一种纸尿裤前贴处理装置的制作方法

文档序号:12500218阅读:368来源:国知局
一种纸尿裤前贴处理装置的制作方法

本实用新型涉及魔术贴生产机械,特别涉及一种纸尿裤前贴处理装置。



背景技术:

可抛弃式纸尿布通常是一片的,在其穿戴于使用者身上时需要将分别位于身体前方及后方的纸尿布两端用设置在纸尿布两端的侧边上俗称“腰贴”的粘合片予以粘合,从而将纸尿片固定在使用者的身体上。传统的粘合片为背胶粘贴式的设计,然而由于其粘贴的方式不甚便利且不利于重复使用等缺点而逐渐遭到淘汰。取而代之的是能够重复粘贴且可提供足够的横向粘贴力道的具有扣钩结构的粘扣带,即魔术贴。

纸尿裤中的魔术贴一般是采用射出钩和前贴相配合的方式。目前纸尿裤前贴材料分两大类,热风无纺布基材市场占有率20%,其特点是柔软及蓬松感。pp纺粘无纺布基材市场占有率80%。单层材料结构为主流。

如图1和图2所示,申请人拥有的中国专利ZL201320461413.0提供了一种纸尿裤前贴,包括衬底层11和纤维层12,热塑性聚合物的纤维层12热合于衬底层11表面。由于采用双层材料结构,面层的连续长丝纤维层具备熔合的高分子薄膜衬底层无需胶粘接,具有轻薄、环保、手感舒适、与魔术钩体连接牢固且造价低廉的特点。

在上述专利中,申请人开发出了长丝纤维纸尿裤前贴。长丝纤维纸尿裤前贴是一种双层材料热复合成产品,其优越性在于表层长丝经热成型产生三维立体效果的纤维层12,再用衬底层1在线热复合,形成优良的纸尿裤前贴产品。表层三维立体长丝纤维层的对贴着勾力有优越性能。该产品得到了市场的广泛认可。

自产品上市以来,申请人仍觉该产品存一定瑕疵,不尽完美,主要是由于热复合熔压网状交架带米的挺度感觉。

而且包括具有上述复合结构的纸尿裤前贴的所有现有纸尿裤前贴,尤其是双层结构的纸尿裤前贴,都具有以下不足:

(1)、由于纤维层较为密实,与射出钩之间的粘合力不够,导致纸尿裤不易扣紧,易脱落;

(2)、纤维层与衬底层之间一般采用热压成型的方式结合成一体,热压区域一般较硬,导致纸尿裤穿着不舒适;

(3)、粘合成一体的纤维层与衬底层透气性差。



技术实现要素:

本实用新型的一个目的是提供一种纸尿裤前贴处理装置,以解决现有工艺和设备生产的纸尿裤前贴得诸多不足。本实用新型的另一个目的是提供一种纸尿裤前贴处理方法。

根据本实用新型的一个方面,提供了一种纸尿裤前贴处理装置,包括至少一组碾压机构,碾压机构包括两根圆形的碾压辊,两根碾压辊旋转的方向相反,纸尿裤前贴包括衬底层和贴合于衬底层表面的纤维层,纸尿裤前贴一面向上一面向下,由一侧进料,经由两根碾压辊之间,从另一侧出料,碾压辊外壁设有碾压槽,碾压槽对纸尿裤前贴的衬底层和纤维层分别进行碾压处理。

在一些实施方式中,碾压机构至少为两组,每组碾压机构的两根碾压辊与碾压机构的排列方向垂直设置,纸尿裤前贴由碾压机构的上方进料。

在一些实施方式中,碾压辊包括纵向碾压辊和横向碾压辊,纵向碾压辊外壁设有轴向的碾压槽,横向碾压辊外壁设有径向的碾压槽,两根纵向碾压辊组成第一碾压机构,两根横向碾压辊组成第二碾压机构,第一碾压机构和第二碾压机构间隔设置。

