本实用新型涉及喷雾技术领域，特别涉及一种高压园林喷雾除臭机。
背景技术：
目前, 公开号为CN204766696U,公告日为2015年11月18日中国专利《高压微雾除臭系统》公开了一种高压微雾除臭系统，包括原液箱、储液箱、喷雾系统和电气控制系统；原液箱和储液箱之间连接有计量泵；电气控制系统与原液箱、储液箱、计量泵及喷雾系统电性连接；高压雾化泵一端与储液箱连接，另一端通过与喷雾系统相连通；计量泵上连接有过滤器并与自来水进水管连通；计量泵上设有原液管，原液管一端设置在计量泵上，原液管另一端设置原液箱内，原液管上远离计量泵的一端设有原液过滤器。从原液箱内通过原液管输入计量泵的药液也会被原液过滤器进行过滤，能够有效的阻止任何渣滓进入到计量泵和喷雾系统中，能够有效的防止喷雾系统堵塞，大大提高本系统的使用寿命。
该种高压微雾除臭系统利用原液过滤器对原液进行过滤，从而阻止杂物进入到计量泵和喷雾系统中，有效提高了该种高压微雾除臭系统的使用寿命，但是该种原液箱内药液是水和药粉的混合物，在静置一段时间以后，原液箱内的药液会有所沉淀，药液在原液箱内各个位置的密度会不均匀，导致导出的药液浓度不一，影响喷雾除臭的效果。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种高压园林喷雾除臭机，具有保证原液箱内药液密度均匀的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高压园林喷雾除臭机，包括机架、原液箱、储液箱、电气控制系统、设置在所述机架上用于过滤自来水的过滤装置、设置在所述原液箱内的过滤器、设置在所述原液箱上侧的计量泵、设置在所述储液箱下侧的高压雾化泵，所述原液箱下端面与所述机架下端面之间设置有多个弹簧，位于所述原液箱下侧的所述机架上设置有减速电机，所述减速电机上设置有位于所述原液箱下侧的转轴，所述转轴远离所述减速电机的一端设置有偏心轮，当所述转轴带动所述偏心轮转动时，所述偏心轮抵触在所述原液箱的下端面上并带动所述原液箱上移，所述机架的内壁上固定有连接杆，所述原液箱的上端面上开设有供连接杆下端穿入的连接孔，所述连接杆的下端固定有用于浸没在药液内且与原液箱底面相平行的扰流板，所述扰流板上开设有多个扰流孔。
通过采用上述方案，该种高压园林喷雾除臭机利用设置在原液箱下侧机架上的减速电机带动转轴转动，同时通过设置在转轴远离减速电机一端上的偏心轮转动抵触在原液箱的下端面上，偏心轮转动的过程中带动原液箱向上移动，其中利用设置在原液箱下端面与机架下端面之间的多个弹簧，原液箱上移带动弹簧拉伸，弹簧发生弹性形变以后产生回复力驱使原液箱向下移动，在偏心轮转动的过程中会不断的抵触到原液箱的下端面上，从而使得原液箱不断的进行上下振动；
此时利用固定在连接杆下端且浸没在药液内的扰流板，且扰流板上开设有多个扰流孔，扰流板又与原液箱底面相平行；随着原液箱的不断上下振动，而扰流板又处于静止状态，故原液箱内的药液与扰流板之间即可发生相对的移动，从而形成扰流板对药液的搅拌作用，最终即可使得原液箱内的药液不断的流动，减少药液出现沉淀或者密度不均匀的可能性，从而保证原液箱内的药液密度均匀。
本实用新型的进一步设置为：所述原液箱呈圆筒状，多个所述弹簧沿所述原液箱下端面的周侧均匀间隔分布。
通过采用上述技术方案，将多个弹簧均匀间隔分布在呈圆筒状原液箱的下端面周侧，使得原液箱下端面的受力均匀，放置比较平稳，防止原液箱在上下移动时左右晃动，避免原液箱的倾倒。
