流体递送体系和具有外覆盖件的料筒的制作方法

文档序号:14413560阅读:179来源:国知局
流体递送体系和具有外覆盖件的料筒的制作方法
本公开总体上涉及用于将流体组合物递送到空气中的系统,并且更具体地涉及用于使用管芯将流体组合物递送到空气中的微流体递送体系和料筒。
背景技术
:存在各种系统以通过通电(即,电力/电池供电)的雾化将流体组合物(诸如香料组合物)递送到空气中。另外,近来不断尝试使用微流体递送技术(诸如热和压电喷墨料筒)来将流体组合物(诸如香料组合物)递送到空气中。一些热和压电喷墨料筒包括分配流体组合物的管芯以及与微流体递送装置连接的电触点。然而,如果一旦流体组合物耗尽就意味着要更换料筒,则用户可能必须处理料筒。在包括管芯和电触点的喷墨料筒中,当将料筒插入到微流体递送装置中时,用户可直接接触管芯和/或电触点。如果用户接触管芯和/或电触点,则管芯可能被损坏或堵塞,这可能会影响流体组合物向空气中的递送。另外,如果用户接触电触点,则料筒与微流体递送装置之间的电连接可能受到负面影响。因此,提供用户可在不损坏管芯和/或电触点的情况下处理的料筒将是有益的。技术实现要素:本公开的方面包括一种用于微流体递送体系的料筒。该料筒具有纵向轴线。该料筒包括用于容纳流体组合物的贮存器和与该贮存器连接的微流体递送构件。该微流体递送构件具有电迹线以及带喷嘴的管芯,这些电迹线与该管芯电连通并且终止于电触点处。该管芯与该贮存器流体连通。该料筒包括与该贮存器连接的外覆盖件。该外覆盖件限定内部和外部并且包括与喷嘴相邻的孔口。该外覆盖件至少部分地覆盖电触点。本公开的方面还包括一种用于微流体递送体系的料筒。该料筒具有纵向轴线并且包括用于容纳流体组合物的贮存器。该料筒还包括与贮存器连接的微流体递送构件。该微流体递送构件包括电迹线以及带喷嘴的管芯,这些电迹线与该管芯电连通并且终止于电触点处。该管芯与该贮存器流体连通。该料筒包括与该贮存器操作性地连接的外覆盖件。外覆盖件限定内部和外部。该外覆盖件包括顶部和从顶部延伸的裙部。该顶部包括被设置在喷嘴附近的孔口。该外覆盖件的一部分被设置在电触点附近。间隙形成在电触点与外覆盖件之间。本公开的方面包括一种微流体递送体系,其包括与电源电连通的外壳。该外壳包括电触点和与外壳可释放且电连接的料筒。该料筒包括容纳流体组合物的贮存器、包括喷嘴的管芯、以及与该管芯电连通的电触点。该料筒的电触点可与外壳的电触点电连接。该料筒进一步包括与该贮存器连接的外覆盖件。该外覆盖件具有顶部和裙部,该顶部具有被设置在喷嘴附近的孔口,该裙部从顶部延伸。该外覆盖件至少部分地与电触点重叠。附图说明图1是微流体递送体系的透视图,该微流体递送体系包括其中设置有料筒的外壳以及用于对用于给微流体递送体系供电的可再充电电池进行再充电的充电器。图2是图1的没有连接充电器或料筒的微流体递送体系的外壳的透视图。图3是沿着线3-3截取的图2的截面图。图4是图2的外壳的底部平面视图。图5是其中设置有料筒并且包括门的外壳的示意透视图,该门用于进入外壳内部。图6是具有贮存器和外覆盖件的料筒的透视图。图7是沿着线7-7截取的图6的截面图。图8是沿着线8-8截取的图6的截面图。图9是移除了外覆盖件的料筒的透视图,移除外覆盖件以使具有连接有半柔性印刷电路板(pcb)的微流体递送构件的贮存器可见。图10是移除了外覆盖件的料筒的示意截面图,移除外覆盖件以使具有连接有刚性pcb的微流体递送构件的贮存器可见。图11是沿着线11-11截取的图6的截面图。图12是图6的料筒的底部平面视图。图13是图7的部分13的放大视图。图14a是具有刚性pcb的微流体递送构件的顶部透视图。图14b是具有刚性pcb的微流体递送构件的底部透视图。图15a是用于微流体递送构件的半柔性pcb的透视图。图15b是用于微流体递送构件的半柔性pcb的侧面正视图。图16是微流体递送构件的分解视图。图17是微流体递送构件的管芯的顶部透视图。图18是移除喷嘴板以示出管芯的流体腔室的管芯的顶部透视图。图19是移除管芯层以示出管芯的电介质层的管芯的顶部透视图。图20是沿着线20-20截取的图17的截面图。图21是从图20截取的部分21的放大视图。图22是沿着线22-22截取的图17的截面图。图23是沿着线23-23截取的图17的截面图。图24是微流体递送构件的流体路径的一部分的截面图。具体实施方式本公开提供了一种包括具有微流体递送构件的料筒的微流体递送体系以及用于将流体组合物递送到空气中的方法。本公开的微流体递送体系可包括外壳和料筒。料筒可与外壳固定、与外壳可移除地连接,和/或可更换,并且可至少部分地设置在外壳内。料筒可包括用于容纳挥发性组合物的贮存器、微流体递送构件、以及流体输送构件,该流体输送构件被设置在贮存器内并且被构造成将流体组合物从贮存器内递送到微流体递送构件。微流体递送构件可被构造成将流体组合物分配到空气中。料筒可与外壳电连接。贮存器可由顶部、基部、以及连接顶部与基部并且在它们之间延伸的侧壁限定。微流体递送构件可与贮存器连接。料筒可包括外覆盖件。外覆盖件可由内部和外部限定。外覆盖件可包括由周边限定的顶部。顶部包括孔口。外覆盖件的顶部可基本上覆盖贮存器的顶部部分。孔口可被设置成与管芯相邻,并且例如可与管芯至少部分地对准或完全对准。外覆盖件与贮存器连接,使得在外覆盖件与贮存器之间形成间隙,从而在外覆盖件与贮存器之间形成空气流动路径。该孔口可暴露管芯的至少一部分或基本上全部或全部。通过暴露管芯的至少一部分,从管芯分配的流体组合物在其穿过孔口时不受限制。结果,在将流体组合物从管芯分配出来之后可将流体组合物到外覆盖件上的沉积保持为最低程度或者甚至阻止该沉积。外覆盖件可包括裙部,该裙部从顶部的周边朝贮存器延伸。裙部可围绕贮存器的侧壁的至少一部分。裙部可被构造使得空气能够在贮存器的侧壁附近纵向地流动。空气流动路径优选地围绕贮存器的全部或大部分延伸。例如,可期望空气流动路径围绕贮存器延伸至少约300度、围绕贮存器延伸约350度,或者围绕贮存器延伸约360度。包括顶部和/或裙部的外覆盖件可覆盖微流体递送构件的至少一部分。外覆盖件可覆盖整个微流体递送构件,或者可覆盖微流输送构件的至少一部分。覆盖微流体递送构件的电触点和管芯可防止用户触摸电触点和/或管芯可能导致的损坏。