带瓣管道的制作方法

文档序号:12504745阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种带瓣管道,包括:

管道,其包括具有第一管道远端的第一管道和具有第二管道近端的第二管道,所述管道具有管道内表面和管道外表面,所述第一管道远端限定多个连合狭槽;以及

瓣膜结构,其包括至少一个瓣叶,每个瓣叶具有自由边缘和瓣叶附连边缘,所述瓣叶附连边缘设置在同轴的所述第一管道远端和所述第二管道近端之间,从而在所述第一管道远端和所述第二管道近端之间限定有接合部,其中,所述瓣叶附连边缘联接在所述第一管道远端和所述第二管道近端之间。

2.根据权利要求1所述的带瓣管道,其中,所述第一管道远端和所述第二管道近端具有互补的形状。

3.根据权利要求1所述的带瓣管道,其中,在所述第一管道远端中限定有多个抛物线谷,而所述第二管道近端限定多个互补的管道抛物线峰。

4.根据权利要求3所述的带瓣管道,其中,所述管道抛物线峰还限定连合狭槽,所述连合狭槽从所述管道抛物线峰且在各所述管道抛物线峰之间轴向延伸,其中,邻近所述自由边缘的所述瓣叶附连边缘的一部分延伸穿过所述连合狭槽。

5.根据权利要求4所述的带瓣管道,其中,所述瓣膜结构是包括多个单独的瓣叶的瓣叶构造,每个瓣叶包括限定连合凸舌的连合区域,其中,所述连合凸舌中的每一个能操作成接纳在所述连合狭槽之一内。

6.根据权利要求1所述的带瓣管道,其中,所述瓣膜结构是包括多个瓣叶的瓣叶构造,所述多个瓣叶由在相邻瓣叶之间的桥区域接合在一起。

7.根据权利要求1所述的带瓣管道,其中,所述瓣膜结构包括限定毗连的环形圈的瓣叶构造,所述环形圈包括多个瓣叶和在所述瓣叶中的每一个之间的桥区域,所述瓣叶从所述第一管道远端径向向内延伸,所述瓣叶中的每一个限定附连区域,所述附连区域的一部分在所述第一管道远端和所述第二管道近端之间,所述桥区域中的每一个延伸穿过所述连合狭槽之一并且限定邻近管道外表面的桥环。

8.根据权利要求7所述的带瓣管道,其中,还包括保持元件,所述保持元件的宽度大于所述连合狭槽的宽度,所述桥区域限定桥环,所述保持元件设置在所述桥环中,且能操作成防止所述桥环穿过所述连合狭槽。

9.根据权利要求7所述的带瓣管道,其中,弹性体设置在所述桥环内并且固化,从而使得所述桥环的尺寸大于所述连合狭槽的尺寸,以防止所述桥环穿过所述连合狭槽。

10.根据权利要求1所述的带瓣管道,其中,所述瓣叶的至少一部分沿下游方向在所述接合部处、以大于45度的角度从所述管道内表面延伸,其中,所述瓣叶具有朝闭合位置的偏置。

11.根据权利要求1所述的带瓣管道,其中,所述瓣叶在所述接合部处从所述管道内表面垂直延伸,其中,所述瓣叶具有朝闭合位置的偏置。

12.根据权利要求1所述的带瓣管道,其中,所述瓣叶沿下游方向在所述接合部处成一角度延伸至所述管道内表面,所述角度在所述瓣叶在打开位置和闭合位置的角度之间。

13.根据权利要求1所述的带瓣管道,其中,所述第一管道远端、所述瓣叶附连边缘和所述第二管道近端利用缝合线联接在一起。

14.根据权利要求13所述的带瓣管道,其中,所述第一管道远端包括多个第一管道小孔,并且所述第二管道近端包括多个第二管道小孔,其中,所述瓣叶附连边缘还包括瓣叶小孔内行,所述瓣叶小孔内行包括多个瓣叶小孔,其中,所述瓣叶附连边缘设置在所述接合部内,使得所述瓣叶小孔内行与所述管道内表面相邻,其中,所述缝合线穿过所述瓣叶小孔并且沿着管道内表面延伸,从而将所述第一管道远端、所述瓣叶附连边缘和所述第二管道近端联接在一起。

