注射器推块系统及注射泵的制作方法

本实用新型涉及医疗器械领域，尤其涉及一种注射器推块系统及应用该注射器推块系统的注射泵。

背景技术：

近年来，注射泵已经广泛应用于医疗器械技术中，在某种程度上给医生对疾病的治疗和诊断带来了便利。而现有注射泵中的注射器推块系统往往结构较为复杂，不便装配和操作，并且注射器推块系统在夹紧注射器时与注射器之间存在间隙，从而影响了输注精度，存在较大的输注误差。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种注射器推块系统及注射泵，旨在解决现有注射器推块系统存在的结构复杂和输注误差大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供的注射器推块系统包括主齿轮、与主齿轮啮合的第一从齿轮以及与第一从齿轮啮合的第二从齿轮，所述注射器推块系统还包括与第一从齿轮连接的第一夹扣以及与第二从齿轮连接的第二夹扣，所述主齿轮用于驱动所述第一从齿轮和所述第二从齿轮对应带动所述第一夹扣和所述第二夹扣转动以配合夹紧注射器的同时向靠近注射器的方向移动，或者用于驱动所述第一从齿轮和所述第二从齿轮对应带动所述第一夹扣和所述第二夹扣转动以配合松开注射器的同时向远离注射器的方向移动。

优选地，所述主齿轮、所述第一从齿轮以及所述第二从齿轮均为斜齿轮；所述第一从齿轮的转动方向与所述第二从齿轮的转动方向相反。

优选地，所述主齿轮为不完全内齿轮，所述第一从齿轮为完全外齿轮，所述第二从齿轮为不完全外齿轮。

优选地，所述第一夹扣和所述第二夹扣均呈弧形，所述注射器推块系统还包括第一定位轴和第二定位轴，所述第一夹扣通过所述第一定位轴与所述第一从齿轮固定，所述第二夹扣通过所述第二定位轴与所述第二从齿轮固定。

优选地，所述注射器推块系统还包括推块盒体和盖设于盒体上的推块盒盖，所述推块盒体与所述推块盒盖之间形成有空腔，所述主齿轮、所述第一从齿轮和所述第二从齿轮容置于所述空腔内，所述第一夹扣和所述第二夹扣位于所述推块盒体外。

优选地，所述注射器推块系统还包括连接在所述推块盒体上的推块杆，所述推块杆内设有拨动杆，所述拨动杆的第一端穿设于所述推块盒体、所述主齿轮及所述推块盒盖，所述拨动杆的第一端连接有操作把手，以驱动所述拨动杆带动所述主齿轮转动。

优选地，所述注射器推块系统还包括第一复位弹性件，所述第一复位弹性件的一端连接所述主齿轮，所述第一复位弹性件的另一端连接所述推块盒体。

优选地，所述注射器推块系统还包括安装在推块盒体内的压力传感器和传动板，所述推块盒体外对应所述传动板的位置安装有与注射器接触的触头，所述触头受压时驱动所述传动板的第一端接触所述压力传感器。

优选地，所述注射器推块系统还包括第二复位弹性件和安装在所述推块盒体内的固定件，所述第二复位弹性件的一端连接所述固定件，所述第二复位弹性件的另一端连接所述传动板的第二端。

本实用新型还提供一种注射泵，所述注射泵设置有如上述任一项所述的注射器推块系统。

在本实用新型的技术方案中，注射器推块系统在工作时，当主齿轮转动时，驱动第一从齿轮和第二从齿轮同时转动。第一从齿轮和第二从齿轮转动时对应带动第一夹扣和第二夹扣转动以配合夹紧注射器的同时还能向靠近注射器的方向移动，实现注射器的安装。反之，当主齿轮反向转动时，驱动第一从齿轮和第二从齿轮对应带动第一夹扣和第二夹扣转动以配合松开注射器的同时还能向远离注射器的方向移动，便于拆卸注射器。该注射器推块系统上的第一夹扣和第二夹扣在配合夹紧注射器的同时还能向靠近注射器的方向移动，可消除注射器与注射器推块系统之间的间隙，避免影响输注精度，大大降低了输注误差，并且第一夹扣和第二夹扣在配合松开注射器的同时还能向远离注射器的方向移动，便于拆卸注射器，还具有结构简单、便于装配和操作的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例注射器推块系统的分解示意图；

图2为本实用新型实施例注射器推块系统省略部分零件的装配示意图；

图3为本实用新型实施例注射器推块系统中主齿轮的立体示意图；

图4为本实用新型实施例注射器推块系统中推块盒盖的立体示意图。

附图标号说明：

1、第一从齿轮；101、第一定位轴；2、第二从齿轮；201、第二定位轴；3、主齿轮；30、第二通孔；31、第一连接耳；32、第二连接耳；4、第一夹扣；5、第二夹扣；6、推块盒体；60、第一通孔；61、第一定位柱；62、第二定位柱；7、推块盒盖；70、第三通孔；71、凹槽；8、推块杆； 9、拨动杆；10、操作把手；20、第一复位弹簧；30、第二复位弹簧；11、压力传感器；12、传动板；13、触头；14、防水片；15、固定件。

