刷牙机的制作方法

文档序号:17506444发布日期:2019-04-24 00:05阅读:276来源:国知局
刷牙机的制作方法

本实用新型涉及牙齿洁具技术领域,具体涉及一种刷牙机。



背景技术:

保护牙齿是人们生活中非常重要,而刷牙是保护牙齿中的重要环节,为了有效的刷牙人们研究了各种牙刷,电动牙刷的出现帮助了人实现了刷牙的自动化,然而目前的电动牙刷的梳毛是垂直于牙齿横向旋转的,结果造成了对牙龈的伤害,为此又出现了震动毛刷,但无论是横向的毛刷。还是震动毛刷,在刷牙时都需要上下运动,因此稍不注意还是避免不了对牙龈的损伤,因此牙医时常要嘱咐人们注意,并对此束手无策。

在专利号为CN105853006A的实用新型专利中公开了一种全方位刷牙机,包括刷柄和刷头,刷柄中设置有电池和电机,一个驱动转轴与电机轴连接,刷头包括有一个框架,框架带有上端敞开下端封闭的槽口,槽口是可以包住牙齿两侧的槽口,在框架上至少设置有两个毛刷传动轴,两个毛刷传动轴分别在槽口两侧平行于槽口延长方向设置,刷柄中的驱动转轴通过在槽口端部设置的转动接口带动毛刷传动轴转动,毛刷传动轴带动毛刷围绕毛刷传动轴转动。该刷牙机可以实现一次性全方位的刷牙,真正可以实现对做平行于牙缝的运动刷牙,只需做水平前后拉动,就可以实现轻松刷牙,而不损伤牙龈。

但是上述刷牙机存在的问题是:刷头上的槽口的张开大小不能够进行调节,而不能够应用于各种不同尺寸的牙齿,不能够对牙齿进行充分的清洁。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种刷牙机,该刷牙机能够解决现有技术上的刷头上的槽口张开大小不能够调整的技术问题。

基于上述目的,本实用新型提供的刷牙机,包括:刷柄和刷头,所述刷柄内设置驱动装置和传动轴,所述驱动装置与传动轴连接,所述刷头包括壳体、毛刷、传动装置,所述壳体具有用以容纳牙齿的槽口,在槽口内设置至少两个安装槽,所述毛刷设置在所述安装槽内,所述传动装置设置在壳体内,所述传动装置分别连接所述传动轴和毛刷,以使传动轴通过传动装置带动毛刷转动,所述壳体的槽口张开角度大小可调,以使所述槽口能够根据不同尺寸牙齿进行调整。

进一步的,所述壳体包括至少两个分壳体,相邻的分壳体之间转动连接,各个分壳体之间共同形成用以容纳牙齿的槽口,所述安装槽设置在所述分壳体上,所述传动装置设置在安装有所述毛刷的所述分壳体内,并且,各个分壳体内的传动装置能够联动。

进一步的,至少两个分壳体之间连接有弹性连接装置,施加压力情况下分壳体能够克服弹性连接装置的拉力,使分壳体之间的槽口的张开度增大;

释放向分壳体施加的压力,在弹性连接装置的拉力作用下,分壳体之间的槽口的张开度能够缩小。

进一步的,还包括槽口调节装置、调节杆驱动装置和调节杆;所述槽口调节装置设置在分壳体内并至少连接一个分壳体,所述调节杆驱动装置设置在刷柄内,所述调节杆一端与调节杆驱动装置连接,另一伸入分壳体与所述槽口调节装置连接,所述调节杆驱动装置通过调节杆能够控制槽口调节装置调节壳体的槽口张开角度。

进一步的,所述槽口调节装置采用剪式千斤顶结构,其中,所述剪式千斤顶折叠为菱形状态时,剪式千斤顶的一组对角分别通过连接件连接两个分壳体,剪式千斤顶的另一组对角的轴上的螺纹杆即为调节杆,通过调节杆驱动装置驱动调节杆转动以控制剪式千斤顶的与两个分壳体连接的一组对角伸展或者收缩,进而调节分壳体之间槽口张开角度。

