一种伸缩刀笔的制作方法

文档序号:12429363阅读:783来源:国知局
一种伸缩刀笔的制作方法与工艺

本发明涉及手术器械技术领域,特别是涉及一种伸缩刀笔。



背景技术:

现有技术中,刀笔为一次性单极刀笔模式,不带氩气,不具备氩气增强功能和氩气喷凝功能,即使带氩气的刀笔头也不能遮蔽,不能实现喷凝功能;并且,可伸缩刀笔头和带刀笔不具备刀笔头更换功能,刀笔头易脏不宜清洁,有显著的局限性,缩短了刀笔的寿命;可重复使用的刀笔套筒不可拆卸,不利于清洁和更换;刀笔和刀笔线为一体结构方式,不利于包装和清洁。

综上所述,如何有效地解决刀笔不能实现喷凝的问题,是目前本领域技术人员急需解决的问题。



技术实现要素:

本发明的目的是提供一种伸缩刀笔,有效地解决了刀笔不能实现喷凝的问题。

为解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:

一种伸缩刀笔,包括笔身盖、刀笔头、与所述刀笔头的末端连接的刀笔导芯、套装于所述刀笔导芯上且能够沿所述刀笔导芯直线移动的伸缩套筒、与所述伸缩套筒连接且能够遮蔽所述刀笔头的刀笔套筒,还包括封装于所述笔身盖内的线路组件,刀笔线的电子线焊接在所述线路组件上,所述刀笔线的气管装入所述刀笔导芯尾部开孔中。

优选地,所述刀笔头与所述刀笔导芯为可拆卸连接和/或所述刀笔套筒和所述伸缩套筒为可拆卸连接。

优选地,所述刀笔头与所述刀笔导芯通过弹片连接固定,所述刀笔头的末端为六角型,所述刀笔导芯的端部具有与所述刀笔头的末端相配合的六角孔,所述弹片安装于所述六角孔中。

优选地,所述刀笔套筒和所述伸缩套筒通过螺纹连接。

优选地,所述刀笔头前端设置有用于拉拔和压入所述刀笔头的塑胶凸起。

优选地,所述刀笔套筒靠近所述刀笔头的一端安装有陶瓷头。

优选地,所述刀笔导芯与所述伸缩套筒的连接处装有密封圈,所述笔身盖上开设有通孔,所述通孔处设置有按钮,所述按钮与所述线路组件连接,所述按钮与所述通孔的连接处设置有密封件。

优选地,所述刀笔线的电子线焊接在所述线路组件上后通过线路压板固定和密封胶密封。

优选地,所述笔身盖为分体式,包括笔身上盖和笔身下盖,所述笔身上盖和所述笔身下盖为固定连接。

优选地,所述刀笔为氩气电刀笔,所述刀笔头为电极头。

本发明所提供的伸缩刀笔,包括笔身盖、刀笔头、刀笔导芯、伸缩套筒、刀笔套筒和线路组件,笔身盖用于封装各部件。刀笔导芯与刀笔头的末端连接,刀笔头安装在刀笔导芯上,刀笔导芯可以为刀笔铁芯,强度较为高。伸缩套筒套装于刀笔导芯上且能够沿刀笔导芯直线移动,可在刀笔导芯上移动实现刀笔套筒的伸缩。刀笔套筒与伸缩套筒连接,伸缩套筒带动刀笔套筒移动能够遮蔽刀笔头。装配完成后,比如通过手拉动使伸缩套筒向刀笔头方向运动,刀笔套筒和伸缩套筒可在刀笔导芯上做直线伸缩运动,控制伸缩套筒位置可控制刀笔套筒停止位置,当刀笔套筒向刀笔头方向移动到停止位时,实现对刀笔头的遮盖,刀笔套筒伸出后,反方向用力可将伸缩套筒缩回。刀笔套筒可伸缩,可遮盖刀笔头,实现喷凝功能;手术中电极遮盖进行喷凝操作时,可起到保护人员和保护电极的作用。线路组件封装于笔身盖内,刀笔线的电子线焊接在线路组件上,刀笔线的气管装入刀笔导芯尾部开孔中。

本发明所提供的伸缩刀笔,结构简单,采用气电合一方式,实现氩气与电刀笔的完美结合,只有一个气路接口,气路更安全;刀笔套筒部分可停在伸缩范围的任意位置,刀笔在切割操作时可进行喷出定压值的氩气,实现氩气增强,减小出血、降低切割温度,减少烟雾等,在手术中有止血快、失血少,无氧化和焦痂等良好效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明中一种具体实施方式所提供的伸缩刀笔的结构示意图;

图2为图1中伸缩套筒伸出后的结构示意图;

图3为图1的部分爆炸图。

附图中标记如下:

1-刀笔头、2-陶瓷头、3-刀笔套筒、4-刀笔导芯、5-伸缩套筒、6-笔身上盖、7-按钮、8-密封件、9-线路组件、10-线路压板、11-刀笔线、12-笔身下盖。

具体实施方式

本发明的核心是提供一种伸缩刀笔,有效地解决了刀笔不能实现喷凝的问题。

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参考图1至图3,图1为本发明中一种具体实施方式所提供的伸缩刀笔的结构示意图;图2为图1的部分爆炸图;图3为图1的部分剖视图。

