本实用新型涉及一种艾条生产设备，特别涉及一种卷艾机。
背景技术：
艾条主治肩周炎、腰肌劳损、腰腿疼痛、骨质增生等症，随着人们对艾条的需求量日益剧增，目前艾条市场处于供不应求的情况。
目前现有的自动卷艾条机也有多种多样，使得生产艾条较为的自动化，生产较为的高效；具体可参考公布号为CN105919798A、CN204618840U、CN206081050U等的专利，本实用新型也提供一种卷艾机，生产较为高效，较为方便。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种卷艾机，其优点是生产艾条较为方便高效。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种卷艾机，包括机体以及在机体上设置的放纸机构、涂胶机构、切断机构和送料机构，送料机构内设置有送料腔，送料机构的侧方设置有将物料推送至送料腔内的喂料机构，切断机构和送料机构之间设置有卷纸平台，机体上滑移连接有滑移架，滑移架上支撑有卷纸辊，卷纸平台上设置有薄膜，薄膜一端固接于卷纸平台靠近切断机构的一侧，另一端绕过卷纸辊的上方后与机体固接，机体上设置有驱动滑移架来回滑移的驱动机构，滑移架上设置有将纸的一端输送至送料腔下方的送料机构。
通过采用上述技术方案，送料机构将纸的一端输送至送料腔下方后送料腔向下运动使得物料输送至纸上出现的一个储料兜内，此时的储料兜位于卷纸平台和储料兜之间，之后卷纸辊向切断机构处运动，纸通过薄膜的带动使得处于储料兜中的物料被卷起，直至物料卷到达卷纸平台靠近切断机构的一侧掉出，同时送料机构抓住纸将纸的一端输送至送料腔的下方，以此往复，生产艾条时较为方便高效。
较佳的，滑移架上还支撑有引导辊，薄膜从上方绕过卷纸辊后从下方绕过引导辊。
通过采用上述技术方案，引导辊向下压持薄膜，使得在卷纸辊随着滑移架滑动时，薄膜不容易随便向上飘起，薄膜设置较为的稳定。
较佳的，切断机构包括切刀、切刀下方的切纸平台以及驱动切刀上下运动的第一气缸，切纸平台上设置有与切刀插接配合的让位槽。
通过采用上述技术方案，切刀可以方便的切断纸，而且让位槽的设置不容易使得切刀的刀刃和切纸平台发生碰撞。
较佳的，切断机构还包括受第一气缸驱动的压板，压板的底面固接有弹性垫，切刀不超出弹性垫的底面。
通过采用上述技术方案，在切断纸时，先通过弹性垫对纸进行压持，然后继续下压，弹性垫受到一定的形变，同时切刀将纸切断，这样先压持住纸，使得进行切断时纸较为的稳定，不容易发生损坏。
较佳的，送料机构包括两侧的支架以及在两侧支架之间的送料头组件，两侧的之间固接有安装板，安装板上固接有驱动送料头组件回收或伸出安装板的第二气缸，送料头组件包括与第二气缸活塞杆连接的安装盒、安装盒内滑移连接的内送料头、铰接在安装盒两侧的外送料头以及驱动内送料头收回或伸出外送料头的第三气缸，内送料头下端形成有送料槽，内送料头回收至外送料头内时送料槽和外送料头内壁之间形成送料腔。
通过采用上述技术方案，在滑移架滑移时不容易碰撞到送料头组件，同时也方便输送物料至纸上。
较佳的，送料头组件向切断机构一侧倾斜设置。
通过采用上述技术方案，使得送料头组件向外伸出时不容易和卷纸平台发生碰撞。
较佳的，喂料机构包括储料桶、与储料桶连通的进料管、转动连接在进料管内的推料螺杆以及驱动推料螺杆转动的第一电机，进料管与送料腔连通配合。
通过采用上述技术方案，物料传送较为的稳定，送料较为的方便。
较佳的，喂料机构还包括中间仓，储料桶与中间仓的上方连通，进料管连通在中间仓的侧壁上，推料螺杆一端穿过中间仓和第一电机连接。
