一种连发式牵引钩钳的制作方法

文档序号:12664291阅读:734来源:国知局
一种连发式牵引钩钳的制作方法与工艺

本发明属于口腔医疗器械技术领域,涉及一种连发式牵引钩钳。



背景技术:

由于先、后天因素造成的牙齿、颌骨、颅面的畸形需要正畸治疗纠正,牵引钩作为施加矫治力的重要部件被使用在口腔正畸治疗中。传统的牵引钩钳一次只能夹持一个牵引钩,夹持前需要装载牵引钩,使用很不方便,而且夹持牵引钩后,弓丝容易变形弯曲,影响矫治效果。临床上经常需要把牵引钩固定在弓丝上,并在其上挂橡皮链或结扎丝。而固定的步骤需要牵引钩钳来完成,利用牵引钩钳将牵引钩上的金属片包裹并卡死在弓丝上,达到固位的目的。因此,设计一种了连发式牵引钩钳,实现连发牵引钩的同时,还便于装载牵引钩。



技术实现要素:

本发明的目的是针对现有技术的不足,提供一种连发式牵引钩钳。

本发明包括上钳、下钳,上钳包括上钳柄和上钳头;下钳包括下钳柄和下钳头;上钳头包于下钳头外,上钳头上面设置有翻盖;

所述的上钳头设置有牵引钩匣。牵引钩匣包括匣底、滑动轨道、弹簧和匣壁。匣底设置在上钳头内底部,上钳头底部为上拱的圆弧形;匣底为沿上钳头底部设置的圆弧形,沿上钳头的内侧贴壁设置有匣壁;滑动轨道设置在匣底上部,沿匣壁的内壁设置,为圆弧形轨道;滑动轨道的一端设置在上钳头的头部作为牵引钩出口,另一端设置有弹簧。在滑动轨道上方活动设置有翻盖,翻盖安装在上钳头上方,可沿安装点垂直转动。

所述的下钳头头部牵引钩出口设置有齿状挡板。

所述的上钳头头部还设计有中部开有缝隙的梯形挡板。

所述的牵引钩通过橡胶套滑入滑动轨道。

所述的下钳头头部设置有斜形加力嵴,斜形加力嵴位于齿状挡板前方,作用在上钳头的第一个牵引钩下底面对角线位置,前缘距下钳头前缘1mm。

所述的齿状挡板为上尖下宽的圆锥形薄片。

作为优选,牵引钩匣与上钳头可拆卸连接。

本发明采用连发式牵引钩钳,无须频繁上牵引钩,夹完一个,会自动装载新的牵引钩,使用方便。在钳头的加力位置设计有斜形加力嵴,不同于垂直形加力嵴,临床试验斜形加力,使弓丝不易变形。牵引钩匣可拆卸,易于消毒。同时采用橡胶套辅助存放牵引钩,便于装载牵引钩。

附图说明

图1为本发明的结构示意图;

图2为牵引钩匣的俯视结构示意图;

图3为牵引钩匣的主视结构示意图;

图4为牵引钩匣的侧视结构示意图;

图5为齿状挡板的结构示意图;

图6为斜形加力嵴的结构示意图;

图7为梯形挡板的结构示意图;

图8为橡胶套的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的分析。

如图1所示,一种连发式牵引钩钳,包括上钳1、下钳2。上钳1包括上钳柄1-1和上钳头1-2。下钳2包括下钳柄2-1和下钳头2-2。上钳头1-2包于下钳头2-1外,上钳头1-2上面设置有翻盖4。

