一种用于牙科手机的便于安装的防尘结构的制作方法

本实用新型涉及牙科设备领域，尤其涉及一种用于牙科手机的便于安装的防尘结构。

背景技术：

“牙科高速手机”是牙科必备的医疗器械。其应用的领域越来越广。除了牙科，骨科、美容整形都在广泛使用。牙科高速手机的工作原理是：高压气体作用在机芯涡轮上，在轴承的支撑下高速旋转，带动车针对牙齿进行切削或磨削。这时，一些碎屑和粉尘会从头壳和机芯轴的间隙进入头壳型腔中的轴承里，使得轴承磨损加快、寿命降低。

技术实现要素：

针对上述缺陷，本实用新型的目的在于提出一种用于牙科手机的便于安装的防尘结构。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于牙科手机的便于安装的防尘结构，包括机壳、机芯轴、前端轴承和后端轴承，所述机芯轴通过所述前端轴承和后端轴承支撑于所述机壳内，且其一端从靠近所述前端轴承的一侧伸出所述机壳，所述前端轴承安装在所述机壳的大直径槽体内；还包括相邻设置的防尘垫和防尘盖，所述防尘盖安装在所述机壳的小直径槽体内，所述大直径槽体与小直径槽体连通且交接处形成安装台阶，所述防尘垫置于所述安装台阶和前端轴承径向相对的端面之间，所述小直径槽体与所述机壳的外部连通；

所述防尘垫套装在所述机芯轴的外壁，且其内径大于所述机芯轴的外径；所述防尘盖为中空柱状件，且其中空内壁与所述机芯轴的外壁紧密适配，所述防尘盖的外径小于所述小直径槽体的内径；所述防尘垫正对所述防尘盖的端面设有凸台，所述凸台的外径小于所述防尘盖的外径，所述防尘盖的上端面设有开口向上的凹槽，且此所述防尘盖的上端面正对于所述防尘垫的下端面；所述凸台悬空于所述凹槽的上方，使得所述防尘盖与小直径槽体的径向正对端面之间间隔留有气流通道。

优选的，所述防尘盖是由大直径部和小直径部一体式制成的T形结构，所述凹槽设置在所述大直径部的上端面；所述防尘垫套装在所述小直径部的外壁，且所述防尘垫的内径大于所述小直径部的外径。

优选的，所述小直径部的上端面抵住所述前端轴承的下端面。

优选的，还包括胶垫，所述胶垫套装在所述机芯轴的外部，且其设置在所述前端轴承和防尘垫的径向正对端面之间。

优选的，所述胶垫的外径与所述前端轴承的外径相当，且其刚好卡装在所述大直径槽体内。

优选的，还包括钢垫，所述钢垫套装在所述机芯轴的外部，且其设置在所述前端轴承和胶垫的径向正对端面之间。

优选的，所述钢垫的外径与所述前端轴承的外径相当，且其刚好卡装在所述大直径槽体内。

优选的，所述凹槽为环绕所述防尘盖外圈一周设置的环形凹槽。

当碎屑和粉尘通过机壳与机芯轴之间的间隙后，会碰到高速旋转的防尘盖上，在离心力的作用下，碎屑和粉尘被甩到了小直径槽体的内侧壁上，并滞留在小直径槽体的内侧壁上，使得它不能进入前端轴承所处的型腔中，从而达到了保护轴承的目的。当工作结束后，通过清洗高速手机将碎屑和粉尘清除即可，使用方便。

附图说明

图1是本实用新型的一个实施例的结构示意图；

图2是本实用新型的一个实施例的工作状态图。

其中：机壳1，大直径槽体11，小直径槽体12，安装台阶13；机芯轴2，前端轴承3，后端轴承4；防尘垫5，凸台50；防尘盖6，上端面60，凹槽61，大直径部62，小直径部63；胶垫7，钢垫8，迂回通道9。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1及图2所示，一种用于牙科手机的便于安装的防尘结构，包括机壳1、机芯轴2、前端轴承3和后端轴承4，所述机芯轴2通过所述前端轴承3和后端轴承4支撑于所述机壳1内，且其一端从靠近所述前端轴承3的一侧伸出所述机壳1，所述前端轴承3安装在所述机壳1的大直径槽体11内；还包括相邻设置的防尘垫5和防尘盖6，所述防尘盖6安装在所述机壳1的小直径槽体12内，所述大直径槽体11与小直径槽体12连通且交接处形成安装台阶13，所述防尘垫5置于所述安装台阶13和前端轴承3之间；

所述防尘垫5套装在所述机芯轴2的外壁，且其内径大于所述机芯轴2的外径；所述防尘盖6为中空柱状件，且其中空内壁与所述机芯轴2外壁紧密适配，所述防尘盖6的外径小于所述小直径槽体12的内径；所述防尘垫5正对所述防尘盖6的端面设有凸台50，所述凸台50的外径小于所述防尘盖6的外径，所述防尘盖6正对所述防尘垫5的上端面60设有开口向上的凹槽61，所述凸台50悬空于所述凹槽61的上方，使得所述防尘盖6与小直径槽体12的径向正对端面之间间隔留有气流通道。

