用于消毒表面的系统和方法与流程

本申请要求于2015年5月24日提交的题目为“ApparatusandMethodforSanitizingSkin”的美国临时专利申请第62/166,007号和于2015年7月25日提交的题目为“ApparatusandMethodforSanitizingSkin”的美国临时专利申请第62/197,067号的优先权，其全部内容通过引用并入本文。
技术领域：
本公开涉及用于消毒表面的系统和方法。
背景技术：
：人类疾病通常由代表细菌、病毒和真菌的主要类别的病原微生物引起。感染性颗粒从宿主或受感染个体向易受感染新受害者的移动可以通过各种机制发生，包括从宿主呼吸雾化流体、接触被宿主和宿主体液污染的表面、或通过在受害人或第三方的手上从宿主或从被污染的表面转移给受害人。特定的转移机制取决于生物体以及特定的环境。在医院和其他临床环境中，护理人员手上的转移被认为是针对诸如屎肠球菌、金黄色葡萄球菌、肺炎克雷伯氏菌、鲍曼不动杆菌、铜绿假单胞菌和肠杆菌属（统称为ESKAPE病原体）和艰难梭状芽胞杆菌的生物体的潜在重要机制。另外，被定义为微生物（主要是细菌）的耐多药的生物体（MDRO）对一种或多种类型的抗微生物剂具有抗性，并且由于其获得的抗性而具有特殊的临床意义。MDRO包括但不限于耐甲氧西林金黄色葡萄球菌（MRSA）、耐碳青霉烯肠杆菌（CRE）、耐多药鲍氏不动杆菌（MDR-Ab）和耐万古霉素肠球菌（VRE）。在新宿主中开始感染所需的活生物体的数量和接触位置取决于生物体的感染性以及新的预期宿主的免疫能力。免疫功能减弱或低下的个体（诸如医院病人）通常更有可能成为新感染的宿主。医院获得性感染已经成为保健行业的重大问题。随着具有抗生素抗性的其他致病生物体出现，这个问题的严重性可能继续增加。一些微生物，诸如诺如病毒（一种肠道病原体）在邮轮工业和辅助护理/养老院环境中是重要的关注点，其中繁殖在紧密社区内可以是快速的。造成的疾病可能会危及生命。食品制备行业（例如大型家禽包装设施）定期与抗生素肠道沙门氏菌的暴发有关，造成许多人死亡。手接触在这些环境中诺如病毒和沙门氏菌生物体的传播和转移的作用可能是重要的。良好的手部卫生在临床和食物制备环境中的重要性已被充分证实，通常在洗手或使用含局部酒精的凝胶方面得到促进。然而，传统方法具有一定的局限性。洗手可以去除污染的表面生物，而不会对健康个体的皮肤中发现的土著生物体造成显着的伤害。为了有效，洗手应该在30秒左右。然而，该时间量在快节奏、高压力的重症护理环境中是过分的，并且不允许额外的手干燥时间。水槽的可用性也可以限制这种方法的使用。尽管酒精凝胶在手上的分配、施用和干燥可能比手洗和干燥完成快得多，但这些步骤也需要相当长的时间-大约10-15秒。因此，需要用于卫生保健、家庭和其他环境中的表面和手的消毒的改进技术和设备。技术实现要素：在一些方面，提供一种用于杀死或灭活病原体的系统，其可包括具有与至少一个喷嘴流体连通的活性剂容器的壳体、与至少一个喷嘴流体连通的空气泵、以及控制模块，该控制模块被配置为控制作为气雾剂的活性剂以递送剂量通过至少一个喷嘴的递送。系统被配置为在小于或等于5秒的时间段内将递送剂量作为薄且均匀的干燥涂层递送至目标表面。表面可以是任何合适的表面。例如，它可以是单手或双手的表面。该系统可以以许多方式变化。例如，该系统可以还包括被配置为向至少一个喷嘴提供空气的空气箱。该系统还可以包括压力调节器，该压力调节器被配置成控制在至少一个喷嘴处的压力。作为另一示例，系统可以还包括显示器，其通信地联接到控制模块并被配置为显示与系统的操作有关的信息。显示器可以是任何合适的显示器，并且在一些实施例中，可以是被配置成接收与系统的操作有关的指令的交互式显示器。该系统可以包括至少一个传感器，该传感器被配置为检测在至少一个喷嘴附近的目标表面的存在。该至少一个传感器可以是光学运动传感器或任何其他传感器。在一些实施例中，系统包括干燥部件，该干燥部件被配置为干燥递送到目标表面的递送剂量。在一些实施例中，该系统可以包括基于压力的流体泵。在一些实施例中，活性剂容器容纳可移除且可再填充的含有试剂的筒。在其他实施例中，活性剂容器被配置为接收活性剂的供应的贮存器。活性剂可以包括任何一种或多种成分。例如，其可以从包括以下的群组中选择：过氧化氢的水溶液、次氯酸的水溶液、异丙醇的水溶液、乙醇的水溶液、过乙酸的水溶液、醋酸的水溶液、次氯酸钠的水溶液、臭氧的水溶液及其任意组合。在一些实施例中，活性剂可以包括过乙酸和过氧化氢的含水混合物。活性剂可具有任何合适浓度的一种或多种成分。例如，在一些实施例中，过氧化氢的水溶液可以具有约0.3％至约15％的过氧化氢。在其他实施例中，过氧化氢水溶液可以具有约0.33％、1％、3％、6％、9％或12％的过氧化氢。次氯酸的水溶液可以具有约0.046％的次氯酸。异丙醇的水溶液可以具有至少约70％的异丙醇。至少一个喷嘴可以以许多不同的方式变化。例如，至少一个喷嘴可以是单个固定喷嘴。在其他实施例中，至少一个喷嘴可以是两个或多个固定喷嘴，或者两个或多个可移动喷嘴。在一些实施例中，至少一个喷嘴可以是超声波喷嘴。在其他实施例中，至少一个喷嘴可以是基于空气流的雾化喷嘴。在一些实施例中，系统可以包括至少一个致动器，其被配置为接收用户输入以激活至少一个喷嘴。至少一个喷嘴可以被配置成将活性剂的均匀层递送至目标表面，其中该均匀层具有约1μm至约50μm的厚度。在一些实施例中，均匀层具有从约5μm至约20μm的厚度。在一些方面，提供一种杀死或灭活表面上的病原体的方法。该方法可以包括将活性剂的雾化层喷洒到表面上，该层是薄且大体均匀的涂层。喷洒可以在第一时间段内发生，并且雾化层有效地在第二时间段内干燥，同时有效杀死或灭活表面上的病原体，并且其中第一和第二时间段的持续时间小于5秒。该方法可以以许多不同的方式变化。例如，病原体可以包括细菌、病毒、真菌、其孢子或其任何组合。细菌可以包括屎肠球菌、金黄色葡萄球菌、肺炎克雷伯氏菌、不动杆菌、铜绿假单胞菌和肠杆菌（“ESKAPE”）。作为另一示例，细菌可以包括大肠杆菌、肠沙门氏菌和单核细胞增生李斯特菌中的至少一种。病毒可以是非包膜病毒，其可以包括诺罗病毒、鼻病毒、柯萨奇病毒、轮状病毒或其任何组合。病毒还可以包括包膜病毒，其可以包括流感病毒。孢子可以包括艰难梭状芽孢杆菌的孢子。第一和第二时间段的持续时间可以变化。例如，第一和第二时间段的持续时间可以小于3秒。在某些情况下，第一个时间段约为1秒或更短。在某些情况下，第二个时间段约为2秒或更短。活性剂层的厚度可以为约1μm至约50μm。在一个方面，所描述的技术提供了一种方法，该方法包括当检测到放置在喷嘴附近的手或多个手时，将病原体灭活流体或杀菌流体的薄且均匀层递送到手或多个手的表面上，随后让流体干燥。该过程在短暂内完成，优选少于5秒。在另一方面，所描述的技术提供一种病原体灭活或杀菌流体对皮肤的低容量（因此低剂量）但有效的应用。低剂量的活性剂对皮肤提供最小的刺激或毒性。低剂量的活性剂的使用将一套安全、无刺激性和无毒流体扩大为超出抗菌流体的范围，并包括通常用于灭活或杀死无生命表面上的病原体的消毒液。在另一方面，提供一种方法，其包括提供足够薄的病原体灭活流体或杀菌流体的递送层，以在少于5秒内通过蒸发充分干燥。在另一方面，提供一种方法，其中通过手上的空气吸引或通过将手暴露于红外辐射来辅助病原体灭活流体或杀菌流体的干燥。在另一方面，对干燥过程和手湿的时间的控制被用于控制病原体灭活流体或杀菌流体在其期间内有效的持续时间。在另一方面，对干燥过程和手湿的时间的控制被用于通过经由干燥流体来阻止病原体灭活流体或杀菌流体的活性以最小化其潜在的皮肤刺激和毒性作用。在另一方面，对干燥过程和手湿的时间的控制被用于最小化对皮肤上的常驻微生物群落的危害。在一方面，所述方法在灭活或杀死多种病原体的菌株（包括细菌、真菌、病毒或孢子）方面是有效的。在另一方面，该方法包括选择性地灭活或杀死手表面上的病原体，同时基本上不灭活或杀死手中的常驻微生物群落。在另一方面，所描述的技术在灭活或杀死多种类型细菌病原体（诸如，例如ESKAPE病原体、大肠杆菌、肠沙门氏菌和单核细胞增生李斯特菌）方面是有效的。在一些方面，所描述的技术在灭活或杀死非包膜病毒（诸如诺罗病毒、鼻病毒、柯萨奇病毒和轮状病毒）方面是有效的。在其它方面，所描述的技术在灭活或杀死诸如流感病毒的包膜病毒方面是有效的。在又其他方面，所描述的技术在灭活或杀死艰难梭菌孢子方面是有效的。在一些方面，活性剂包括为过氧化氢的水溶液的病原体灭活流体或杀菌流体。在一个实施例中，病原体灭活流体或杀菌流体是次氯酸的水溶液。在另一实施例中，病原体灭活流体或杀菌流体是异丙醇的水溶液。在另一实施例中，病原体灭活流体或杀菌流体是乙醇的水溶液。在另一实施例中，病原体灭活流体或杀菌流体是过乙酸的水溶液。在另一实施例中，病原体灭活流体或杀菌流体是乙酸的水溶液。在另一实施例中，病原体灭活流体或杀菌流体是次氯酸钠水溶液。在另一实施例中，病原体灭活流体或杀菌流体是臭氧（或臭氧化水）的水溶液。