本发明涉一种手术用C型臂机架，属于手术器械
技术领域：
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背景技术：
：C型臂又设备在手术中医疗器械广泛使用，其两端安装有相应的射线或手术装置，可以采集图像的影像增强器和CCD摄像机，以及图像处理的工作站组成。主要用于各种手术中的透视造影、点片等工作，而随着现有的手术装置重量和精度不断增加，也要求C型臂机架具有跟好的承重性和抗干扰性，保证C型臂的使用寿命和提高测量的精准性，而现有技术并未达到相应要求。技术实现要素：本发明为了解决现有技术中存在的问题是提供一种手术用C型臂机架。一种手术用C型臂机架，其包括具有C型结构机架筋梁，机架筋梁上开设有布线槽，在机架筋梁外套有抗干扰塑料保护套体，机架筋梁使用钛合金冲压成型制造，所述机架筋梁包括以下步骤：A）所述钛合金元素百分含量组成：Zn7-9％，Nb0.7-0.9％，Si0.5-0.6％，Ag0.2-0.5％，Sn0.1-0.2％，V0.08-0.09％，Co0.05-0.08％，Mn0.04-0.06％，Ni0.03-0.04％，Bi0.02-0.03％，余量为Ti，使用真空自耗电弧炉对钛合金自耗电极进行熔炼，铸造得到上述钛合金元素组成的铸坯；将铸坯加热至520-550℃，保温时间为3-5小时；再升温至600-640℃，保温1-3小时；随炉冷却至120-150℃，空冷到室温B）热处理后铸坯首先进行开坯锻造，开锻温度1180-1200℃，终锻温度1100-1110℃，30-35％的变形量；之后进行第二阶段锻造：开锻温度1050-1070℃，终锻温度970-980℃，50-60％的变形量；重复3-5次；之后进行第三阶段锻造，开锻温度940-960℃，终锻温度850-860℃，40-45％的变形量，重复2-3次；C）将锻造后坯料使用棒材轧机进行高温轧制，高温轧制开轧温度850-870℃，单道次轧件延伸系数1.2-1.25，轧制速度0.4-1m/s；高温轧制终轧温度770-790℃，轧制5-7道次，随后进行低温轧制，低温轧制开轧温度750-760℃，单道次轧件延伸系数1.15-1.2，轧制速度1.2-1.5m/s；低温轧制终轧温度680-690℃，轧制3-6道次，D）将轧制后的棒材分切成所需长度，随后进行开槽加工，E）将经过开槽后的棒料加热至840-880℃后，置于成型冲压机中弯曲冲压成型，并在810-820℃温度下保持50-80秒，之后在保压状态下以20-30℃/秒降温速率降温至520-550℃，并在该温度保持3-5分钟，之后继续保压以40-50℃/秒降温速率降温至200-260℃，并在该温度保持10-12分钟，空冷到室温，随后将得到冲压件放入热处理炉重新加热至710-760℃，保温2-4小时，得到机架筋梁；所述抗干扰塑料保护套体包括（质量份）：聚丙烯40-60份，聚甲基丙烯酸甲酯30-40份，聚砜10-15份，轻质碳酸钙10-20份，钢纤维5-15份，六钛酸钾晶须2-4份，尼龙6：2-3份，硬脂酸锌1-2份，其制造方法包括以下步骤：将聚丙烯、聚甲基丙烯酸甲酯和聚砜加入搅拌机中，在70-90℃搅拌混合5-10分钟，随后加入轻质碳酸钙，钢纤维，六钛酸钾晶须，尼龙6和硬脂酸锌继续搅拌12-15分钟；得到预混料，将预混料加入双螺杆挤出造粒机中熔融，出料口温度190-210℃，挤出造粒；之后重熔粒料进行导入模具成型，得到抗干扰塑料保护套体。作为优选，所述的一种手术用C型臂机架，所述将铸坯加热至540℃，保温时间为2小时。作为优选，所述的一种手术用C型臂机架，所述将铸坯加热至540℃，保温时间为2小时。作为优选，所述的一种手术用C型臂机架，所述进行开坯锻造，开锻温度1200℃，终锻温度1110℃，30-35％的变形量；。