新型膨胀骨钉的制作方法

文档序号:12751689阅读:292来源:国知局
新型膨胀骨钉的制作方法与工艺

本发明涉及骨科医疗设备技术领域。



背景技术:

我们知道,脊柱非融合技术在治疗脊柱病变上,由于其具有对脊柱的损伤小,保持了脊柱的活动度和稳定性,重建椎间盘的生物力学特性,防止和减轻相邻节段椎间盘的退变加速等优点,近年来很多医院已经开始采用,其应用前景一片光明。目前在脊柱手术中使用的椎弓根钉包括U 形钉座和螺钉本体,螺钉本体与U 形钉座将可以呈固定角度的固定连接,也可以经球头、球头座连接成万向螺钉。现有的椎弓根钉的螺钉本体上的螺纹多为布满螺钉本体的等距螺纹,也有在螺钉本体前半部为的单线螺纹,螺钉本体后半部为双线螺纹。上述椎弓根钉拧入椎弓根费时费力,螺纹对椎弓根的剪切作用大、对骨的损伤大,骨钉界面间接触不紧密,椎弓根钉易脱出;尤其是将现有结构的椎弓根钉应用到脊柱非融合手术中,由于手术涉及的脊柱节段间的可活动性,在术后的恢复过程中,由于患者的活动,螺钉本体上端部的螺纹存在切割骨质的现象,恢复十分缓慢,甚至存在椎弓根钉易脱出的危险。



技术实现要素:

本发明所要解决的技术问题,是针对上述存在的技术不足,提供一种新型膨胀骨钉,其结构精巧,方便置入,对患者的伤害小,固定牢固,拆卸方便。

本发明采用的技术方案是:提供一种新型膨胀骨钉,钉杆的直径自钉尖上端至钉杆的钉帽下端逐渐减小;钉杆内部为圆柱形腔;钉杆的侧壁在圆周方向上开有与圆柱形腔导通的长条形孔;每个长条形孔均密封连接有膨胀条;膨胀条的横断面为弧形;所述的圆柱形腔内在竖直方向上嵌入连接有加压锁定装置;所述加压锁定装置包括加压管、活塞、传动杆、锁定螺母;加压管的上半段的内壁设有螺纹;锁定螺母的上面中部设置有内六角螺孔;锁定螺母在加压管上半段与加压管螺纹连接;加压管的下半段内壁为光滑内壁;活塞位于加压管的下半段与加压管滑动密封连接;活塞与锁定螺母通过传动杆连接;加压管的底部设置有与圆柱形腔导通的通孔;圆柱形腔和加压管的底部与活塞的下部之间的区域内盛放有填充液;钉杆的顶面设置有与圆柱形腔导通到圆孔;加压管的上端与圆孔对接密封。

进一步优化本技术方案,新型膨胀骨钉的圆孔以及加压管的上端密封配合有封帽。

进一步优化本技术方案,新型膨胀骨钉的钉杆的外表面涂覆有聚四氟乙烯涂层。

进一步优化本技术方案,新型膨胀骨钉的膨胀条的外表面均匀安装有的锥形定位尖。

本发明的有益效果是:

1、本技术方案中,钉杆本体上没有螺纹,并且不借住螺纹或者外表面的摩擦力实现与骨骼的固定,在植入过程中,不会对骨骼产生切削左右,有助于减少二次伤害。对于骨骼的固定,本技术方案采用先以较小直径置入,然后进入骨孔后进行膨胀,使直径变大,使钉杆本身与骨孔牢固连接。钉杆本身为硬质材质构成的结构,能够保证固定强度,旋转锁定螺母,通过活塞加压填充液,圆柱形腔内加压后膨胀条发生弹性形变,紧贴到骨孔壁上,尤其是钉杆的直径由上之下逐渐减小,这样固定更加牢固。

2、封帽可以将加压管以及锁定螺母封装在圆柱形腔内部,这样可以减少骨钉内部受到沾染,方便骨钉拆卸。

3、聚四氟乙烯具有极强的不粘性,这样可以减少置入骨孔内的摩擦力,同时减少骨钉取出的阻力。

4、在膨胀条收缩状态下,锥形定位尖不影响骨钉的植入,当圆柱形腔增压后,锥形定位尖可以增大钉杆与骨孔壁的接触牢固性,增强骨钉的抗拉能力。

附图说明

图1为本发明的结构示意图;

图2为图1的轴向分解示意图;

图3为 本发明锁定后的结构示意图。

图中,1、钉杆;2、钉尖;3、钉帽;4、圆柱形腔;5、长条形孔;6、膨胀条;7、加压管;8、活塞;9、传动杆;10、锁定螺母;11、封帽;12、螺纹;13、内六角螺孔;14、通孔;15、圆孔;16、锥形定位尖。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

如图1-3所示,新型膨胀骨钉包括钉杆1,钉杆1的直径自钉尖2上端至钉杆1的钉帽3下端逐渐减小;钉杆1内部为圆柱形腔4;钉杆1的侧壁在圆周方向上开有与圆柱形腔4导通的长条形孔5;每个长条形孔5均密封连接有膨胀条6;膨胀条6的横断面为弧形;所述的圆柱形腔4内在竖直方向上嵌入连接有加压锁定装置;所述加压锁定装置包括加压管7、活塞8、传动杆9、锁定螺母10;加压管7的上半段的内壁设有螺纹12;锁定螺母10的上面中部设置有内六角螺孔13;锁定螺母10在加压管7上半段与加压管7螺纹连接;加压管7的下半段内壁为光滑内壁;活塞8位于加压管7的下半段与加压管7滑动密封连接;活塞8与锁定螺母10通过传动杆9连接;加压管7的底部设置有与圆柱形腔4导通的通孔14;圆柱形腔4和加压管7的底部与活塞8的下部之间的区域内盛放有填充液;钉杆1的顶面设置有与圆柱形腔4导通到圆孔15;加压管7的上端与圆孔15对接密封;圆孔15以及加压管7的上端密封配合有封帽11;钉杆1的外表面涂覆有聚四氟乙烯涂层;膨胀条6的外表面均匀安装有的锥形定位尖16。

本实施例中, 核心原理是通过活塞8对填充液加压,填充液推动膨胀条6弹性形变,,膨胀条6的弹性形变能够增加钉杆1的直径,并且这种过程是可逆的。

本实施例在使用时,首先取下封帽11,然后使用内六角螺栓旋转锁定螺母10,使活塞8上移,填充液收入到加压管7下部的量增大,圆柱形腔4内的压力减小,膨胀条6呈收缩状态(参考图1);然后置入骨钉,置入后反向旋转锁定螺母10,此时圆柱形腔4内压力增大,膨胀条6弹性形变如图3一样,此时膨胀条6紧贴骨孔侧壁,锥形定位尖16与骨孔侧壁牢固接触,甚至进入骨孔侧壁一部分。最后将封帽11扣在圆孔15上即可。值得注意的是,封帽11封装之前,可以向加压管7灌入可溶凝固材料,比如可溶性光敏树脂。这样可以防止锁定螺母10松动。

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