在另一实施例中，病原体灭活流体或杀菌流体是臭氧化水和过氧化氢水溶液的混合物。在另一实施例中，病原体灭活流体或杀菌流体是过乙酸和过氧化氢的含水混合物。在一些方面，提供一种基于空气流的雾化喷洒系统，其可以将包括病原体灭活流体或杀菌流体的活性剂的薄且均匀层递送到手表面。在其他方面，提供一种基于压力的雾化喷洒系统，其可以将病原体灭活流体或杀菌流体的薄且均匀层递送到手表面。在其他方面，提供一种超声波喷洒系统，其可以将病原体灭活流体或杀菌流体的薄且均匀层递送到手表面。在一些实施例中，所描述的系统并入鼓风机来推动或牵拉手上的空气，以便加速病原体灭活流体或杀菌流体的干燥。在一些实施例中，所描述的系统并入加热器和鼓风机的组合以将推动手上的经加热空气，以便加速病原体灭活流体或杀菌流体的干燥。在一些实施例中，所描述的系统将红外热传递到手上，以便加速病原体灭活流体或杀菌流体的干燥。在一些实施例中，提供一种空气雾化喷洒系统，其可以将具有约4μm至约10μm厚度的病原体灭活流体或杀菌流体的涂层递送至手表面。可以在5秒内干燥的涂层对一种或多种大肠杆菌菌株是有效的。应理解的是，虽然本文提供的技术被描述为用于将一只或两只手作为目标表面进行消毒，但是这些技术也可应用于任何其他目标表面，包括任何无生命的表面。附图说明根据结合附图的以下详细描述，将更全面地理解上述实施例。附图不旨在按比例绘制。为了清楚起见，在每个图中可能并不标注每个部件。在附图中：图1是其中可以实施所描述的技术的系统的示意图；图2A是其中可以实施所描述的技术的系统的另一示意图；图2B是其中可以实施所描述的技术的系统的另一示意图；图2C是其中可以实施所描述的技术的系统的另一示意图；图3是具有可将活性剂分配到诸如手的表面的固定喷嘴的系统的示意图；图4是具有可将活性剂分配到诸如一双手的表面的喷嘴阵列的系统的示意图；图5A-5C是可与清洁系统一起使用以将活性剂分配到诸如一双手的表面的可移动喷嘴阵列的示意图；图6是根据所描述的技术消毒一表面的方法的流程图；图7是根据所描述的技术消毒一表面的方法的流程图；图8是示出实验结果的琼脂板的图像，其显示将活性剂施加到涂有细菌的手指上的效果；图9是示出另一实验结果的琼脂板的另一图像，其显示将活性剂施加到涂有细菌的手指上的效果；图10是示出实验结果的琼脂板的图像，其显示暴露于10,000倍稀释的细菌溶液的膜上的大量细菌生长；图11是示出另一实验结果的琼脂板的另一图像，其显示暴露于10,000倍稀释的细菌溶液的膜上的大量细菌生长；图12是示出另一实验结果的琼脂板的图像，其显示暴露于100,000倍稀释的细菌溶液的膜上的适度细菌生长；图13是示出另一实验结果的琼脂板的图像，其显示暴露于1,000,000倍稀释的细菌溶液的膜上的有限细菌生长；图14是示出实验结果的琼脂板的图像，其显示当用3％的过氧化氢水溶液处理膜时暴露于10,000倍稀释的细菌溶液的膜上没有细菌生长；图15是示出实验结果的琼脂板的图像，其显示当用3％的过氧化氢水溶液处理膜时暴露于100,000倍稀释的细菌溶液的膜上没有细菌生长；图16是示出实验结果的琼脂板的图像，其显示当用3％的过氧化氢水溶液处理膜时暴露于1,000,000倍稀释的细菌溶液的膜上没有细菌生长；图17是示出实验结果的琼脂板的图像，其显示当用1％的过氧化氢水溶液处理膜时暴露于10,000倍稀释的细菌溶液的膜上没有细菌生长；图18是示出实验结果的琼脂板的图像，其显示当用0.33％的过氧化氢水溶液处理膜时暴露于10,000倍稀释的细菌溶液的膜上的有限细菌生长；图19是示出实验结果的琼脂板的图像，其显示当用稀释的次氯酸水溶液处理膜时暴露于10,000倍稀释的细菌溶液的膜上没有细菌生长；图20是示出实验结果的琼脂板的图像，其显示当用稀释的次氯酸水溶液处理膜时暴露于100,000倍稀释的细菌溶液的膜上的有限细菌生长；图21是示出实验结果的琼脂板的图像，其显示当用稀释的次氯酸水溶液处理膜时暴露于1,000,000倍稀释的细菌溶液的膜上没有细菌生长；图22是示出实验结果的琼脂板的图像，其显示当用70％的异丙醇水溶液处理膜时暴露于10,000倍稀释的细菌溶液的膜上没有细菌生长；图23是示出实验结果的琼脂板的图像，其显示当用70％的异丙醇水溶液处理膜时暴露于100,000倍稀释的细菌溶液的膜上没有细菌生长；图24是示出实验结果的琼脂板的图像，其显示当用70％的异丙醇水溶液处理膜时暴露于1,000,000倍稀释的细菌溶液的膜上没有细菌生长；以及图25A-25E示出膜的图像，其中每个膜预先沉积有大约30,000个枯草芽孢杆菌孢子并用以下溶液处理：（A）具有12％过氧化氢浓度的过氧化氢水溶液、（B）具有9％过氧化氢浓度的过氧化氢水溶液、（C）具有6％过氧化氢浓度的过氧化氢水溶液、（D）具有3％过氧化氢浓度的过氧化氢水溶液、以及（E）蒸馏水。具体实施方式现在将描述某些示例性实施例以提供对本文公开的系统和方法的原理的全面理解。在附图中示出这些实施例的一个或多个示例。本领域技术人员将理解，本文中具体描述的和附图中示出的系统和方法是非限制性的示例性实施例，并且实施例的范围仅由权利要求限定。此外，结合一个示例性实施例示出或描述的特征可以与其他实施例的特征组合。这样的修改和变化旨在被包括在所描述的实施例的范围内。本文描述的实施例总体涉及用于在各种环境中消毒包括身体表面（诸如，例如手）的表面的系统和方法。所描述的技术涉及将活性剂的均匀薄层递送至目标表面，该目标表面以允许表面性或暂时性微生物灭活或杀死的方式进行处理。活性剂以受控的方式迅速递送到目标表面，并且其在处理过的表面上迅速干燥。具体而言，在一些示例中，试剂以少于一秒或两秒或少于0.5秒的时间被递送到所述表面上，并且其可以在几秒或少于一秒的时间内在表面上干燥。例如，在一些实施例中，涉及将活性剂递送至目标表面并干燥活性剂的整个消毒过程可能花费不到十秒的时间。在其他实施例中，消毒过程可以花费不到五秒的时间。在又其他实施例中，消毒过程可以花费不到三秒的时间。因此，目标表面可以在几秒内得到可靠的消毒。如本文所使用的，活性剂是单一成分或两种或更多种成分的混合物，诸如灭活或杀死各种类型的瞬变病原体（包括细菌、真菌、病毒或孢子）的防菌剂或杀菌剂。在一些方面，可用于消毒手部的活性剂选择性地灭活或杀死手部表面上的暂时性（transient）病原体，同时基本上不影响手部常驻（resident）微生物群落的生存力。本文描述的系统和方法具有许多优点。特别地，如上所述，用活性剂覆盖目标表面的过程可以在少于十秒甚至少于三秒至五秒的时间内完成。表面消毒（并且更特别地手部消毒）过程的此种经改善时间在卫生保健或其他需要及时和频繁手部消毒的环境中尤其有利。此外，活性剂可作为低剂量递送至被治疗的表面，而不损害试剂消毒作用的功效。当将活性剂递送到手部时，这可能是特别有利的。具体而言，低剂量对皮肤提供较小的刺激性或毒性，因此允许重复施用试剂以维持人手的适当卫生状况。例如，一名健康工作者可以在白天多次清洁他/她的手部而没有不便或变得不舒服。这还可以提高卫生专业人员对手部卫生标准的遵守，这可以大大减少医院感染，并且从而挽救生命。此外，由于使用所描述的技术可以递送活性剂的方式，在一些情况下，可以使用比那些通常用于避免过度皮肤刺激的活性剂更苛刻的活性剂。同时，如上所述，所描述的消毒过程可以对手的自然（常驻）微生物群落更温和。所描述的技术可以与各种表面结合使用以及可在各种不同的环境中使用，包括无生命的表面和人体部位的表面，诸如例如手部（具有或不具有手套）。可以实施所描述的表面消毒技术的系统可以具有各种部件，并且可以使用多种不同的方法来雾化活性剂。不管其具体构造、部件的类型和数量如何，系统都以气雾剂喷洒的形式将活性剂沉积到目标表面上。系统中可以使用各种技术来生产气雾剂喷洒。在描述本文所呈现的技术的示例之前，提供如本文所使用的某些术语的非限制性定义。因此，术语“常驻微生物群落”是指被认为是皮肤永久居住生物的常驻微生物群落。这些常驻微生物存在于皮肤的表皮层上或表皮层内。术语“病原体”是指能够引起疾病的细菌、真菌、病毒或孢子。术语“暂时性病原体”是指皮肤外层上发现的病原体，它们通常不存在。暂时性病原体通常通过直接接触被污染的表面而沉积在皮肤上。图1大体示出用于消毒表面的系统100的一个实施例，其中可以实施所描述的技术。系统100具有壳体102，其包括控制器104、活性剂容器106、活性剂分配器108、传感器110、干燥部件112和任选的过喷收集器115。应当理解，为简单起见，壳体102还可以包括图1中未示出的其他部件。因此，系统100包括一个或多个气雾化或雾化部件，其被配置为将存在于活性剂分配器108中的活性剂转化为气雾剂（aerosol）。该系统可以是基于空气流的雾化喷洒系统、基于压力的雾化喷洒系统、超声波喷洒系统或其他类型的雾化系统。而且，图1中并没有示出图1中所示的部件与其他部件之间的所有连通连接。系统100可以是固定的，例如，其可以被配置成附接到墙壁或其他表面。在一些情况下，系统100可以是可移动的。