进一步的,所述槽口调节装置包括连接线和弹簧,至少一个所述弹簧设置在两个分壳体之间,所述弹簧具有使两个分壳体展开的运动趋势,所述连接线固定在所述调节杆上,所述连接线的至少一端与分壳体连接,通过驱动装置驱动调节杆转动以控制连接线拉紧或释放分壳体,进而调节槽口张开角度。

进一步的,所述槽口调节装置包括连接杆,所述连接杆具有弹性,所述连接杆的两端分别连接所述两个分壳体,所述调节杆为螺杆,所述调节杆与所述连接杆螺纹连接,通过驱动装置驱动调节杆转动以使连接杆在螺杆上移动,以使连接杆能够调整分壳体的张开角度。

进一步的,所述槽口调节装置包括第一调节杆、第二传动机构和螺套;所述螺套设置在一个分壳体上,所述第一调节杆一端通过轴承与另一分壳体转动连接,所述第一调节杆另一端与所述螺套螺纹连接,所述第一调节杆通过第二传动机构与调节杆连接,并且第一调节杆轴线与调节杆轴线垂直布置。

进一步的,所述槽口调节装置包括活动块和限位架,所述限位架设置在分壳体内远离所述刷柄的端部,所述限位架两侧分别设置用以接触分壳体的限位杆,所述限位架设有用于容纳活动块并能够防止活动块转动的限位空间,所述活动块的一角端伸入所述限位空间内,所述调节杆采用螺纹杆,所述调节杆与所述活动块螺纹连接。

进一步的,所述刷头具有刷毛和刷杆,所述刷毛设置在刷杆的360度圆周表面或设置在刷杆靠近壳体的凹槽一侧的圆周表面,所述刷杆一端与传动装置可拆卸连接,刷杆另一端与安装槽通过轴承可拆卸连接。

进一步的,所述刷柄和/或刷头的表面设置有疏水材料。

有益效果:

本实用新型提供的刷牙机,包括:刷柄和刷头,刷柄内设置驱动装置和传动轴,驱动装置与传动轴连接,能够驱动传动轴转动,刷头包括壳体、毛刷、传动装置,壳体具有用以容纳牙齿的槽口,在槽口内平行于槽口延长方向设置至少两个安装槽,毛刷设置在所述安装槽内,传动装置设置在壳体内,传动装置分别连接传动轴和毛刷,以使驱动装置驱动传动轴转动时,传动轴通过传动装置带动毛刷转动,壳体的槽口张开角度大小可调,以使槽口能够根据不同尺寸牙齿进行调整,进而适用于不同尺寸的牙齿进行清洁,提升牙齿的清洁效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的刷牙机的立体结构示意图;

图2为本实用新型实施例提供的刷牙机的内部构件在第一视角的结构示意图;

图3为本实用新型实施例提供的刷牙机采用第一种结构时,其内部构件的结构示意图;

图4为本实用新型实施例提供的刷牙机中,弹性连接装置与壳体的安装结构示意图;

图5为本实用新型实施例提供的刷牙机采用第二种结构时,其内部构件的结构示意图;

图6为本实用新型实施例提供的刷牙机中,槽口调节装置的第一种结构示意图;

图7为本实用新型实施例提供的刷牙机中,槽口调节装置的第二种结构示意图;

图8为本实用新型实施例提供的刷牙机中,槽口调节装置的第三种结构示意图;

图9为本实用新型实施例提供的刷牙机中,槽口调节装置的第四种结构示意图;

图10为本实用新型实施例提供的刷牙机中,槽口调节装置的第五种结构示意图;

图11为本实用新型实施例提供的刷牙机中,毛刷的第一种结构示意图;

图12为本实用新型实施例提供的刷牙机中,毛刷的第二种结构示意图;