例如,用户手上的油和/或污垢可能会堵塞管芯并且阻止流体组合物通过管芯的喷嘴而释放。而且,用户手上的油和/或污垢可能会损坏电触点,并且可降低微流体递送构件上的电触点与外壳上的电触点之间的电连接的强度。另外,外覆盖件的裙部为用户提供安全和/或符合人体工程学的表面来抓持,这是因为用户在不损坏微流体递送构件的情况下插入料筒和将料筒从外壳中移除。通过覆盖微流体递送构件,外部40还可改进料筒的美学外观。虽然以下说明书描述了包括外壳和料筒的微流体递送体系(外壳和料筒两者均具有各种部件),但是应当理解,微流体递送体系不限于以下说明书中所述或附图中所说明的构造和布置。本公开的微流体递送体系和料筒适用于其它构造或者可以各种方式实践或执行。例如,外壳的部件可位于料筒上,并且反之亦然。另外,相对于构造与外壳分离的料筒,该外壳和料筒可被构造成单个单元,如以下说明书中所述的。另外,料筒可与用于将流体组合物递送到空气中或目标表面上的各种装置一起使用。外壳参考图1-图3,微流体递送体系10可包括外壳12。外壳12可由单个部件构成或者具有被组合以形成外壳12的多个部件。外壳12可由内部21和外部23限定。外壳12可包括上部14、下部16、以及主体部分18,该主体部分18在上部14与下部16之间延伸并且连接上部14和下部16。外壳12可包括位于外壳12的上部14中的开口20以及用于将料筒26容置并保持在外壳12中的保持器24。料筒26可被容置在外壳12的上部14中。空气流动通道34可形成在保持器24与外壳12的上部14之间。参考图4,外壳12可包括一个或多个进气口27。如图4中所示,仅出于说明目的,进气口27可定位在外壳的下部16中,或者可形成在外壳的主体部分18中。微流体递送体系10可包括风扇32以有助于使空隙充满空气,并且/或者有助于避免较大液滴掉落在装置的周围表面上,这可使表面破坏。例如,风扇32可至少部分地被设置在外壳12的内部21内,并且可位于保持器24与外壳12的下部16之间。然而,风扇可以适合于期望用途的任何其它方式来构造和布置。示例性风扇包括5v25×25×8mmdc轴流式风扇(来自ebmpapst的250系列type255n),其能够每分钟递送约10升至约50升(l/min)或者约15l/min至约25l/min的空气。如将在下面更详细地讨论的,风扇32将空气从进气口27吸入到外壳12中并且将空气通过空气通道34朝料筒26向上引导。流出开口20的空气速度可在每秒约1米(m/s)至约5m/s或者约1.5m/s至约2.5m/s的范围内。微流体递送体系10可与电源电连通。电源可位于外壳12的内部21中,诸如一次性电池或可再充电电池。或者,电源可为外部电源,诸如与连接到外壳12的电源线39连接的电插座。外壳12可包括可与电插座连接的电插头。微流体递送体系可被构造成紧凑且易携带的。因而,电源可包括可充电电池或一次性电池。微流体递送体系能够与电源(如9伏电池、常规的干电池(诸如“a”、“aa”、“aaa”、“c”和“d”电池)、纽扣电池、手表电池、太阳能电池以及具有再充电基座的可再充电电池)一起使用。参考图1,微流体递送体系10可由被设置在外壳的内部21内的可再充电电池供电。可使用充电器38对可充电电池进行充电。充电器38可包括与外部电源(诸如电插座或电池端子)连接的电力39。充电器38可容置外壳12以对电池充电。如将在下面更详细地讨论的,被设置在外壳的内部21上的电触点48与内部或外部电源耦接并且与料筒的微流体递送构件上的电触点耦接以对管芯供电。外壳12可包括在外壳12的外部23上的电源开关。参考图5,开口20可被设置在外壳12的上部或主体部分14或18中。外壳12可包括门30或用于覆盖开口20的结构。料筒26可通过外壳12的主体部分18中的开口滑入。外壳12可包括出气口28,其将外壳12的外部23上的环境设置为与外壳12的内部21流体连通。门30可旋转以提供进入出气口28的通道。然而,应当理解,门或覆盖件可以各种不同方式来构造。门30可与外壳12的其余部分形成基本上气密连接,使得外壳12的内部21中的加压空气不会通过门30与外壳之间的任何间隙逸出。料筒参考图1和图6-图13,料筒26可具有纵向轴线a并且可包括用于容纳流体组合物52的贮存器50。料筒26可包括管芯92和流体输送构件80。流体输送构件80可被构造成将流体组合物从贮存器50递送到管芯92。管芯92可被构造成将流体组合物分配到空气中或分配到目标表面上。料筒26可包括外覆盖件40,其与贮存器50机械连接。外覆盖件40可包括孔口42,其至少部分地暴露管芯92。孔口42可与管芯92相邻,并且可至少部分地与管芯92对准。空气流动路径46可形成在贮存器50与外覆盖件40之间的间隙中。当料筒26与外壳12连接时,外覆盖件40的至少一部分可从外壳12的外部可见。由风扇产生的空气压力导致空气行进穿过空气流动路径46并且从孔口42中流出。从管芯92分配的流体组合物52与流出孔口42的空气结合,从而帮助流体组合物52被分配到空气中并且充分填充空隙或空间。如下面将更详细讨论的,当料筒26与外壳12连接时,随着管芯92将流体组合物的一部分分配到空气中时,风扇32可引导空气通过空气流动路径46,从而导致流体组合物52通过外覆盖件40的孔口42流出。来自风扇32的气流提供附加的力以将所分配的流体组合物52运送到空气中,这进而可增加空隙填充和/或减少沉积,并且/或者将流体组合物引导到期望目标。应当理解,通过空气流动路径46的增加的气流与流体组合物52向空气中的运送增加相关联。另外,为了控制流过孔口42的空气的速度,可调整孔口的尺寸。贮存器参考图6-图9、图11和图12,料筒26包括用于容纳流体组合物的贮存器50。贮存器50可被构造成容纳约5毫升(ml)至约100ml、另选地约10ml至约50ml、另选地约15ml至约30ml的流体组合物。料筒26可被构造成具有多个贮存器,其中每个贮存器容纳相同或不同的流体组合物。贮存器可由适于容纳流体组合物的任何材料制成,该材料包括玻璃、塑料、金属等。贮存器50可包括顶部51、与顶部51相对的基部53、以及至少一个侧壁61,该至少一个侧壁61与顶部51和基部53连接并且在顶部51与基部53之间延伸。贮存器50可限定内部59和外部57。贮存器50的顶部51可包括通气孔93和流体出口90。