一种方便取钉的骨科接骨板的制作方法

文档序号:11669113阅读:483来源:国知局
一种方便取钉的骨科接骨板的制造方法与工艺

本实用新型涉及接骨板领域,尤其涉及一种方便取钉的骨科接骨板。



背景技术:

随着Liss、LC-DCP和PC-fix钢板等新材料和新技术的应用,接骨板与螺钉固定已经成为目前治疗骨干骨折最常用的方式,而AF和RF椎弓根内固定系统也成为治疗胸腰椎骨折的主要手段,在临床中大量应用。随着内固定技术的不断应用,也出现了一些并发症,其中因接骨板螺钉出现损坏导致其无法通过常规方法取出的问题,在手术过程中日益受到重视。

就目前而言,骨科医师在行螺钉取出术时,经常遇到一些螺钉难以取出的问题,通常是加压接骨板或留存体内时间过长的螺钉,无论是一字型接骨板螺钉还是内六角接骨板螺钉,在拧动过程中螺丝刀头常常由螺钉凹槽中滑出,出现打滑、弯曲等现象并磨损凹槽,导致螺钉无法正常取出。或是接骨板螺钉在病人体内出现了断裂的情况,使临床医师常常感到困难,术者在此类手术中束手无策,甚至可造成手术失败,导致再骨折的发生。骨科手术中遇到螺钉难以取出的情况,骨科手术医生往往会求助于医学工程人员,采取环钻、凿或人为制造出凹槽的方式,想办法将螺丝钉取出。虽然通过这些工程学的方法有时也可以解决遇到的问题,但容易对病人的骨组织造成更大的损害,增加了手术的风险。



技术实现要素:

有鉴于此,本实用新型的目的是提供一种方便取钉的骨科接骨板,能够在保证不破坏病人骨组织的情况下有效解决目前骨钉难以取出的问题。

本实用新型通过以下技术手段解决上述技术问题:

一种方便取钉的骨科接骨板,包括接骨板主体,所述接骨板主体上设置有骨钉孔,所述接骨板主体由接骨板一和接骨板二拼接而成,接骨板一和接骨板二形成的拼接缝沿接骨板主体纵向延伸,所述骨钉孔全部分布在拼接缝上;

所述接骨板一和接骨板二通过榫卯结构拼接而成,其中榫结构和卯结构上分布设置有相对应的固定螺孔,接骨板一和接骨板二通过螺钉进一步加固。

达到的技术效果在于:本方案设计的接骨板在出厂时则通过固定螺钉将接骨板一和接骨板二拼接而成,使用时与传统接骨板无异,在取钉的过程中,由于传统接骨板的固定与接骨板之间由于长时间在患者体内,彼此之间连接得更加紧密且骨钉伸出接骨板的部分非常小导致取钉困难,使用本方案设计的接骨板则创新性的改变了取钉过程,本方案中通过先拆除接骨板的固定螺钉,然后使接骨板分离从而首先取出接骨板,没有了接骨板的束缚,骨钉露出骨组织的部分变大,并且单独从骨组织中取出固定降低了取钉的难度,从而解决了目前骨钉难以取出的问题。

作为本方案的进一步改进,所述接骨板一和接骨板二的宽度相等,拼接缝与接骨板主体的中线重合。接骨板一和接骨板二对称设计,可以最好的保证接骨板的强度。

作为本方案的进一步改进,所述骨钉孔的孔心位于拼接缝上,拼接缝将骨钉孔划分成对称的两个半圆。

将骨钉孔对称分割,可以使拆分接骨板一和接骨板二时不会因为骨钉造成拆分困难的问题。

作为本方案的进一步改进,所述接骨板一的拼接侧设置有卯眼,接骨板二的拼接侧设置有与卯眼相对应的榫头,所述卯眼设置有固定螺孔一,所述榫头设置有与固定螺孔一相对应的固定螺孔二。

作为本方案的进一步改进,所述卯眼和榫头分别位于各自拼接侧的中央。

作为本方案的进一步改进,所述固定螺孔一为盲孔,使得接骨板主体靠近骨组织面为光滑平面。由于接骨板需要在患者体内保留较长时间,为了防止骨组织在生长过程不必要的进入固定螺孔内,因此接骨板与骨组织的接触面必须保持光滑。

作为本方案的进一步改进,所述接骨板一和接骨板二形成的拼接缝之间设置有方便拆卸的内陷凹槽,凹槽的宽度为0.5~3毫米。在拼接缝之间设置具有一定宽度的凹槽,可以在分离接骨板一和接骨板二的过程中有足够的着力点,方便拆分。

本实用新型的有益效果:和传统的接骨板相比较,本方案设计的接骨板通过两块接骨板拼接而成,骨钉孔位于拼接缝上,使得取钉的操作步骤也与传统的取钉步骤不同,传统的取钉步骤是先取钉然后再拆除接骨板,而本方案设计的接骨板在取钉过程中则是先拆除接骨板再取骨钉,由于接骨板与骨钉之间也具有束缚力,因此和传统方案相比较,先拆除接骨板再取骨钉时骨钉的束缚力降低可以更加轻易的取出,且先拆除接骨板后骨钉可以露出较大部分的体积,从而解决了骨钉断裂难以取出的问题。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是本实用新型接骨板一的结构示意图;

图3是本实用新型接骨板二的结构示意图;

图4是本实用新型拼接过程中的结构示意图。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型进行详细说明:

如图1所示:

一种方便取钉的骨科接骨板,包括接骨板主体,所述接骨板主体上设置有骨钉孔3,所述接骨板主体由接骨板一1和接骨板二2拼接而成,接骨板一1和接骨板二2形成的拼接缝4沿接骨板主体纵向延伸,所述骨钉孔3全部分布在拼接缝4上。

上述接骨板主体的结构适用于所有具有螺钉孔的接骨板,而不限于某一型号的接骨板。

如图2、图3、图4所示:

所述接骨板一1和接骨板二2通过榫卯结构拼接而成,其中榫结构和卯结构上分布设置有相对应的固定螺孔,接骨板一1和接骨板二2通过螺钉进一步加固。

具体的,作为本方案的进一步改进,所述接骨板一1的拼接侧设置有卯眼102,接骨板二2的拼接侧设置有与卯眼102相对应的榫头202,所述卯眼102设置有固定螺孔一101,所述榫头202设置有与固定螺孔一101相对应的固定螺孔二201。

具体的,在本实施例中上述榫头202设计有凸出榫头202边沿的延伸部203,该延伸部203伸出榫头202,卯眼102内设置有与延伸部203相对应的内陷结构,固定螺孔二201位于延伸部203上,而固定螺孔一101则位于与之相对的内陷结构处,根据接骨板长度不一相应设计多个延伸部203。

在本实施例中上述榫头202结构呈“凸”形,卯眼102结构为“凹”形,卯眼102和榫头202分别位于各自拼接侧的中央。

作为本方案的进一步改进,所述接骨板一1和接骨板二2的宽度相等,拼接缝4与接骨板主体的中线重合。

作为本方案的进一步改进,所述骨钉孔3的孔心位于拼接缝4上,拼接缝4将骨钉孔3划分成对称的两个半圆。

作为本方案的进一步改进,所述固定螺孔一101为盲孔,使得接骨板主体靠近骨组织面为光滑平面。

作为本方案的进一步改进,所述接骨板一1和接骨板二2形成的拼接缝4之间设置有方便拆卸的内陷凹槽401,凹槽401的宽度可以设计成0.5mm、1mm、3mm。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

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