图13为本实用新型实施例提供的刷牙机中,壳体的另一种结构示意图。

图标:100-刷柄;200-刷头;201-壳体;202-毛刷;203-传动装置;204-槽口;205-安装槽;206-主动齿轮;207-从动齿轮;208-第一分壳体;209-第二分壳体;210-转轴;211-刷毛;212-刷杆;213-弹性连接装置;300-驱动装置;400-传动轴;500-槽口调节装置;501-连接线;502-弹簧;503-连接杆;504-第一调节杆;505-第二传动机构;506-螺套;507-活动块;508-限位架;509-限位杆;600-调节杆驱动装置;700-调节杆;800-触发按钮;900-调速按钮。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1-图2所示;本实用新型提供的刷牙机,包括:刷柄100和刷头200。

刷柄100设置为杆状,在刷柄100内设置驱动装置300和传动轴400,驱动装置300与传动轴400连接,能够驱动传动轴400转动,该驱动装置300优选采用微型电机,该微型电机通过支架固定在刷柄100内壁。传动轴400的轴向方向及为刷柄100的长度方向,以使微型电机驱动传动轴400将动力输出至刷头200。

请参照图2,该刷头200包括壳体201、毛刷202和传动装置203。壳体201具有用以容纳牙齿的槽口204,在槽口204内设置至少两个安装槽205,毛刷202设置在安装槽205内,传动装置203设置在壳体201内,传动装置203分别连接传动轴400和毛刷202,以使驱动装置300驱动传动轴400转动时,传动轴400通过传动装置203带动毛刷202转动。具体实施时,该传动装置203采用齿轮传动方式,即包括主动齿轮206以及多个从动齿轮207,其中,主动齿轮206与传动轴400连接,从动齿轮207则通过主动齿轮206传动,并且,从动齿轮207的数量与毛刷202的数量相适配,毛刷202通过槽口204与相应的从动齿轮207相连接,驱动装置300驱动传动轴400转动,传动轴400通过主动齿轮206带动从动齿轮207转动,从动齿轮207能够带动毛刷202转动。

并且,该刷头200中的壳体201的槽口204张开角度大小可调,以使槽口204能够根据不同尺寸牙齿进行调整,进而适用于不同尺寸的牙齿进行清洁,提升牙齿的清洁效果。其中,在该刷头200中的壳体201的槽口204张开角度大小变化时,传动装置203中主动齿轮206和各个从动齿轮207在啮合连接前提下,也同步产生变化,进而保障对各个毛刷202的驱动。

本实用新型提供的刷牙机中,为实现壳体201的槽口204张开角度可调节性能,设计了多种结构形式以达到上述功能。

壳体包括至少两个分壳体,相邻的分壳体之间通过合页或者转轴等方式转动连接,各个分壳体之间共同形成用以容纳牙齿的槽口,安装槽设置在分壳体上,传动装置设置在安装有毛刷的分壳体内,并且,各个分壳体内的传动装置能够联动。

图2示意性地显示了根据本实用新型的壳体的实施例,为了便于进行说明,下面以采用两个分壳体为例对壳体的结构进行说明:

该壳体201包括第一分壳体208和第二分壳体209,第一分壳体208和第二分壳体209通过转轴210连接,并且,第一分壳体208和第二分壳体209之间形成具有用以容纳牙齿的槽口204,用以安装毛刷202的安装槽205分别设置在第一分壳体208和第二分壳体209上,传动装置203设置在第一分壳体208和第二分壳体209内。

第一分壳体208和第二分壳体209之间通过转轴210连接,使第一分壳体208和第二分壳体209之间可以绕转轴210相对转动,以方便对第一分壳体208和第二分壳体209之间形成槽口204的张开大小进行调整。传动装置203设置在第一分壳体208和第二分壳体209内,传动装置203同时连接传动轴400和毛刷202,驱动装置300通过传动轴400带动传动装置203转动,传动装置203能够带动第一分壳体208和第二分壳体209上的毛刷202同步转动,进而实现对牙齿的清洁。

