本发明属于医疗材料技术领域，具体涉及一种医用绷带的制备方法。
背景技术：
绷带是医疗以及日常生活中的必需品，其起到了包扎止血、包围固定等作用。最初的绷带仅由棉纤维制成，不具有特殊的作用效果，且整体的力学强度不高，在使用时存在着用量多等问题。随着技术的发展和患者的需求，绷带朝着多功效、提升患者舒适度的方向上发展。
技术实现要素：
本发明的目的是针对现有的问题，提供了一种医用绷带的制备方法。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种医用绷带的制备方法，包括如下步骤：
（1）细菌纤维素复合膜制备：
a.将细菌纤维素膜放入到氢氧化钠溶液中浸泡处理40~45min，完成后取出用去离子水冲洗一遍后备用；
b.将操作a处理后的细菌纤维素膜放入到粉碎机内，不断高速搅拌粉碎处理25~30min后得粉碎物备用；
c.将操作b所得的粉碎物放入到反应釜内，然后向反应釜内加入粉碎物总质量7~10倍的混合液，然后加热保持反应釜内的温度为60~65℃、压力为0.4~0.5mpa，不断超声处理50~55min后进行抽滤成膜，最后对其进行冷冻干燥处理得细菌纤维素复合膜备用；所述的混合液由如下重量份的物质组成：4~7份氯化钙、3~6份海藻酸钠、10~13份硅烷偶联剂、4~6份砭石粉、3~5份纳米碳管、120~140份水；
（2）甲壳素纤维处理：
将甲壳素纤维浸入到改性液中，加热保持改性液的温度为50~55℃，不断搅拌处理1~1.5h后将甲壳素纤维滤出，最后放入到蒸汽室内蒸处理20~30min后取出备用；所述改性液由如下重量份的物质组成：7~10份铝酸酯偶联剂、2~5份六偏磷酸钠、3~6份十二烷基苯磺酸钠、2~4份溴氰菊酯、90~100份水；
（3）绷带制备：
取步骤（1）所得的细菌纤维素复合膜、步骤（2）所得的甲壳素纤维、市售的棉纤维，将上述三种原料按照质量比2~4：3~5：7~10进行混合，然后按照传统工序进行梳棉、精梳、并条、纺粗纱、纺细纱、络筒、并线、倍捻得原料混纱，最后再将原料混纱织造成绷带即可。
进一步的，步骤（1）操作a中所述的氢氧化钠溶液中氢氧化钠的质量分数为4~6%。
进一步的，步骤（1）操作b中所述的高速搅拌粉碎处理的转速为1500~1700转/分钟。
进一步的，步骤（1）操作c中所述的超声处理的频率为80~84khz。
进一步的，步骤（1）操作c中所述的砭石粉的颗粒直径不大于100nm。
进一步的，步骤（2）中所述的搅拌处理的转速为600~800转/分钟。
本发明提供了一种特殊的绷带的制备方法，具体是选择了多种原料成分进行混合加工，其中制备了一种细菌纤维素复合膜，细菌纤维素是由微生物合成的纤维素，具有较高的结晶度和人体亲和性，为了增强其使用品质，进行了特殊的处理，在其内部的孔穴通道内镶嵌固定了砭石粉和纳米碳管成分，其中砭石粉可发射红外线、释放负氧离子等，助于血液循环和新陈代谢，降低了患者的痛楚，纳米碳管可增强整体纤维网络结构的复杂度和致密性，提升了整体的强度，同时纳米碳管的中空结构又保证提升了整体的吸湿透气性能；添加的甲壳素纤维同样具有很好的可降解能力和生物亲和性，同时其又能与细菌纤维素上的羟基产生交联，进而进一步提升了绷带的力学使用品质，改善了绷带的使用效果。
本发明相比现有技术具有以下优点：
本发明制得的绷带整体力学特性好，使用性能稳定，可完全降解，生物相容性高，不仅具有良好的杀菌抑菌效果，同时又能改善血液循环，促进新陈代谢，并具有良好的吸湿透气性，舒适感强，极具推广应用价值。
具体实施方式
实施例1
一种医用绷带的制备方法，包括如下步骤：
（1）细菌纤维素复合膜制备：
a.将细菌纤维素膜放入到氢氧化钠溶液中浸泡处理40min，完成后取出用去离子水冲洗一遍后备用；
b.将操作a处理后的细菌纤维素膜放入到粉碎机内，不断高速搅拌粉碎处理25min后得粉碎物备用；
c.将操作b所得的粉碎物放入到反应釜内，然后向反应釜内加入粉碎物总质量7倍的混合液，然后加热保持反应釜内的温度为60℃、压力为0.4mpa，不断超声处理50min后进行抽滤成膜，最后对其进行冷冻干燥处理得细菌纤维素复合膜备用；所述的混合液由如下重量份的物质组成：4份氯化钙、3份海藻酸钠、10份硅烷偶联剂、4份砭石粉、3份纳米碳管、120份水；
（2）甲壳素纤维处理：
将甲壳素纤维浸入到改性液中，加热保持改性液的温度为50℃，不断搅拌处理1h后将甲壳素纤维滤出，最后放入到蒸汽室内蒸处理20min后取出备用；所述改性液由如下重量份的物质组成：7份铝酸酯偶联剂、2份六偏磷酸钠、3份十二烷基苯磺酸钠、2份溴氰菊酯、90份水；
（3）绷带制备：