作为优选，所述的一种手术用C型臂机架，所述第二阶段锻造：开锻温度1070℃，终锻温度970℃，50-60％的变形量；重复3-5次。作为优选，所述的一种手术用C型臂机架，所述第三阶段锻造，开锻温度950℃，终锻温度860℃，40-45％的变形量，重复2-3次。作为优选，所述的一种手术用C型臂机架，所述抗干扰塑料保护套体包括（质量份）：聚丙烯45-55份，聚甲基丙烯酸甲酯32-38份，聚砜12-14份，轻质碳酸钙12-18份，钢纤维6-14份，六钛酸钾晶须2-4份，尼龙6：2-3份，硬脂酸锌1-2份。作为优选，所述的一种手术用C型臂机架，所述抗干扰塑料保护套体包括（质量份）：聚丙烯45份，聚甲基丙烯酸甲酯35份，聚砜12份，轻质碳酸钙15份，钢纤维12份，六钛酸钾晶须3份，尼龙6：2.5份，硬脂酸锌1.5份。作为优选，所述的一种手术用C型臂机架，所述在90℃搅拌混合10分钟。作为优选，所述的一种手术用C型臂机架，所述将预混料加入双螺杆挤出造粒机中熔融，出料口温度200℃。作为优选，所述手术用C型臂机架端部与X射线发生装置相连接。本发明C型结构机架筋梁选用钛合金并通过热处理锻造轧制和冲压工艺在保持钛合金晶粒细化，还很好的防止元素晶界析出，保证了所需棒材的力学性能要求，使C型结构机架筋梁可以承载重量更加大的医疗器械，保证相应的C型臂在使用过程中不变形，保证使用寿命，所述抗干扰塑料保护套体可以使在机架筋梁上埋设的医疗器械线路更少的受到医疗器械或射线的干扰，稳定医疗器械检查结果，降低辐射，提高医疗器械使用寿命。附图说明图1为C型臂机架截面示意图。具体实施方式参见附图1所示，一种手术用C型臂机架，其包括具有C型结构机架筋梁1，所述机架筋梁上开设有布线槽2，在机架筋梁外套有抗干扰塑料保护套体3，机架筋梁使用钛合金冲压成型制造，表1：钛合金机架筋梁相关性能测试结果：实施例1实施例2实施例3实施例4实施例5弹性模量(GPa)127123126130120抗拉强度(MPa)680706695673689屈服强度(MPa)634668653637650伸长率％1410131111抗弯强度(MPa)345349358352343表2：抗干扰塑料保护套体性能测试结果：实施例1实施例2实施例3实施例4实施例5屏蔽效能10MHz-1000MHz(dB)5558565658抗拉强度(MPa)6055515351弯曲强度(MPa)6972726870实施例1一种手术用C型臂机架，其包括具有C型结构机架筋梁，机架筋梁上开设有布线槽，在机架筋梁外套有抗干扰塑料保护套体，机架筋梁使用钛合金冲压成型制造，所述机架筋梁包括以下步骤：A）所述钛合金元素百分含量组成：Zn8％，Nb0.7％，Si0.5％，Ag0.3％，Sn0.14％，V0.082％，Co0.07％，Mn0.06％，Ni0.03％，Bi0.025％，余量为Ti，使用真空自耗电弧炉对钛合金自耗电极进行熔炼，铸造得到上述钛合金元素组成的铸坯；将铸坯加热至550℃，保温时间为3-5小时；再升温至620℃，保温1-3小时；随炉冷却至120-150℃，空冷到室温B）热处理后铸坯首先进行开坯锻造，开锻温度1200℃，终锻温度1100℃，30-35％的变形量；之后进行第二阶段锻造：开锻温度1060℃，终锻温度970℃，50-60％的变形量；重复3-5次；之后进行第三阶段锻造，开锻温度950℃，终锻温度850℃，40-45％的变形量，重复2-3次；C）将锻造后坯料使用棒材轧机进行高温轧制，高温轧制开轧温度850-870℃，单道次轧件延伸系数1.2-1.25，轧制速度0.4-1m/s；高温轧制终轧温度770-790℃，轧制5-7道次，随后进行低温轧制，低温轧制开轧温度750-760℃，单道次轧件延伸系数1.15-1.2，轧制速度1.2-1.5m