本实用新型的进一步设置为：所述机架上设置有供所述弹簧穿过的导向杆，所述原液箱下端面的周侧设置有多个分别供多个所述导向杆穿过的定位块。
通过采用上述技术方案，利用设置在机架上供弹簧穿过的导向杆，同时多个导向杆分别穿过设置在原液箱下端面周侧的多个定位块，通过导向杆限位弹簧的左右晃动，同时又不影响弹簧的上下移动，使得原液箱上下移动时更加平稳，避免原液箱的倾倒。
本实用新型的进一步设置为：所述导向杆远离所述机架的一端螺纹连接有限位块。
通过采用上述技术方案，利用螺纹连接在导向杆远离机架一端上的限位块，当原液箱上移时，防止导向杆从定位块内脱离，避免由于原液箱的晃动导致定位块不能随原液箱的下移回位到导向杆上。
本实用新型的进一步设置为：所述偏心轮设置有多个且沿所述转轴的轴向均有间隔分布。
通过采用上述技术方案，利用多个均有间隔设置在转轴上的偏心轮，通过多个偏心轮转动来带动原液箱的上移，将原液箱的重力由多个偏心轮来承受，防止单个偏心轮由于长时间受到的原液箱重力作用而导致偏心轮的磨损，从而提高偏心轮的使用寿命。
本实用新型的进一步设置为：多个所述偏心轮在转轴上固定的偏心角度不同。
通过采用上述技术方案，利用多个偏心轮在转轴上固定的偏心角度有所不同，从而使得当其中一个偏心轮带动原液箱上移后，弹簧带动原液箱下移后马上又有另一个偏心轮带动原液箱上移，提高原液箱上下振动的频率，从而使得原液箱内的药液更加均匀。
本实用新型的进一步设置为：所述扰流板设置有多块且沿所述连接杆的延伸方向均匀间隔分布。
通过采用上述方案，利用多块扰流板同时对药液施加搅拌作用，同时利用多块扰流板在连接杆上均匀间隔分布，此时多块扰流板即可对处于不同高度位置处的药液进行搅拌，最终即可进一步使得药液混合的比较均匀，减少药液出现沉淀或者密度不均匀的可能性，从而保证原液箱内的药液密度均匀。
本实用新型的进一步设置为：多个所述扰流孔在所述扰流板上均匀间隔分布。
通过采用上述方案，利用多个扰流孔在扰流板上均匀间隔分布，此时多个扰流孔即可对位于同一平面内的各个位置处的药液进行搅拌作用，最终即可进一步使得药液混合的比较均匀。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：该种高压园林喷雾除臭机利用设置在原液箱下侧机架上的减速电机带动转轴转动，同时通过设置在转轴远离减速电机一端上的偏心轮转动抵触在原液箱的下端面上，偏心轮转动的过程中带动原液箱向上移动，其中利用设置在原液箱下端面与机架下端面之间的多个弹簧，原液箱上移带动弹簧拉伸，弹簧发生弹性形变以后产生回复力驱使原液箱向下移动，在偏心轮转动的过程中会不断的抵触到原液箱的下端面上，从而使得原液箱不断的进行上下振动；
此时利用固定在连接杆下端且浸没在药液内的扰流板，且扰流板上开设有多个扰流孔，扰流板又与原液箱底面相平行；随着原液箱的不断上下振动，而扰流板又处于静止状态，故原液箱内的药液与扰流板之间即可发生相对的移动，从而形成扰流板对药液的搅拌作用，最终即可使得原液箱内的药液不断的流动，减少药液出现沉淀或者密度不均匀的可能性，从而保证原液箱内的药液密度均匀。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图2是图1中A部的放大图。
图中：1、机架；11、连接杆；12、扰流板；121、扰流孔；13、导向杆；131、限位块；2、原液箱；21、定位块；22、连接孔；3、储液箱；4、电气控制系统；5、过滤装置；6、过滤器；7、计量泵；8、高压雾化泵；9、弹簧；10、减速电机；101、转轴；102、偏心轮。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