取步骤（1）所得的细菌纤维素复合膜、步骤（2）所得的甲壳素纤维、市售的棉纤维，将上述三种原料按照质量比2：3：7进行混合，然后按照传统工序进行梳棉、精梳、并条、纺粗纱、纺细纱、络筒、并线、倍捻得原料混纱，最后再将原料混纱织造成绷带即可。
进一步的，步骤（1）操作a中所述的氢氧化钠溶液中氢氧化钠的质量分数为4%。
进一步的，步骤（1）操作b中所述的高速搅拌粉碎处理的转速为1500转/分钟。
进一步的，步骤（1）操作c中所述的超声处理的频率为80khz。
进一步的，步骤（1）操作c中所述的砭石粉的颗粒直径不大于100nm。
进一步的，步骤（2）中所述的搅拌处理的转速为600转/分钟。
本发明制得的绷带的原料混纱较现有棉纤维混纱的拉伸强度提高了3.2~3.6倍，省去细菌纤维素复合膜原料后，其拉伸强度提升效果对应下降了42~47%。
实施例2
一种医用绷带的制备方法，包括如下步骤：
（1）细菌纤维素复合膜制备：
a.将细菌纤维素膜放入到氢氧化钠溶液中浸泡处理43min，完成后取出用去离子水冲洗一遍后备用；
b.将操作a处理后的细菌纤维素膜放入到粉碎机内，不断高速搅拌粉碎处理28min后得粉碎物备用；
c.将操作b所得的粉碎物放入到反应釜内，然后向反应釜内加入粉碎物总质量9倍的混合液，然后加热保持反应釜内的温度为63℃、压力为0.45mpa，不断超声处理52min后进行抽滤成膜，最后对其进行冷冻干燥处理得细菌纤维素复合膜备用；所述的混合液由如下重量份的物质组成：6份氯化钙、5份海藻酸钠、12份硅烷偶联剂、5份砭石粉、4份纳米碳管、130份水；
（2）甲壳素纤维处理：
将甲壳素纤维浸入到改性液中，加热保持改性液的温度为52℃，不断搅拌处理1.3h后将甲壳素纤维滤出，最后放入到蒸汽室内蒸处理25min后取出备用；所述改性液由如下重量份的物质组成：8份铝酸酯偶联剂、4份六偏磷酸钠、5份十二烷基苯磺酸钠、3份溴氰菊酯、95份水；
（3）绷带制备：
取步骤（1）所得的细菌纤维素复合膜、步骤（2）所得的甲壳素纤维、市售的棉纤维，将上述三种原料按照质量比3：4：8进行混合，然后按照传统工序进行梳棉、精梳、并条、纺粗纱、纺细纱、络筒、并线、倍捻得原料混纱，最后再将原料混纱织造成绷带即可。
进一步的，步骤（1）操作a中所述的氢氧化钠溶液中氢氧化钠的质量分数为5%。
进一步的，步骤（1）操作b中所述的高速搅拌粉碎处理的转速为1600转/分钟。
进一步的，步骤（1）操作c中所述的超声处理的频率为82khz。
进一步的，步骤（1）操作c中所述的砭石粉的颗粒直径不大于100nm。
进一步的，步骤（2）中所述的搅拌处理的转速为700转/分钟。
本发明制得的绷带的原料混纱较现有棉纤维混纱的拉伸强度提高了4.5~4.8倍，省去甲壳素纤维原料后，其拉伸强度提升效果对应下降了30~34%。
实施例3
一种医用绷带的制备方法，包括如下步骤：
（1）细菌纤维素复合膜制备：
a.将细菌纤维素膜放入到氢氧化钠溶液中浸泡处理45min，完成后取出用去离子水冲洗一遍后备用；
b.将操作a处理后的细菌纤维素膜放入到粉碎机内，不断高速搅拌粉碎处理30min后得粉碎物备用；
c.将操作b所得的粉碎物放入到反应釜内，然后向反应釜内加入粉碎物总质量10倍的混合液，然后加热保持反应釜内的温度为65℃、压力为0.5mpa，不断超声处理55min后进行抽滤成膜，最后对其进行冷冻干燥处理得细菌纤维素复合膜备用；所述的混合液由如下重量份的物质组成：7份氯化钙、6份海藻酸钠、13份硅烷偶联剂、6份砭石粉、5份纳米碳管、140份水；
（2）甲壳素纤维处理：
将甲壳素纤维浸入到改性液中，加热保持改性液的温度为55℃，不断搅拌处理1.5h后将甲壳素纤维滤出，最后放入到蒸汽室内蒸处理30min后取出备用；所述改性液由如下重量份的物质组成：10份铝酸酯偶联剂、5份六偏磷酸钠、6份十二烷基苯磺酸钠、4份溴氰菊酯、100份水；
（3）绷带制备：
取步骤（1）所得的细菌纤维素复合膜、步骤（2）所得的甲壳素纤维、市售的棉纤维，将上述三种原料按照质量比4：5：10进行混合，然后按照传统工序进行梳棉、精梳、并条、纺粗纱、纺细纱、络筒、并线、倍捻得原料混纱，最后再将原料混纱织造成绷带即可。
进一步的，步骤（1）操作a中所述的氢氧化钠溶液中氢氧化钠的质量分数为6%。
进一步的，步骤（1）操作b中所述的高速搅拌粉碎处理的转速为1700转/分钟。
进一步的，步骤（1）操作c中所述的超声处理的频率为84khz。
进一步的，步骤（1）操作c中所述的砭石粉的颗粒直径不大于100nm。
进一步的，步骤（2）中所述的搅拌处理的转速为800转/分钟。
本发明制得的绷带的原料混纱较现有棉纤维混纱的拉伸强度提高了3.7~4.2倍，具有良好的吸湿透气性，舒适感强，具有很好的使用价值。