一种碾药器的制作方法

文档序号:16690140发布日期:2019-01-22 18:44阅读:264来源:国知局
一种碾药器的制作方法

本发明涉及一种用于将药物碾碎的装置,具体地说是一种碾药器,属于护理器具领域。



背景技术:

对于一些年龄很小的幼儿或儿童,还有一些年纪大、病情严重的卧床病人来说,其自主吞咽能力比较差,在需要进行口服药片治疗时,喂药会非常的费时费力,往往会由于吞咽能力较差而产生呛水、呛药问题,严重时甚至会误吸入气管,危及生命安全。但现在的市面上还没有专用的碎药器械,在需要将药物粉碎时通常都是用土方法,比如将药片放在一个勺子里,用另一个勺子的底部进行挤压,非常费力,有时候药片还会被挤飞。而且这些土方法的碾碎效果不好,导致喂药十分麻烦。



技术实现要素:

本发明的目的在于克服现有技术中存在的不足,提供一种碾药器,其结构简单,使用方便,碾碎效果好,可以大大降低喂药的难度。

按照本发明提供的技术方案:一种碾药器,其特征在于:包括上手柄、下手柄、研磨头座、旋转研磨头和研磨座,所述上手柄前端与下手柄前端铰接,在上手柄靠前端位置处设有一铰接支座,所述研磨头座上端设有一铰接支架,所述铰接支架通过第一销轴与所述铰接支座连接;所述研磨头座下端设有一安装腔,所述旋转研磨头上端以螺纹传动配合方式装配在所述安装腔内,旋转研磨头下端设为圆头;所述下手柄上设有一研磨座,所述研磨座具有一底部为圆弧形的凹腔,该凹腔圆弧形底部的形状与旋转研磨头下端圆头的形状相匹配。

作为本发明的进一步改进,所述旋转研磨头后端面与研磨头座之间设有复位弹簧。

作为本发明的进一步改进,所述下手柄靠前端位置处设有一承载筒,所述研磨座装在所述承载筒内并可提拉取出,研磨座上端开口外周边设有翻边,所述翻边在研磨座受到向下压力时支撑在所述承载筒的上端开口边沿上。

作为本发明的进一步改进,所述安装腔的内周壁上设有外半螺旋槽,所述旋转研磨头后端外周壁上设有内半螺旋槽,所述内半螺旋槽与所述外半螺旋槽位置对应,内半螺旋槽与外半螺旋槽内装有螺纹传动滚珠。

作为本发明的进一步改进,所述安装腔为t型安装腔,所述旋转研磨头后部设有与t型安装腔形状匹配的t型连接头。

作为本发明的进一步改进,所述t型连接头延伸部的上表面和下表面上设有连接头滚珠半槽,所述t型安装腔内设有与连接头滚珠半槽位置对应的安装腔滚珠半槽,在连接头滚珠半槽和安装腔滚珠半槽之间装有承压滚珠。

作为本发明的进一步改进,所述安装腔的内周壁上设有内螺纹,所述旋转研磨头后端外周壁上设有外螺纹,旋转研磨头与研磨头座螺纹连接。

作为本发明的进一步改进,所述研磨座靠近上端开口处的内壁上设有刮药环,所述刮药环内孔壁与所述旋转研磨头上部外周壁紧密接触配合。

作为本发明的进一步改进,所述刮药环包括若干片弧形不锈钢薄片,若干片弧形不锈钢薄片的尾端固定在研磨座靠近上端开口处的内壁上,头端相互靠近并围成一个包覆住旋转研磨头下部的碗型结构。

作为本发明的进一步改进,所述旋转研磨头下端圆头的外表面和研磨座凹腔圆弧形底部的内表面设为磨砂面。

作为本发明的进一步改进,所述旋转研磨头和研磨座均采用不锈钢金属材料制成。

本发明与现有技术相比,具有如下优点:本发明结构简单,使用方便,药物粉化程度高,损耗少,可以大大降低喂药的难度,给护理工作带来极大的便利。

附图说明

图1为本发明实施例的的结构示意图。

图2为图1中旋转研磨头与研磨座分离时的结构放大示意图。

图3为一种改进的刮药环的结构俯视图。

附图标记说明:1-上手柄、1a-铰接支座、2-下手柄、3-研磨头座、3a-铰接支架、3b-安装腔、4-旋转研磨头、4a-t型连接头、5-研磨座、5a-翻边、6-第一销轴、7-第二销轴、8-承载筒、9-复位弹簧、10-螺纹传动滚珠、11-承压滚珠、12-刮药环、12a-弧形不锈钢薄片。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。

如图1、图2所示,实施例中的一种碾药器主要由上手柄1、下手柄2、研磨头座3、旋转研磨头4和研磨座5组成,所述上手柄1前端与下手柄2前端通过第二销轴7铰接,在上手柄1靠前端位置处设有一铰接支座1a,所述研磨头座3上端设有一铰接支架3a,所述铰接支架3a通过第一销轴6与所述铰接支座1a连接;所述研磨头座3下端设有一安装腔3b,所述旋转研磨头4上端以螺纹传动配合方式装配在所述安装腔3b内,旋转研磨头4下端设为圆头;所述下手柄2上设有一研磨座5,所述研磨座5具有一底部为圆弧形的凹腔,该凹腔圆弧形底部的形状与旋转研磨头4下端圆头的形状相匹配。