虽然贮存器50被示为具有顶部51、基部53、以及至少一个侧壁61,但是应当理解,贮存器50可以各种不同方式来构造。包括顶部51、基部53、以及侧壁61的贮存器50可被构造成单个元件或者可被构造成接合在一起的分离元件。例如,顶部51或基部53可被构造成与贮存器50的其余部分分离的元件。例如,参考图7和图8,贮存器50可包括接合在一起的两个元件;基部53和侧壁61可为一个元件,并且顶部51可为分离元件。顶部51可被构造成盖54,其与侧壁61机械地连接。盖54可移除地或可固定地与侧壁61连接以基本上封闭贮存器50。盖54可与贮存器50的侧壁61螺纹附接,或者可与贮存器50的侧壁61焊接、粘接等。参考图7-图8和图13,贮存器50可包括从贮存器50的内部59延伸的连接构件86。连接构件86可限定腔室88,其用于容置流体输送构件80的第二端部84的一部分。腔室88可基本上被密封在连接构件86与流体输送构件80之间以防止空气从贮存器50进入腔室88。在贮存器50的顶部51包括盖54的示例构造中,连接构件86可从盖54延伸。贮存器的盖54可由外表面58和内表面60限定。盖54可包括从内表面60延伸的连接构件86。贮存器可为透明的、半透明的、或不透明的或者它们的任何组合。例如,贮存器可为不透明的,其中贮存器中具有流体组合物的液位的透明指示器。毛细管参考图7和图8,料筒26包括流体输送构件80,其被设置在贮存器50的内部59中。流体输送构件80可由第一端部82、第二端部84、以及中心部分83限定。第一端部82与贮存器50中的流体组合物52流体连通,并且第二端部84与贮存器50的连接构件86可操作地连接。所述流体输送构件80的第二末端84位于微流体递送构件64下方。流体输送构件80将流体组合物从贮存器50递送到微流体递送构件64。流体组合物可通过吸芯、扩散、抽吸、虹吸、真空、或克服重力的其它机制行进。可通过本领域已知的重力进料系统将流体组合物输送至微流体递送构件64。流体输送构件80可以各种方式构造,包括以毛细管或吸芯材料的形式。吸芯材料可为金属或织物网、海绵、或纤维状或多孔吸芯的形式,其包含多个互连开孔,这些开孔形成毛细管通道以将流体组合物从贮存器向上牵引到微流体递送构件。适用于流体输送构件的组合物的非限制性示例包括聚乙烯、超高分子量聚乙烯、尼龙6、聚丙烯、聚酯纤维、乙烯醋酸乙烯酯、聚醚砜、聚偏二氟乙烯、和聚醚砜、聚四氟乙烯、以及它们的组合。许多传统喷墨料筒使用开孔聚氨酯泡沫,其随时间推移(例如在2或3个月之后)可能不与香料混合物相容,并可能破裂。流体输送构件80可能不含聚氨酯泡沫。流体输送构件80可为高密度吸芯组合物以帮助容纳香料混合物的香味。流体输送构件可由塑性材料制成,该塑性材料选自高密度聚乙烯或聚酯纤维。如本文所用,高密度吸芯组合物包括任何常规的吸芯材料,其具有约20微米至约200微米、另选地约30微米至约150微米、另选地约30微米至约125微米、另选地约40微米至约100微米的范围内的孔半径或当量孔半径(例如,在基于纤维的吸芯的情况下)。无论制造材料如何,在使用芯吸材料的情况下,流体输送构件80可表现出约10微米至约500微米,或者约50微米至约150微米,或者约70微米的平均孔尺寸。吸芯的平均孔内容积(表达为流体输送构件不被结构组合物占据的分数)为约15%至约85%,或者约25%至约50%。对于具有约38%的平均孔内容积的吸芯,已得到良好结果。流体输送构件80可为能够将流体组合物从贮存器50递送到微流体递送构件64的任何形状。虽然流体输送构件80具有显著小于贮存器50的宽度尺寸,诸如直径,但是应当理解,流体输送构件80的直径可较大并且可基本上填充贮存器50。所述流体输送构件80还可以具有不同长度,诸如约1mm至约100mm,或约5mm至约75mm,或约10mm至约50mm。参考图8,如果流体输送构件80被构造成毛细管,则流体输送构件80可包括限制构件81。限制构件81防止或者最小化来自贮存器50的气泡通过流体输送构件80并且阻塞管芯92的喷嘴130的可能性。示例性限制构件描述于2015年9月16日提交的名称为“microfluidicdeliverysystemandcartridge”,代理人案卷号14018的美国专利申请中。微流体递送构件参考图7-图10和图14a-图15b,微流体递送体系10可包括利用喷墨打印头系统的方面的微流体递送构件64,并且更具体地涉及热或压电喷墨打印头的方面。微流体递送构件64可与料筒26的贮存器50的顶部51和/或侧壁61连接。在“按需”喷墨印刷工艺中,通过快速压力脉冲,流体组合物以小液滴的形式通过直径通常为约5-50微米或介于约10微米与约40微米之间的非常小的孔口喷射。快速的压力脉冲通过以高频率振动的压电晶体的膨胀或通过快速热循环在油墨内的挥发性组合物(例如,溶剂、水、推进剂)的挥发而通常在打印头中产生。热喷墨打印机在打印头内采用加热元件以挥发组合物的一部分,该组合物推动流体组合物的第二部分通过孔口喷嘴以与加热元件的开关循环次数成比例地形成液滴。当需要时,流体组合物被排出到喷嘴之外。常规的喷墨印刷机更具体地描述在美国专利3,465,350和3,465,351中。微流体递送构件64可与电源电连通,并且可包括印刷电路板(“pcb”)106和与流体输送构件80流体连通的管芯92。pcb106可为刚性平面电路板,诸如图14a和图14b中针对仅说明目的所示;柔性pcb;或半柔性pcb,诸如图15a和图15b中针对仅说明目的所示。图15a和图15b中所示的半柔性pcb可包括允许pcb106的一部分弯曲的一部分中部分研磨的玻璃纤维环氧树脂复合材料。研磨部分可被研磨至约0.2毫米的厚度。pcb106具有上表面和下表面68和70。pcb106可为常规结构。它可包括陶瓷基底。其可包括玻璃纤维-环氧树脂复合基底材料和在顶表面和底表面上的导电金属(通常为铜)的层。通过蚀刻工艺加工将导电层布置成导电路径。导电路径通过可光固化聚合物层(其常被称为阻焊层)防止板的大部分区域中的机械损坏和其它环境影响。在所选择的区域中,诸如液体流动路径和丝焊接合焊盘,导电铜路径受惰性金属层诸如金保护。其它材料选择可以为锡、银、或其它低反应性的高电导性金属。仍然参考图14a-图16,pcb106可包括所有电连接--触点74、迹线75、以及触点焊盘112。