本实用新型目的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1和图2所示，本实用新型提供的注射器推块系统包括主齿轮3、与主齿轮3啮合的第一从齿轮1以及与第一从齿轮1啮合的第二从齿轮2，即第一从齿轮1同时与主齿轮3和第二从齿轮 2啮合。该注射器推块系统还包括第一夹扣4和第二夹扣5，第一夹扣4与第一从齿轮1连接，第二夹扣5与第二从齿轮2连接，主齿轮3用于驱动第一从齿轮1和第二从齿轮2对应带动第一夹扣 4和第二夹扣5转动以配合夹紧注射器的同时向靠近注射器(图未示)的方向移动，或者用于驱动第一从齿轮1和第二从齿轮2对应带动第一夹扣4和第二夹扣5转动以配合松开注射器的同时向远离注射器的方向移动。

本实施例的注射器推块系统在工作时，当主齿轮3转动时，驱动第一从齿轮1转动，由于第二从齿轮2与第一从齿轮1啮合，第二从齿轮2与第一从齿轮1同时转动。第一从齿轮1转动时带动第一夹扣4转动，第二从齿轮2转动时带动第二夹扣5转动，第一夹扣4和第二夹扣5在转动的过程中相互配合夹紧注射器，实现注射器的安装；并且，第一夹扣4在转动的同时向靠近注射器的方向移动，第二夹扣5在转动的同时也向靠近注射器的方向移动，进而消除了注射器与注射器推块系统之间的间隙。反之，当主齿轮3反向转动时，驱动第一从齿轮1带动第一夹扣4反向转动，第二从齿轮2则带动第二夹扣5反向转动，第一夹扣4和第二夹扣5在反向转动的过程中相互配合松开注射器；并且，第一夹扣4在反向转动的同时向远离注射器的方向移动，第二夹扣5在反向转动的同时也向远离注射器的方向移动，便于拆卸注射器。

需要说明的是，本实施例对主齿轮3、第一从齿轮1和第二从齿轮2的结构和尺寸不作限定，只要在主齿轮3在驱动第一从齿轮1和第二从齿轮2转动的过程中能使第一夹扣4和第二夹扣5 配合夹紧注射器的同时还能向靠近注射器的方向移动即可，比如，主齿轮3、第一从齿轮1和第二从齿轮2可以选择为斜齿轮，或者主齿轮3、第一从齿轮1和第二从齿轮2可以选择为直齿轮，主齿轮3可以结合伸缩结构，使第一从齿轮1和第二从齿轮2在转动的同时还能做伸缩运动，进而使第一夹扣4和第二夹扣5配合夹紧注射器的同时还能向靠近注射器的方向移动。

本实施例的注射器推块系统上的第一夹扣4和第二夹扣5在配合夹紧注射器的同时还能向靠近注射器的方向移动，可消除注射器与注射器推块系统之间的间隙，避免影响输注精度，大大降低了输注误差，并且第一夹扣4和第二夹扣5在配合松开注射器的同时还能向远离注射器的方向移动，便于拆卸注射器，还具有结构简单、便于装配和操作的优点。

如图1至图3所示，本实施例的主齿轮3、第一从齿轮1以及第二从齿轮2均为斜齿轮；第一从齿轮1的转动方向与第二从齿轮2的转动方向相反。进一步地，主齿轮3为不完全内齿轮，第一从齿轮1为完全外齿轮，第二从齿轮2为不完全外齿轮。

具体地，本实施例的第一从齿轮1为左旋斜齿轮，第二从齿轮2为右旋斜齿轮。当主齿轮3 沿顺时针方向转动时，驱动第一从齿轮1沿顺时针方向(图1中弯曲箭头所指的方向)转动，从而带动第一夹扣4沿顺时针方向转动，此时，第二从齿轮2沿逆时针方向转动，带动第二夹扣5沿逆时针方向转动，第一夹扣4和第二夹扣5之间逐渐张开以使注射器伸入并夹紧注射器，由于第一从齿轮1和第二从齿轮2为斜齿轮，在第一夹扣4和第二夹扣5之间逐渐张开的过程中，第一夹扣4 和第二夹扣5同时向靠近注射器的方向(图1中直箭头所指的方向)移动，起到更方便夹持注射器的作用以及消除了注射器与注射器推块之间的距离。

本实施例第一夹扣4和第二夹扣5张开的角度有限，将主齿轮3设计为不完全内齿轮，第一从齿轮1设计为完全外齿轮，第二从齿轮2设计为不完全外齿轮则具有结构设计合理、巧妙，便于装配的优点。需要说明的是，本实施例的主齿轮3、第一从齿轮1以及第二从齿轮2的结构可根据实际情况设计。

