与植入性钛合金螺钉相配套的梅花型起子头的制作方法

文档序号:11929736阅读:443来源:国知局
与植入性钛合金螺钉相配套的梅花型起子头的制作方法与工艺

本实用新型涉及一种起子头结构,特别是涉及一种与植入性钛合金螺钉相配套的梅花型起子头结构。



背景技术:

在外科手术中通常使用螺钉固定植入物,梅花型沉头螺钉因为能较好的分散工作表面上的压力,有效避免局部压力过大,防止螺钉头部破坏,而影响螺钉的使用。螺钉的沉头设计可以减少对周围组织的压迫,所以医用螺钉通常采用梅花型沉头螺钉。通过与梅花型沉头螺钉相匹配的梅花型起子头对螺钉进行拧紧固定或拆卸。

如一申请号为CN200520119250.3(公告号为CN2869444)的中国实用新型专利《具有二次曲线线形的扭矩传递机构》披露了一种梅花型扭矩传递装置。再如一申请号为CN201180053125.5(公告号为CN103180622A)的中国实用新型专利《改进的紧固件和插入工具》披露了这样一种梅花型螺钉起子。

现有梅花型起子头端面都为平面,在放入螺钉头部的梅花凹槽中时需要将起子端部的梅花与螺钉头部的梅花槽完全重合,使用麻烦,延长了手术时间。由于医疗设备对磁场比较敏感,故医疗用具多为无磁性器械,在使用时,将起子头放入螺钉头梅花凹槽中后,如果手部抖动或者起子使用角度改变都有可能使螺钉滑落,不慎滑落的螺钉容易沾上细菌,可能会使伤口愈合不佳,影响手术效果。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种既方便起子头插入螺钉的梅花槽中又可以自动扣住螺钉防止其掉落,并且与植入性钛合金螺钉相配套的梅花型起子头。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种与植入性钛合金螺钉相配套的梅花型起子头,包括连接部及设于连接部端部的用于拧动螺钉的工作头,工作头的周缘具有多个沿圆周间隔设置并径向凸起的花瓣部而使工作头的横截面呈梅花型,其特征在于:各所述工作头的花瓣部的顶面为在径向方向上逐渐向后倾斜的斜面,该顶面与工作头的前端平面之间形成倒角。倒角的设计,方便起子头插入螺钉的梅花槽中。

作为改进,所述倒角的角度为18°~22°。18°~22°的倒角设计有两个实质性的优点,首先可以保证起子头端面与梅花槽底面有一定的接触面积,在拧紧螺钉时,给予一定的压力,方便拧入螺钉;其次在不削弱梅花螺钉分散工作表面上压力的同时方便起子头插入梅花槽内。

作为改进,上述倒角的角度为20°。倒角越大越容易插入梅花槽,只是倒角过大会导致工作头与梅花槽内壁接触面减小,不能承受更大的扭力而容易滑牙,经过反复多次试验验证,在倒角为20°的时候,这个角度在便于插入和扭力之间相对平衡,为最优旋转。

作为改进,各所述工作头的花瓣部的侧面为在轴向方向上由前至后逐渐外张倾斜的斜面,该侧面与工作头中轴线之间形成夹角。斜面的花瓣部侧壁设计使起子头插入螺钉梅花槽中时会自动与梅花槽扣住,使螺钉不会掉落。

作为改进,上述夹角的角度为1°~2°。小角度的斜面设置都可以在不削弱梅花螺钉分散工作表面上压力的同时达到自动扣住螺钉的目的,防止螺钉掉落。

作为改进,上述夹角的角度为1.5°。经过反复多次试验验证,在夹角1.5°的时候,最便于起子头将螺钉扣住,并且容易分离起子头和螺钉。

作为改进,上述连接部包括插接段和过渡段两部分,所述过渡段用以连接所述插接段和工作头,所述过渡段呈圆台状。通过圆台状的插接段逐渐过渡,可以改善用户使用时的手感,而且使整体造型更加美观。

与现有技术相比,本实用新型的优点在于:本梅花型起子头方便用户将起子头插入螺钉的梅花槽中,经改进后,起子头能自动扣住梅花槽,防止螺钉掉落,让用户使用更加方便。

附图说明

图1为本实用新型实施例起子的立体图;

图2为本实用新型实施例起子头的主视图;

图3为本实用新型实施例起子的右视图;

图4为图1中A的局部放大图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1~4所示,为本实用新型的一个优选实施例。

本实施例中工作头2所在的位置的为前,连接部1位置方向为后,参见图1。

参见图1,一种与植入性钛合金螺钉相配套的梅花型起子头,包括连接部1及设于连接部1前端部的用于拧动螺钉的工作头2,连接部1用以与手柄部插接。

参见图3,工作头2的周缘具有多个沿圆周间隔设置并径向凸起的花瓣部3而使工作头2的横截面呈梅花型。

参见图2和图4,工作头2上各所述的花瓣部3的顶面5为在径向方向上逐渐向后倾斜的斜面,该顶面5与工作头2的前端平面4之间形成倒角α,倒角α大小为20°。倒角α的设置,方便起子头的工作头2放入螺钉的梅花槽中,在起子头工作头2稍微偏离梅花槽,未完全重合的情况下,可以通过倒角α,使起子头的工作头2滑入梅花槽中。

经过多次试验得到,倒角α大小为20°为最优选,倒角越大越容易插入螺钉的梅花槽,只是倒角过大会导致工作头与梅花槽内壁接触面减小,不能承受更大的扭力而容易滑牙,经过反复多次试验验证,在倒角α为20°的时候,这个角度在便于插入和扭力之间相对平衡,为最优旋转。

参见图2和图4,各所述工作头的花瓣部的侧面6为在轴向方向上由前至后逐渐外张倾斜的斜面,该侧面6与工作头2中轴线之间形成夹角β,夹角β大小为1.5°。起子头花瓣部侧面6为斜面的设计使靠近前面的工作头2的断面小,断面大小略小于螺钉梅花凹槽端面,越靠近后面的的工作头2的断面大,断面大小略大于螺钉梅花凹槽的端面。在工作头2插入螺钉的梅花凹槽时,起子头的工作头2自动扣住螺钉内的梅花槽,使螺钉不会掉下来。

经过多次试验得到,夹角β大小为1.5°的设计可以在不削弱梅花螺钉分散工作表面上压力的同时达到自动扣住螺钉的目的,防止螺钉掉落而且容易将起子头和螺钉分开。

参见图1和图2,连接部1包括插接段7和过渡段8两部分,过渡段8用以连接插接段7和工作头2,过渡段呈圆台状,插接段8用以与手柄部插接。通过圆台状的插接段逐渐过渡,可以改善用户的使用时的手感,而且使整体造型更加美观。

与植入性钛合金螺钉相配套的梅花型起子头采用沉淀硬化型不锈钢制造,可以提高起子头的强度,增加耐磨性和耐腐蚀性。

尽管以上详细地描述了本发明的优选实施例,但是应该清楚地理解,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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