触点74和触点焊盘112可被设置在pcb106的相同侧上,或者可被设置在pcb的不同侧上。例如,如图14a和图14b中所示,触点74可被设置在pcb106的相对侧上。触点74可被设置在pcb106的下表面70上,并且触点焊盘112可被设置在pcb106的上表面68上。参考图15a和图15b,触点74可被设置在与触点焊盘112相同的一侧上。例如,触点74和触点焊盘112可被设置在上表面68上。参考图14a和图14b,管芯92和触点74可被设置在平行平面上。这允许简单、刚性的pcb106构造。触点74和管芯92可被设置在pcb106的相同侧上,或者可被设置在pcb106的相对侧上。pcb106包括在第一端部处的电触点74和在邻近管芯92的第二端部处的触点焊盘112。参考图15a,触点焊盘112到电触点的电迹线75形成于板上并且可被焊接掩膜或另一个电介质覆盖。可通过引线结合工艺建立从管芯92到pcb106的电连接,其中小引线(其可由金或铝构成)可热附接到硅管芯上的结合焊盘和板上的对应结合焊盘。将包封材料116(通常为环氧化合物)施加于引线结合区域以防止脆弱的连接机械损坏和其它环境影响。参考图13、图14b和图16,微流体递送构件64可包括过滤器96。过滤器96可被设置在pcb106的下表面70上。过滤器96可在板的下表面处将板的开口78与腔室88分离。过滤器96可被构造成防止至少一些颗粒行进穿过开口78,以防止堵塞管芯92的喷嘴130。过滤器96可被构造成阻碍大于喷嘴130的直径的三分之一的颗粒。应当理解,流体输送构件80可充当合适的过滤器96,使得不需要单独的过滤器。过滤器96可为不锈钢网。过滤器96可为无规编织网、聚丙烯或硅基。参考图13-图16,过滤器96可利用粘合剂材料附接到底部表面,该粘合剂材料不容易被贮存器50中的流体组合物降解。粘合剂可为热或紫外线活化的。过滤器96可被定位在室88和管芯92之间。过滤器96可通过机械间隔件98与微流体递送构件64的底部表面分开。机械间隔件98在微流体递送构件64的底部表面70与邻近开口78的过滤器96之间形成间隙99。机械间隔件98可以为适形于过滤器96和微流体递送构件64之间的形状的刚性载体或粘合剂。就这点而言,过滤器96的出口大于开口78的直径并且从其偏置,使得过滤器96可用于过滤流体组合物的表面区域比过滤器直接附接到微流体递送构件64的底部表面70但不具有机械间隔件98时可提供的表面区域更大。应当理解,机械间隔件98允许通过过滤器96的合适的流量。即,在过滤器96聚集颗粒时,过滤器将不使流经其中的流体减慢。过滤器96的出口可为约4mm2或更大,并且支架为约700微米厚。如图16中所说明,开口78可形成为椭圆形;然而,取决于应用,可考虑其它形状。椭圆形可具有约1.5mm的第一直径和约700微米的第二直径的尺寸。开口78暴露pcb106的侧壁102。如果pcb106为fr4pcb,则纤维束可由开口暴露。这些侧壁易受流体组合物影响,并且因此包括衬件100以覆盖并保护这些侧壁。如果流体组合物进入侧壁,则pcb106可开始劣化,从而缩短该产品的寿命跨度。pcb106可承载管芯92。管芯92包括通过使用半导体微加工成形方法诸如薄膜沉积、钝化、蚀刻、旋涂、溅射、掩蔽、外延生长、晶片/晶片键合、微薄膜层压、固化、切割等制成的流体注射体系。这些方法在本领域中已知用于制备mems设备。管芯92可由硅、玻璃或它们的混合物制成。管芯92包括多个微流体室128,其各自包括相应的致动元件:加热元件或机电致动器。以这种方式,管芯的流体注射体系可以为微热成核(例如,加热元件)或微型机械致动(例如,薄膜压电)。微流体递送构件的一种类型的管芯是如转让给stmicroelectronicss.r.i.(geneva,switzerland)的us2010/0154790中描述的通过mems技术得到的一体化喷嘴膜。在薄膜压电的情况下,压电材料(例如,钛酸锆铅)通常经由纺丝和/或溅射工艺施加。半导体微加工方法允许在一次批量方法中同时制备一个至数千个mems装置(一次批量方法包括多个掩膜层)。管芯92可被固定到开口78上方的pcb106的上表面68。通过被构造成将半导体管芯固定到板上的任何粘合剂材料,可将管芯92固定到pcb106的上表面。所述粘合剂材料可以与用于将过滤器96固定到微流体递送构件64的粘合剂材料相同或不同。管芯92可包括硅基底、导电层和聚合物层。硅基底形成其它层的支撑结构,并且容纳用于将流体组合物从管芯的底部递送到上层的通道。导电层沉积在硅基底上,从而形成具有高电导率的电迹线和具有较低电导率的加热器。聚合物层形成通道、点火室、和限定液滴成形几何形状的喷嘴130。图16-图20包括管芯92的更多细节。管芯92包括基底107、多个中间层109、以及喷嘴板132。喷嘴板132包括对着表面区域的外表面133。多个中间层109包括电介质层和室层148,其定位在基底和喷嘴板132之间。喷嘴板132可为约12微米厚。管芯92包括多个电连接引线110,其从一个中间层109向下延伸到电路pcb106上的触点焊盘112。至少一个引线耦接到单个接触焊盘112。管芯92的左侧和右侧上的开口150提供对引线110与其耦接的中间层109的访问。开口150穿过喷嘴板132和室层148以暴露接触焊盘152,所述接触焊盘在中间电介质层上形成。可存在仅定位在管芯92的一侧上的一个开口150,使得从管芯延伸的全部引线从一侧延伸同时其它侧面保持不受引线阻碍。喷嘴板132可包括约4-100个喷嘴130或者约6-80个喷嘴或者约8-64个喷嘴。仅用于说明目的,示出了穿过喷嘴板132的十八个喷嘴130,九个喷嘴在中心线的每一侧上。每个喷嘴130可在每个电点火脉冲中递送约0.5至约20皮升,或者约1至约10皮升,或者约2至约6皮升的流体组合物。可使用基于图像的液滴分析来分析在每个电点火脉冲中从每个喷嘴递送的流体组合物的体积,其中闪光照明与液滴的产生在时间上协调一致,其中的一个示例是可从新罕布什尔州纳舒厄市imagexpert,inc获得的jetxpert系统,在离管芯顶部1-3mm距离处测量液滴。喷嘴130可定位成相隔约60um至约110μm。二十个喷嘴130可存在于3mm2区域中。