通过采用上述技术方案，使得推料螺杆在输料时与物料接触更加的充分，物料输送更加的稳定。
较佳的，中间仓内转动连接有受第一电机驱动的旋转推料板，旋转推料板位于推料螺杆的上方。
通过采用上述技术方案，使得推料螺杆上方的物料不容易因被压实而堆积，一定程度上保证了储料的效果。
较佳的，卷纸平台远离切断装置的一侧设置有圆角结构。
通过采用上述技术方案，使得圆角结构处的薄膜容易向下呈弧度弯曲，能更加方便的形成一个储料兜，方便物料的放置，同时一定程度上方便了成卷。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：生产艾条较为方便高效。
附图说明
图1是卷艾机结构示意图；
图2是放纸机构结构示意图；
图3是突出涂胶机构的结构示意图；
图4是切断机构的结构示意图；
图5是图4中的A部放大图；
图6是送料机构结构示意图；
图7是送料机构剖视图；
图8是中间仓处的结构示意图；
图9是搅拌组件的结构示意图；
图10是气动夹手夹持纸时的滑移架的位置结构示意图；
图11是气动夹手夹持纸时的滑移架的位置结构剖视；
图12是气动夹手放开纸时的滑移架的位置结构示意图；
图13是气动夹手放开纸时的滑移架的位置结构剖视；
图14是送料机构动作时的滑移架的位置结构示意图；
图15是送料机构动作时的滑移架的位置结构剖视；
图16是物料刚输送到纸上时纸以及薄膜状态的示意图；
图17是卷纸辊越过圆角结构时纸以及薄膜状态的示意图；
图18是卷纸辊将纸卷起后的薄膜状态的示意图；
图19是物料卷掉落后薄膜状态的示意图；
图20是驱动机构的结构示意图。
图中，1、放纸机构；11、放卷辊；12、第一张紧辊；13、第二张紧辊；14、导轨；141、滑槽；15、上压紧轮；16、下压紧轮；2、涂胶机构；21、涂胶喷头；3、切断机构；31、固定架；32、第一气缸；33、连接板；34、切刀；35、压板；36、弹性垫；37、切纸平台；371、让位槽；4、送料机构；41、支架；411、限位板；412、限位杆；42、安装板；43、第二气缸；44、连动板；45、扣合片；451、放置槽；452、引导斜面；453、抵接面；46、内送料头；461、送料槽；47、驱动板；5、卷纸机构；51、滑移架；511、定位板；52、第一传感器；53、第二传感器；54、第三传感器；55、第二快速夹具；551、第一快速夹具；56、气动夹手；57、卷纸辊；58、引导辊；59、卷纸平台；591、圆角结构；592、薄膜；6、喂料机构；61、中间仓；62、旋转推料板；63、储料桶；64、进料管；65、第一电机；66、搅拌杆；661、搅拌叶；7、机体；8、引导板；9、传动带；91、主动轮；92、从动轮。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
如图1所示，一种卷艾机，包括机体7，机体7上依次设置有放纸机构1、涂胶机构2、切断机构3和送料机构4，送料机构4的侧方设置有喂料机构6，而送料机构4的下方设置有卷纸机构5。放纸机构1将纸卷上的纸放出后经过涂胶机构2，涂胶机构2在纸上涂上胶水，只有通过切断机构3将纸切成小段，小段的纸通过卷纸机构5到达送料机构4的下方，喂料机构6将物料输送至送料机构4处，通过送料机构4将物料送到纸上，然后通过卷纸机构5将物料卷入纸中。