/s；低温轧制终轧温度680-690℃，轧制3-6道次，D）将轧制后的棒材分切成所需长度，随后进行开槽加工，E）将经过开槽后的棒料加热至850℃后，置于成型冲压机中弯曲冲压成型，并在810℃温度下保持50-80秒，之后在保压状态下以20-30℃/秒降温速率降温至540℃，并在该温度保持3-5分钟，之后继续保压以40-50℃/秒降温速率降温至240℃，并在该温度保持10-12分钟，空冷到室温，随后将得到冲压件放入热处理炉重新加热至760℃，保温2-4小时，得到机架筋梁；所述抗干扰塑料保护套体包括（质量份）：聚丙烯55份，聚甲基丙烯酸甲酯32份，聚砜14份，轻质碳酸钙10份，钢纤维10份，六钛酸钾晶须2份，尼龙6：3份，硬脂酸锌2份，其制造方法包括以下步骤：将聚丙烯、聚甲基丙烯酸甲酯和聚砜加入搅拌机中，在70-90℃搅拌混合5-10分钟，随后加入轻质碳酸钙，钢纤维，六钛酸钾晶须，尼龙6和硬脂酸锌继续搅拌12-15分钟；得到预混料，将预混料加入双螺杆挤出造粒机中熔融，出料口温度190-210℃，挤出造粒；之后重熔粒料进行导入模具成型，得到抗干扰塑料保护套体。实施例2一种手术用C型臂机架，其包括具有C型结构机架筋梁，机架筋梁上开设有布线槽，在机架筋梁外套有抗干扰塑料保护套体，机架筋梁使用钛合金冲压成型制造，所述机架筋梁包括以下步骤：A）所述钛合金元素百分含量组成：Zn7％，Nb0.75％，Si0.58％，Ag0.4％，Sn0.2％，V0.09％，Co0.06％，Mn0.06％，Ni0.032％，Bi0.03％，余量为Ti，使用真空自耗电弧炉对钛合金自耗电极进行熔炼，铸造得到上述钛合金元素组成的铸坯；将铸坯加热至550℃，保温时间为3-5小时；再升温至630℃，保温1-3小时；随炉冷却至120-150℃，空冷到室温B）热处理后铸坯首先进行开坯锻造，开锻温度1190℃，终锻温度1100℃，30-35％的变形量；之后进行第二阶段锻造：开锻温度1070℃，终锻温度970℃，50-60％的变形量；重复3-5次；之后进行第三阶段锻造，开锻温度940℃，终锻温度850℃，40-45％的变形量，重复2-3次；C）将锻造后坯料使用棒材轧机进行高温轧制，高温轧制开轧温度850-870℃，单道次轧件延伸系数1.2-1.25，轧制速度0.4-1m/s；高温轧制终轧温度770-790℃，轧制5-7道次，随后进行低温轧制，低温轧制开轧温度750-760℃，单道次轧件延伸系数1.15-1.2，轧制速度1.2-1.5m/s；低温轧制终轧温度680-690℃，轧制3-6道次，D）将轧制后的棒材分切成所需长度，随后进行开槽加工，E）将经过开槽后的棒料加热至870℃后，置于成型冲压机中弯曲冲压成型，并在815℃温度下保持50-80秒，之后在保压状态下以20-30℃/秒降温速率降温至540℃，并在该温度保持3-5分钟，之后继续保压以40-50℃/秒降温速率降温至200-260℃，并在该温度保持10-12分钟，空冷到室温，随后将得到冲压件放入热处理炉重新加热至740℃，保温2-4小时，得到机架筋梁；所述抗干扰塑料保护套体包括（质量份）：聚丙烯55份，聚甲基丙烯酸甲酯36份，聚砜11份，轻质碳酸钙18份，钢纤维15份，六钛酸钾晶须3份，尼龙6：:3份，硬脂酸锌1份，其制造方法包括以下步骤：将聚丙烯、聚甲基丙烯酸甲酯和聚砜加入搅拌机中，在70-90℃搅拌混合5-10分钟，随后加入轻质碳酸钙，钢纤维，六钛酸钾晶须，尼龙6和硬脂酸锌继续搅拌12-15分钟；得到预混料，将预混料加入双螺杆挤出造粒机中熔融，出料口温度190-210℃，挤出造粒；之后重熔粒料进行导入模具成型，得到抗干扰塑料保护套体。