喷嘴130可具有约5μm至约40μm,或10μm至约30μm,或约20μm至约30μm,或约13μm至约25μm的直径。图18是管芯92的俯视等距视图,其中移除喷嘴板132,使得腔室层148暴露。一般来讲,喷嘴板130沿着流体进料通道通过管芯92定位,如图20和图21中所示。喷嘴130可包括锥形侧壁使得上开口小于下开口。加热器可为方形的,具有一定长度的侧面。在一个示例中,上直径为约13μm至约18μm,并且下直径为约15μm至约20μm。在上直径为13μm并且下直径为18μm时,这可提供132.67μm的上部区域和176.63μm的下部区域。下直径与上直径的比率可在约1.3至1。此外,加热器的面积与上开口的面积的比率可以较高,诸如大于5:1或大于14:1。每个喷嘴130通过流体路径与贮存器50中的流体组合物流体连通。参考图13和图20和图21,从贮存器50的流体路径包括流体输送构件80的第一端部82,通过输送构件到输送构件的第二端部84,通过腔室88,通过第一通孔90,通过pcb106的开口78,通过管芯92的入口94,然后通过通道126,并且然后通过腔室128,并且离开管芯的喷嘴130。加热元件134(参见图19和图22)邻近每个喷嘴腔室128,该加热元件电耦接到由管芯92的一个触点焊盘152提供的电信号并且由其激活。参考图19,每个加热元件134耦接到第一触点154和第二触点156。第一触点154通过导电迹线155耦接到管芯上的接触焊盘152中的对应接触焊盘。第二触点156耦接到与管芯的一个侧面上的第二触点156中的每一个共享的接地线158。可仅存在与管芯的两个侧面上的触点共享的单个接地线。虽然图19被说明为虽然所有特征结构均在单个层上,但是它们可形成于电介质材料和导电材料的若干堆叠层上。另外,虽然例示性实施方案示出加热元件134作为致动元件,但管芯92可在每个室128中包括压电致动器以从管芯分配流体组合物。在使用时,当每个腔室128中的流体组合物通过加热元件134加热时,流体组合物蒸发以产生气泡。形成气泡的膨胀导致流体组合物从喷嘴130喷射并且形成一个或多个液滴的股流。参考图17和图18,基底107包括耦接到通道126的入口路径94,该通道126与单个腔室128保持流体连通,从而形成流体路径的一部分。室128上方的是喷嘴板132,其包括多个喷嘴130。每个喷嘴130在室128中的对应室上方。管芯92可具有任何数量的室和喷嘴,包括一个室和喷嘴。仅用于说明目的,管芯被示为包括十八个腔室,其各自与相应喷嘴相关联。另选地,它可具有十个喷嘴和对一组五个喷嘴提供流体组合物的两个腔室。室和喷嘴之间具有一一对应不是必要的。如图18最佳可见,腔室层148限定将流体组合物从通道126进料到腔室128中的成角度的漏斗状路径160。室层148定位在中间层109的顶部上。室层限定槽的边界并且多个室128与每个喷嘴130相关联。腔室层在模具中独立地形成并且然后附接到基底。腔室层可通过在基底的顶部上沉积、掩蔽和蚀刻层来形成。中间层109包括第一电介质层162和第二电介质层164。第一电介质层和第二电介质层位于喷嘴板和基底之间。第一电介质层162覆盖形成于基底上的多个第一触点和第二触点154,156,并且覆盖与每个室相关联的加热器134。第二电介质层164覆盖导电迹线155。参考图19,第一触点和第二触点154,156形成于基底107上。加热器134形成为与对应加热器组件的第一触点和第二触点154,156重叠。触点154,156可由第一金属层或其它导电材料形成。加热器134可由第二金属层或其它导电材料形成。加热器134是侧向连接第一触点和第二触点154,156的薄膜电阻器。取代直接形成于触点的顶部表面上,加热器134可通过通孔耦接到触点154,156或者可在触点下方形成。加热器134可为20纳米厚的钽铝层。加热器134可包括铬硅膜,其各自具有不同的铬和硅的百分比并且各自为10纳米厚。用于加热器134的其它材料可包括钽硅氮化物和钨硅氮化物。加热器134还可包括氮化硅的30纳米顶盖。加热器134可通过连续沉积多个薄膜层来形成。薄膜层的堆叠组合了单独层的基本特性。加热器134的面积与喷嘴130的面积的比率可大于七比一。加热器134可为正方形的,每一侧具有长度147。所述长度可以为47微米、51微米或71微米。这可分别具有2209平方微米、2601平方微米、或5041平方微米的面积。如果喷嘴直径为20微米,则第二端部处的面积可以为314平方微米,从而分别产生7比1、8比1、或16比1的近似比率。参考图23,可看到邻近入口94的第一触点154的长度。通孔151将第一触点154耦接到迹线155,所述迹线在第一电介质层162上形成。第二电介质层164在迹线155上。通孔149穿过第二电介质层164形成并且将迹线155耦接至接触焊盘152。朝向管芯的边缘163、介于通孔149和边缘163之间的接地线158的一部分是可视的。如在该横截面中可看到的那样,管芯92可相对简单并且没有复杂的集成电路。该管芯92将通过外部微控制器或微处理器来控制和驱动。外部微控制器和微处理器可在外壳中提供。这允许pcb106和管芯92简单化和高性价比。在基底上可形成两种金属或导电级。这些导电水平包括触点154和迹线155。所有这些特征结构均可形成在单个金属级上。这允许管芯制造简单并且使加热器和室之间的电介质层数最小化。现在参考图24,提供了微流体料筒26的一部分的近距离视图,其说明了根据流体路径,其中过滤器96位于流体输送构件80的第二端部84与管芯92之间。微流体递送构件64的开口78可包括覆盖pcb106的暴露侧壁102的衬件100。衬件100可为被构造成防止pcb106由于流体组合物的存在而降解(诸如防止板的纤维分离)的任何材料。就这点而言,衬件100可避免颗粒从pcb106进入流体路径中并且阻碍喷嘴130。例如,开口78可衬有比pcb106的材料更不易对贮存器中的流体组合物反应的材料。就这点而言,在流体组合物穿过其中时,可保护pcb106。通孔可涂敷有金属材料,诸如金。外覆盖件参考图6-图10,料筒26包括外覆盖件40。外覆盖件40可由内部49和外部63限定。外覆盖件40可包括由周边43限定的顶部41。外覆盖件40的顶部41可通过由周边43界定的表面区域限定。