本实用新型涉及卫生巾生产设备，尤其涉及一种卫生巾棉浆粉碎压实装置。
背景技术：
随着人们生活水平的提高，人们对卫生用品的要求也在进一步提高，所以对生产卫生用品的设备有了进一步的要求，卫生巾生产线的工艺流程包括碎棉浆、加高分子、加加强筋、切割棉芯、加打孔膜、压导流槽、流延膜、热封、加离型纸、切外形、折护翼、折包、热封切和最后的离线。最初的碎棉浆过程是将棉浆粉碎然后由吹风机均匀喷洒在传送带上，传送带经过滚子，进行简单压实，但棉浆粉碎后喷洒均匀的影响因素很多，棉浆的批次、粉碎的程度等都影响喷洒在传送带上棉浆的密实程度，直接影响喷洒后的简单压实结果，进而极大影响了切后的卫生巾质量，基于此，棉浆粉碎压实前铺设不均问题是迫切需要解决的问题。
技术实现要素：
本实用新型为解决上述目的，提供了一种卫生巾棉浆粉碎压实装置。
本实用新型所采取的技术方案：
一种卫生巾棉浆粉碎压实装置，包括电机、偏心轮、摇杆、压实板、压实辊和传送带，偏心轮中心安装有中心轴，中心轴和边缘间设有偏心轴，电机连接有减速器，减速器与偏心轴连接，中心轴通过连杆与摇杆连接，摇杆与压实板呈固定角度连接，压实板的底端弯曲且最低端抵在传送带上，压实辊通过辊支架设在传送带上方的压实板弯曲端头指向的一侧，通过压实辊的轴心处设有支架，支架上连接有接近传感器，接近传感器的底面高于压实辊的最低部位。
所述的连杆与摇杆通过转轴活动连接，摇杆与压实板通过连接销固定连接。
所述的压实板中部通过转轴与辊支架连接。
本实用新型的有益效果：本实用新型的通过偏心轴带动压实板的往复运动把喷洒落下的棉浆不断的向前推进，送进输送带与压实辊之间，减少棉浆内部空穴与缝隙，最终使棉芯在切刀门处形成均匀的棉芯片，在压实辊前设置接近传感器，棉浆进入压实辊前均达到接近传感器位置，才能保证压实棉芯的均匀。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
其中：1-压实辊；2-电机；3-偏心轴；4-偏心轮；5-中心轴；6-连杆；7-转轴；8-摇杆；9-连接销；10-辊支架；11-压实板；12-传送带；13-接近传感器；14-棉芯。
具体实施方式
一种卫生巾棉浆粉碎压实装置，包括电机2、偏心轮4、摇杆8、压实板11、压实辊1和传送带12，偏心轮4中心设有中心轴5，中心轴5和边缘间设有偏心轴3，电机2连接有减速器，减速器与偏心轴3连接，中心轴5通过连杆6与摇杆8连接，摇杆8与压实板11呈固定角度连接，压实板11的底端弯曲且最低端抵在传送带12上，压实辊1通过辊支架10设在传送带12的上方压实板11弯曲端头指向的一侧，通过压实辊1的轴心处设有支架，支架上连接有接近传感器13，接近传感器13的底面高于压实辊1的最低部位。
所述的连杆6与摇杆8通过转轴7活动连接，摇杆8与压实板11通过连接销9固定连接。
所述的压实板11中部通过转轴与辊支架10连接。
应用时，电机2通过偏心轴3带动偏心轮4转动，偏心轮4通过中心轴6带动连杆6运动，连杆6带动摇杆8摆动，摇杆8与压实板11固定角度连接，摇杆8摆动，压实板11也以转轴7为中心点随着摆动，往复的摆动运动，不断推进棉浆，达到接近传感器13可感应的厚度，然后再通过压实辊1压成均匀的棉芯14。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。