垫圈、螺钉以及螺钉组合件的制作方法与工艺

本实用新型涉及连接件，具体是垫圈、螺钉以及螺钉组合件。

背景技术：
在机械设备的连接安装中，螺钉是非常重要的连接件。垫圈通常配合螺钉使用，用来保护被连接件的表面不受螺钉头擦伤，分散螺钉对被连接件的压力。传统的垫圈一般为金属环，其套设在螺钉上，其优点是加工容易、成本低廉。然而在实际使用中，垫圈容易在设备拆装时从螺钉上脱出，这就造成垫圈散乱并容易丢失，不利于垫圈的反复使用。

技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种不易脱落的垫圈。本实用新型解决其技术问题所采用的垫圈，包括环形的圈体，所述圈体的上下两个面分别是螺钉接触面和物体接触面，所述螺钉接触面上设置有环形的卡接凸起，卡接凸起的内环表面设置有垫圈卡接结构。进一步的是，所述垫圈卡接结构为卡槽或者卡扣。进一步的是，所述卡接凸起由至少两段圆弧段构成，相邻两段圆弧段之间在圆周上间隔一段距离。本实用新型另一个要解决的技术问题是提供一种垫圈不易脱落的螺钉。本实用新型解决其技术问题所采用的螺钉，包括相互连接的螺钉头和螺钉杆，螺钉头的底部设置有一圈螺钉卡接结构。进一步的是，所述螺钉卡接结构为卡槽或者卡扣。进一步的是，所述螺钉卡接结构的最大直径小于螺钉头的其它部位的直径。本实用新型再一个要解决的技术问题是提供一种垫圈不易脱落的螺钉组合件。本实用新型解决其技术问题所采用的螺钉组合件，包括前述的螺钉和前述的垫圈，垫圈套设在螺钉的螺钉杆上，所述垫圈卡接结构与螺钉卡接结构相互配合卡接，使得垫圈与螺钉的螺钉头相互连接。进一步的是，所述垫圈卡接结构为卡扣，所述螺钉卡接结构为卡槽。进一步的是，所述垫圈卡接结构为卡槽，所述螺钉卡接结构为卡扣。进一步的是，所述垫圈的卡接凸起由至少两段圆弧段构成，相邻两段圆弧段之间在圆周上间隔一段距离。本实用新型的有益效果是：通过在垫圈上设置垫圈卡接结构，螺钉上设置螺钉卡接结构，这可以使得垫圈和螺钉能够在轴向保持固定，这样既保持了原有垫圈的功能，也避免了在螺钉拆卸过程中垫圈脱落，避免垫圈不必要的遗失。垫圈的卡接凸起由至少两段圆弧段构成，这样可以提高卡接凸起的弹性，使得其更容易与螺钉进行卡接。附图说明图1是螺钉组合件的示意图；图2是图1的半剖图；图3是图2的C处放大图；图4是垫圈的结构示意图；图5是垫圈的半剖图；图6是图5的E处放大图；图中零部件、部位及编号：垫圈1、圈体11、卡接凸起12、垫圈卡接结构13、螺钉2、螺钉头21、螺钉杆22。具体实施方式下面结合附图对本实用新型作进一步说明。如图4和5所示，本实用新型的垫圈包括环形的圈体11，所述圈体11的上下两个面分别是螺钉接触面和物体接触面，所述螺钉接触面上设置有环形的卡接凸起12，卡接凸起12的内环表面设置有垫圈卡接结构13。卡接凸起12与圈体11通常为一体成型，卡接凸起12与圈体11同轴，卡接凸起12内环表面的垫圈卡接结构13用于与螺钉头21上的螺钉卡接结构配合卡接。卡接结构一般采用卡扣卡槽结构，卡槽和卡扣分别设置在垫圈1和螺钉2上；当垫圈1上设置卡槽时，则螺钉2上设置卡扣；反之，当垫圈上设置卡扣时，则螺钉2上设置卡槽，这种方式可参见图1和图2所示。为了增加卡接凸起12的弹性，如图4和图5所示，所述卡接凸起12由至少两段圆弧段构成，相邻两段圆弧段之间在圆周上间隔一段距离。多段式的卡接凸起12有利于其环向张开，这在卡入螺钉头21上的螺钉卡接结构时更加容易。卡接凸起12通常设置四段即可。本实用新型涉及的螺钉如图1和图2所示，包括相互连接的螺钉头21和螺钉杆22，螺钉头21的底部设置有一圈螺钉卡接结构。与普通的螺钉不同，本实用新型的螺钉的螺钉头21上设置有螺钉卡接结构，这个结构用于安装垫圈1，螺钉卡接结构与垫圈卡接结构13的典型配合图可见图3所示。为了避免改变螺钉头21的最大直径，如图3所示，所述螺钉卡接结构的最大直径小于螺钉头21的其它部位的直径。垫圈1的卡接凸起12实际上套在了螺钉头21上，因此较小直径的螺钉卡接结构与卡接凸起12的组合不会导致直径过大，这样就可以保持与原来的螺钉头21的直径类似，更加美观。图1和图2是螺钉和垫圈的组合图，这时垫圈1是不易轴向运动的，因此在拆卸螺钉2时，垫圈1不易滑落。本申请的适用于各种头型的螺钉，例如六角头、六角头法兰面、方头、T形头、扁圆头、圆柱头、圆头等头型的螺钉。