顶部41包括孔口42。外覆盖件40的顶部41可基本上覆盖贮存器50的顶部51。孔口42可被设置成邻近管芯92。孔口42可至少部分地与管芯92对准。孔口42可将管芯92暴露到外壳12的外部23。外覆盖件40与贮存器50连接,使得在外覆盖件40与贮存器50之间形成间隙,从而在外覆盖件40与贮存器50之间形成空气流动路径46。空气流动路径46允许来自风扇32的空气迫使从微流体递送构件64分配的流体组合物52流出孔口42并且流入空隙或空间。限制气流和所分配的流体组合物52流过孔口42可增加从料筒26分配的流体组合物52的速度。一般来说,从料筒26分配的流体组合物52的速度越大,流体组合物52将能够行进到空气中的距离就越大;因此,流体组合物52的速度可积极影响流体组合物52在空隙或空间中的分散。由于来自风扇的空气的空气速度,孔口42的尺寸可直接影响流体组合物52的速度。外覆盖件40可包括裙部45,该裙部45从顶部41的周边43朝向贮存器50延伸。裙部45可围绕贮存器50的侧壁61的至少一部分。裙部45可被构造使得空气能够在贮存器50的侧壁61附近纵向地流动。空气可纵向流过空气流动路径。另外,引导来自风扇32的气流通过空气流动路径46允许空气从裙部45均匀地流动到孔口42,从而最小化在外覆盖件40内部形成紊流的可能性,紊流可能导致所分配的流体组合物52被截留在空气流动路径46中并且可能重新沉积到管芯92上。包括顶部41和/或裙部45的外覆盖件40可覆盖微流体递送构件64的至少一部分。外覆盖件40可覆盖整个微流体递送构件64。参考图8和图9,对于半柔性pcb106,外覆盖件40的顶部41可覆盖pcb106的一部分,并且裙部45可覆盖pcb106的一部分,因为pcb106从顶部51延伸到贮存器50的侧壁61。参考图10,在包括刚性pcb106的料筒中,外覆盖件40的顶部41可基本上覆盖所有pcb106。在此类示例性构造中,外覆盖件40可或可不包括裙部45。覆盖微流体递送构件64的电触点74和管芯92可防止用户触摸电触点74和/或管芯92可能导致的损坏。例如,用户手上的油和/或污垢可能会堵塞管芯92并且阻止流体组合物通过管芯92的喷嘴130而释放。而且,用户手上的油和/或污垢可能会损坏电触点74,并且可降低微流体递送构件64上的电触点74与外壳12上的电触点48之间的电连接的强度。另外,外覆盖件40的裙部45为用户提供安全和/或符合人体工程学的表面来抓持,因为用户在不损坏微流体递送构件64的情况下插入料筒26和将料筒26从外壳12中移除。通过覆盖微流体递送构件64,外覆盖件40还可改进料筒26的美学外观。孔口42可暴露管芯92的至少一部分或基本上全部或全部。通过暴露管芯92的至少一部分,从管芯92分配的流体组合物在其穿过孔口42时不受限制。结果,在将流体组合物从管芯92分配出来之后可将流体组合物到外覆盖件40上的沉积保持为最低程度或者甚至阻止该沉积。外覆盖件40可被构造使得通过空气流动路径46的气流从裙部45到孔口42增加压力。空气流动路径46可连续地从裙部4t到孔口432增加压力。应当理解,如果通过空气流动路径46的压力在空气流出孔口42之前增加然后降低,则可形成涡流,从而减少空气流出孔口42或者导致流体组合物52被截留在空气流动路径46中或者被截留在贮存器50的顶部51上。孔口42可由周边65以及由孔口42的周边65界定的表面区域来限定。孔口42的表面区域可大于喷嘴板132的表面区域。孔口42的表面区域可比喷嘴板132的表面区域大至少10%或至少20%或至少30%。孔口42可具有约40mm2至约200mm2或者约75mm2至约150mm2的表面区域。孔口42的表面区域可为顶部41的表面区域的至少5%或者至少10%或者至少15%或者至少20%。应当理解,孔口42的表面区域可影响流体组合物和空气流出孔口42的速度;孔口的较小表面区域可能导致气流和流体组合物流出孔口42的速度较低。孔口42的周边65可以各种不同形状构造。例如,孔口42可具有圆形、弓形、正方形、矩形、星形、多边形或各种其它形状。孔口42可与外覆盖件40的顶部41同心或偏心。孔口42可与外覆盖件42的顶部41一致。外覆盖件40可以各种方式(包括永久地或可释放地)与贮存器50连接。例如,外覆盖件40可被焊接、粘结、摩擦配合(等)到贮存器50。外覆盖件40的一个或多个连接元件47可与贮存器50上的一个或多个连接元件62配合,或者外覆盖件40的一个或多个连接元件47可与贮存器50配合。外覆盖件上的连接元件47可被焊接或粘结到贮存器50上的连接元件62上,以将外覆盖件40永久地固定到贮存器50。永久地或暂时地将外覆盖件40固定到贮存器50防止外覆盖件40相对于贮存器50移动,因为来自风扇32的空气流过外覆盖件40与贮存器46之间的空气流动路径46。外覆盖件40上的连接元件47的位置可为外覆盖件40与贮存器50之间不存在间隙的唯一位置。因而,外覆盖件47上的连接元件47和贮存器50上的连接元件62可相对较小,以允许空气流向外覆盖件40的孔口42。外覆盖件40可具有各种形状。例如,外覆盖件40的顶部41可为平坦的、基本平坦的、弯曲的、波浪状等。外覆盖件40的顶部41的形状可为对称的、不对称的、规则的或不规则的。外覆盖件40的外部63可具有各种纹理,包括光滑、隆起的、波浪状等。外覆盖件40的顶部41可具有与外覆盖件40的裙部45相同的表面纹理,或者可具有与裙部45不同的表面纹理。外覆盖件40的裙部45可具有用于使用户在其从外壳10插入或移除料筒26时抓握的纹理或凹痕。外覆盖件40可具有各种尺寸。例如,外覆盖件40的裙部45可由从外覆盖件40的顶部41的周边43延伸的长度l限定,该长度l向下朝向贮存器50的基部53延伸。例如,长度l可在约5毫米至约25毫米的范围内,或者在约10毫米至约20毫米的范围内。外覆盖件40的裙部45可覆盖贮存器50的一个或多个侧壁61的一部分。例如,外覆盖件40的裙部45可覆盖贮存器50的一个或多个侧壁61的表面区域的至少10%或至少20%或至少30%。外覆盖件40可具有适当的尺寸,以便形成在外覆盖件40与贮存器50之间的间隙中形成的期望的空气流动路径46的尺寸。取决于外覆盖件40的期望强度和耐久性以及材料,包括裙部45和顶部41的外覆盖件40的厚度可具有各种尺寸。