如图2、3和4所示,上钳头1-2内设置有可拆卸的牵引钩匣3,牵引钩匣3可取出进行消毒。牵引钩匣3包括匣底3-1、滑动轨道3-2、弹簧3-3和匣壁3-4。匣底3-1设置在上钳头1-2内底部,上钳头1-2底部为上拱的圆弧形结构;匣底3-1为沿上钳头1-2底部设置的圆弧形结构,用于对牵引钩8进行垂直限位;沿上钳头1-2的内侧贴壁设置有匣壁3-4,匣壁3-4内壁设置有滑动轨道3-2;滑动轨道3-2为圆弧形轨道设置在匣底3-1上部,用于对牵引钩8进行水平限位;滑动轨道3-2的一端设置在上钳头1-2的头部作为牵引钩出口,另一端设置有弹簧3-3;弹簧3-3用于推动牵引钩8向前,并自动更替牵引钩8。在滑动轨道3-2上方活动设置有翻盖4,翻盖安装在上钳头1-2上方,可沿安装点垂直转动。使用时,将牵引钩8置于匣底3-1上,通过滑动轨道3-2对其进行限位固定。

如图5所示,下钳头2-2头部牵引钩出口设置有齿状挡板2-3,用于限制钳头处牵引钩前后向的稳定,齿状挡板2-3为上尖下宽的圆锥形薄片。

如图6和7所示,为了保证夹持后弓丝不变形,本发明舍弃了传统的前后纵形加力嵴,在下钳头2-2头部设置有斜形加力嵴5,斜形加力嵴5位于齿状挡板2-3前方,作用在上钳头的第一个牵引钩下底面对角线位置,前缘距下钳头前缘1mm。倾斜夹持,弓丝不易变形。斜形加力嵴5中部为沿下钳头2-2头部倾斜设计的嵴,嵴两侧为光滑的斜坡。同时为了防止弹簧3-3将钳头处的牵引钩8推出钳头,本发明在上钳头1-2头部还设计有梯形挡板6,梯形挡板6为中部开有缝隙的薄片,牵引钩8的颈部可以通过该缝隙。在夹持加力前,牵引钩8头部被梯形挡板6限位,随着夹持,牵引钩8上升,牵引钩8的颈部通过梯形挡板6中部缝隙,牵引钩8脱离梯形挡板6限制,轻松脱离钳头。

如图8所示,为辅助牵引钩8进入滑动轨道3-2,设计了橡胶套7,将牵引钩8头部整齐成排的置于橡胶套7内,使用时将橡胶套7上整齐成排的牵引钩8滑入牵引钩匣的轨道,抽走橡胶套,合上匣子,关上翻盖,完成牵引钩8的装载。

工作过程如下:

(1)使用时,首先将牵引钩成串放于橡胶套内,组成牵引钩卡串。

(2)然后打开牵引钩钳的翻盖,取出牵引钩匣;对牵引钩匣进行消毒后,将牵引钩串卡进牵引钩匣的滑动轨道内;后将牵引钩匣装回牵引钩钳,合拢翻盖,抽离橡胶套,完成牵引钩的装载。

(3)完成牵引钩的装载后,将弓丝拿在手上,用牵引钩钳头咬住弓丝,使弓丝正好卡进钳头牵引钩的凹槽内,钳头与弓丝垂直。

(4)最后在钳柄处用力,上下钳头相互作用,使牵引钩夹持住弓丝,并使牵引钩从钳头脱离。牵引钩的脱离过程具体是,待固定的牵引钩置于上钳头的头部,完成弓丝的装载后,在钳柄用力,使下钳头与上钳头相互作用;此时,齿状挡板随下钳头上升至牵引钩出口处,对后一个牵引钩进行限位;斜形加力嵴将牵引钩向上抬升,牵引钩的头部脱离梯形挡板的限位,在弹簧的作用下,牵引钩的颈部从梯形挡板中部的缝隙滑出,完成牵引钩的脱落。

(5)当牵引钩脱离后,在牵引钩匣内弹簧的作用下,后一个牵引钩自动被推到工作位置。

(6)重复上述步骤,进行下一个牵引钩的固定。

上述实施例并非是对于本发明的限制,本发明并非仅限于上述实施例,只要符合本发明要求,均属于本发明的保护范围。

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