本发明涉及除臭剂制备技术领域，具体为一种造纸厂专用环保型除臭剂及其制备工艺。
背景技术：
中国造纸企业和国家企业整体相比，企业规模明显偏小，营业收入不高。根据2007年发布的中国企业500强企业数据统计，100强企业的营业收入合计113827.74亿元，平均收入为1138.28亿元。中国造纸企业100强营业收入合计为1297.96亿元，平均收入为12.98亿元，中国企业百强收入水平是造纸企业百强的87.7倍，而且造纸行业没有一家企业进入中国企业百强。但这也表明，中国造纸产业正处于成长发展阶段，具有更大的发展空间，具有良好的发展前景。
造纸行业迅猛发展的同时，人们对于造纸厂造纸过程中产生恶臭气体或许已经习以为常，但是，长期吸入此类气体，不仅对造纸厂的生产环境造成了影响，而且最为重要的是对人们的身体健康造成了威胁。因此，恶臭气体必须加以治理，才能够保障工厂员工的切身利益，才能够为保护环境做出一点点贡献。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种造纸厂专用环保型除臭剂及其制备工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种造纸厂专用环保型除臭剂,除臭剂组份按重量份数包括氯化钙10-20份、香茅草油5-15份、硫酸亚铁8-18份、枸橼酸钠4-12份、吐温5-10份、桉油4-12份、柠檬酸3-8份、矿物油10-30份、偏亚硫酸钠5-15份、三聚磷酸钠5-10份以及去离子水30-50份。
优选的，除臭剂组份优选的成分配比包括氯化钙15份、香茅草油10份、硫酸亚铁13份、枸橼酸钠8份、吐温8份、桉油8份、柠檬酸5份、矿物油20份、偏亚硫酸钠10份、三聚磷酸钠8份以及去离子水40份。
优选的，其制备工艺包括以下步骤：
a、将氯化钙、香茅草油、硫酸亚铁、枸橼酸钠混合后加入加热罐中进行加热，加热过程中加入1/3去离子水，加热温度为60℃，时间为25min，得到混合剂a；
b、在混合剂a中加入吐温、桉油、柠檬酸、矿物油、偏亚硫酸钠、三聚磷酸钠混合后，加入水浴锅中进行水浴加热，加热过程中加入2/3去离子水，水浴加热温度为50℃，时间为60min，得到混合剂b；
c、将混合剂b放置在室温下进行缓慢冷却，之后放入冷藏室冷藏5h，即得到除臭剂。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明制备工艺简单，制得的除臭剂能够有效的清除造纸厂内产生的臭气，且对人体无害，而且除臭效果持续时间长；其中本发明中添加吐温、桉油、柠檬酸，能够提高除臭剂的除臭性能，能够散发出香味；添加的偏亚硫酸钠、三聚磷酸钠，能够防止除臭剂暴露在空气中氧化，影响除臭效果；通过实验得到，传统的除臭剂除臭率为50%，且持续时间为2h；而本发明制得的除臭剂除臭率为95%，且持续时间达到24h以上；此外，本发明采用的制备工艺操作简单，采用水浴加热，能够提高除臭剂的活性，最后采用冷藏，能够防止除臭剂变质，进一步提高了除臭剂的除臭效果。
具体实施方式
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供如下技术方案：一种造纸厂专用环保型除臭剂,除臭剂组份按重量份数包括氯化钙10-20份、香茅草油5-15份、硫酸亚铁8-18份、枸橼酸钠4-12份、吐温5-10份、桉油4-12份、柠檬酸3-8份、矿物油10-30份、偏亚硫酸钠5-15份、三聚磷酸钠5-10份以及去离子水30-50份。
实施例一：
除臭剂组份按重量份数包括氯化钙10份、香茅草油5份、硫酸亚铁8份、枸橼酸钠4份、吐温5份、桉油4份、柠檬酸3份、矿物油10份、偏亚硫酸钠5份、三聚磷酸钠5份以及去离子水30份。
本实施例的制备工艺包括以下步骤：
a、将氯化钙、香茅草油、硫酸亚铁、枸橼酸钠混合后加入加热罐中进行加热，加热过程中加入1/3去离子水，加热温度为60℃，时间为25min，得到混合剂a；
b、在混合剂a中加入吐温、桉油、柠檬酸、矿物油、偏亚硫酸钠、三聚磷酸钠混合后，加入水浴锅中进行水浴加热，加热过程中加入2/3去离子水，水浴加热温度为50℃，时间为60min，得到混合剂b；
c、将混合剂b放置在室温下进行缓慢冷却，之后放入冷藏室冷藏5h，即得到除臭剂。
实施例二：
除臭剂组份按重量份数包括氯化钙20份、香茅草油15份、硫酸亚铁18份、枸橼酸钠12份、吐温10份、桉油12份、柠檬酸8份、矿物油30份、偏亚硫酸钠15份、三聚磷酸钠10份以及去离子水50份。