外覆盖件40的厚度可为均匀的或不均匀的。参考图11,空气流动路径46可由在贮存器50与外覆盖件40之间延伸的宽度w限定。宽度w可为至少2毫米,或者至少2.5毫米,或者至少3毫米。空气流动路径46的宽度w可在约2毫米至约5毫米的范围内。空气流动路径46的宽度w可为均匀的或者可由于贮存器50和/或外覆盖件40的不均匀表面和各种结构部件而变化。外覆盖件40可由各种材料构成。例如,外覆盖件40可由刚性聚合物材料(诸如来自eastman的共聚酯聚丙烯、尼龙、pbt、或其它香料或耐溶剂塑料)构成。外覆盖件40可为与贮存器50相同的材料或者与贮存器50不同的材料。外覆盖件40可为与贮存器50相同的颜色或者可为与贮存器50不同的颜色。外覆盖件40可为透明的或不透明的,使得微流体递送构件64从外覆盖件40的外部63看不到或不可见。在具有形成贮存器50的一部分的盖54的构造中,外覆盖件40可围绕盖54的至少一部分。外覆盖件40可覆盖整个盖54。外覆盖件40可包括与外覆盖件40的孔口42重叠的隔板。隔板可防止用户进入微流体递送构件64。传感器递送体系可包括可商购获得的传感器,其响应环境刺激,诸如光、噪音、运动、和/或空气中的气味含量。例如,所述递送体系可被编程以在当它感知光时开启,和/或当其感知无光时关闭。在另一示例中,当传感器感知人员进入传感器附近时所述递送体系可开启。传感器还可用于监控空气中的气味含量。气味传感器可于开启递送体系,提高热量或风扇速度,和/或按需从所述递送体系逐步递送流体组合物。voc传感器可用于测量来自相邻或远程装置的香料的强度并且改变操作条件以与其它香料装置协同工作。例如,远程传感器可检测与喷射装置的距离以及芳香剂强度,并且然后在设置装置的位置处向装置提供反馈以使空隙填充最大化和/或对使用者提供空隙中的“期望”强度。这些装置可彼此通信并配合操作以便与其它香料装置协同工作。传感器还可用于测量贮存器中的流体组合物液位或计数加热元件的点火以在耗尽之前指示料筒的期限结束。在此类情况下,可开启led光以指示贮存器需要填充或用新贮存器更换。传感器可与递送体系外壳形成一体或在远程位置(即与递送体系外壳物理分开),诸如远程计算机或移动智能装置/电话。传感器可与递送体系通过低能蓝牙、6lowpan无线电或任何其它的与装置和/或控制器(例如智能电话或计算机)无线通信的装置远程通信。用户能够经由低能量蓝牙或其它部件远程改变装置的操作条件。智能芯片料筒26可包括存储器以便向该装置传输最佳操作条件。流体组合物为了在微流体递送体系中令人满意地工作,需考虑流体组合物的许多特性。一些因素包括配制具有对于从微流体递送构件喷射最优粘度的流体组合物,配制具有有限量或不含会堵塞微流体递送构件的悬浮固体的流体组合物,配制对于不使微流体递送构件变干和堵塞而充分稳定的流体组合物等。然而在微流体递送体系中令人满意地工作仅解决具有大于50wt.%的香料混合物以从微流体递送构件合适地雾化,并有效地递送作为空气清新或恶臭减少组合物的流体组合物所需的一些要求。流体组合物可表现出小于20厘泊(“cps”)、另选地小于18cps、另选地小于16cps、另选地约5cps至约16cps、另选地约8cps至约15cps的粘度。并且,挥发性组合物可具有低于约35、另选地约20至约30达因/厘米的表面张力。粘度以cps计,使用结合高灵敏度双间隙几何形状的bohlincvo流变仪体系进行测定。流体组合物不含在混合物中存在的悬浮固体或固体颗粒,其中颗粒物分散在液体基质内。不含悬浮固体物可与作为一些香料材料的特性的溶解固体相区别。该流体组合物可包含挥发性物质。示例性挥发性物质包括香料材料、挥发性染料、用作杀昆虫剂的材料、用于调理、改善或以其它方式改善环境的精油或材料(例如,辅助睡眠、唤醒、呼吸健康等调理),除臭剂或恶臭控制组合物(例如,气味中和材料,诸如活性醛(如u.s.2005/0124512中公开的),气味阻挡材料、气味掩蔽材料、或感觉改善材料,诸如紫罗酮(如u.s.2005/0124512中所公开的))。挥发性材料可以按所述流体组合物的重量计大于约50%,或者大于约60%,或者大于约70%,或者大于约75%,或者大于约80%,或者约50%至约100%,或者约60%至约100%,或者约70%至约100%,或者约80%至约100%,或者约90%至约100%的量存在。流体组合物可包含通过材料的沸点(“b.p.”)选择的一种或多种挥发性材料。本文所述的b.p.在760mmhg的正常标准压力下测量的。许多香料成分在标准的760mmhg下的b.p.可见于steffenarctander在1969年撰写和出版的“perfumeandflavorchemicals(aromachemicals)”。该流体组合物可包括一种或多种香料材料的香料混合物。香料混合物可具有小于275℃、另选地小于250℃、另选地小于220℃、另选地小于约180℃、另选地约70℃至约250℃的平均沸点。香料混合物中的大量低b.p.成分(<200℃)可用于帮助喷射较高沸点的制剂。如果沸点高于250℃的流体组合物包括按流体组合物的重量计约50%至约100%、或者约60%至约100%、或者约75%至约100%的挥发性香料材料的香料混合物,则该流体组合物可以良好的性能喷射以,其中香料混合物的平均沸点小于250℃、或者小于225℃,尽管流体组合物的总体平均值仍高于250℃。流体组合物可包括挥发性香料材料、基本上由或由挥发性香料材料组成。表2和表3概括了适用于当前流体组合物52的香料材料的技术数据。按流体组合物的重量计,大约10%可为乙醇,其可用作稀释剂以将沸点降低至小于250℃的水平。在选择香料制剂时可考虑使用闪点,因为由于易燃性,闪点低于70℃在某些国家需要特殊运输和处理。因此,配制成较高的闪点可能存在优势。表2列出了适于当前流体组合物的一些非限制性示例性单独香料材料。表2cas号香料原料名b.p.(℃)105-37-3丙酸乙酯99110-19-0乙酸异丁酯116928-96-1β,γ-己烯醇15780-56-8α-蒎烯157127-91-3β-蒎烯1661708-82-3顺式-乙酸己烯酯169124-13-0辛醛170470-82-6桉叶油素175141-78-6乙酸乙酯77表3示出了具有小于200℃的总b.p.