而且，系统100可以是包括其他部件的另一系统的一部分。作为示例，系统100可以是可移动推车的一部分，并且除了系统100之外，系统100还可以具有手套存储仓、活性剂的供应装置以及与消毒手部相关的任何其它特征件。在该示例中，系统100包括传感器110，其可以以各种方式与壳体102相关联并且可以用于确定系统100应该被启动以清洁目标表面。在一些实施例中，传感器110可以是检测目标表面位于活性剂分配器108附近的接近传感器。然而，应当理解，传感器110仅作为示例示出。因此，在一些实施例中，可以另外或替代地使用其他触发机构来激活系统100以执行目标表面消毒处理。例如，系统100可以与可接收命令（例如，用户输入）以启动系统100的脚踏开关、一个或多个按钮或者一个或多个其他合适机构相关联。此外，系统100可以被配置为使得其可以响应于语音命令、经由触摸屏显示器或传感器接收到的指令或以任何其他方式被激活。目标表面可以是任何合适的表面。在本文所示的例子中，目标表面是一个人的一只手或两只手。（多只）手可以戴手套，或者目标表面可以是皮肤表面。应该理解的是，可以使用系统100对任何其他表面进行消毒。可以将目标表面带到接近活性剂分配器108的位置。例如，可以将一只或两只手放置在接近活性剂分配器108的适当位置中。此外，在系统100或根据所描述的技术的类似系统是便携式的实施方式中，系统100可以被带到被消毒的表面的位置。活性剂容器106可以被配置为可以接收和储存活性剂的贮存器。活性剂可以原位生成并被递送到贮存器。在一些实施例中，活性剂容器106可以容纳可移除且可再填充的含有试剂的筒107。然而，在一些情况下，筒可以是一次性的而不是可再填充的。筒107可构造成可移除地装入活性剂容器106中，使得来自筒107的活性剂可由系统获得并根据需要提供给喷嘴。分配器部件108包括一个或多个喷射喷嘴114，其被配置成一旦通过传感器110检测到待处理的表面或者当系统200以任何其他合适的方式被激活时就以气雾剂的形式分配活性剂。喷嘴114可以设置成将活性剂以期望的方式递送到目标表面上。分配器108的操作由控制器104控制。喷洒喷嘴114可以是固定的或可移动的，如下面更详细地讨论的。不管其具体的布置、结构和数量如何，喷洒喷嘴114都由控制器104控制以便以气雾剂剂量递送一定量的活性剂。响应于检测到接近壳体102的目标表面，控制器104可以激活壳体102的干燥部件112。干燥部件112可以具有各种不同的构造。例如，其可以构造为能够提供空气流的吹风机/干燥机，使得由从喷嘴114分配的活性剂喷洒的目标表面被空气流干燥。干燥部件112可以具有任何其它合适的构造。过喷收集器115可以具有许多不同的构造。无论其具体构造和形状如何，壳体内的过量喷涂收集器115被配置成收集任何多余的喷洒。在消毒循环之后，空气流可以被引导通过过喷收集器115的表面以引起蒸发。在一些实施例中，额外地或可替代地，可以将过量的喷洒收集到排水管或其他容器中以从装置中除去和处理。图2A，图2B和图2C中的系统200、200'、200''分别示出图1所示的系统100的更详细的示例。如图2A中所示，系统100包括可相似于图1的壳体102的壳体202。如所示，壳体202除其他部件外还包括空气箱204、空气泵214、活性剂容器206、流体泵228、具有一个或多个喷嘴的喷嘴部件208、具有被配置为检测接近喷嘴部件208的目标表面的一个或多个传感器的传感器模块210、可选的干燥部件238、可选的过喷收集器240以及可操作地联接到显示器213的控制器212。在该示例中，目标表面示出为用活性剂209喷洒的手207的形式，但是应该理解的是，可以使用系统200对任何其他表面进行消毒。空气箱204和活性剂容器206分别用于将空气和活性剂递送到喷嘴部件208，使得活性剂作为以薄层沉积在表面上的气雾剂递送到目标表面。气雾剂可以以许多合适的方式产生。系统200可以是基于空气流的雾化喷洒系统、超声波喷洒系统或其他类型的雾化系统（例如，基于压力的雾化喷洒系统等）。在所描述的系统中，通过控制器212控制空气泵214、空气箱204、活性剂容器206、喷嘴模块208以及壳体202的其他部件。显示器213通信地联接到控制器212并且被配置为以任何合适的形式显示与系统的操作有关的信息。显示器213可以是被配置为接收与系统的操作有关的指令的交互式显示器。控制器212可以用硬件，软件或其组合来实现。空气箱204具有与其相关联的压力传感器205，该压力传感器205被构造成监测箱204中的压力。如图2A所示，空气箱204联接到空气泵214，空气泵214被控制以抽取周围空气并将其传送到空气箱204。如图2A中所示，空气泵214与空气箱204之间的通信线路可以配备有压力计211。由空气泵214吸入的空气可以通过空气过滤器216。空气从空气箱204的出口218通过导管220被提供给喷嘴部件208。如图所示，空气可以通过过滤器222并且其到喷嘴部件208的传送可由控制阀224控制。压力调节器部件226控制通过导管220的空气的压力。在控制器212的控制下，空气泵214的操作保持空气箱204中的压力。活性剂容器206与流体泵228流体连通，流体泵228将一定剂量的活性剂从容器206递送到喷嘴部件208。控制器212控制剂量的体积和递送时间。可以预设剂量，使得每次喷嘴被激活时喷嘴部件208中的一个或多个喷嘴递送预定量的活性剂。然而，在一些实施例中，可以由控制器212基于待消毒的目标物体的尺寸和其他属性动态地确定剂量。可以使用传感器部件210或以其他方式来确定该物体的属性。例如，系统的显示器213或其他部件可以是交互式的，并且可以用于接收关于被清洁的表面的用户输入，包括用于激活系统200的输入。例如，在一些实施例中，可提供两个或多个选项，使得用户可以选择（例如，通过按下按钮或者在按钮上方悬停手）是否可以消毒一只手、两只手或者任何其他表面。而且，类似于图1中的系统100，系统200可以经由诸如按钮、触摸屏、脚踏开关或被配置为激活系统的其他控制机构的适当机构来接收指令。控制机构可以联接到壳体102（例如，其可以附接到壳体或通过有线连接与之联接）或者其可以是与壳体的部件无线通信的远程设备。如图2A中所示，活性剂容器206可以具有与其相关联的过滤器230，其过滤掉排出活性剂的排出空气中的灰尘和其它杂质，并且将试剂从容器206中取出。过滤器可以是可移除的和可更换的。壳体202可以包括电源模块232，电源模块232可以从电池元件234或通过AC输入端236从AC电源汲取电力。电池元件可以是可移除的和可更换的。在一些实施方式中，系统200可以是便携式的。喷嘴部件208中的一个或多个喷嘴可以具有各种不同的构造，并且它们可以是固定的或可移动的。在一些实施方式中，系统可以具有固定的和可移动的喷嘴两者，使得喷嘴中的一个或多个是固定的，而喷嘴中的一个或多个是可移动的。喷嘴可以以各种方式布置以便以期望的方式递送活性剂。例如，喷嘴可以以需要相对于喷嘴移动手的方式设置在系统的壳体上的特定位置处，以确保用活性剂完全覆盖手。然而，在一些示例中，喷嘴可以布置成使得手可以简单地定位在其附近，并且不需要额外的手的移动来用由喷嘴提供的活性剂充分地覆盖手。在此类的示例中，壳体的至少一部分可以成形为使得一只或多只手可以定位成用活性剂处理，并且不需要额外的手的移动来进行处理。这有助于确保顺应性。例如，壳体可以具有腔体或其他开口，其在其内壁上具有喷嘴开口。腔体可以具有任何合适的形状和尺寸。作为示例，腔体可以被成形为与手的形状一致或者以其他方式允许覆盖手，而不需要在手被放入腔体中之后的用户的额外动作。然而，应该理解的是，腔体可以是椭圆形的、矩形的，或者可以具有任何其他的形状。腔体的尺寸可允许它接受一只或两只手。此外，在一些实施方式中，不止一个人可以使用该系统来同时消毒他们的手。喷嘴可以具有各种尺寸和形状，以便以期望的方式递送活性剂气雾剂。图3,4和5A-5C示出可以结合系统200或实施所描述的技术的其他系统（例如，系统200'（图2B）和系统200''（图2C））使用的不同类型的喷嘴的示例。图3示出实施所描述的技术的系统300的一部分的示例。如图所示，系统300包括壳体302，壳体302具有配置成将活性剂分配到一表面（例如在该示例中为手306）的单个固定喷嘴304。应当理解的是，虽然示出一个用户的手306，但根据固定喷嘴304的尺寸和构造，喷嘴304可以递送活性剂来同时消毒用户的两只手。图3示出放置在固定喷嘴304附近的用户的手306，使得手的手掌侧面对喷嘴304。在该构造中，活性剂从喷嘴304分配并被递送到手掌侧。为了在手的顶部接收活性剂，用户需要将他或她的手转动180度，使得手的顶部面对喷嘴304。在这种构造中，喷洒的活性剂的锥角可以被设计成允许递送到手的多侧和手指的多侧。为了确保手的这些区域不被阻挡（例如，因为用户已经闭合或弯曲手指、握紧手或者手彼此接触），系统300可以向用户提供通知用户需要以适当的手势保持他/她的手的指示。