在一种具体实施方式中,本发明所提供的伸缩刀笔,包括笔身盖、刀笔头1、刀笔导芯4、伸缩套筒5、刀笔套筒3和线路组件9,笔身盖用于封装各部件。刀笔导芯4与刀笔头1的末端连接,刀笔头1安装在刀笔导芯4上,刀笔导芯4可以为刀笔铁芯,强度较为高。伸缩套筒5套装于刀笔导芯4上且能够沿刀笔导芯4直线移动,可在刀笔导芯4上移动实现刀笔套筒3的伸缩。刀笔套筒3与伸缩套筒5连接,伸缩套筒5带动刀笔套筒3移动能够遮蔽刀笔头1。装配完成后,比如通过手拉动使伸缩套筒5向刀笔头1方向运动,刀笔套筒3和伸缩套筒5可在刀笔导芯4上做直线伸缩运动,控制伸缩套筒5位置可控制刀笔套筒3停止位置,当刀笔套筒3向刀笔头1方向移动到停止位时,实现对刀笔头1的遮盖,刀笔套筒3伸出后,反方向用力可将伸缩套筒5缩回。刀笔套筒3可伸缩,可遮盖刀笔头1,实现喷凝功能;手术中电极遮盖进行喷凝操作时,可起到保护人员和保护电极的作用。线路组件9封装于笔身盖内,刀笔线11的电子线焊接在线路组件9上,刀笔线11的气管装入刀笔导芯4尾部开孔中。

本发明所提供的伸缩刀笔,结构简单,采用气电合一方式,实现氩气与电刀笔的完美结合,只有一个气路接口,气路更安全;刀笔套筒3部分可停在伸缩范围的任意位置,刀笔在切割操作时可进行喷出定压值的氩气,实现氩气增强,减小出血、降低切割温度,减少烟雾等,在手术中有止血快、失血少,无氧化和焦痂等良好效果。

上述伸缩刀笔仅是一种优选方案,具体并不局限于此,在此基础上可根据实际需要做出具有针对性的调整,从而得到不同的实施方式,刀笔头1与刀笔导芯4为可拆卸连接,刀笔兼容性好,使用市场上现有的刀笔头1,刀笔头1可更换,使用更方便,降低成本。具体地说,刀笔头1与刀笔导芯4通过弹片连接固定,刀笔头1的末端为六角型,刀笔导芯4的端部具有与刀笔头1的末端相配合的六角孔,弹片安装于六角孔中,可以偏转角度装入刀笔导芯4中。当然,还可以通过其它适宜的方式连接,由于可能实现的方式较多,这里就不再一一举例说明。刀笔头1前端设置有塑胶凸起,通过拉拔和压入塑胶凸起,实现刀笔头1在刀笔导芯4的拆装,操作简单,较为方便。

刀笔套筒3和伸缩套筒5为可拆卸连接,方便清洁和消毒,必要时可更换刀笔套筒3。比如刀笔套筒3和伸缩套筒5通过螺纹连接,旋转刀笔套筒3可将其从伸缩套筒5上拆下,螺纹连接易于将两者连接起来,并且易于拆卸,方便更换刀笔套筒3。当然,刀笔套筒3和伸缩套筒5通过螺纹连接只是一种优选的实施方式,并不是唯一的,还可以通过其它适宜的方式连接,比如焊接连接,较为牢固。需要说明的是,这里所说的刀笔头1与刀笔导芯4为可拆卸连接,刀笔套筒3和伸缩套筒5为可拆卸连接,这两者可拆卸可单独存在,也可以并存,具体连接方式可以根据实际应用情况而定,都在本发明的保护范围内。

显然,在这种思想的指导下,本领域的技术人员可以根据具体场合的不同对上述具体实施方式进行若干改变,刀笔套筒3靠近刀笔头1的一端内部安装有陶瓷头2,陶瓷头2与刀笔套筒3固定为一体,陶瓷头2为耐高温陶瓷,延长刀笔套筒3的使用寿命,并且陶瓷头2易于清洗,清洁较方便。

需要特别指出的是,本发明所提供的伸缩刀笔不应被限制于此种情形,刀笔导芯4与伸缩套筒5的连接处装有密封圈,实现密封,防止外界灰尘或者液体不易进入刀笔内部,防尘和防水效果较好,刀笔的使用性能较好,提高使用寿命。笔身盖上开设有通孔,通孔处设置有按钮7,按钮7与线路组件9连接,通孔的位置不受限制,可以根据实际应用情况而定,可以选择在易于驱动按钮7的位置,此时操作按钮7方便,较为顺手。按钮7装入笔身盖中,按钮7与通孔的连接处设置有密封件8,用密封件8密封按钮7,防止外界灰尘或者液体不易进入刀笔内部。优选地,刀笔线11的电子线焊接在线路组件9上后通过线路压板10固定和密封胶密封,线路组件9可以为PCB组件,线路压板10可以为PCB压板,固定牢固,密封效果较好。此刀笔整体美观,结构简单,易于连接,固定较为牢固,密封性较好。

本发明所提供的伸缩刀笔,在其它部件不改变的情况下,笔身盖可以为一体式,也可以为分体式。当为分体式时笔身盖包括笔身上盖6和笔身下盖12,此时笔身上盖6和笔身下盖12可以为固定连接,比如熔接,固定连接只是一种优选的实施方式,并不是唯一的,还可以使用其它适宜的连接方式,也可以为可拆卸连接,比如扣合连接、卡接连接,易于拆卸,方便检查刀笔内部部件。笔身盖设置于远离刀笔头1一端,保护刀笔内部部件,易于握住刀笔,握在手中非常的舒适。笔身盖可以采用轻质、坚固的材料,人性化的防滑设计使使用者在使用时操作自如。

对于上述各个实施例中的伸缩刀笔,伸缩刀笔可以为氩气高频电刀笔,刀笔头1缩回或者刀笔套筒3伸出可实现电刀笔的喷凝功能,伸缩范围内操作电刀笔氩气可实现氩气增强功能。刀笔头1为电极头,还可以配以各种不同形状的不锈钢刀笔头1和不粘组织刀笔头1,发挥出它优异的性能。

在本发明的描述中,需要说明的是,术语上、下等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

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