的示例性香料混合物表3流体组合物还可包括溶剂、稀释剂、增容剂、固定剂、增稠剂等。这些材料的非限制性示例是乙醇、卡必醇、二甘醇、二丙二醇、邻苯二甲酸二乙酯、柠檬酸三乙酯、肉豆蔻酸异丙酯、乙基纤维素和苯甲酸苄酯。流体组合物可包含功能性香料组分(“fpc”)。fpc是一类具有与传统的有机溶剂或挥发性有机化合物(“voc”)相似的挥发性质的香料原料。如本文所用,“voc”是指在20℃测试下,蒸气压大于0.2mmhg,并有助于香料挥发的挥发性有机化合物。示例性voc包括以下有机溶剂:双丙二醇甲醚(“dpm”)、3-甲氧基-3-甲基-1-丁醇(“mmb”)、挥发性硅油和双丙二醇的甲酯、双丙二醇的乙酯、双丙二醇的丙酯、双丙二醇的丁酯、乙二醇甲醚、乙二醇乙醚、二甘醇甲醚、二甘醇乙醚或任何商品名为dowanoltm二醇醚的voc。voc通常在流体组合物中以大于20%的量使用以有助于香料挥发。当前的流体组合物的fpc有助于香料材料的挥发,并且可提供愉悦、芳香的有益效果。fpc可以相对较大的浓度使用而不会不利影响总体组合物的香料特性。因而,流体组合物可基本上不含voc,这意味着它具有按组合物的重量计不大于18%、或者不大于6%、或者不大于5%、或者不大于1%、或者不大于0.5%的voc。挥发性组合物可不含voc。适合作为fpc的香料材料公开于u.s.8,338,346中。操作方法参考图2-图4和图6-图8,例如,微流体递送体系10可使用热加热或经由压电晶体的振动从料筒26递送流体组合物52。流体输送构件80将容纳在贮存器50内的流体组合物52引向微流体递送构件64的管芯92。流体输送构件80可被构造成将流体组合物52与重力相反地向上引导到管芯92。在行进穿过流体输送构件80的第二端部84之后,流体组合物52行进穿过管芯92。在利用热喷墨技术的微流体递送体系中,流体组合物52行进通过流体通道156并且进入每个流体腔室180的入口184。可部分地包括挥发性组分的流体组合物52行进穿过每个流体腔室128到每个流体腔室128的加热器134。加热器134使流体组合物52中的挥发性组分的至少一部分蒸发,从而使得蒸气泡形成。由蒸气泡形成的膨胀导致流体组合物52的液滴通过喷嘴130的喷出。然后蒸汽泡塌缩并且导致流体组合物52的液滴破碎并从孔口130中释放。然后,流体组合物52重新填充流体腔室128,并且可重复该工艺以将流体组合物52的附加液滴雾化。风扇32将空气从进气口27吸入外壳的内部21中,以便对外壳12的内部21中的空气加压。因为流体将从高压区域行进到低压区域,所以外壳12的内部21中的空气将遵循最小限制性路径到达外壳12的外部23。结果,外壳12可被构造使得外壳12的内部21中的加压空气流过保持器24与外壳12的上部14之间的空气流动通道34。加压空气将从空气流动通道34流过外覆盖件40与贮存器50之间的空气流动路径46。如果料筒26的外覆盖件40不能与外壳12密封地接合,则一些空气可通过外覆盖件40与外壳12之间的间隙逸出。通过将通过空气流动通道34和空气流动路径46的流动路径构造成对外壳12的外部23具有最小阻力的路径,可减少通过外覆盖件40与外壳12之间的间隙的气流。流过空气流动路径46的空气与从微流体递送构件64雾化的流体组合物52结合。然后,组合的流体组合物52和空气流从外覆盖件40的孔口42中流出。空气流动路径46的形状可在与流体组合物52从管芯92分配的方向相同或基本相同的方向上引导空气流出孔口42。除了从微流体递送构件64分配雾化流体组合物52的力之外,空气还提供附加的力以将流体组合物52引导到空气中。除了用于雾化流体组合物52的加热器之外或者替代用于雾化流体组合物52的加热器,可使用其它喷射工艺。例如,压电晶体元件或超声波流体喷射元件可用于雾化来自管芯92的流体组合物。微流体递送体系10的输出是可调节或可编程的。例如,流体组合物52的液滴从微流体递送体系10的释放之间的定时可以为任何期望的定时或者可为预定的或可调节的。另外,从微流体递送体系10释放的流体组合物的流量可为预定的或可调节的。例如,微流体递送体系10可被构造成基于空隙尺寸递送预定量的流体组合物52,诸如香料,或者可被构造成可根据用户的需要来进行调节。仅出于示例性目的,从料筒26释放的流体组合物52的流量可在约5mg/小时至约60mg/小时的范围内或者在任何其它合适的流量或范围内。微流体递送体系10可用于将流体组合物递送到空气中。微流体递送体系10还可用于将流体组合物递送到表面上。在耗尽贮存器50中的流体组合物时,可从外壳10移除微流体料筒26,并且用另一个微流体料筒26来更换该流体料筒26。除非另外指明,否则本文中所述的所有百分比均按重量计。本文所公开的作为范围端值的值不应被理解为严格限于所引用的精确数值。相反,除非另外指明,每个数值范围均旨在表示所引用的值、所指定的范围内的任何整数、和所指定的范围内的任何范围。例如,被公开为“1至10”的范围旨在表示“1,2,3,4,5,6,7,8,9,10”。本文所公开的量纲和值不应理解为严格限于所引用的精确数值。相反,除非另外指明,否则每个这样的量纲旨在表示所述值以及围绕该值功能上等同的范围。例如,公开为“40mm”的量纲旨在表示“约40mm”。除非明确排除或以其它方式限制,本文中引用的每一篇文献,包括任何交叉引用或相关专利或专利申请以及本申请对其要求优先权或其有益效果的任何专利申请或专利,均据此全文以引用方式并入本文。任何文献的引用不是对其作为与本发明任何公开或本文受权利要求书保护的现有技术的认可,或不是对其自身或与任何其它参考文献或多个参考文献的组合提出、建议或公开了此发明任何方面的认可。此外,当本发明中术语的任何含义或定义与以引用方式并入的文件中相同术语的任何含义或定义矛盾时,应当服从在本发明中赋予该术语的含义或定义。虽然已举例说明和描述了本公开的具体实施方案,但是对于本领域技术人员来说显而易见的是,在不脱离本发明实质和范围的情况下可作出多个其他改变和变型。因此,本文旨在于所附权利要求中涵盖属于本发明范围内的所有这些变化和修改。当前第1页12
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