本实施例的制备工艺包括以下步骤：
a、将氯化钙、香茅草油、硫酸亚铁、枸橼酸钠混合后加入加热罐中进行加热，加热过程中加入1/3去离子水，加热温度为60℃，时间为25min，得到混合剂a；
b、在混合剂a中加入吐温、桉油、柠檬酸、矿物油、偏亚硫酸钠、三聚磷酸钠混合后，加入水浴锅中进行水浴加热，加热过程中加入2/3去离子水，水浴加热温度为50℃，时间为60min，得到混合剂b；
c、将混合剂b放置在室温下进行缓慢冷却，之后放入冷藏室冷藏5h，即得到除臭剂。
实施例三：
除臭剂组份按重量份数包括氯化钙12份、香茅草油7份、硫酸亚铁9份、枸橼酸钠6份、吐温6份、桉油6份、柠檬酸4份、矿物油15份、偏亚硫酸钠7份、三聚磷酸钠6份以及去离子水35份。
本实施例的制备工艺包括以下步骤：
a、将氯化钙、香茅草油、硫酸亚铁、枸橼酸钠混合后加入加热罐中进行加热，加热过程中加入1/3去离子水，加热温度为60℃，时间为25min，得到混合剂a；
b、在混合剂a中加入吐温、桉油、柠檬酸、矿物油、偏亚硫酸钠、三聚磷酸钠混合后，加入水浴锅中进行水浴加热，加热过程中加入2/3去离子水，水浴加热温度为50℃，时间为60min，得到混合剂b；
c、将混合剂b放置在室温下进行缓慢冷却，之后放入冷藏室冷藏5h，即得到除臭剂。
实施例四：
除臭剂组份按重量份数包括氯化钙18份、香茅草油13份、硫酸亚铁16份、枸橼酸钠11份、吐温9份、桉油11份、柠檬酸7份、矿物油25份、偏亚硫酸钠13份、三聚磷酸钠9份以及去离子水45份。
本实施例的制备工艺包括以下步骤：
a、将氯化钙、香茅草油、硫酸亚铁、枸橼酸钠混合后加入加热罐中进行加热，加热过程中加入1/3去离子水，加热温度为60℃，时间为25min，得到混合剂a；
b、在混合剂a中加入吐温、桉油、柠檬酸、矿物油、偏亚硫酸钠、三聚磷酸钠混合后，加入水浴锅中进行水浴加热，加热过程中加入2/3去离子水，水浴加热温度为50℃，时间为60min，得到混合剂b；
c、将混合剂b放置在室温下进行缓慢冷却，之后放入冷藏室冷藏5h，即得到除臭剂。
实施例五：
除臭剂组份按重量份数包括氯化钙14份、香茅草油11份、硫酸亚铁10份、枸橼酸钠9份、吐温7份、桉油9份、柠檬酸5份、矿物油22份、偏亚硫酸钠12份、三聚磷酸钠6份以及去离子水44份。
本实施例的制备工艺包括以下步骤：
a、将氯化钙、香茅草油、硫酸亚铁、枸橼酸钠混合后加入加热罐中进行加热，加热过程中加入1/3去离子水，加热温度为60℃，时间为25min，得到混合剂a；
b、在混合剂a中加入吐温、桉油、柠檬酸、矿物油、偏亚硫酸钠、三聚磷酸钠混合后，加入水浴锅中进行水浴加热，加热过程中加入2/3去离子水，水浴加热温度为50℃，时间为60min，得到混合剂b；
c、将混合剂b放置在室温下进行缓慢冷却，之后放入冷藏室冷藏5h，即得到除臭剂。
实施例六：
除臭剂组份按重量份数包括氯化钙15份、香茅草油10份、硫酸亚铁13份、枸橼酸钠8份、吐温8份、桉油8份、柠檬酸5份、矿物油20份、偏亚硫酸钠10份、三聚磷酸钠8份以及去离子水40份。
本实施例的制备工艺包括以下步骤：
a、将氯化钙、香茅草油、硫酸亚铁、枸橼酸钠混合后加入加热罐中进行加热，加热过程中加入1/3去离子水，加热温度为60℃，时间为25min，得到混合剂a；
b、在混合剂a中加入吐温、桉油、柠檬酸、矿物油、偏亚硫酸钠、三聚磷酸钠混合后，加入水浴锅中进行水浴加热，加热过程中加入2/3去离子水，水浴加热温度为50℃，时间为60min，得到混合剂b；
c、将混合剂b放置在室温下进行缓慢冷却，之后放入冷藏室冷藏5h，即得到除臭剂。
本发明制备工艺简单，制得的除臭剂能够有效的清除造纸厂内产生的臭气，且对人体无害，而且除臭效果持续时间长；其中本发明中添加吐温、桉油、柠檬酸，能够提高除臭剂的除臭性能，能够散发出香味；添加的偏亚硫酸钠、三聚磷酸钠，能够防止除臭剂暴露在空气中氧化，影响除臭效果；通过实验得到，传统的除臭剂除臭率为50%，且持续时间为2h；而本发明制得的除臭剂除臭率为95%，且持续时间达到24h以上；此外，本发明采用的制备工艺操作简单，采用水浴加热，能够提高除臭剂的活性，最后采用冷藏，能够防止除臭剂变质，进一步提高了除臭剂的除臭效果。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。