在一些实施方式中,同一碾压机构的两根碾压辊之间的距离为纸尿裤前贴的厚度的2/3至3/4。由此,可以避免碾压辊对衬底层和纤维层过度碾压,导致纸尿裤前贴结构被破坏。

在一些实施方式中,碾压辊两端还设有与碾压辊同步转动的端轮,端轮的外径大于碾压辊。

在一些实施方式中,碾压辊同时设有多种不同方向的碾压槽。

在一些实施方式中,碾压辊同时设有两种不同方向的碾压槽,两种不同方向的碾压槽交叉设置。

在一些实施方式中,多种不同方向的碾压槽间隔设置。

在一些实施方式中,两根间隔设置有不同方向的碾压槽的碾压辊组成一个碾压机构,在碾压机构中,两根碾压辊的对应位置的碾压槽的方向各异

采用以上技术方案的纸尿裤前贴处理装置,特别适合用于处理双层结构的纸尿裤前贴。模拟用手搓衣服的过程,对网状熔压线支架进行横向破坏及纵向性破坏,使网状熔压线支架断裂,从而破坏其挺力功能。经过处理后的纸尿裤前贴,纤维层较为蓬松,与射出钩之间的粘合力更大,纸尿裤易扣紧,不易脱落。经过处理后的热压区域的硬度被破坏,纸尿裤前贴可以达到成衣布质一般的柔软手感,而且,经过处理,纤维层与衬底层的粘接结构的一部分被破坏,从而使纸尿裤前贴透气性好,穿着更加舒适。

采用上述纸尿裤前贴处理装置,可以对双层结构的纸尿裤前贴进行一次或者多次处理。由此,可以模拟用手搓衣服的过程,对纸尿裤前贴进行往复的物理揉搓,使网状熔压线支架断裂更加充分。

附图说明

图1为现有的纸尿裤前贴的结构示意图。

图2为图1所示纸尿裤前贴的剖面图。

图3为本实用新型一种实施方式的纸尿裤前贴处理装置的结构示意图。

图4为图3所示纸尿裤前贴处理装置的侧面示意图。

图5为图4中A所示部分的放大图。

图6为图5所示第一碾压辊的结构示意图。

图7为图5所示第二碾压辊的结构示意图。

图8为本实用新型另一种实施方式的纸尿裤前贴处理装置的碾压辊的结构示意图。

图9为本实用新型又一种实施方式的纸尿裤前贴处理装置的碾压辊的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

实施例1

图3至图7示意性地显示了根据本实用新型的一种实施方式的纸尿裤前贴处理装置2。

如图所示,该纸尿裤前贴处理装置2包括五组碾压机构。

其中,碾压机构第一碾压机构21和第二碾压机构22。第一碾压机构21和第二碾压机构22间隔设置。

第一碾压机构21由两根纵向碾压辊211组成。纵向碾压辊211外壁设有轴向的碾压槽。两根纵向碾压辊211旋转的方向相反。

第二碾压机构22由两根横向碾压辊221组成,横向碾压辊221外壁设有径向的碾压槽。两根横向碾压辊221旋转的方向相反。

每组碾压机构的两根碾压辊与碾压机构的排列方向垂直设置。

纸尿裤前贴1包括衬底层11和贴合于衬底层11表面的纤维层12。

纸尿裤前贴一面向上一面向下,由上方进料,经由两根碾压辊之间,从另一侧出料,碾压槽对纸尿裤前贴的衬底层和纤维层分别进行碾压处理。

在本实施例中,同一碾压机构的两根碾压辊之间的距离为纸尿裤前贴的厚度的2/3由此,可以避免碾压辊对衬底层和纤维层过度碾压,导致纸尿裤前贴结构被破坏。

在其他的实例中,同一碾压机构的两根碾压辊之间的距离还可以为纸尿裤前贴的厚度的3/4。

在本实施例中,纵向碾压辊211和横向碾压辊221两端还分别设有与其同步转动的端轮3。

端轮3的外径大于相对应的碾压辊。

采用上述纸尿裤前贴处理装置,对双层结构的纸尿裤前贴1进行一次或者多次处理。由此,可以模拟用手搓衣服的过程,对纸尿裤前贴进行往复的物理揉搓,使网状熔压线支架断裂更加充分。

该纸尿裤前贴处理装置,特别适合用于处理双层结构的纸尿裤前贴。经过处理后的纸尿裤前贴1,纤维层较为蓬松,与射出钩之间的粘合力更大,纸尿裤易扣紧,不易脱落。经过处理后的热压区域的硬度被破坏,纸尿裤前贴1可以达到成衣布质一般的柔软手感,而且,经过处理,纤维层12与衬底层11的粘接结构的一部分在一定程度上被破坏,从而使纸尿裤前贴1透气性好,穿着更加舒适

实施例2

图8示意性地显示了根据本实用新型的另一种实施方式的纸尿裤前贴处理装置的碾压辊231。如图所示,与实施例1的不同之处在于,碾压辊231同时设有两种不同方向的碾压槽,且两种不同方向的碾压槽交叉设置。两根碾压辊231组成一个碾压机构。

实施例3

图9示意性地显示了根据本实用新型的又一种实施方式的纸尿裤前贴处理装置的碾压辊241。如图所示,与实施例1的不同之处在于,碾压辊241同时设有多种不同方向的碾压槽,且多种不同方向的碾压槽间隔设置。两根碾压辊241组成一个碾压机构。在碾压机构中,两根碾压辊241的对应位置的碾压槽的方向各异。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。

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