如图2所示，放纸机构1包括张紧辊以及供纸卷套设的放卷辊11，张紧辊包括与机体7转动连接的第一张紧辊12以及能够上下运动的第二张紧辊13。在机体7内固接有竖向的导轨14，导轨14上开设有竖向的滑槽141，第二张紧辊13两端分别滑移连接在滑槽141内，第一张紧辊12为多个，第二张紧辊13位于相邻的连个张紧辊之间，纸卷放出的纸依次绕过第一张紧辊12和第二张紧辊13，通过第二张紧辊13的重力可以较为充分的对纸进行张紧。
放纸机构1还包括相对设置的上压紧轮15和下压紧轮16，上压紧轮15和下压紧轮16之间设置有供纸穿过的间隙；当然，为了更加的方便纸进行传送，可以通过电机驱动下压紧轮16转动从而辅助纸的传送。
结合图3，涂胶机构2包括涂胶喷头21，涂胶喷头21可以沿着机体7的宽度方向来回滑动在切断机构3靠近放纸机构1的一侧。结合图4和图5，切断机构3包括固定架31，固定架31上设置有上下滑移的切刀34，切刀34的上方设置有第一气缸32，第一气缸32固定在固定架31上。同时切刀34的下方设置有切纸平台37，切纸平台37也可以固定在固定架31上，切纸平台37的切刀34正下方处设置有让位槽371，切刀34向下运动时可以插入至让位槽371内。而为了切纸时更加的稳定，切断机构3还包括压板35，压板35也收到第一气缸32的同时驱动；可以是在第一气缸32的活塞杆上固定一个截面呈L形的连接板33，压板35固定在连接板33的底面，而切刀34固定在连接板33的侧面。在压板35的底面上固定连接有弹性垫36，弹性垫36可以由橡胶材料制成，切刀34不超出弹性垫36的底面。
结合图6和图7，送料机构4包括固定在机体7两侧的支架41以及两侧支架41之间的送料头组件，两支架41之间设置有安装板42，送料头组件包括第二气缸43，第二气缸43固定在安装板42上；而送料头组件还包括安装盒、滑移连接在安装盒内的内送料头46以及铰接在安装盒两侧的外送料头，安装盒的上端和第二气缸43的活塞杆通过连动板44固定连接，同时安装盒和第二气缸43位于连动板44的同侧。而为了一定程度上更好的限定第二气缸43活塞杆的伸出量，在机架上固接有限位板411，限位板411位于连动板44设置第二气缸43的另一侧，而限位板411上固定连接有限位杆412，当第二气缸43的活塞杆伸出后可以使得连动板44抵接到限位杆412上。
同时，外送料头包括两片截面呈勾状的扣合片45，两片扣合片45的一侧分别通过合页铰接在安装盒的侧板上，而为了合页收入安装盒内时不容易被安装板42卡住，在扣合片45的外表面开设有供合页放置的放置槽451。为了两片扣合片45回收后能够稳定的扣合，在机架上固定有驱动板47，驱动板47和安装板42分别在送料头组件的两侧，在外送料头回收时驱动板47对靠近其的扣合片45进行限位和支撑，使得此扣合片45向内翻转；另一扣合片45同样如此受到安装板42的限位向内翻转，从而两扣合片45扣合。
在外送料头回收时，两片扣合片45要和安装板42和驱动板47有相对的滑移，为了扣合片45不容易卡住，在扣合片45的上形成有引导斜面452，引导斜面452可以引导扣合片45进入安装板42和驱动板47之间，同时在扣合前上还形成有分别和安装板42和驱动板47抵接的抵接面453，从而使得扣合片45在相互扣合时较为的稳定。
而安装盒内还设置有驱动内送料头46来回运动的第三气缸，内送料头46的下端设置有截面呈圆弧形的储料槽，储料槽与两扣合片45的内壁之间形成有储料腔。第三气缸的活塞杆推动内送料头46顶开两片扣合片45后使得储料腔中的物料到达纸上。