例如，可以以音频、视觉或组合形式向用户提供指示，提醒用户定位他/她的手，使得手指被展开、手不彼此接触或不接触其它物体等等。此外，因为如果他/她的手掌朝上或朝下（而不是侧向，如在“握手”位置期间），则人们更可能使他/她的手指展开，故系统可以被配置其只有在手掌朝上或朝下放置的情况下才能接受手。图4示出实施所描述的技术的系统400的一部分，其中喷嘴具有另一构造。系统400可以具有与结合系统100（图1）、200（图2A）、200''（图2B）和200'''（图2C）所描述的相同或相似的部件。在该示例中，系统400包括壳体，其两个部分被示出为上壳体部分402a和下壳体部分402b。如图所示，上壳体部分402a和下壳体部分402b分别具有与之相关联的喷嘴404a、404b的阵列。应该理解的是，虽然在系统400中，每个喷嘴阵列404a、404b具有三个喷嘴，但喷嘴阵列可以具有任何合适数量的喷嘴（例如，两个或多于三个），包括在阵列中的不同数量的喷嘴。在图4的示例中，喷嘴阵列404a、404b可将活性剂分配到目标表面的两侧，诸如一对手406的顶部和底部。本领域技术人员将会理解，任何具有合适形状和尺寸的其他表面也可通过使用系统400来进行消毒。喷嘴阵列404a、404b可以具有各种不同的构造。在图4中，阵列中的每个是具有沿着相同线排列的喷嘴的线性阵列。然而，应该理解的是，在阵列中的一个或两个中，喷嘴可以形成矩形、圆形、卵形、椭圆形或其它图案。在一个实施例中，喷嘴阵列可以是线性条，其具有沿着条的长度形成为狭缝的微孔。线性条带可以被图案化为蛇形布局以允许活性剂的微滴在蛇形布局下方（或上方）的区域均匀递送到手上。此外，在一些实施例中，喷嘴可被布置并指向目标表面将被放置的位置，从而形成可能不一定被称为“阵列”的各种图案。例如，如上所述，壳体可以具有腔体或其他结构，其具有符合手形的轮廓，并且可以布置多个喷嘴，使得它们的孔沿着该腔体的内壁布置。该腔体可以具有供手插入其中的开口。在这样的构造中，布置在腔体内的手将不需要被转动或者以其他方式移动以被从喷嘴发出并然后被干燥的活性剂充分地覆盖。腔体可以被成形为使得手可以在手掌朝上或朝下的情况下、在适合于握手的位置或以其他方式插入其中。腔体也可以被设计成使得用户的双手可以同时被消毒。腔体定位成使得它可以方便用户的方式接收（多只）手。无论腔体和喷嘴的构造和位置如何，系统都可以构造成充分地消毒（多只）手的至少一个抓握表面。图5A-5C示意性地示出可移动的喷嘴502阵列（与未示出的消毒系统一起使用），其被构造成将活性剂分配到一对手506以执行手部消毒。与固定喷嘴布置不同，可移动阵列在消毒过程期间在手（或任何其他物体）的表面上方移动。在所示的示例中，喷嘴阵列502被示出为线性条，但是如本领域技术人员将理解的，可以替代地使用其他构造。图5A示出当阵列502围绕手腕设置时手部消毒过程开始时的第一时间段时喷嘴阵列502的位置。图5B示出当喷嘴阵列502相对于用户的手506中途移动时，在清洁过程的第二中间时间段时喷嘴阵列502的位置。最后，图5C示出在喷嘴阵列502在用户的手506上方通过的情况下在第三稍后时间段时喷嘴阵列502的位置。在如图5A-5C所示的示例中，手可以放置在阵列502的上方或下方，使得阵列可以扫描一双手的上方和下方，从而将活性剂递送到手的顶部和底部，其中递送活性剂和干燥手的方法可能花费不到5秒。在图3,4和5A-5C中，相应系统的喷嘴被设置成使得一只手或多只手取向为其手掌侧朝向“上”或“下”，并且手掌的法线与重力的方向对准。在其他实施例中，系统可以被配置为使得手可取向为使手掌旋转90度或面向侧面，如通常在与另一人握手时所实现的那样。实施所描述的技术的系统的一个或多个喷嘴可以以各种不同的方式操作。因此，不管其特定的构造和布置如何，喷嘴可以使用基于空气流的、基于压力的、超声波或其他技术来驱动。喷嘴可以具有不同尺寸和构造的孔，其可以允许作为具有期望分布图案的喷洒排出活性剂。例如，在一些情况下，喷嘴可以在目标表面上提供喷洒剂的圆形分布。在其它情况下，额外地或替代性地，喷嘴可相对于静止的目标物体产生扇形的喷洒图案。喷嘴可以配备有允许产生具有期望特性的喷洒的各种部件（例如，气帽）。喷嘴可以具有各种操作参数。因此，喷嘴可以在一定的空气压力下操作，以提供适当的活性剂流速，以便在相对短的时间段内（例如小于5秒、小于3秒或小于1秒）在目标表面上形成活性剂的薄且均匀层。然后在目标表面上干燥均匀的薄层，使得消毒手所需的总时间少于5秒、少于3秒或少于1秒。例如，在一个实施例中，超声波喷嘴可以在约0.2psi至约5psi的空气压力下操作。活性剂可以以约15mL/分钟的流速从该喷嘴中排出，以便在以约2psi空气压力供应空气时在相当于一只手的一侧的表面积上在1秒内达到约10.0μm的涂层厚度。在另一实施例中，空气雾化喷嘴可以具有约35mL/分钟的活性剂流速，从而针对雾化空气在12psi下操作并针对活性剂在10psi下操作。一只手的一侧的表面可以使用这种喷嘴以小于0.5秒的时间内以约10.0μm的厚度进行涂覆。这种类型的空气雾化喷嘴可以在范围从约5psi到约100psi的空气压力下操作，其中供应的液体范围从约10psi到约50psi。返回参考图2A，如上所述，壳体202还可以包括可选的干燥部件238，该干燥部件238被配置成在气雾剂形式的活性剂209分配在目标表面207上之后干燥目标表面207。在该示例中，干燥部件238可以是空气干燥器，其可以在用活性剂处理目标表面之后提供空气流以干燥目标表面。干燥部件238可以具有多种构造。干燥部件238可以使用具有室温的环境空气流，或者可以加热空气。替代性地，干燥部件可以是红外线加热器，其可以向目标表面提供红外辐射以使其干燥。干燥部件可以具有任何其它构造，因为所描述的技术在这方面不受限制。不管其具体构造如何，干燥部件（如果存在的话）被配置为干燥沉积在目标表面上的活性剂的薄膜。如上所述，可以控制干燥部件以将目标表面干燥预定的时间段。时间段可被预设为使得干燥过程持续预定的持续时间，例如五秒、三秒或其它持续时间。作为另一选择，所需的干燥程度可以取决于用户的行为。在这种情况下，干燥可以继续直到系统确定被消毒的用户的手（或其他表面）不再接近传感器。在一些实施例中，传感器210或可替代地或额外地与系统相关联的一个或多个其它传感器可以检测目标表面的干燥程度。传感器模块210也可以具有各种不同的构造，并且可以具有任何合适类型的一个或多个传感器。传感器模块210的传感器可以是光学接近传感器，其能够检测仅以示例方式示出为图2A中的手207的目标物体。光学接近传感器也能够检测手207或其他目标物体的位置和运动。例如，传感器可以检测到手207已经被布置成接近（多个）喷嘴208，并且其还可以检测手207相对于（多个）喷嘴208被定位的方式。其他事件也可以由传感器模块210的一个或多个传感器检测，如下所述。系统200的活性剂容器206可以具有各种构造并且其可以以各种方式接收和存储活性剂。因此，活性剂容器206可构造成可再填充的贮存器，其构造成接收活性剂的供应。当活性剂的量低于一定量时，可以提供适当的指示。在一些实施例中，活性剂容器206容纳可移除且可再填充的含试剂的筒。该筒可以是可更换的，使其预先填充有活性剂。应该理解的是，仅以示例方式描述图2A中的系统200，只要具有其他构造的系统可以实施所描述的技术。因此，图2B中示出可以实施所描述的技术的系统的另一示例，其中系统200'被配置成以气雾剂喷洒的形式将表面活性剂209'递送到表面207'（例如，未受保护的或戴手套的手）。如图所示，系统200'包括壳体202'，其具有与显示器213'相关联的控制器212'、活性剂容器206'、流体泵228'、具有一个或多个喷嘴的喷嘴部件208'、传感器模块210'（可以额外地或替代性地使用激活系统200'的其他方式）、干燥部件238'、可以从电池元件234'或者通过AC输入端236'从AC电源汲取功率的电源模块232'、以及可选的过喷收集器240'。这些部件可以类似于系统200（图2A）的对应部件，并且因此不更详细地描述。系统200'可以不包括空气递送部件。然而，在一些实施方式中，可以存在一个或多个空气递送部件。在该示例中，雾化活性剂可以通过至少一个（可选的）风扇219'从喷嘴部件208'的（多个）喷嘴移动到目标表面207'。系统200'可以是超声波雾化系统。此外，系统200'的构造也可以代表基于压力的雾化喷洒系统。图2C中示出可以实施所描述的技术的系统的又一示例，其中，系统200''被配置成以气雾剂喷洒的形式将表面活性剂209''递送到表面207''（例如，未受保护的或戴手套的手）。如图所示，系统200''包括壳体202''，其具有过滤器216''、泵214''、传感器205''、计量器211''、具有出口218''的空气箱204''、过滤器222''、压力调节器部件226''、控制阀224''、与显示器213''相关联的控制器212''、过滤器230''、活性剂容器206''，具有一个或多个喷嘴的喷嘴组件208''（可以额外地或替代地使用激活系统200的其他方式）、干燥部件238''、可以从电池元件234''或者通过AC输入端236''从AC电源汲取功率的电源模块232''、以及可选的过喷收集器240''。