使用时,将需要碾碎的药粒放置在研磨座5的凹腔内,然后调整旋转研磨头4的位置,使旋转研磨头4下端进入到研磨座5的凹腔内,用力握紧上手柄1和下手柄2,使旋转研磨头4向下运动,旋转研磨头4在下压过程中对药粒进行旋转碾压,碾压后提起上手柄1,旋转研磨头4可以在重力作用下自动向下复位;而药粒通过旋转碾压变为药粉,然后将药粉从研磨座5中倾倒至容器导或药勺内,冲调后喂食患者服药即可。

如图1、图2所示,本实施例中,所述旋转研磨头4后端面与研磨头座3之间设有复位弹簧9。这样每次旋转碾压结束后,旋转研磨头4可以在复位弹簧9的作用力下向下复位,便于实施下一次的旋转碾压动作。图中的复位弹簧9只画了一根,在实际生产中,所述复位弹簧9可以为多根,多根复位弹簧9可以按周向均布方式设置一圈或多圈,以保证复位稳定性。

如图1所示,本实施例中,所述下手柄2靠前端位置处设有一承载筒8,所述研磨座5装在所述承载筒8内并可提拉取出,研磨座5上端开口外周边设有翻边5a,所述翻边5a在研磨座5受到向下压力时支撑在所述承载筒8的上端开口边沿上。通过采用这样的结构设计,研磨座5可以方便地单独取出,便于药粉的倾倒操作。

本实施例中,所述旋转研磨头4与研磨头座3安装腔3b的螺纹传动配合结构如图1所示,所述安装腔3b的内周壁上设有外半螺旋槽,所述旋转研磨头4后端外周壁上设有内半螺旋槽,所述内半螺旋槽与所述外半螺旋槽位置对应,内半螺旋槽与外半螺旋槽内装有螺纹传动滚珠10。这样的传动结构更为灵活,可以确保旋转研磨头4与研磨头座3之间的传动配合无卡滞。

进一步地,如图1、图2所示,所述安装腔3b为t型安装腔3b,所述旋转研磨头4后部设有与t型安装腔3b形状匹配的t型连接头4a。所述t型连接头4a延伸部的上表面和下表面上设有连接头滚珠半槽,所述t型安装腔3b内设有与连接头滚珠半槽位置对应的安装腔滚珠半槽,在连接头滚珠半槽和安装腔滚珠半槽之间装有承压滚珠11。这样不仅可以保证旋转研磨头4具有精确的运动行程,而且所述承压滚珠11还可以承受轴向负荷,提高装置的工作稳定性和使用寿命。

本发明中,所述旋转研磨头4与研磨头座3安装腔3b之间还可以采用下述的螺纹传动配合方式:所述安装腔3b的内周壁上设有内螺纹,所述旋转研磨头4后端外周壁上设有外螺纹,旋转研磨头4与研磨头座3螺纹连接。这样的结构设计比较简单,制造成本较低。

如图1所示,本实施例中,所述研磨座5靠近上端开口处的内壁上设有刮药环12,所述刮药环12内孔壁与所述旋转研磨头4上部外周壁紧密接触配合。刮药环12一方面可以通过摩擦力辅助旋转研磨头4的向下复位,另一方面可以将附着在旋转研磨头4上的药粉刮下,使药粉留在研磨座5的凹腔内,避免药物浪费。刮药环12可以采用能够弹性压缩变形的医用硅胶制成,这样成本比较低廉。

为了进一步提升刮药效果,所述刮药环12还可以采用一种改进结构,如图3所示,其包括若干片弧形不锈钢薄片12a,若干片弧形不锈钢薄片12a的尾端固定在研磨座5靠近上端开口处的内壁上,头端相互靠近并围成一个包覆住旋转研磨头4下部的碗型结构。如此设置,在旋转研磨头4下压时,若干片弧形不锈钢薄片12a被撑开,不妨碍旋转研磨头4对药物实施碾碎,在旋转研磨头4抬起时,若干片弧形不锈钢薄片12a依靠自身的弹性力并拢并始终贴合旋转研磨头4的外壁,从而能够更彻底地将附着在旋转研磨头4上的药粉刮下,使药粉留在研磨座5的凹腔内,避免药物浪费。

如图1所示,本实施例中,所述旋转研磨头4下端圆头的外表面和研磨座5凹腔圆弧形底部的内表面设为磨砂面。这样可以可以提高药物研磨效率,提高药物粉化程度。所述旋转研磨头4和研磨座5均优选采用不锈钢金属材料制成,这样可以保证研磨效果,提高装置的使用寿命。

需要说明的是,本发明的保护范围并不局限于上述实施方式,任何在本发明启示下做出的与本发明具有相同或相近的技术方案,均应落入本发明的保护范围之内。

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