15.根据权利要求13所述的带瓣管道,其中,所述第一管道远端包括多个第一管道小孔,并且所述第二管道近端包括多个第二管道小孔,其中,所述瓣叶附连边缘还包括瓣叶小孔外行,所述瓣叶小孔外行包括多个瓣叶小孔,其中,所述瓣叶附连边缘设置在所述接合部内,使得所述瓣叶小孔外行邻近管道外表面,其中,所述缝合线穿过所述瓣叶小孔并且沿着所述管道外表面延伸,从而将所述第一管道远端、所述瓣叶附连边缘和所述第二管道近端联接在一起。

16.根据权利要求13所述的带瓣管道,其中,所述第一管道远端包括多个第一管道小孔,并且所述第二管道近端包括多个第二管道小孔,其中,所述瓣叶附连边缘还包括瓣叶小孔内行和瓣叶小孔外行,所述瓣叶小孔内行包括多个瓣叶小孔,所述瓣叶小孔外行包括多个瓣叶小孔,其中,所述瓣叶附连边缘设置在所述接合部内,使得所述瓣叶小孔内行邻近管道内表面,并且所述瓣叶小孔外行邻近管道外表面,其中,缝合线穿过所述瓣叶小孔并且沿着所述管道内表面和所述管道外表面延伸,从而将所述第一管道远端、所述瓣叶附连边缘和所述第二管道近端联接在一起。

17.根据权利要求13所述的带瓣管道,其中,所述第一管道远端包括多个第一管道小孔,并且所述第二管道近端包括多个第二管道小孔,其中,所述瓣叶附连边缘还包括多个瓣叶小孔的瓣叶小孔内行,所述瓣叶小孔内行与瓣叶基部同位,并且与多个瓣叶小孔的瓣叶小孔外行间隔开,在所述瓣叶小孔内行和所述瓣叶小孔外行之间的距离相当于管道壁的厚度,其中,所述瓣叶附连边缘在所述接合部处位于所述瓣叶小孔内行和所述瓣叶小孔外行之间,所述瓣叶小孔内行的所述瓣叶小孔能操作成允许所述缝合线在管道内表面附近穿过所述瓣叶小孔内行的所述瓣叶小孔,并且所述瓣叶小孔外行的所述瓣叶小孔能操作成允许所述缝合线在管道外表面附近穿过所述瓣叶小孔外行的所述瓣叶小孔,所述瓣叶小孔内行的所述瓣叶小孔与所述瓣叶小孔外行的所述瓣叶小孔呈交错关系,以允许之字形缝合线路径。

18.根据权利要求13所述的带瓣管道,其中,所述第一管道远端包括多个第一管道小孔,并且所述第二管道近端包括多个第二管道小孔,其中,所述瓣叶附连边缘还包括多个瓣叶小孔的瓣叶小孔内行,所述瓣叶小孔内行与瓣叶基部同位,并且与多个瓣叶小孔的瓣叶小孔外行间隔开,其中,所述瓣叶附连边缘设置在所述第一管道远端和所述第二管道近端之间,且管道壁定位在所述瓣叶小孔的所述瓣叶小孔内行和所述瓣叶小孔外行之间,其中,所述缝合线从第一管道外表面经过所述第一管道小孔中的一个穿到所述管道内表面,沿着管道内表面延伸,然后穿过所述瓣叶小孔内行中的相邻的瓣叶小孔,并且沿着所述管道内表面延伸,然后经过相邻的第二管道小孔穿到所述管道外表面,沿着所述管道外表面延伸,然后穿过所述瓣叶小孔外行中的相邻的瓣叶小孔,并且沿着所述管道外表面至下一相邻的第一管道小孔,依次类推,沿着相应各行小孔行进,并且因此将所述第一管道远端和所述第二管道近端与位于所述第一管道远端和所述第二管道近端之间的所述瓣叶附连边缘联接。

19.根据权利要求1所述的带瓣管道,其中,所述瓣叶附连边缘在所述接合部处联接到管道外表面。

20.根据权利要求1所述的带瓣管道,其中,所述瓣叶中的每一个的所述瓣叶附连边缘在所述第一管道远端和所述第二管道近端之间延伸,并且利用选自缝合线、粘合剂和热连结的手段联接到所述第一管道远端和所述第二管道近端。

