本发明属于中药材加工领域，尤其涉及中药铁苋菜饮片的加工工艺。
背景技术：
中药铁苋菜为大戟科铁苋菜属植物acalyphaaustralisl.的干燥地上部分。本品具有清热解毒，利湿，收敛止血的功效，临床常用于肠炎，痢疾，吐血、衄血、便血、尿血，崩漏，痈疖疮疡，皮炎湿疹等的治疗。
常用的铁苋菜饮片的加工方式为：夏、秋季采割，除去杂质，晒干，打包储藏和运输。这些干燥的铁苋菜药材运送到中药饮片厂后，需要清洗、切段，并重新晒干。现有工艺耗时费力，工序重复，增加了饮片的生产成本。在此过程中不仅会导致其中的水溶性有效成分的大量流失，而且加工如在高温季节进行，极易发生药材霉变，从而导致药材品质的下降和临床疗效的降低。此类草药饮片，体积庞大，容易污染和霉变，质量很难保证，不利于调剂配方和确保其临床疗效。
目前，市场上也有铁苋菜药材经过提取后制成的颗粒饮片销售。由于颗粒饮片制备过程中，提取不仅耗时耗能，而且因常用水做溶媒，药材中的非极性有效成分很难被提取出来。此外，由于提取用的铁苋菜药材也是干燥并经过长时间储藏的，因此，有效成分的损失也是很大的。为了确保铁苋菜药材的临床有效、质量稳定，一种新型的铁苋菜饮片及其制备工艺亟待开发。
技术实现要素：
本发明公布了“一种铁苋菜鲜榨冷冻干燥粉末饮片及其制备工艺”。本工艺可以最大限度的保留铁苋菜药材中的极性和非极性有效成分，避免药材在现有的饮片加工和储运过程中引起的有效成分的丢失和药材品质的下降，减少药材受霉菌等的污染，对确保铁苋菜饮片的质量稳定和临床安全有效具有重要的意义。
为了实现上述目的，本发明的技术方案为：
在铁苋菜采收期采集其地上部分，净选，洗涤后，切成1~10cm长的段，趁鲜压榨取汁，药渣加入1~5倍量的水，搅拌5~30min，板框压滤机压滤取汁，药渣再压榨取汁，合并3次药汁，用60~120目筛网过滤取汁。
将上述所得的药汁，于40~75℃减压浓缩，得到相对密度为1.05~1.30的浸膏，将此浸膏转移至-20~-80℃冰箱中冻结6~24小时，再冷冻干燥，温度为-15~-40℃，压力为0.06~0.09mpa，时间为8~48小时，收集冻干物，粉碎后过60~100目筛，包装即可。
在产品包装袋的标签上，印刷上品名、药用部位、种植地、生产商、生产日期、主要成分含量、性味归经、功能主治、用法用量、毒副作用及禁忌证等信息。袋内附上铁苋菜的薄层鉴别图谱和/或高效液相特征图谱，作为产品的“身份证”。此外，在产品的包装袋上，印有二维码，通过扫描可以链接获取产品的原植物照片、药材照片、饮片照片、性状及显微鉴别特征等信息。
本发明的有益之处在于：
新鲜铁苋菜药材净选洗涤后直接切段压榨、过滤、减压浓缩、冷冻干燥所得到的粉末饮片，可以最大限度地保留药材中的有效成分。这种饮片体积较之于传统饮片体积大大地减小，质量更加稳定，便于储运和临床调剂，具有十分显著的社会意义和经济意义。
具体实施方式
实施例1
将新鲜采集的铁苋菜药材，净选，用水淋洗，切成5cm长的段，趁鲜用压榨机压榨取汁。所得药渣加2倍量的自来水，搅拌20min后，用板框压滤机压取药汁。药渣再用压榨机压榨，滤取药汁。将上述3次过滤得到的铁苋菜药汁合并，过100目筛，滤液减压浓缩，温度设定为60℃。在浓缩所得浸膏相对密度为1.10时，置-20℃冰箱内冻24小时后，取出进行冷冻干燥。冻干温度设定为-20℃，压力为0.09mpa，时间为48小时。收集冻干物，粉碎，过60目筛，装袋，1kg/袋，加入袋装干燥剂和抗氧化剂，真空封口，贴签即可。
实施例2
将新鲜采集的铁苋菜药材，净选，用水淋洗，切成10cm长的段，趁鲜用压榨机压榨取汁。所得药渣加5倍量的自来水，搅拌30min后，用板框压滤机压取药汁。药渣再用压榨机压榨，滤取药汁。将上述3次过滤得到的铁苋菜药汁合并，过100目筛，滤液减压浓缩，温度设定为70℃。在浓缩所得浸膏相对密度为1.05时，置-80℃冰箱内冻12小时后，取出进行冷冻干燥。冻干温度设定为为-40℃，压力为0.07mpa，时间为24小时。收集冻干物，粉碎，过60目筛，装袋，1kg/袋，加入袋装干燥剂和抗氧化剂，真空封口，贴签即可。
以上实施例，仅为说明本项发明的技术思想，不能凭此限定本发明的保护范围凡是按照本发明提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本发明保护的范围之内。