通过导管220''将空气从空气箱204''的出口218''提供给喷嘴部件208''。这些部件可以类似于系统200（图2A）的相应部件，并且因此不结合图2C更详细地描述。在该示例中，活性剂通过来自空气箱204的空气从活性剂容器206''排出。在控制器212''的控制下，控制阀229''将加压空气容纳到容器206''中。当控制阀212''被控制器212''致动时，从容器206''向喷嘴部件208''分配流体。应当理解，系统100（图1）、200（图2A）、200'（图2B）、200''（图2C）仅是示例性的，并且系统100、200、200'、200''可以包括在此未示出的其他部件。不管实施所描述的技术的系统的具体构造如何，该技术提供了杀死或灭活皮肤表面或任何其他表面上的暂时性病原体的方法。图6说明根据所描述的技术使用包括一种或多种防菌剂或杀菌剂的活性剂杀死或灭活表面上的暂时性病原体的过程600。这里结合作为可以执行该过程的示例性系统的系统200（图2A）描述过程600。然而，应该认识到，过程600可以由系统100（图1）、系统200'（图2B）、系统200''（图2C）或通过任何其他合适的系统执行。过程600可以在任何合适的时间开始。例如，其可以在执行其的系统（例如，系统100或200）被激活时开始。过程600可以由系统的控制模块（例如图2中的控制器212）来控制。在框602处，系统可以监测接近系统的（多个）喷嘴（例如，图2A中的喷嘴模块208）的目标表面的存在。目标表面在其与喷嘴相邻时被认为是“接近”喷嘴，使得可从喷嘴分配的活性剂可到达表面以使该表面充分覆盖有活性剂层。目标表面可以是用户的一只或两只手，或另一物体。用户的手或多只手可能是裸露的或带有手套的。如上面所讨论的，接近传感器、运动传感器或其他类型的传感器可以操作以确定在其附近是否检测到表面。而且，在一些实施例中，可以以其他方式激活系统以执行表面消毒处理，这可以与图6中的框602和604处的处理不同，其仅作为示例示出。因此，额外地或替代性地，系统可以经由诸如脚踏开关、按钮、触摸屏、传感器或被配置为激活系统的任何其它控制机构的适当机构来接收来自用户的指令。控制机构可以联接到系统的壳体（例如，它可以附接到壳体或者经由有线连接与壳体联接），或者其可以是与壳体的部件无线通信的远程设备。因此，在一些实施例中，可以不检测目标表面，而是响应于其他合适的触发而激活系统以执行所描述的技术。不管确定目标表面接近喷嘴的具体方式和/或接收到激活系统的指令的方式，响应于确定目标表面邻近于喷嘴，过程600继续到框606，其中活性剂被分配到目标表面上。活性剂可以包括能够杀死或灭活表面上的暂时性病原体的一种成分，或者两种或更多种这样的成分的混合物，其示例在下面讨论。活性剂从一个或多个喷嘴（例如图2所示的喷嘴模块208的（多个）喷嘴）分配。活性剂以气雾剂喷洒的形式分配到表面上，并在目标表面上形成薄且大致均匀的涂层的雾化层。活性剂层的厚度可以为约1μm至约50μm。此外，在一些实施例中，活性剂层的厚度可以为约5μm至约20μm。在又其他实施例中，活性剂层的厚度可以为约4μm到约10μm。该系统可以被配置为递送活性剂，使得不存在表面的未涂覆区域（或者使得未涂覆区域不影响消毒处理的结果）。均匀涂层由于活性剂的气雾剂特性而可得以实现。具体地说，气雾剂形式的活性剂包括具有允许在目标表面上形成活性剂的均匀薄层的尺寸（或尺寸分布）的小液滴。在至少一些实施例中，活性剂液滴的直径可以为约18μm至约56μm。液滴的尺寸分布可以以不同的方式变化，并且液滴的平均直径可以是约33μm的直径。在至少一些实施例中，液滴尺寸可以为约36μm至约107μm，其中平均直径为约57μm。在其他实施例中，液滴尺寸可以在约28μm至约116μm的范围内，其中平均直径为约59μm。应该认识到，可以额外地或替代地形成其他尺寸的活性剂液滴。可以控制框606处的活性剂递送过程以确保目标表面的充分处理。例如，合适的一个或多个传感器（例如，传感器210和/或任何其他传感器）可以监测试剂递送过程以确保足够的表面覆盖。传感器可以确定目标表面上是否存在任何液体，以此来控制活性剂在表面上的适当递送。（多个）传感器还可监测目标表面上的活性剂沉积的均匀程度。如果在决策框604处确定没有检测到目标表面，则过程600可以返回到框602以继续监测目标表面的存在，如图6所示。在将活性剂分配到表面上之后，在框608处使活性剂在表面上干燥。干燥可以通过合适的干燥部件进行，诸如例如干燥部件238（图2A）。干燥可以通过空气流（其可以是冷空气或暖空气）、通过红外干燥器或通过使用任何其他方法来进行。如上所述，干燥部件是可选的，并且在目标表面上分配的活性剂层可被周围的空气干燥。例如，用户可以简单地等待几秒，以便经活性剂处理的他/她的手晾干。框606和608处的处理步骤都可以快速完成，例如在少于五秒的时间内完成。活性剂的分配可以花费少于三秒的时间，并且在经处理表面上沉积为一层的试剂的干燥可以花费少于两秒的时间。但是，试剂分配和干燥步骤可以在其它时间段内进行。而且，在一些实施例中，处理目标表面的整个过程可以花费少于三秒的时间。这样，用户可以以方便且及时方式对他/她的手进行消毒。不管如何进行干燥，在图6的框610处，系统可确定干燥是否完成并提供干燥步骤完成的指示。合适的光学传感器可以监测被处理的目标表面，并且其可以确定表面何时被认为是足够干燥的。例如，传感器可用于自动确定表面上是否存在任何潮湿区域并确定表面的干燥程度。该指示可以以音频、视觉或其他形式提供给用户。例如，可以生成音频信号以向用户指示他/她的手已经被消毒。作为另一选择，额外地或替代性地，可以在显示器（诸如，例如图2A中的显示器213）上向用户呈现视觉指示（例如，光指示符，文本消息或其他指示）。另外，可以在活性剂施加和/或干燥期间向用户提供合适的指示。例如，在进行过程中可以提供一种颜色的指示，并且一旦过程完成，颜色可以改变。而且，在一些实施例中，不提供干燥完成的指示，并且用户可以感知他/她的手是干的。不管进行干燥的方式如何，手表面上的活性剂都能有效杀死或灭活该表面上的暂时性病原体。而且，由于活性剂分配到手上的方式，活性剂可以对皮肤进行消毒而不显着影响皮肤的常驻微生物群落。此外，即使活性剂属于一类强力的杀菌剂，其否则会被认为是对皮肤有刺激（但是在某些环境下还是期望使用的），但使用上述技术的活性剂的薄层的快速施加允许减少这种强杀菌剂的负面影响。在提供干燥完成的指示之后，过程600可以结束。然而，应该认识到，过程600可以继续。以这种方式，在处理了一个表面之后，系统监测喷嘴附近的另一表面的存在，和/或等待触发以开始分配活性剂。例如，在医院环境中，执行过程600的装置可以以快速的顺序对多个人员的手进行消毒。图7示出根据所描述的技术杀死或灭活表面上的暂时性病原体的过程的另一示例。图7中所示的过程700类似于图6的过程600，并且可类似地通过诸如系统100（图1）、系统200（图2A）、系统200'（图2B）、系统200''（图2C）的系统或者通过其他合适系统实施。在此仅以示例的方式将过程700描述为由图2A的系统200执行。而且，与过程600的相应步骤类似的过程700的步骤不结合图7详细描述。如图7中所示，在过程700在合适的时间开始之后，在框702处可以检测到目标表面的存在。如上所述，目标表面可以由一个或多个合适的传感器检测，或者执行当前过程的系统可以响应合适的触发，例如激活喷嘴的指令。在一些实施方式中，所使用的传感器可以能够确定检测到的表面的一个或多个属性，诸如其尺寸和轮廓。当检测到目标表面时，在框704处，将具有经调节压力的空气流提供给喷嘴。例如，如图2A的示例所示，来自空气箱204的空气可以由空气泵214提供给喷嘴部件208。该过程由控制模块（例如，图2A中的控制器212）控制。空气可以以期望的空气流压力递送到喷嘴模块。选择空气流的压力使其足够高以快速覆盖待处理的表面，但同时又不会过高，因为高压会产生沉积为比所需层厚的层的气雾剂流。在使用超声雾化器产生气雾剂的实施例中，可以使用较低的压力，例如从约0.5psi到约5psi。在其中使用基于空气流的雾化喷洒系统的其他实施例中，可以使用更高的压力，例如大于约5psi。在框706处，如图7所示，执行该过程的系统的至少一个喷嘴被激活。在框708处，可将活性剂的剂量提供给激活的喷嘴。再次仅作为示例参考图2A中的系统200，活性剂可以通过流体泵228从活性剂容器206提供到喷嘴部件208。可以基于待被消毒的目标表面的期望表面来选择剂量，这可以预先完成（例如，如果喷嘴用于喷洒具有相似尺寸的表面），或者可以基于待被处理的特定目标表面的属性（例如，尺寸，轮廓等）来动态地选择剂量。例如，在系统被配置为消毒手的实施例中，可以基于一只或两只手的面积的尺寸来选择剂量。