如图1所示，本实施例中，第一夹扣4和第二夹扣5均呈弧形，方便与注射器上推柄的形状匹配，起到更好地夹持作用。注射器推块系统还包括第一定位轴101和第二定位轴201，第一夹扣4 通过第一定位轴101与第一从齿轮1固定，从而使第一从齿轮1转动时通过第一定位轴101带动第一夹扣4转动，第二夹扣5通过第二定位轴201与第二从齿轮2固定，从而使第二从齿轮2转动时通过第二定位轴201带动第二夹扣5转动。

本实施例中，注射器推块系统还包括推块盒体6和盖设于盒体上的推块盒盖7，推块盒体6与推块盒盖7之间形成有空腔，主齿轮3、第一从齿轮1和第二从齿轮2容置于空腔内，第一夹扣4 和第二夹扣5位于推块盒体6外，具有结构紧凑的优点。

进一步地，注射器推块系统还包括连接在推块盒体6上的推块杆8，具体地，推块杆8的第一端连接在推块盒体6上面向注射器的一侧，推块杆8的另一端向远离推块盒体6上该侧的方向延伸，推块杆8可用于带动推块盒体6移动以使注射器注射。推块杆8内设有拨动杆9，拨动杆9的一端穿设于推块盒体6、主齿轮3及推块盒盖7，拨动杆9的第一端连接有操作把手10，以驱动拨动杆 9带动主齿轮3转动。如图1至图4所示，本实施例中推块盒体6上开设有供拨动杆9穿过的第一通孔60，主齿轮3的轮体上开设有供拨动杆9穿过的第二通孔30，推块盒盖7上开设有供拨动杆 9穿过的第三通孔70，拨动杆9的一端依次穿过第一通孔60、第二通孔30和第三通孔70，操作把手10连接在拨动杆9的该端。当扳动操作把手10时，操作把手10驱动转动，进而带动主齿轮3 转动，便于操作。

如图图1和图4所示，推块盒盖7朝向操作把手10的一面设有限制操作把手10动作的凹槽 71，该凹槽71可根据操作把手10形状制作，既方便操作把手10动作，又能限制操作把手10动作过大，保证主齿轮3、第一从齿轮1和第二从齿轮2始终处于啮合状态，同时可使第一夹扣4和第二夹扣5转动合理的角度。

如图1至图3所示，本实施例中，注射器推块系统还包括第一复位弹性件，第一复位弹性件的一端连接主齿轮3，第一复位弹性件的另一端连接推块盒体6。本实施例主齿轮3的轮体边缘上的相对两侧设有连接耳，分别为第一连接耳31和第二连接耳32，推块盒体6内设有两个定位柱，分别为第一定位柱61和第二定位柱62，第一复位弹性件优选为第一复位弹簧20且个数为两个，其中一个第一复位弹簧20的两端分别连接第一连接耳31和第一定位柱61，另一个第一复位弹簧20 的两端分别连接第二连接耳32和第二定位柱62。

当扳动操作把手10使主齿轮3沿顺时针方向转动时，即主齿轮3驱动第一从齿轮1和第二从齿轮2对应带动第一夹扣4和第二夹扣5向靠近注射器的方向移动并配合夹紧注射器时，两个第一复位弹簧20处于拉伸状态；当松开操作把手10时，两个第一复位弹簧20在其自身恢复力的作用下复位，使得主齿轮3沿逆时针方向旋转，从而驱动第一从齿轮1和第二从齿轮2对应带动第一夹扣4和第二夹扣5向远离注射器的方向移动并配合松开注射器，便于操作。

本实施例中，注射器推块系统还包括安装在推块盒体6内的压力传感器11和传动板12，推块盒体6外对应传动板12的位置安装有与注射器接触的触头13，触头13受压时驱动传动板12的第一端动作并接触压力传感器11。需要说明的是，本实施例的触头13设有防水片14，以防注射器里的液体渗漏。

当注射器安装在该注射器推块系统上时，触头13受到来自注射器的压力，并且触头13在受压时驱动传动板12的第一端向压力传感器11的方向翘起并接触压力传感器11，从而压力传感器11 测量到该压力，利于对注射器输注药液时的压力进行实时监测，使该注射器推块系统具有多功能。

进一步地，注射器推块系统还包括第二复位弹性件和安装在推块盒体6内的固定件15，第二复位弹性件的一端连接固定件15，第二复位弹性件的另一端连接传动板12的第二端。本实施例的第二复位弹性件优选为第二复位弹簧30。可以理解的，当触头13受压时，传动板12的第一端翘起使第二复位弹簧30受压后压缩，当拆下注射器后，第二复位弹簧30在其自身恢复力的作用下回弹，使得传动板12的第一端脱离压力传感器11并回到原位置，便于操作。

本实用新型还提出一种注射泵，注射泵设置有注射器推块系统，该注射器推块系统的具体结构参照上述实施例。由于该注射泵采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。