本说明书中对轴承前后位置的限定是按照轴承距离机芯轴2伸出机壳端的远近来定义的，距离机芯轴2伸出机壳端近的定义为前端轴承3，反之则定义为后端轴承4。现有设计中机壳1的型腔内都有安装前端轴承3的大直径槽体11，在本技术方案的结构中，大直径槽体11的下方设有内径均一的小直径槽体12，大直径槽体11与小直径槽体12连通且交接处形成安装台阶13，防尘垫5的边沿放置在安装台阶13上，通过前端轴承3向安装台阶13方向挤压而实现夹紧，为静止状态；防尘盖6套装在所述机芯轴2的外壁，且置于小直径槽体12内，可与机芯轴2一起旋转。防尘垫5正对所述防尘盖6的端面设有凸台50，所述防尘盖6的上端面60设有开口向上的凹槽61，所述凸台50悬空于所述凹槽61的上方，所述防尘盖6的外径小于所述小直径槽体12的内径，所述凸台50的外径小于所述防尘盖6的外径，防尘垫5内径大于所述机芯轴2的外径，在防尘垫5、防尘盖6和小直径槽体12的内侧壁之间形成一狭窄的迂回通道9，从下往上看，该迂回通道9先是从中间位置沿机芯轴2的径向向外延伸，再竖直向上延伸，再沿着凸台50外侧壁竖直向下延伸，再沿着凹槽61的水平端面沿机芯轴2的径向向内延伸，最后再沿着防尘垫5的内侧壁与机芯轴2的外侧壁之间的通道往上(见图2)。

当手机工作时，防尘垫5与防尘盖6所起的作用有以下3个：

1.防尘垫5、防尘盖6和小直径槽体12的内侧壁之间狭窄的迂回通道9由于其轴向径向的不断转变，延缓了气流通过；

2.与机芯轴2一起旋转的防尘盖6会产生负压，部分抵消了驱动气流所产生的负压，进一步延缓了气流通过；

3.当碎屑和粉尘通过机壳1与机芯轴2之间的间隙后，会碰到高速旋转的防尘盖6上，在离心力的作用下，碎屑和粉尘被甩到了小直径槽体12的内侧壁上，并滞留在小直径槽体12的内侧壁上，使得它不能进入前端轴承所处的型腔中，从而达到了保护轴承的目的。当工作结束后，通过清洗高速手机将碎屑和粉尘清除即可，使用方便。

基于本技术方案的牙科手机，安装时将防尘盖6预先安装在机芯轴2上，然后将机芯轴2装入机壳1内，有别于普通高速手机将减震垫、钢垫先装入机壳，然后装入机芯轴，使用本方案的防尘结构，拆装更方便，准确度更高。

所述防尘盖6是由大直径部62和小直径部63一体式制成的T形结构，所述凹槽61设置在所述大直径部62的上端面；所述防尘垫5套装在所述小直径部63的外壁，且其内径大于所述小直径部63的外径。

将设置凹槽61的大直径部62以小直径部63形式沿着机芯轴2的轴向延长，大直径部62和小直径部63的内壁同时与所述机芯轴2外壁紧密适配，尽可能地增加防尘盖6与机芯轴2之间的接触面积，增大摩擦力，保证防尘盖6稳定装配在机芯轴2上，即使在机芯轴2高速旋转时也不会掉落。

所述小直径部63的一端固定在所述大直径部62的上端面，另一端抵住所述前端轴承3的下端面。

即小直径部63的上端面抵住所述前端轴承3的下端面，封堵了气流或其他杂物可能进入前端轴承3与机芯轴2之间的安装间隙内，保证前端轴承3的正常高速运转。

还包括胶垫7，所述胶垫套装在所述机芯轴2的外部，且其设置在所述前端轴承3和防尘垫5的径向正对端面之间。

所述胶垫7由于其材质的特性，阻隔了前端轴承3等旋转时产生的振动和噪声沿径向继续向壳体1传播的路径，同时避免了金属质的壳体1对噪声的进一步放大，起到降噪和稳定运行的作用，提高使用时的舒适度。

所述胶垫7的外径与所述前端轴承3的外径相当，且其刚好卡装在所述大直径槽体11内；提高装配时的稳定性。

还包括钢垫8，所述钢垫8套装在所述机芯轴2的外部，且其设置在所述前端轴承3和胶垫7的径向正对端面之间。

提高装配稳定性的同时，避免前端轴承3与胶垫7的直接接触，是为了防止牙科手机在使用时前端轴承3长期旋转与胶垫7不断摩擦，加速胶垫7的磨损而缩短其使用寿命。

所述钢垫8的外径与所述前端轴承3的外径相当，且其刚好卡装在所述大直径槽体11内。

提高装配时的稳定性。

所述凹槽61为环绕所述防尘盖6外圈一周设置的环形凹槽；加工方便，为杂质和气流提供环形通道，避免局部气压过大的问题，保证牙科手机的平稳运行。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。