回看图1和图3，喂料机构6包括储料桶63、进料管64、转动连接于进料管64内的推料螺杆以及驱动推料螺杆转动的第一电机65，储料桶63的下方可以连通一个中间仓61，进料管64一端与中间仓61连通，另一端与送料腔连通配合，在外送料头回收至安装板42和驱动板47之间时，推料螺杆将物料推送至送料腔中。结合图8，推料螺杆的一端穿过中间仓61和第一电机65连接，同时，在中间仓61内转动连接有旋转推料板62，旋转推料板62和推料螺杆均可以通过传动组件和第一电机65连接。
为了储料桶63中的物料不容易被压实，结合图1和图9，在储料桶63中设置有搅拌组件，搅拌组件包括伸入储料桶63中的搅拌杆66，搅拌杆66上设置有搅拌叶661，而储料桶63的顶壁上固接有驱动搅拌杆66转动的第三电机。
结合图10，卷纸机构5包括机体7上滑移连接的滑移架51、驱动滑移架51来回滑移的驱动机构以及位于切断机构3和送料机构4之间的卷纸平台59，滑移架51上设置有卷纸辊57和引导辊58，卷纸辊57和引导辊58平行设置，卷纸辊57相对于引导辊58而言设置在靠近切断机构3的一侧。卷纸辊57两端可以通过轴承转动连接在滑移架51上，而引导辊58固定在滑移架51上。
结合图20，驱动机构可以是包括传动带9、主动轮91和从动轮92，传动带9的两端分别绕过主动轮91和从动轮92之后固定在滑移架51的两侧，驱动机构还包括与主动轮91连接的第二电机，通过第二电机的正反转使得滑移架51来回滑移。
结合图16，卷纸平台59的上设置有薄膜592，薄膜592的一端可以通过第一快速夹具551固定在卷纸平台59靠近切断机构3的一侧，另一端先从上方绕过卷纸辊57然后从下方绕过引导辊58，最后通过第二快速夹具55固定在机体7上。
为了运送被切断后的纸，在滑移架51上设置有送料机构4，送料机构4为气动夹手56，引导辊58在卷纸辊57和气动夹手56之间。
为了方便输出卷好的艾条，在卷纸平台59靠近切断机构3的一侧设置有艾条输出机构，艾条输出机构位于切断机构3的下方，其包括引导板8，引导板8的两侧通过螺栓固定在机体7上，引导板8倾斜设置，一端靠近薄膜592处，且位于第一快速夹具551的上方，另一端下方设置有艾条输出槽，艾条输出槽内可以设置有传送带将卷好的艾条进行输送。
为了在送料头组件下压后能够更好的形成储料兜，卷纸平台59远离引导板8的一侧设置有圆角结构591。
设备进行工作时，纸从放卷辊11上放出，之后经过上压紧轮15和下压紧轮16之间的间隙到达切断装置。回看图10和图11，在滑移架51的底部固接有定位板511，而在机体7的内侧固接有三个和定位板511配合的传感器，三个传感器分别为依次设置的第一传感器52、第二传感器53和第四传感器54，定位板511到达第一传感器52时气动夹手56夹住纸然后向远离切断机构3方向运动；结合图12和图13，之后到达第二传感器53处切断机构3将纸切断同时夹爪放开纸，使得小段的纸掉落纸薄膜592上；结合图14和15，然后滑移架51继续向远离切断机构3方向滑动，定位板511到达第四传感器54，送料机构4将物料送到纸上，之后送料头组件回收。
在进行卷纸时，结合图16，物料处于纸的储料兜处，滑移架51直接向切断机构3处运动；结合图17，卷纸辊57到达圆角结构591处时，纸因薄膜592的带动向圆角结构591处翻折，初步将物料包裹起来；再结合图18，卷纸辊57经过卷纸平台59的上表面，一路通过薄膜592带动使得纸卷起；最后结合图19，卷纸辊57会超出卷纸平台59，使得被包裹在薄膜592内的物料卷脱离卷纸平台59到达引导板8，同时定位板511也回到第一传感器52处如此往复。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。