在单手的情况下，其中表面积约为500cm2，均匀分布在该手表面上的0.5mL活性剂的分散剂量将产生约10μm厚的涂层。均匀分布在相同表面积上的3mL活性剂剂量将产生约60μm厚的涂层。在允许30％过喷（扩散超过待被喷洒的目标表面的过量活性剂）的情况下，3mL剂量可以增加至约4mL以产生60μm厚的涂层。用60μm厚的涂层和30％的过喷来均匀涂覆两只手将需要约8mL的剂量。在仅处理一双手的手掌和相邻手指表面的情况下，期望30％的过喷并且目标涂层厚度约为10μm厚，则活性剂的剂量可以为约1.5mL。在框710处，从喷嘴分配活性剂的剂量，以在目标表面上形成均匀薄层。如上所述，活性剂以气雾剂喷洒的形式分配。气雾剂喷洒可以通过空气雾化喷嘴来产生，该空气雾化喷嘴使用空气压力产生喷洒并将喷洒的液滴递送到目标表面。在其他实施例中，该系统可以是超声波喷嘴系统。在又其他实施例中，该系统可以使用液压喷嘴。可以使用正排量泵、基于抽吸或压力的流体递送方法、或者任何其他合适的方法来将流体递送到一个或多个喷嘴。作为示例，在图2的系统200中，气雾剂通过将从活性剂容器206接收的活性剂经由管道220雾化在递送到喷嘴的空气流中而形成。在目标表面喷洒了期望剂量的雾化活性剂之后，在方框712处激活干燥部件以干燥表面上的活性剂。在框714处提供干燥过程完成的指示以及因此完成表面消毒的指示。过程700然后可以结束，尽管其可以连续地执行以对另一目标表面进行消毒。活性剂可包括可用于灭活或杀死目标表面（诸如手表面）上的暂时性病原体的一种或多种成分。活性剂中可以使用任何一种或多种病原体灭活流体或杀菌流体。选择活性剂使其可以作为薄的、均匀的、快速干燥的涂层递送到目标表面上，该涂层能够快速杀死或灭活目标表面上的暂时性病原体。作为示例，活性剂可以是次氯酸的水溶液。可以使用任何合适的次氯酸钠来源。例如，可以使用Excelyte产品（来自塞舌尔的利特尔里弗的IntegratedEnvironmentalTechnologies有限公司）或其他合适的次氯酸源。Excelyte产品可以被给定为一个可能的含水次氯酸组合物，因为据报道（根据包装标签）其在杀死艰难梭菌、大肠杆菌、MRSA、沙门氏菌属、假单胞菌属、单核细胞增生李斯特菌、粪肠球菌（VRE），克雷伯氏菌属（NDM-1）和金黄色葡萄球菌方面是有效的。次氯酸水溶液可以具有任何合适浓度的次氯酸。在一些实施例中，次氯酸水溶液包括至少约0.046％的次氯酸。作为另一示例，次氯酸水溶液可以包括约0.005％至约1％的次氯酸。合适的商品或其溶液可以用作活性剂。作为另一示例，活性剂可以是用作病原体灭活或杀菌流体的过氧化氢的水溶液，因为过氧化氢是能够灭活或杀死细菌、病毒、真菌和孢子的广谱抗微生物剂。过氧化氢水溶液可包括约0.3％、约1％、约3％、约6％、约9％或约12％的过氧化氢。在一些实施例中，过氧化氢水溶液可以以约3％至约6％范围内的过氧化氢浓度使用。作为另一示例，活性剂可由过氧化氢或AHP加速。AHP是过氧化氢、表面活性剂、润湿剂、螯合剂和水的专有混合物，其旨在改善杀菌效力和清洁性能（来自加拿大奥克维尔的Virox）。AHP被用作病原体灭活或杀菌流体，因为它是能够灭活或杀死细菌、病毒、真菌和孢子的广谱抗微生物剂，并且预期易于润湿手的表面，从而允许由AHP微滴的受控喷洒形成到手上的薄且均匀的涂层。当活性剂是过氧化氢的水溶液时，过氧化氢水溶液可以以约3.0％至约12.0％的过氧化氢浓度使用。作为另一示例，活性剂可以是过乙酸和过氧化氢的混合物的水溶液。作为又一示例，活性剂可以是乙酸的水溶液。该水溶液可以具有约1％至约10.0％范围内的乙酸浓度。在其他实施例中，所使用的乙酸水溶液可具有约3.0％至约6.0％范围内的乙酸浓度。当需要灭活或杀死广谱细菌时，使用乙酸水溶液作为病原体灭活或杀菌流体。在一些实施例中，活性剂可以包括异丙醇的水溶液。异丙醇水溶液可具有约60％至约90％的异丙醇浓度。在一些实施例中，活性剂可以包括乙醇的水溶液。乙醇水溶液可具有约60％至约90％的乙醇浓度。在另一实施例中，活性剂可以包括过乙酸的水溶液。过乙酸水溶液可具有约0.1％至约1.0％的过乙酸浓度。在其他实施例中，活性剂可以包括次氯酸钠的水溶液。次氯酸钠水溶液可具有约0.1％至约1.0％的次氯酸钠浓度。不管包括在活性剂中的具体成分或成分的混合物如何，喷洒小体积的活性剂然后快速干燥手的过程具有在手的表面上减少活的暂时性细菌的数量的效果。通过暴露于周围环境或使用“主动”技术（诸如例如强制空气流、强制加热空气或红外辐射），将该薄而均匀的流体涂层迅速干燥。干燥作用停止或基本上减少病原体灭活或杀死过程，从而将微生物灭活或杀死限于皮肤最外表面上的暂时性病原体。消毒过程具有灭活或杀死手表面上的暂时性病原体的作用，这可以在基本上不改变常驻微生物菌群或对皮肤不造成刺激或毒性作用的情况下完成。在至少一些实施例中，活性剂也可以是臭氧浓度在约百万分之一（ppm）至约40ppm范围内的臭氧水溶液。在至少一些实施例中，臭氧化水可具有约0.2％至约2.0％的溶解臭氧浓度。此外，在至少一些实施例中，活性剂还可以是溶解的臭氧浓度在约0.1mg/L至约10mg/L范围内的臭氧水溶液。臭氧的水溶液可以用作病原体灭活或杀菌流体，因为臭氧是能够灭活或杀死细菌、病毒、真菌和孢子的广谱抗微生物剂。活性剂也可以是臭氧水溶液（即臭氧化水）和过氧化氢的混合物。在一些实施例中，臭氧化水和过氧化氢水溶液可以从分立喷嘴被递送至作为目标表面的手上。这些喷嘴和喷洒方案被设计为在递送的喷洒内或冲击到皮肤表面时提供臭氧化水和过氧化氢水溶液的混合。在其他实施例中，臭氧化水和过氧化氢水溶液可以在通过相同喷嘴或喷嘴阵列喷洒之前在递送装置内混合。无论臭氧化水和过氧化氢水是被一起递送至目标表面或还是被单独地递送至目标表面，通过暴露于周围环境或使用“主动”技术（诸如例如强制空气流、强制加热空气或红外辐射）将递送到手表面上的活性剂的薄而均匀的涂层迅速干燥。以下非限制性实施例描述了为评估所描述的技术的功效而进行的实验。阐述以下示例以向本领域普通技术人员提供如何可以制造和评估本文所述的系统、组合物、设备和/或方法的实施例，并且其旨在纯粹是本公开的示例性表示并不意在限制本公开的范围。因此，下面的示例仅仅是用于在各种环境中消毒手或其他表面的技术的说明。示例示例1本示例描述了来自病原体灭活流体的短暂喷洒和然后快速干燥的在人手上的细菌的灭活。获得大肠杆菌K-12菌株的原始溶液（来自北卡罗来纳州的伯灵顿的CarolinaBiologicalSupply公司），并在营养肉汤（来自北卡罗来纳州的伯灵顿的CarolinaBiologicalSupply公司）中稀释10,000倍以产生稀释的细菌溶液。在该示例中，将25μL的稀释溶液用移液管移到人手的食指、中指和无名指的垫上。在用移液管移后，将溶液用移液管尖端涂布并在小型鼓风机（明尼苏达州锡夫里弗福尔斯的Digi-Key公司的Delta型号BFB0712HH-A）下干燥几分钟。基于来自同一批次溶液的细菌板计数，据估计该25μL溶液含有70至100个细菌，如下文示例4所述。在干燥之后，将过氧化氢水溶液（3.0％浓度）喷洒1秒到先前大肠杆菌处理过的食指、中指和无名指的中指和无名指垫上。喷洒装置包括能够喷洒具有类似于水的粘度的各种流体的薄涂层的喷枪（airbrush）（来自伊利诺伊州的富兰克林公园的Badger公司的Patriot型号105）。预先用大肠杆菌稀释溶液处理过的食指没有喷洒过氧化氢水溶液。在喷洒过氧化氢溶液后，将中指和无名指垫在相同的小鼓风机下干燥5秒。然后将所有三个指垫压到预制的卢里亚肉汤（Luriabroth,LB）琼脂板（来自北卡罗来纳州的伯灵顿的CarolinaBiologicalSupply公司）上。图8显示在37℃过夜温育后的该琼脂板。该板显示至少5个细菌菌落生长在与未喷洒的食指垫接触的琼脂的区域（803）上。可以看出没有细菌菌落生长在琼脂板的与中指（801）和无名指（802）垫接触的区域上，该中指（801）和无名指（802）垫先前已用灭活病原体或灭活流体快速喷洒并用少量强制空气进行干燥。示例2本示例描述了来自病原体灭活流体的短暂喷洒和然后快速干燥的在人手上的细菌的灭活。获得大肠杆菌K-12菌株的溶液，并在营养肉汤中稀释10,000倍以产生稀释的细菌溶液。所有的生物供应来源于北卡罗来纳州伯灵顿的CarolinaBiologicalSupply公司。在该示例中，将5μL这种稀释的溶液用移液管移到人手的食指、中指和无名指的垫上。在用移液管移后，将溶液用移液管尖端涂布并在小型鼓风机下干燥几分钟，如实施例1中所述那样。基于来自同一批次溶液的细菌板计数，据估计该5μL溶液含有15至20个细菌，如在示例4中描述的。在干燥之后，将过氧化氢水溶液（3.0％浓度）喷洒1秒到先前用大肠杆菌处理的食指、中指和无名指的中指和无名指垫上。喷洒装置是示例1中所述的喷枪。先前用大肠杆菌稀释溶液处理过的食指未被喷洒。