一种高压园林喷雾除臭机，参照图1，机架1为一个箱子，机架1的右下侧放置有呈圆筒状的原液箱2，原液箱2的上端面上开设有连接孔22；其中位于原液箱2上方的机架1上固定有连接杆11，且连接杆11的上端通过螺栓固定在机架1上，连接杆11的下端穿过连接孔22后位于原液箱2内部；同时连接杆11的下端焊接有多块扰流板12，且扰流板12与原液箱2的地面相平行，其中多块扰流板12沿连接杆11的延伸方向均匀间隔分布，且扰流板12上均匀间隔开设有多个扰流孔121（参照图2）。
参照图1，原液箱2上侧的机架1上螺栓连接有过滤装置5，机架1的左上侧连接有电气控制系统4，电气控制系统4的下侧一体设置有储液箱3，储液箱3的下侧螺栓连接有高压雾化泵8，在过滤装置5左侧的位置处螺栓固定连接有计量泵7。
参照图1，过滤装置5通过软管外接有自来水，通过过滤装置5过滤自来水，过滤装置5的另一端通过软管连接在计量泵7上，原液箱2内装有药液，原液箱2与计量泵7之间通过软管相连，其中位于原液箱2内的软管上连接有过滤器6，防止原液箱2内的杂物进入到计量泵7内；计量泵7通过软管连接在储液箱3上，高压雾化泵8又与储液箱3通过软管连接在一起，高压雾化泵8外接在喷雾器上。
参照图1，该种高压园林喷雾除臭机通过过滤装置5过滤自来水，通过过滤器6过滤药液内的杂物，随后自来水和药液一起通过计量泵7进入到储液箱3内，将储液箱3内的液体通过高压雾化泵8雾化，通过高压雾化泵8外接的喷雾器喷洒出去。
参照图2，其中原液箱2下端面的周侧一体设置有多个定位块21，定位块21上设置有通孔，多个定位块21沿原液箱2的周侧均匀间隔分布。
参照图2，位于原液箱2下侧的机架1上焊接有多个导向杆13，多个导向杆13分别穿过多个定位块21上的通孔，同时在多个导向杆13上均套设有弹簧9，弹簧9的一端焊接在机架1上，另一端焊接在定位块21上，其中导向杆13远离机架1的一端螺纹连接有限位块131。
参照图2，位于原液箱2下侧的机架1上螺栓连接有减速电机10，减速电机10上的输出轴上通过联轴器连接有转轴101，且转轴101位于原液箱2的下侧，同时在转轴101上焊接有多个偏心轮102，多个偏心轮102沿转轴101的轴向均匀间隔分布，其中多个偏心轮102焊接时的偏心角度不同。
原理：参照图2，该种高压园林喷雾除臭机利用设置在原液箱2下侧机架1上的减速电机10带动转轴101转动，同时通过设置在转轴101远离减速电机10一端上的多个偏心轮102转动后抵触在原液箱2的下端面上，偏心轮102转动的过程中带动原液箱2向上移动，其中利用设置在原液箱2下端面与机架1下端面之间的多个弹簧9，原液箱2上移带动弹簧9拉伸，弹簧9发生弹性形变以后产生回复力驱使原液箱2向下移动，在偏心轮102转动的过程中会不断的抵触到原液箱2的下端面上，从而使得原液箱2不断的进行上下振动。
参照图2，此时利用固定在连接杆11下端且浸没在药液内的扰流板12（参照图1），且扰流板12上开设有多个扰流孔121，扰流板12又与原液箱2底面相平行；随着原液箱2的不断上下振动，而扰流板12又处于静止状态，故原液箱2内的药液与扰流板12之间即可发生相对的移动，从而形成扰流板12对药液的搅拌作用，最终即可使得原液箱2内的药液不断的流动，减少药液出现沉淀或者密度不均匀的可能性，从而保证原液箱2内的药液密度均匀。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。