在一个实施例中,考虑到第一分壳体208和第二分壳体209之间的密封性,在第一分壳体208和第二分壳体209之间还设置防水布,保障第一分壳体208和第二分壳体209内部不会进水。

图3为示意性地显示了刷牙机采用第一种结构时,其内部构件的结构示意图;图4示意性地显示了实现刷头的壳体201的槽口调节的第一实施例。请参照图3和图4;第一分壳体208和第二分壳体209之间连接有弹性连接装置213,施加压力情况下分第一分壳体208和第二分壳体209能够克服弹性连接装置213的拉力,使第一分壳体208和第二分壳体209之间的槽口的张开度增大;

释放向第一分壳体208和第二分壳体209施加的压力,即两个分壳体不再受到压力或者压力减小时,在弹性连接装置213的拉力作用下,第一分壳体208和第二分壳体209之间的槽口的张开度能够缩小,直至恢复初始张开度,进而对合适尺寸的牙齿进行清洁,提升牙齿的清洁效果。

该弹性连接装置213优选采用弹簧。

图5示意出了刷牙机采用第二种结构时,其内部构件的结构示意图;

请参照图5,为了实现对上述第一分壳体208和第二分壳体209之间槽口204张开大小的调节,本实施例中还设置了槽口调节装置500、调节杆驱动装置600和调节杆700;槽口调节装置500设置在刷头200的壳体201内并分别连接第一分壳体208和第二分壳体209,调节杆驱动装置600设置在刷柄100内,调节杆700一端与调节杆驱动装置600连接,另一伸入壳体201与槽口调节装置500连接,调节杆驱动装置600通过调节杆700能够控制槽口调节装置500调节壳体201的槽口204张开角度。

该槽口调节装置500在实际应用时,具有多种不同的结构形式,下面结合附图对一些结构形式进行说明。

结构形式一

图6示意性地显示了槽口调节装置500的第一实施例,槽口调节装置500采用剪式千斤顶结构,其中,剪式千斤顶折叠为菱形状态时,剪式千斤顶的一组对角分别通过连接件连接第一分壳体208和第二分壳体209,剪式千斤顶的另一组对角的轴上的螺纹杆即为调节杆700,通过调节杆驱动装置600驱动调节杆700转动以控制剪式千斤顶的与第一分壳体208和第二分壳体209连接的一组对角伸展或者收缩,进而调节第一分壳体208和第二分壳体209之间槽口204张开角度。

需要说明的是,该实施例中,剪式千斤顶结构本领域技术人员常用的机械结构,其具体组成构件和连接关系应该为本领域技术人员所熟知,本实用新型只是将该剪式千斤顶结构应用到草槽口调节装置500上,并且对剪式千斤顶结构原理做出较大改进,因此,本实施例中不对该剪式千斤顶结构做出详细的说明。

结构形式二

图7示意性地显示了根据本实用新型的壳体201的第二实施例,槽口调节装置500包括连接线501和弹簧502,至少一个弹簧502设置在第一分壳体208和第二分壳体209之间,弹簧502具有使第一分壳体208和第二分壳体209分开的运动趋势,连接线501的两端分别连接第一分壳体208和第二分壳体209,连接线501的中部卷绕在调节杆700上,通过驱动装置300驱动调节杆700转动以控制连接线501拉紧或释放,由于连接线501连接第一分壳体208或第二分壳体209,在连接线501收紧时,拉动第一分壳体208和第二分壳体209克服弹簧502弹性力收拢,进而调节槽口204张开角度缩小;在连接线501释放时,第一分壳体208和第二分壳体209在弹簧502弹性力下向外伸展,进而调节槽口204张开角度增大。