喷洒过氧化氢溶液后，将中指和无名指垫在相同的小鼓风机下充分干燥5秒。然后将所有三个指垫压到预制的卢里亚肉汤（LB）琼脂板上。图9显示在37℃过夜温育后的该琼脂板。该板显示至少有6个细菌菌落生长在与非喷洒的食指垫接触的琼脂的区域（901）上。可以看出没有细菌菌落生长在琼脂板的与中指（902）和无名指（903）垫接触的区域上，该中指（902）和无名指（903）垫先前已用灭活病原体或灭活流体快速喷洒并用少量强制空气进行干燥。示例3本示例描述测试以确定用基于空气流的雾化喷洒系统沉积并用小型鼓风机干燥的水的量。在具有0.4um直径的孔的25mm直径径迹蚀刻的聚碳酸酯膜上评估从喷枪沉积的水的量以及在5秒内暴露于来自小型鼓风机的空气流中发生的干燥的量（来自密苏里州圣路易的WhatmanCyclopore型号7060-2504）。示例1中描述了本示例中使用的喷枪和小型鼓风机。使用精密天平（来自纽约州波希米亚的Sartorius型号CPA64）测量膜的初始重量。在初始称量之后，将膜置于聚碳酸酯支撑块上，并通过包括三个穿透直径为16.3mm的孔的聚碳酸酯板的重量保持。将板放置成使得其中一个通孔与膜同心。然后使用Badger公司的喷洒喷枪，通过保持板上的孔将膜薄薄地涂上水达约1秒。立即移除板，以将膜放在天平上进行称重。在获得读数后，将膜置于支撑块上的不同位置，并用固定板再次压下，但与不同的通孔对齐。这样做是为了防止保持板或支撑块上残留的水渗透到测试盘上。然后将小型鼓风机保持在膜上方几英寸处，使得空气流以约15.3立方英尺每分钟（CFM）（根据制造商的说明书）撞击在盘上达5秒，之后再次测量膜的重量。结果列于表1中：初始重量（mg）喷洒后的重量（mg）所沉积的水的重量（mg）干燥后的重量（mg）所去除的水的重量（mg）8.59.30.88.50.88.510.31.88.71.68.610.41.88.91.58.610.01.48.41.48.69.50.98.60.98.69.61.08.41.08.69.61.38.61.3表1.重量测量以评估所沉积的水的量和主动干燥5秒后所去除的水的量。假定干燥后的重量至少等于初始重量的值，以用于计算去除的水的重量。基于喷洒面积和沉积在该区域上的水的量，经计算的所沉积水的厚度在约3.8微米至约8.6微米的范围内。大部分所沉积的水可以在5秒内通过在膜的顶表面上的空气流中进行干燥而被去除。示例4该示例描述了用于后续喷洒和干燥研究的对照的开发。获得大肠杆菌K-12菌株的溶液，并在营养肉汤中稀释10,000倍、100,000倍和1,000,000倍，以产生三种稀释的细菌溶液。所有的生物供应来源于北卡罗来纳州伯灵顿的CarolinaBiologicalSupply公司。将三个径迹蚀刻的聚碳酸酯膜（来自密苏里州圣路易的WhatmanNucleopore,Sigma-Aldrich）（每个直径为25mm，具有0.4μm的孔）置于真空歧管（来自麻萨诸塞州贝德福德的Millipore公司）上。在真空抽吸操作下，将其中一种150μL的稀释的细菌溶液用移液管移到每个聚碳酸酯膜的暴露（无光泽）表面的中心。迅速将溶液牵拉通过径迹蚀刻的膜，将沉积的细菌留在暴露的（无光泽）表面上。在真空歧管上干燥5分钟后，为本实验中的下一步准备膜。第一组对照使用原样接收（原始）大肠杆菌溶液的10,000倍稀释液用于沉积步骤。对于这组对照，在真空歧管上的细菌沉积和干燥步骤之后，直接将膜放置在预制卢里亚肉汤（LB）琼脂板上。轨道蚀刻膜的孔允许营养物质从琼脂转移到沉积在膜的无光泽表面上的细菌。图10显示在37℃过夜温育后琼脂板上的这三种膜。图10还显示在每个膜的中心处的细菌菌落的完整的圆形菌苔，在该每个膜中先前已沉积有150μL的稀释细菌溶液。该实验确定细菌可以沉积在聚碳酸酯膜上、被干燥，并通过过夜温育在琼脂上生长。以下实验涉及将水喷洒到细菌沉积的膜上，然后用小型鼓风机对其进行干燥。对于这些实验，使用喷枪进行约1秒的喷洒，并通过将膜保持在小型鼓风机的输出端附近约5秒来完成干燥。示例1中描述了用于该实施例的喷枪和小型鼓风机。基于在每次喷洒之后观察到的每个膜的顶部上的反射光泽，估计喷洒作用已经传递了均匀的涂层。在用小鼓风机干燥5秒后，膜似乎被清除了所有流体并被完全干燥。第二组对照使用原样接收的大肠杆菌溶液的10,000倍稀释液以用于沉积步骤的，但是不是直接将膜置于琼脂板上，而是将膜保留在真空歧管上并且然后用水进行喷洒，然后移除膜，在将其放在琼脂板上之前用来自小型鼓风机的强制空气对其干燥5秒。图11显示在37℃过夜温育后琼脂板上的这三种膜。图11还示出在每个膜的中心处的细菌菌落的完整的圆形菌苔，在该每个膜中先前已沉积有150μL的稀释细菌溶液。第三组对照使用原样接收大肠杆菌溶液的100,000倍稀释液用于沉积步骤。在细菌沉积和干燥之后，将膜保留在真空歧管上并且然后用水进行喷洒，然后移除膜，并且在将其放在琼脂板上之前用来自小型鼓风机的强制空气对其干燥5秒。图12显示在37℃过夜温育后琼脂板上的这三种膜。图12还显示在这三个膜的中心处的约50、65和40个细菌菌落，在该每个膜中先前已沉积有150μL的稀释细菌溶液。第四组对照使用原样接受的大肠杆菌溶液的1,000,000倍稀释液用于沉积步骤。在细菌沉积和干燥之后，将膜保留在真空歧管上并且然后用水进行喷洒，然后移除膜，并且在将其放在琼脂板上之前用来自小型鼓风机的强制空气对其干燥5秒。图13显示在37℃过夜温育后琼脂板上的这三种膜。图13还显示在这三个膜的中心处的1、2和11个细菌菌落，在该每个膜中先前已沉积有150μL的稀释细菌溶液。这些实验确定可以将稀释的细菌溶液沉积到聚碳酸酯膜上、被干燥、向其喷洒水、被空气干燥并通过过夜温育在琼脂上生长。来自第四组（1,000,000倍稀释度）对照组的膜上的平均细菌菌落计数为5。来自第三组（100,000倍稀释度）对照组的膜的平均细菌计数为51。基于这些计数，将预计在150μL的10,000倍稀释的原样接收的大肠杆菌溶液中沉积有大约500个细菌。示例5该示例描述了从稀释的过氧化氢水溶液（3％）短暂喷洒并然后快速干燥使聚碳酸酯膜上的细菌灭活。对于这些实验，使用示例4中描述的材料、设备和方法进行细菌在聚碳酸酯膜上的沉积，随后喷洒过氧化氢溶液并用强制空气对膜进行干燥。第一组膜通过沉积150μL的原样接收的大肠杆菌溶液的10,000倍稀释液来制备。使用示例4的指导，估计500个细菌沉积在这些膜中的每个上获得过氧化氢浓度为3％（w/v）的过氧化氢水溶液（来自麻萨诸塞州奥尔斯顿的Walgreens公司）并将其喷洒到这些细菌沉积的膜上，随后用小型鼓风机干燥并将膜的无光泽侧朝上放置在琼脂板上。图14显示在37℃过夜温育后琼脂板上的这三种膜。在这些膜上没有看到细菌菌落，这表明所有沉积的细菌被灭活或杀死。第二组膜通过沉积150μL的大肠杆菌原样溶液的100,000倍稀释液来制备。使用示例4的指导，估计50个细菌沉积在这些膜中的每个上。获得过氧化氢浓度为3％（w/v）的过氧化氢水溶液（来自麻萨诸塞州奥尔斯顿的Walgreens公司）并将其喷洒到这些细菌沉积的膜上，随后用小型鼓风机干燥并将膜的无光泽侧朝上放置在琼脂板上。图15显示在37℃过夜温育后琼脂板上的这三种膜。在这些膜上没有看到细菌菌落，这表明所有沉积的细菌被灭活或杀死。第二组膜通过沉积150μL的大肠杆菌原样溶液的1,000,000倍稀释液来制备。使用示例4的指导，估计5个细菌沉积在这些膜中的每个上。获得过氧化氢浓度为3％（w/v）的过氧化氢水溶液（来自麻萨诸塞州奥尔斯顿的Walgreens公司）并将其喷洒到这些细菌沉积的膜上，随后用小型鼓风机干燥并将膜的无光泽侧朝上放置在琼脂板上。图16显示在37℃过夜温育后琼脂板上的这三种膜。在这些膜上没有看到细菌菌落，这表明所有沉积的细菌被灭活或杀死。该示例中来自第一组膜的结果表明在来自该第一组的膜上约500个细菌被灭活。该发现表明，用稀释的过氧化氢水溶液（3％）短暂喷洒，然后快速干燥，可以在经处理表面上在细菌群落方面产生至少2.7个数量级降低（logreduction）。示例6本示例描述了从稀释的过氧化氢水溶液（1％w/v和0.33％w/v）短暂喷洒并然后快速干燥使聚碳酸酯膜上的细菌灭活。对于这些实验，使用示例4中描述的材料、设备和方法进行细菌在聚碳酸酯膜上的沉积，随后喷洒过氧化氢溶液并用强制空气对膜进行干燥。通过沉积150μL的原样接收的大肠杆菌溶液的10,000倍稀释液来制备膜。使用实施例4的指导，估计500个细菌沉积在这些膜中的每个上。获得过氧化氢浓度为3％（w/v）的过氧化氢水溶液（来自麻萨诸塞州奥尔斯顿的Walgreens公司），并稀释3倍和再次稀释3倍，以得到1％（w/v）和0.33％（w/v）的过氧化氢水溶液。将1％（w/v）的过氧化氢水溶液喷洒到第一组细菌沉积膜上，随后用小型鼓风机进行干燥，并将膜的无光泽侧朝上放在琼脂板上。图17显示在37℃过夜温育后琼脂板上的这三种膜。在这些膜上没有看到细菌菌落，这表明所有沉积的细菌被灭活或杀死。