子株式会社