实施例3一种手术用C型臂机架，其包括具有C型结构机架筋梁，机架筋梁上开设有布线槽，在机架筋梁外套有抗干扰塑料保护套体，机架筋梁使用钛合金冲压成型制造，所述机架筋梁包括以下步骤：A）所述钛合金元素百分含量组成：Zn8.5％，Nb0.85％，Si0.54％，Ag0.35％，Sn0.16％，V0.082％，Co0.06％，Mn0.05％，Ni0.035％，Bi0.02％，余量为Ti，使用真空自耗电弧炉对钛合金自耗电极进行熔炼，铸造得到上述钛合金元素组成的铸坯；将铸坯加热至520℃，保温时间为3-5小时；再升温至610℃，保温1-3小时；随炉冷却至120-150℃，空冷到室温B）热处理后铸坯首先进行开坯锻造，开锻温度1180-1200℃，终锻温度1100-1110℃，30-35％的变形量；之后进行第二阶段锻造：开锻温度1050-1070℃，终锻温度970-980℃，50-60％的变形量；重复3-5次；之后进行第三阶段锻造，开锻温度940-960℃，终锻温度850-860℃，40-45％的变形量，重复2-3次；C）将锻造后坯料使用棒材轧机进行高温轧制，高温轧制开轧温度865℃，单道次轧件延伸系数1.2-1.25，轧制速度0.4-1m/s；高温轧制终轧温度770℃，轧制5-7道次，随后进行低温轧制，低温轧制开轧温度755℃，单道次轧件延伸系数1.15-1.2，轧制速度1.2-1.5m/s；低温轧制终轧温度680℃，轧制3-6道次，D）将轧制后的棒材分切成所需长度，随后进行开槽加工，E）将经过开槽后的棒料加热至870℃后，置于成型冲压机中弯曲冲压成型，并在815℃温度下保持50-80秒，之后在保压状态下以20-30℃/秒降温速率降温至540℃，并在该温度保持3-5分钟，之后继续保压以40-50℃/秒降温速率降温至200-260℃，并在该温度保持10-12分钟，空冷到室温，随后将得到冲压件放入热处理炉重新加热至750℃，保温2-4小时，得到机架筋梁；所述抗干扰塑料保护套体包括（质量份）：聚丙烯40份，聚甲基丙烯酸甲酯35份，聚砜10份，轻质碳酸钙10份，钢纤维11份，六钛酸钾晶须4份，尼龙6：2份，硬脂酸锌1份，其制造方法包括以下步骤：将聚丙烯、聚甲基丙烯酸甲酯和聚砜加入搅拌机中，在70-90℃搅拌混合5-10分钟，随后加入轻质碳酸钙，钢纤维，六钛酸钾晶须，尼龙6和硬脂酸锌继续搅拌12-15分钟；得到预混料，将预混料加入双螺杆挤出造粒机中熔融，出料口温度190-210℃，挤出造粒；之后重熔粒料进行导入模具成型，得到抗干扰塑料保护套体。实施例4一种手术用C型臂机架，其包括具有C型结构机架筋梁，机架筋梁上开设有布线槽，在机架筋梁外套有抗干扰塑料保护套体，机架筋梁使用钛合金冲压成型制造，所述机架筋梁包括以下步骤：A）所述钛合金元素百分含量组成：Zn7％，Nb0.75％，Si0.52％，Ag0.25％，Sn0.1％，V0.08％，Co0.07％，Mn0.04％，Ni0.035％，Bi0.025％，余量为Ti，使用真空自耗电弧炉对钛合金自耗电极进行熔炼，铸造得到上述钛合金元素组成的铸坯；将铸坯加热至550℃，保温时间为3-5小时；再升温至640℃，保温1-3小时；随炉冷却至120-150℃，空冷到室温B）热处理后铸坯首先进行开坯锻造，开锻温度1185℃，终锻温度1100℃，30-35％的变形量；之后进行第二阶段锻造：开锻温度1070℃，终锻温度975℃，50-60％的变形量；重复3-5次；之后进行第三阶段锻造，开锻温度955℃，终锻温度850℃，40-45％的变形量，重复2-3次；C）将锻造后坯料使用棒材轧机进行高温轧制，高温轧制开轧温度850-870℃，单道次轧件延伸系数1.2-1.25，轧制速度0.4-1m/s；高温轧制终轧温度770-790℃，轧制5-7道次，随后进行低温轧制，低温轧制开轧温度750-760℃，单道次轧件延伸系数1.15-1.2，轧制速度1.2-1.5m/s