21.根据权利要求1所述的带瓣管道,其中,所述第二管道还包括邻近所述第二管道近端的多个窦,并且其中,每个瓣叶邻近所述窦中的一个。

22.根据权利要求21所述的带瓣管道,其中,所述窦相对于所述管道的管道内表面为大体上凹形的。

23.根据权利要求22所述的带瓣管道,其中,包括所述窦的所述接合部比所述第二管道的其余部分更致密和/或刚性更大,使得所述窦在操纵和使用期间保持其形状。

24.根据权利要求1所述的带瓣管道,还包括在所述接合部处联接到管道外表面的支撑框架,所述支撑框架为大体上环形的形状。

25.根据权利要求24所述的带瓣管道,其中,所述支撑框架限定所述第一管道远端的互补形状,并且也限定瓣叶基部的互补形状。

26.根据权利要求24所述的带瓣管道,其中,所述支撑框架能操作成保持所述接合部处所述管道内表面的圆形形状。

27.根据权利要求24所述的带瓣管道,其中,所述支撑框架由射线不可透的材料制成且能操作成在X射线显像技术下可见。

28.根据权利要求24所述的带瓣管道,其中,所述支撑框架在所述管道外表面上位于所述接合部的顶部上或紧邻所述接合部。

29.根据权利要求24所述的带瓣管道,其中,所述支撑框架由缝合线联接到邻近所述接合部的所述管道外表面,所述缝合线使所述第一管道远端、所述瓣膜结构和所述第二管道近端联接。

30.根据权利要求1所述的带瓣管道,其中,所述瓣叶包括至少一个含氟聚合物膜层。

31.根据权利要求1所述的带瓣管道,其中,所述瓣叶包括具有多于一个含氟聚合物膜层的层合物。

32.根据权利要求31所述的带瓣管道,其中,所述至少一个含氟聚合物膜层为膨胀型含氟聚合物膜层。

33.根据权利要求32所述的带瓣管道,其中,弹性体包含在所述膨胀型含氟聚合物膜层的多孔结构内,涂布在所述膨胀型含氟聚合物膜层的一个或两个表面上,或者为涂布在所述膨胀型含氟聚合物膜层上和包含在所述膨胀型含氟聚合物膜层内的组合。

34.根据权利要求33所述的带瓣管道,其中,所述弹性体包括全氟甲基乙烯基醚和四氟乙烯。

35.根据权利要求33所述的带瓣管道,其中,所述膨胀型含氟聚合物膜层包括ePTFE。

36.根据权利要求1所述的带瓣管道,其中,所述瓣叶包括具有至少一个含氟聚合物膜层和弹性体的复合材料,所述至少一个含氟聚合物膜层具有多个孔,所述弹性体存在于所述含氟聚合物膜层中的至少一个的所述孔中。

37.根据权利要求36所述的带瓣管道,其中,所述复合材料包括按重量计在约10%至90%的范围内的含氟聚合物膜。

38.根据权利要求36所述的带瓣管道,其中,所述弹性体包括全氟烷基乙烯基醚(PAVE)。

39.根据权利要求36所述的带瓣管道,其中,所述弹性体包括四氟乙烯和全氟甲基乙烯基醚的共聚物。

40.根据权利要求36所述的带瓣管道,其中,所述含氟聚合物膜层包括ePTFE。

41.根据权利要求36所述的带瓣管道,其中,所述弹性体为硅树脂。

42.根据权利要求36所述的带瓣管道,其中,所述弹性体为含氟弹性体。

43.根据权利要求36所述的带瓣管道,其中,所述弹性体为聚氨酯。

44.根据权利要求36所述的带瓣管道,其中,所述弹性体为TFE/PMVE共聚物。

45.根据权利要求44所述的带瓣管道,其中,所述TFE/PMVE共聚物包括基本上在约40和80重量%之间的全氟甲基乙烯基醚和互补地60和20重量%之间的四氟乙烯。

