新型修脚器的制作方法

本实用新型涉及家用电器领域，特别是一种修脚器。

背景技术：

修脚器在使用时，可以通过更换前端的作业工件，实现不同功能，对脚部的各个部位进行全面清理，但是在使用时，由于脚底的部位自己无法看见，所以在自己使用修脚器的时候非常不方便，不但不能确定足底是否处理完成，影响使用效果，而且在使用某些足迹作业工件时，由于看不到足底情况，还容易对脚部造成损伤，存在隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种新型修脚器。具体设计方案为：

一种新型修脚器，包括壳体，所述壳体上设有开关、握柄，所述壳体的顶端设有作业工件，所述作业工件通过传动轴连接有驱动马达，所述传动轴通过壳盖与所述壳体连接，所述壳体内设有电池，所述壳体的底端设有充电接口，所述壳体的顶端设有反光镜，所述反光镜通过连接环与所述壳盖连接，所述连接环与所述反光镜之间通过连接件转动连接。

所述开关嵌于所述壳体内，所述开关与所述壳体滑动连接，所述开关可以沿所述壳体的轴向方向滑动，所述开关与所述电池通过变阻器滑电连接。

所述壳体为弧形结构，所述开关镶嵌于所述壳体弧形结构的外侧，所述握柄镶嵌于所述壳体弧形结构的内侧，所述握柄上设有防滑隔断，所述防滑隔断为多个互相平行的横杠，所述多个互相平行的横杠沿所述壳体的轴向方向呈曲线阵列分布，所述防滑隔断与所述壳体为一次注塑成型的整体结构。

所述传动轴贯穿所述壳盖并与所述壳盖轴承连接，所述传动轴的顶端与所述作业工件键连接，所述传动轴的底端嵌入所述驱动马达内。

所述电池为锂电池，所述电池与所述驱动马达、充电接口电连接。

所述连接件包括连接环固定部分与反光镜连接部分，所述连接环连接部分与所述连接环为一次注塑成型的整体结构，所述反光镜嵌入所述反光镜连接部分中，所述连接环固定部分与反光镜连接部分通过轴销转动连接。

所述壳盖的顶端设有防尘盖，所述作业工件与反光镜均处于所述防尘盖内，所述防尘盖与所述壳盖过盈连接。

所述连接环与所述壳盖转动连接，所述连接环可以以所述传动轴的轴芯为中心在水平截面上转动。

通过本实用新型的上述技术方案得到的新型修脚器，其有益效果是：

可以通过反光镜看到脚底情况，并通过水平、垂直旋转反光镜随时调整角度，方便使用。

附图说明

图1是本实用新型所述新型修脚器的结构示意图；

图2是

图中，1、壳体；2、开关；3、握柄；4、作业工件；5、防尘盖；6、传动轴；7、驱动马达；8、壳盖；9、电池；10、充电接口；11、反光镜；12、连接环；13、连接件。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述。

一种新型修脚器，包括壳体1，所述壳体1上设有开关2、握柄3，所述壳体1的顶端设有作业工件4，所述作业工件4通过传动轴6连接有驱动马达7，所述传动轴6通过壳盖8与所述壳体1连接，所述壳体1内设有电池9，所述壳体1的底端设有充电接口10，所述壳体1的顶端设有反光镜11，所述反光镜11通过连接环12与所述壳盖8连接，所述连接环12与所述反光镜11之间通过连接件13转动连接。

所述开关2嵌于所述壳体1内，所述开关2与所述壳体1滑动连接，所述开关2可以沿所述壳体1的轴向方向滑动，所述开关2与所述电池9通过变阻器滑电连接。

所述壳体1为弧形结构，所述开关2镶嵌于所述壳体1弧形结构的外侧，所述握柄3镶嵌于所述壳体1弧形结构的内侧，所述握柄3上设有防滑隔断，所述防滑隔断为多个互相平行的横杠，所述多个互相平行的横杠沿所述壳体1的轴向方向呈曲线阵列分布，所述防滑隔断与所述壳体1为一次注塑成型的整体结构。

所述传动轴6贯穿所述壳盖8并与所述壳盖8轴承连接，所述传动轴6的顶端与所述作业工件4键连接，所述传动轴6的底端嵌入所述驱动马达7内。

所述电池9为锂电池，所述电池与所述驱动马达7、充电接口10电连接。

所述连接件13包括连接环固定部分与反光镜连接部分，所述连接环连接部分与所述连接环12为一次注塑成型的整体结构，所述反光镜11嵌入所述反光镜连接部分中，所述连接环固定部分与反光镜连接部分通过轴销转动连接。

所述壳盖8的顶端设有防尘盖5，所述作业工件4与反光镜11均处于所述防尘盖5内，所述防尘盖5与所述壳盖8过盈连接。

所述连接环12与所述壳盖8转动连接，所述连接环12可以以所述传动轴6的轴芯为中心在水平截面上转动。

正常使用时，所述反光镜11可以沿所述连接环12实现以所述传动轴6轴芯为中心的水平截面上的转动，而通过所述连接件13，可以实现垂直截面上的旋转，从而实现使用时对脚底情况的掌握，方便使用，防止划伤脚底。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。