将0.33％（w/v）的过氧化氢水溶液喷洒到第二组细菌沉积膜上，随后用小型鼓风机间隙干燥，并将膜的无光泽侧朝上放在琼脂板上。图18显示在37℃过夜温育后琼脂板上的这三种膜。在其中一个膜上看到三个细菌菌落，而其余的膜各自仅包括一个细菌菌落。可以注意到，虽然过氧化氢浓度从3％（w/v）至1％（w/v）至0.33％（w/v）的降低似乎降低了病原体灭活或杀死流体的功效，但0.33％（w/v）的过氧化氢溶液仍然保持实质的功效。示例7本示例描述了从稀释的氯酸稀溶液短暂喷洒并然后快速干燥使聚碳酸酯膜上的细菌灭活。对于这些实验，使用示例4中描述的材料、设备和方法进行细菌在聚碳酸酯膜上的沉积，随后喷洒过氧化氢溶液并用强制空气对膜进行干燥。第一组膜通过沉积150μL的原样接收的大肠杆菌溶液的10,000倍稀释液来制备。使用示例4的指导，估计500个细菌沉积在这些膜中的每个上。获得次氯酸浓度为0.046％的次氯酸水溶液（Excelyte产品，来自塞舌尔的利特尔里弗的IntegratedEnvironmentalTechnologies有限公司）并将其喷洒到这些细菌沉积的膜上，随后用小型鼓风机干燥并将膜的无光泽侧朝上放置在琼脂板上。图19显示在37℃过夜温育后琼脂板上的这三种膜。在这些膜上没有看到细菌菌落，这表明所有沉积的细菌被灭活或杀死。第二组膜通过沉积150μL的原样接收的大肠杆菌溶液的100,000倍稀释液来制备。使用示例4的指导，估计50个细菌沉积在这些膜中的每个上。获得次氯酸浓度为0.046％的次氯酸水溶液（Excelyte产品，来自塞舌尔的利特尔里弗的IntegratedEnvironmentalTechnologies有限公司）并将其喷洒到这些细菌沉积的膜上，随后用小型鼓风机干燥并将膜的无光泽侧朝上放置在琼脂板上。图20显示在37℃过夜温育后琼脂板上的这三种膜。在图顶部的膜上没有看到细菌菌落，但在图中显示的另外两个膜上可能存在单个细菌菌落。第三组膜通过沉积150μL的原样接收的大肠杆菌溶液的1,000,000倍稀释液来制备。使用示例4的指导，估计5个细菌沉积在这些膜中的每个上。获得次氯酸浓度为0.046％的次氯酸水溶液（Excelyte产品，来自塞舌尔的利特尔里弗的IntegratedEnvironmentalTechnologies有限公司）并将其喷洒到这些细菌沉积的膜上，随后用小型鼓风机干燥并将膜的无光泽侧朝上放置在琼脂板上。图21显示在37℃过夜温育后琼脂板上的这三种膜。在这些膜上没有看到细菌菌落，表明所有沉积的细菌都被灭活。该示例中来自第一组膜的结果表明在来自该第一组的膜上约500个细菌被灭活。该发现表明，用稀释的次氯酸水溶液短暂喷洒，然后快速干燥，可以在经处理表面上在细菌群落方面产生至少2.7个数量级降低。示例8本示例描述了从异丙醇水溶液短暂喷洒并然后快速干燥使聚碳酸酯膜上的细菌灭活。对于这些实验，使用示例4中描述的材料、设备和方法进行细菌在聚碳酸酯膜上的沉积，随后喷洒过氧化氢溶液并用强制空气对膜进行干燥。第一组膜通过沉积150μL的原样接收的大肠杆菌溶液的10,000倍稀释液来制备。使用示例4的指导，估计500个细菌沉积在这些膜中的每个上。获得异丙醇浓度为70％的异丙醇水溶液（来自麻萨诸塞州贝尔蒙特的CVS公司）并将其喷洒到这些细菌沉积的膜上，随后用小型鼓风机干燥并将膜的无光泽侧朝上放置在琼脂板上。图22显示在37℃过夜温育后琼脂板上的这三种膜。在这些膜上没有看到细菌菌落，这表明所有沉积的细菌被灭活或杀死。第二组膜通过沉积150μL的原样接收的大肠杆菌溶液的100,000倍稀释液来制备。使用示例4的指导，估计50个细菌沉积在这些膜中的每个上。获得异丙醇浓度为70％的异丙醇水溶液（来自麻萨诸塞州贝尔蒙特的CVS公司）并将其喷洒到这些细菌沉积的膜上，随后用小型鼓风机干燥并将膜的无光泽侧朝上放置在琼脂板上。图23显示在37℃过夜温育后琼脂板上的这三种膜。在这些膜上没有看到细菌菌落，这表明所有沉积的细菌被灭活或杀死。第三组膜通过沉积150μL的原样接收的大肠杆菌溶液的1,000,000倍稀释液来制备。使用示例4的指导，估计5个细菌沉积在这些膜中的每个上。获得异丙醇浓度为70％的异丙醇水溶液（来自麻萨诸塞州贝尔蒙特的CVS公司）并将其喷洒到这些细菌沉积的膜上，随后用小型鼓风机干燥并将膜的无光泽侧朝上放置在琼脂板上。图24显示在37℃过夜温育后琼脂板上的这三种膜。在这些膜上没有看到细菌菌落，这表明所有沉积的细菌被灭活或杀死。该示例中来自第一组膜的结果表明在来自该第一组的膜上约500个细菌被灭活。该发现表明，用异丙醇水溶液短暂喷洒，然后快速干燥，可以在经处理表面上在细菌群落方面产生至少2.7个数量级降低。示例9本示例描述了从过氧化氢水溶液短暂喷洒并然后快速干燥使聚碳酸酯膜上的细菌孢子灭活。本示例中使用的过氧化氢水溶液使用蒸馏水稀释，或者使用从含水（12％）的过氧化氢溶液（来自科罗拉多州柯林斯堡的O-W＆公司）原样接收的产品。示例1中描述了用于喷洒流体的喷枪以及用于干燥膜的鼓风机。获得枯草芽孢杆菌孢子6633细胞系的溶液（来自俄亥俄州诺斯伍德的NAMSA公司）并用蒸馏水稀释100倍以制备每毫升约含190,000个孢子的稀释孢子溶液。将三个径迹蚀刻的聚碳酸酯膜（来自密苏里州圣路易的WhatmanNucleopore,Sigma-Aldrich）（每个直径为25mm，具有0.4μm的孔）置于真空歧管（来自麻萨诸塞州贝德福德的Millipore公司）上。在真空抽吸操作下，将150μL稀释的孢子溶液用移液管移到每个聚碳酸酯膜的暴露（无光泽）表面的中心。迅速将溶液通过径迹蚀刻膜拉出，在每个膜的暴露（无光泽）表面上留下约30,000个孢子。在真空歧管上干燥3分钟后，通过将每个膜保持在来自小型鼓风机的空气流下来进一步干燥膜。然后将这些孢子沉积的膜放置于预先清洁过的实验室工作台的表面上，并使用喷枪喷洒蒸馏水或3％、6％、9％或12％的过氧化氢水溶液达约1秒，并且然后通过将膜保持在小型鼓风机的输出端附近而干燥约5秒。基于在每次喷洒之后观察到的每个膜的顶部上的反射光泽，估计喷洒作用已经传递了均匀的涂层。在用小鼓风机干燥5秒后，膜似乎被清除了所有流体并被完全干燥，并且然后将它们放置在琼脂板上并使其在37℃温育过夜。用于该示例的琼脂板是预制卢里亚肉汤（LB）琼脂板（来自北卡罗来纳州的伯灵顿的CarolinaBiologicalSupply公司）。图25A-25E显示在37℃过夜温育后琼脂上的各种孢子沉积和流体喷洒的膜的图像。在这里以相反的顺序描述图25A-25E。如图25E中的板2501所示，图像显示在已接受短暂蒸馏水喷洒的孢子沉积膜上的大量细菌生长。在这里，大量细菌生长的证据是在每个圆形膜的中心处（大致）圆形的黑色斑点。在板2501中，黑色斑块包括完整的细菌菌苔，其在孢子溶液已经沉积在膜上并且在喷洒水和干燥之后在37℃温育过夜的情况下生长。图25D（板2502）显示了一图像，其表明在已接受3％过氧化氢水溶液短暂喷洒的孢子沉积膜上的大量细菌生长。在此，大量细菌生长的证据是在每个圆形膜的中心处（大致）圆形的黑色斑点。在图25D中，黑色斑块包括在孢子溶液已被沉积的情况下在37℃下过夜温育之后生长的（几乎）完整细菌菌苔。一些关于3％过氧化氢水溶液快速灭活枯草芽孢杆菌孢子的能力的证据可以通过在每个圆形膜的中心处的较大的黑色斑块内出现小而明显的黑色斑点来看到。这些小而明显的斑块很可能对应于从未被3％（w/v）过氧化氢水溶液的短暂喷洒灭活的孢子生长出的分离的菌落。灭活的某些程度的证据可以从这些小而明显的黑色斑点之间的清晰或没有细菌的区域的外观看出。图25C（板2503）显示在已接受6％（w/v）过氧化氢水溶液的短暂喷洒的孢子沉积膜上没有细菌生长。图25B（板2504）显示在已接受9％（w/v）过氧化氢水溶液的短暂喷洒的孢子沉积膜上没有细菌生长。最后，25A（板2505）显示在已接受12％（w/v）过氧化氢水溶液的短暂喷洒的孢子沉积膜上没有细菌生长。在板2503（图25C）、2504（图25B）和2505（图25A）中，通过在每个膜的中心处没有黑色斑块（小而明显的黑色斑点或大且完整的黑色斑点）可得出没有细菌生长并因此细菌孢子完全灭活的证据，在该每个膜中在喷洒过氧化氢水溶液、干燥并随后在37℃过夜温育之前已沉积有孢子溶液。在25A-25E中，当位于琼脂培养基的顶部时，所有膜被成像。该构造允许未被灭活的孢子发芽并增殖，并通过每个膜内的亚微米直径的通孔或孔从琼脂中提取营养物质。值得注意的是，在已经用6％、9％或12％（w/v）过氧化氢的水溶液喷洒的孢子沉积膜上没有看到细菌生长。这些实验（其结果显示在图25A-25E中）确定可用过氧化氢水溶液的短暂喷洒并然后迅速干燥来灭活表面上的细菌孢子。尽管已经结合各种实施例和示例描述了本公开，但是其并不旨在将所描述的技术限于这些实施例或示例。相反，如本领域技术人员将会理解的，所描述的技术涵盖各种替代、修改和等同物。因此，前面的描述和附图仅作为示例。当前第1页1 2 3