46.根据权利要求1所述的带瓣管道,其中,所述第一管道远端限定第一管道接头表面,并且所述第二管道近端限定在所述接合部处与所述第一管道接头表面互补的第二管道接头表面,所述第一管道接头表面和所述第二管道接头表面为基本上平面的,且适于紧密地交接在一起,以在联接在一起时产生严密的接缝,所述第一管道接头表面和所述第二管道接头表面沿下游方向相对于所述管道内表面成大于45度的角度,使得所述瓣叶的至少一部分在所述接合部处沿下游方向以大于45度的角度从所述管道内表面延伸,由此所述瓣叶具有朝闭合位置的偏置。

47.根据权利要求1所述的带瓣管道,其中,所述第一管道远端限定第一管道接头表面,并且所述第二管道近端在所述接合部处限定与所述第一管道接头表面互补的第二管道接头表面,所述第一管道接头表面和所述第二管道接头表面为基本上平面的,且适于紧密地交接在一起,以在联接在一起时产生严密的接缝,所述第一管道接头表面和所述第二管道接头表面垂直于所述管道内表面,其中,所述瓣叶在所述接合部处从所述管道内表面垂直延伸,由此所述瓣叶具有朝闭合位置的偏置。

48.根据权利要求1所述的带瓣管道,其中,所述第一管道远端限定第一管道接头表面,并且所述第二管道近端限定在所述接合部处与所述第一管道接头表面互补的第二管道接头表面,所述第一管道接头表面和所述第二管道接头表面为基本上平面的且适于紧密地交接在一起,以在联接在一起时产生严密的接缝,所述第一管道接头表面和所述第二管道接头表面在所述接合部处沿下游方向相对于所述管道内表面成一角度,所述角度为所述瓣叶在打开位置和闭合位置的角度或在所述打开位置和所述闭合位置的角度之间,其中,所述瓣叶在所述接合部处沿下游方向相对于所述管道内表面成一角度延伸,所述角度为所述瓣叶在所述打开位置和所述闭合位置的角度或在所述打开位置和所述闭合位置的角度之间。

49.一种带瓣管道,包括:

瓣叶;以及

管道,其中,所述瓣叶包括位于所述管道外部的部分和位于所述管道内部的部分。

50.根据权利要求49所述的带瓣管道,其中,所述瓣叶从管道内表面垂直延伸,使得所述瓣叶朝闭合位置被偏置。

51.根据权利要求49所述的带瓣管道,其中,所述瓣叶以大于45度的角度从管道内表面延伸,使得所述瓣叶朝闭合位置被偏置。

52.根据权利要求49所述的带瓣管道,其中,所述管道包括在所述瓣叶远侧的窦。

53.一种带瓣管道,包括:

管道,其包括具有第一管道远端的第一管道和具有第二管道近端的第二管道,所述第二管道近端限定连合狭槽,所述管道具有管道内表面和管道外表面;以及

瓣叶构造,其限定一个或多个瓣叶和桥区域,

其中,所述桥区域中的每一个穿过所述连合狭槽中的一个,并且所述瓣叶从所述管道内表面延伸。

54.根据权利要求53所述的带瓣管道,其中,所述瓣叶构造为毗连的环形圈,所述环形圈限定多个瓣叶和在所述瓣叶中的每一个之间的桥区域,每个桥区域限定桥环和对合颈部,并且

其中,所述对合颈部中的每一个穿过所述连合狭槽中的一个,且所述桥环邻近所述管道外表面,并且所述瓣叶从所述管道内表面延伸。

55.根据权利要求54所述的带瓣管道,还包括多个保持元件,每个保持元件能操作成接纳在所述桥环内,每个保持元件具有大于所述连合狭槽的宽度的尺寸,其中,所述保持元件中的一个被接纳在每个桥环内,且所述桥环邻近所述管道外表面。

56.根据权利要求53所述的带瓣管道,其中,所述瓣叶在垂直于所述管道内表面的方向上从所述连合狭槽延伸。

57.根据权利要求53所述的带瓣管道,其中,所述瓣叶构造在所述管道外表面处机械联接到所述管道。

58.一种制备带瓣管道的方法,包括:

获得管道;

将所述管道沿着切割线切割成第一管道和第二管道,从而限定第一管道远端和第二管道近端;

在所述第二管道近端中限定多个连合狭槽;