；低温轧制终轧温度680-690℃，轧制3-6道次，D）将轧制后的棒材分切成所需长度，随后进行开槽加工，E）将经过开槽后的棒料加热至880℃后，置于成型冲压机中弯曲冲压成型，并在815℃温度下保持50-80秒，之后在保压状态下以20-30℃/秒降温速率降温至530℃，并在该温度保持3-5分钟，之后继续保压以40-50℃/秒降温速率降温至210℃，并在该温度保持10-12分钟，空冷到室温，随后将得到冲压件放入热处理炉重新加热至720℃，保温2-4小时，得到机架筋梁；所述抗干扰塑料保护套体包括（质量份）：聚丙烯60份，聚甲基丙烯酸甲酯30份，聚砜10份，轻质碳酸钙14份，钢纤维8份，六钛酸钾晶须4份，尼龙6：2.5份，硬脂酸锌2份，其制造方法包括以下步骤：将聚丙烯、聚甲基丙烯酸甲酯和聚砜加入搅拌机中，在70-90℃搅拌混合5-10分钟，随后加入轻质碳酸钙，钢纤维，六钛酸钾晶须，尼龙6和硬脂酸锌继续搅拌12-15分钟；得到预混料，将预混料加入双螺杆挤出造粒机中熔融，出料口温度190-210℃，挤出造粒；之后重熔粒料进行导入模具成型，得到抗干扰塑料保护套体。实施例5一种手术用C型臂机架，其包括具有C型结构机架筋梁，机架筋梁上开设有布线槽，在机架筋梁外套有抗干扰塑料保护套体，机架筋梁使用钛合金冲压成型制造，所述机架筋梁包括以下步骤：A）所述钛合金元素百分含量组成：Zn9％，Nb0.9％，Si0.56％，Ag0.45％，Sn0.15％，V0.082％，Co0.07％，Mn0.05％，Ni0.04％，Bi0.03％，余量为Ti，使用真空自耗电弧炉对钛合金自耗电极进行熔炼，铸造得到上述钛合金元素组成的铸坯；将铸坯加热至545℃，保温时间为3-5小时；再升温至640℃，保温1-3小时；随炉冷却至120-150℃，空冷到室温B）热处理后铸坯首先进行开坯锻造，开锻温度1200℃，终锻温度1105℃，30-35％的变形量；之后进行第二阶段锻造：开锻温度1060℃，终锻温度970℃，50-60％的变形量；重复3-5次；之后进行第三阶段锻造，开锻温度960℃，终锻温度855℃，40-45％的变形量，重复2-3次；C）将锻造后坯料使用棒材轧机进行高温轧制，高温轧制开轧温度850-870℃，单道次轧件延伸系数1.2-1.25，轧制速度0.4-1m/s；高温轧制终轧温度770-790℃，轧制5-7道次，随后进行低温轧制，低温轧制开轧温度750-760℃，单道次轧件延伸系数1.15-1.2，轧制速度1.2-1.5m/s；低温轧制终轧温度680-690℃，轧制3-6道次，D）将轧制后的棒材分切成所需长度，随后进行开槽加工，E）将经过开槽后的棒料加热至870℃后，置于成型冲压机中弯曲冲压成型，并在810℃温度下保持50-80秒，之后在保压状态下以20-30℃/秒降温速率降温至530℃，并在该温度保持3-5分钟，之后继续保压以40-50℃/秒降温速率降温至260℃，并在该温度保持10-12分钟，空冷到室温，随后将得到冲压件放入热处理炉重新加热至730℃，保温2-4小时，得到机架筋梁；所述抗干扰塑料保护套体包括（质量份）：聚丙烯55份，聚甲基丙烯酸甲酯45份，聚砜15份，轻质碳酸钙10份，钢纤维15份，六钛酸钾晶须2份，尼龙6：3份，硬脂酸锌1份，其制造方法包括以下步骤：将聚丙烯、聚甲基丙烯酸甲酯和聚砜加入搅拌机中，在70-90℃搅拌混合5-10分钟，随后加入轻质碳酸钙，钢纤维，六钛酸钾晶须，尼龙6和硬脂酸锌继续搅拌12-15分钟；得到预混料，将预混料加入双螺杆挤出造粒机中熔融，出料口温度190-210℃，挤出造粒；之后重熔粒料进行导入模具成型，得到抗干扰塑料保护套体。当前第1页1 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