结构形式三

图8示意性地显示了根据本实用新型的壳体201的第三实施例,槽口调节装置500包括连接杆503,连接杆503具有弹性,连接杆503的两端分别连接第一分壳体208和第二分壳体209,调节杆700为螺杆,调节杆700与连接杆503螺纹连接,通过驱动装置300驱动调节杆700转动以使连接杆503在螺杆上移动,进而使槽口调节装置500调节槽口204张开角度。

结构形式四

图9示意性地显示了根据本实用新型的壳体201的第四实施例,槽口调节装置500包括第一调节杆504、第二传动机构505和螺套506;螺套506设置在第二分壳体209上,第一调节杆504一端通过轴承与第一分壳体208转动连接,第一调节杆504另一端与螺套506螺纹连接,第一调节杆504通过第二传动机构505与调节杆700连接,并且第一调节杆504轴线与调节杆700轴线垂直布置;

其中,调节杆驱动装置600控制调节杆700转动时,调节杆700通过第二传动机构505带动第一调节杆504转动,由于第一调节杆504的一端部与螺套506螺纹连接,因此,第一调节杆504在转动时能够旋入或者旋出于螺套506,进而实现对第一分壳体208和第二分壳体209组成的槽口204的张开大小的调节。

上述的第二传动机构505采用齿轮系,为本领域常规结构形式,因此这里不再对第二传动机构505的具体结构进行描述。

结构形式五

图10示意性地显示了根据本实用新型的壳体201的第二实施例,槽口调节装置500包括活动块507和限位架508,活动块可以设置为三角形,限位架508设置在壳体201内远离刷柄100的端部,限位架508两侧分别设置用以接触第一分壳体208的和第二分壳体209的限位杆509,限位架508设有用于容纳活动块507并能够防止活动块507转动的限位空间,活动块507的一角端伸入限位空间内,调节杆700采用螺纹杆,调节杆700与活动块507螺纹连接。

其中,调节杆驱动装置600控制调节杆700转动时,能够使活动块507向伸入限位空间内部的方向或者伸出限位空间外部方向移动,进而调节限位空间的张开度,以使限位杆509对第一分壳体208和第二分壳体209之间的槽口204的张开角度进行调节。

图11示意性地显示了根据本实用新型的刷头200的实施例,该刷头200具有刷毛211和刷杆212,刷毛211设置在刷杆212的360度圆周表面或设置在刷杆212靠近壳体201的槽口204一侧的圆周表面(请参照图11),刷杆212一端与传动装置203可拆卸连接,刷杆212另一端与安装槽205通过轴承可拆卸连接,以便于对刷杆212进行拆卸,进而实现刷头200的更换。

其中,上述的刷毛211设置在刷杆212的360度圆周表面时,该刷杆212的转动方式为360转动;

上述的刷毛211设置在刷杆212靠近壳体201的凹槽一侧的圆周表面时,该刷杆212的转动方式为在一定角度范围内顺时针-逆时针往复转动;这里刷毛211不采用360布置在刷杆212表面的目的是,减小刷毛211与安装槽205的槽壁产生摩擦,影响运转。

在一个实施例中,该刷牙机的刷柄100,以及刷头200的壳体201上,部分或者整体设置有相应的涂层,该涂层采用具有疏水功能的材料,使刷牙机不容易滋生细菌。或者该涂层采用具有自清洁功能的材料,使刷牙机更卫生。或者该涂层采用耐磨功能的材料,使刷牙机更耐用。

请参照图1;在一个实施例中,在刷柄100的外壳上分别设置用以控制驱动装置、调节杆驱动装置600启动或关闭的触发按钮800,以及用以调节刷头转动速度的调速按钮900,方便用于对牙刷进行操控。

另外,请参照图13,需要说明的是,本实用新型提供的刷牙机中,壳体的截面形状还可以设置为X形,其具有分别容纳上、下两排牙齿的槽口。在使用时,利用该形状的壳体能够对上下两排牙齿进行同步刷洗。

最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

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