获得包括膨胀型PTFE复合物的一个或多个层的材料;

从所述材料切割出包括多个瓣叶的瓣叶构造,每个瓣叶由桥区域分离,所述瓣叶限定瓣叶附连边缘;

折叠所述桥区域中的每一个,以限定桥环和对合颈部,所述对合颈部从管道内表面径向延伸;

将相应的对合颈部设置到所述连合狭槽中的每一个中;以及

将所述第一管道远端和所述第二管道近端与在所述第一管道远端和所述第二管道近端之间的所述瓣叶附连边缘缝合在一起,以限定接合部。

59.根据权利要求58所述的方法,还包括:

提供支撑框架;以及

将所述支撑框架与管道外表面相邻地联接到接合部周围。

60.根据权利要求58所述的方法,还包括:

获得多个保持元件;以及

将保持元件邻近所述管道的外表面设置到所述桥环中的每一个内。

61.根据权利要求58所述的方法,还包括密封所述管道中的小孔和所述分割线。

62.一种制备带瓣管道的方法,包括:

提供限定多个瓣叶的瓣叶构造,每个瓣叶具有自由边缘和邻近瓣叶基部的瓣叶附连边缘,相邻的瓣叶由桥区域联接在一起;

提供管道;

将所述管道沿着分隔线切割成具有第一管道远端的第一管道和具有第二管道近端的第二管道,其中,所述分隔线规定适合于瓣叶基部的预定图案,所述管道具有管道内表面和管道外表面;

在第二管道近端处形成多个连合狭槽;

邻近所述自由边缘在所述瓣叶附连边缘中形成连合区域,以及

将所述瓣叶附连边缘的所述连合区域设置到所述第二管道近端中的所述连合狭槽内;以及

将所述第一管道远端和与所述第一管道远端相邻的所述第二管道近端与位于所述第一管道远端和所述第二管道近端之间的所述瓣叶的所述瓣叶附连边缘联接,以限定接合部。

63.根据权利要求62所述的方法,还包括:

提供支撑框架,所述支撑框架具有基本上为所述分隔线的形状的形状;以及

将所述支撑框架在接合部处联接到外表面。

64.根据权利要求63所述的方法,还包括:

形成邻近所述第一管道远端和所述第二管道近端的多个小孔;

形成邻近所述瓣叶附连边缘的瓣叶小孔的瓣叶小孔内行和瓣叶小孔外行;

将缝合线在所述第一管道远端中的所述小孔中的一个中推进至所述管道内表面,穿过瓣叶小孔内行的瓣叶小孔,穿过所述第二管道近端中的所述小孔中的一个出来、到所述管道外表面,在所述支撑框架的外径上,然后穿过瓣叶小孔外行的瓣叶小孔,通过这种方式沿着所述管道的所述分隔线进行缝合;

沿着所述分隔线重复下一组小孔的所述缝合;以及

张紧所述缝合线,以邻接所述第一管道远端和所述第二管道近端的所述分割线与设置在所述接合部中的所述瓣叶附连边缘。

65.根据权利要求62所述的方法,还包括:

在所述瓣叶构造的所述桥区域中形成环;以及

在将所述桥区域设置到所述连合狭槽内之后,将保持元件设置在所述环内。

66.根据权利要求62所述的方法,还包括:

形成邻近所述第一管道远端和所述第二管道近端的多个小孔;

形成邻近所述瓣叶附连边缘的瓣叶小孔的瓣叶小孔内行和瓣叶小孔外行;

将缝合线在所述第一管道远端中的所述小孔中的一个中推进至所述管道内表面,穿过瓣叶小孔内行的瓣叶小孔,穿过所述第二管道近端中的所述小孔中的一个出来、到所述管道外表面,然后穿过瓣叶小孔外行的瓣叶小孔,通过这种方式沿着所述管道的所述分隔线进行缝合;

沿着所述分隔线重复下一组小孔的所述缝合;以及

张紧所述缝合线,以邻接所述第一管道远端和所述第二管道近端的所述分割线与设置在所述接合部中的所述瓣叶附连边缘。

67.根据权利要求62所述的方法,还包括密封所述管道中的小孔以及所述分割线。

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